CN213779709U - 螺栓螺母的组合拉伸夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及螺栓螺母的组合拉伸夹具，包括底座、连接框架和拉伸开关，底座上端的左右两端均固定安装有连接框架，连接框架的顶端活动安装有拉伸开关，连接框架上侧的左右两端均匀的固定安装有固定螺栓，连接框架上侧的右端固定安装有螺杆，螺杆的左端活动安装有螺栓。本实用新型克服了现有技术的不足，通过该种改进的螺栓螺母的组合拉伸夹具在对螺栓进行拉伸时，能将螺栓更加稳定的固定，从而不会导致螺栓在进行拉伸时产生脱落，使得螺栓产生损坏的问题，有利于实际使用，并且该种改进的螺栓螺母的组合拉伸夹具在对螺栓进行拉伸时，能随意进行调整螺栓拉伸的长度，从而不会导致螺栓拉伸长度不标准，有利于实际使用。

Description

螺栓螺母的组合拉伸夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及螺栓螺母的组合拉伸夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

但是现有的螺栓螺母的组合拉伸夹具在对螺栓进行拉伸时，不能将螺栓更加稳定的固定，从而导致螺栓在进行拉伸时产生脱落，使得螺栓产生损坏，不利于实际使用，并且现有的螺栓螺母的组合拉伸夹具在对螺栓进行拉伸时，不能随意进行调整螺栓拉伸的长度，从而导致螺栓拉伸长度不标准，不利于实际使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了螺栓螺母的组合拉伸夹具，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的螺栓螺母的组合拉伸夹具在对螺栓进行拉伸时，不能将螺栓更加稳定的固定，从而导致螺栓在进行拉伸时产生脱落，使得螺栓产生损坏，不利于实际使用，并且现有的螺栓螺母的组合拉伸夹具在对螺栓进行拉伸时，不能随意进行调整螺栓拉伸的长度，从而导致螺栓拉伸长度不标准，不利于实际使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

螺栓螺母的组合拉伸夹具，包括底座、连接框架和拉伸开关，所述底座上端的左右两端均固定安装有连接框架，所述连接框架的顶端活动安装有拉伸开关；

所述连接框架上侧的左右两端均匀的固定安装有固定螺栓，所述连接框架上侧的右端固定安装有螺杆，所述螺杆的左端活动安装有螺栓，所述螺栓的左端活动安装有拉伸杆，所述拉伸杆的上端固定安装有连接杆，所述拉伸杆的内侧中端固定安装有凹槽，所述螺杆内侧的中端固定安装有拉力环，所述拉力环的上端固定安装有固定夹，所述固定夹下侧的左右两端均活动安装有伸缩螺杆，所述拉力环的下端固定安装有支撑座，所述支撑座的下端均固定安装有挡块，所述拉力环内侧的左右两端固定安装有固定夹齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接框架呈T形，且连接框架设有两组，并且连接框架与底座的连接处呈90°直角状垂直固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺栓设有多个，且固定螺栓贯穿连接框架与底座固定连接，并且固定螺栓依次等距排列分布设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆贯穿连接框架的一侧，且螺杆与连接框架为活动连接设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆与