CN213779894U - 一种涂覆隔膜检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种涂覆隔离膜检测装置，涉及锂离子电池隔膜领域。所述的涂覆隔膜检测装置包括：图像采集机构，该图像采集机构用于采集涂覆隔离膜的涂层图像，并根据采集的涂层图像判断涂层的外观是否满足预先设定；打码枪，该打码枪用于接收图像采集机构产生的判断结果，并根据判断结果在涂层的缺陷区域处打上标签。本申请通过图像采集机构采集涂覆隔离膜涂层的图像数据，并判断涂层外观是否满足预先设定；打码枪能够根据图像处理结果在涂层的缺陷区域处打上标签，便于后面工序的识别。与传统的采用人工的离线检测方式相比，本实用新型具有检测速度快、检测精度高、可实时在线检测及自动标示缺陷区域的优点。

Description

一种涂覆隔膜检测装置

技术领域

本申请涉及锂离子电池隔膜领域，特别涉及一种涂覆隔膜检测装置。

背景技术

近几年来，随着锂离子电池应用的不断深入和发展，人们对其安全性的要求越来越高。其中，隔膜是中不可或缺的材料。隔膜在结构上必须有一定直径的孔洞，以允许电解质中的离子通过,锂离子通过隔膜在正负极之间移动。为了提高电池安全性能，需要在隔离膜表面涂覆陶瓷涂层。常见的涂层外观缺陷有漏涂、气泡和黑点，会影响隔膜抗穿穿刺强度的进一步提高。所以，涂层外观质量监控十分重要，会直接影响电池的安全性能。

但是，目前国内大部分隔离膜厂家对涂层表面缺陷的检测都是采用人工检测的方法，这种方法会造成大量的漏检和误检，而且效率低下，不能做到在线实时检测及自动标示区域。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种涂覆隔离膜检测装置，解决现有技术中人工检测方法检测效率低下的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种涂覆隔离膜检测装置，包括：图像采集机构，该图像采集机构用于采集涂覆隔离膜的涂层图像，并根据采集的涂层图像判断涂层的外观是否满足预先设定，图像采集机构包括扫描相机、光源及光纤传感器，扫描相机及光源分别设置在涂覆隔离膜的两侧；打码枪，该打码枪用于接收图像采集机构产生的判断结果，并根据判断结果在涂层的缺陷区域处打上标签，打码枪与光纤传感器连接。

在上述技术方案中，本申请实施例通过图像采集机构采集涂覆隔离膜涂层的图像数据，并判断涂层外观是否满足预先设定；打码枪能够根据图像处理结果在涂层的缺陷区域处打上标签，便于后面工序的识别。与传统的采用人工的离线检测方式相比，本实用新型具有检测速度快、检测精度高、可实时在线检测及自动标示缺陷区域的优点。

进一步地，根据本申请实施例，其中，光源采用线性光源。

进一步地，根据本申请实施例，其中，光源发出的平行光及扫描相机的镜头垂直与涂覆隔离膜的涂层表面。

进一步地，根据本申请实施例，其中，光源及扫描相机的镜头与涂覆隔离膜的距离在一米以内。

进一步地，根据本申请实施例，其中，光源的亮度为100-200级。

进一步地，根据本申请实施例，其中，光源的亮度与隔离膜的厚度和两侧涂层的厚度之和成正比。

进一步地，根据本申请实施例，其中，图像采集机构具有两组，分别包括扫描相机一和光源一、扫描相机二和光源二，扫描相机一位于涂覆隔离膜的一侧，扫描相机二为与涂覆隔离膜的另一侧。

进一步地，根据本申请实施例，其中，打码枪设置在图像采集机构及涂覆隔离膜的收卷机构之间。

进一步地，根据本申请实施例，其中，打码枪数量与所述涂覆隔离膜4的小卷数量为1:。

进一步地，根据本申请实施例，其中，在涂覆隔离膜在图像采集机构内的移动进程中，设置有五个辊轮，五个所述的辊轮高低交错设置，将所述涂覆隔离膜划分出扫描相机一图像采集区域以及扫描相机二图像采集区域。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请通过图像采集机构采集涂覆隔离膜涂层的图像数据，并判断涂层外观是否满足预先设定；打码枪能够根据图像处理结果在涂层的缺陷区域处打上标签，便于后面工序的识别。与传统的采用人工的离线检测方式相比，本实用新型具有检测速度快、检测精度高、可实时在线检测及自动标示缺陷区域的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本申请中一种涂覆隔离检测装置的结构示意图。

附图中

11、扫描相机一 12、光源一 13、扫描相机二

14、光源二

3、打码枪

4、涂覆隔离膜 41、辊轮一 42、辊轮二

43、辊轮三 44、辊轮四 45、辊轮五

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

本申请通过图1表示一种实施方式中涂覆隔离膜检测装置的具体结构，如图1所示，所述的涂覆隔离膜检测装置包括图像采集机构、打码枪3和控制器，图像采集机构对涂层图像进行采集，采集速度与涂覆隔离膜4的走带速度相适应，保证采集的图像不失真，并根据采集的图像数据判断涂层外观是否满足预先设定，将判断结果传输给打码枪。其中的图像采集机构包括扫描相机、光源及光纤传感器，扫描相机及光源分别设置在涂覆隔离膜4的上下两侧且相互对应，光纤传感器连接扫描相机和打码枪。优选地，扫描相机采用CCD(Charge CoupledDevice)扫描相机。光源采用线性光源，能消除测量过程中环境光线的影响，保证系统使用过程中周围环境对图象的采集没有影响。

在上述技术方案中，本申请实施例通过图像采集机构采集涂覆隔离膜4涂层的图像数据，并判断涂层外观是否满足预先设定；打码枪能够根据图像处理结果在涂层的缺陷区域处打上标签，便于后面工序的识别。与传统的采用人工的离线检测方式相比，本实用新型具有检测速度快、检测精度高、可实时在线检测及自动标示缺陷区域的优点。

其中，光源发出的平行光和扫描相机镜头垂直于涂覆隔离膜4涂层表面，且与涂覆隔离膜4的距离在一米以内，保证采集环境处于最佳状况，保证采集的图形能清晰真实地反映出涂层表面信息。

具体地，图像采集机构在本实施例中可实施为两组，包括相互对应的扫描相机一11和光源一12、扫描相机二13和光源二14，扫描相机一11位于涂覆隔离膜4的上方，扫描相机二13位于涂覆隔离膜4的下方，以保证对涂覆隔离膜4的两面都进行检测。

具体地，光源的亮度可以实施为为100-200级，以实现对涂层正常区和缺陷区的灰度值区分。光源的亮度与隔离膜的厚度和两侧涂层的厚度之和成正比，在实际操作过程中，可以按照隔离膜的厚度和两侧涂层的厚度之和调整光源的亮度。具体的光源亮度与隔离膜厚度和涂层厚度之间的对应关系如下表所示：

	隔离膜厚度	涂层厚度	光源亮度
				实施例1	9μm	6μm	150级
实施例2	7μm	4μm	100级
				实施例3	7μm	8μm	150级
实施例4	9μm	8μm	200级

光纤传感器连接图像采集机构和打码枪，基于涂覆隔离膜的运动速度向打码枪传递是否需要打标签的的信号，控制打码枪根据图像处理结果在涂层的缺陷区域处打上标签。

打码枪3设置在图像采集机构和收卷机构之间，能实现对涂层缺陷区域的自动打上标签，便于后面工序的识别。打码枪3数量与涂覆隔离膜4的小卷数量为1:1，能实现对涂覆隔离膜4的每个小卷进行标示。根据涂覆隔离膜4的宽度和分切卷数确定打码枪数量和安装位置。

进一步地，涂覆隔离膜4在图像采集机构内的移动进程中，设置有辊轮一41、辊轮二42、辊轮三.43、辊轮四44及辊轮五45，五个辊轮高低交错设置，在涂覆隔离膜4上划分出扫描相机一11图像采集区域以及扫描相机二13图像采集区域，一方面确保光源一12与光源二13不会相互影响，另一方面能够更加明确扫描相机的扫描范围。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (9)

1.一种涂覆隔离膜检测装置，其特征在于，包括：

图像采集机构，所述图像采集机构用于采集所述涂覆隔离膜的涂层图像，并根据采集的涂层图像判断涂层的外观是否满足预先设定，所述图像采集机构包括扫描相机、光源及光纤传感器，所述扫描相机及所述光源分别设置在所述涂覆隔离膜的两侧；

打码枪，所述打码枪用于接收所述图像采集机构产生的判断结果，并根据所述判断结果在所述涂层的缺陷区域处打上标签，所述打码枪与所述光纤传感器连接；

所述图像采集机构具有两组，分别包括扫描相机一和光源一、扫描相机二和光源二，所述扫描相机一位于所述涂覆隔离膜的一侧，所述扫描相机二为与所述涂覆隔离膜的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种涂覆隔离膜检测装置，其中，所述光源采用线性光源。

3.根据权利要求1所述的一种涂覆隔离膜检测装置，其中，所述光源发出的平行光及所述扫描相机的镜头垂直与所述涂覆隔离膜的涂层表面。

4.根据权利要求1所述的一种涂覆隔离膜检测装置，其中，所述光源及所述扫描相机的镜头与涂覆隔离膜的距离在一米以内。

5.根据权利要求1所述的一种涂覆隔离膜检测装置，其中，所述光源的亮度为100-200级。

6.根据权利要求1所述的一种涂覆隔离膜检测装置，其中，所述光源的亮度与所述涂覆隔离膜的厚度和两侧涂层的厚度之和成正比。

7.根据权利要求1所述的一种涂覆隔离膜检测装置，其中，所述打码枪设置在所述图像采集机构及所述涂覆隔离膜的收卷机构之间。

8.根据权利要求7所述的一种涂覆隔离膜检测装置，其中，所述打码枪数量与所述涂覆隔离膜的小卷数量为1:1。

9.根据权利要求1所述的一种涂覆隔离膜检测装置，其中，在所述涂覆隔离膜在所述图像采集机构内的移动进程中设置有五个辊轮，五个所述的辊轮高低交错设置，将所述涂覆隔离膜划分出扫描相机一图像采集区域以及扫描相机二图像采集区域。

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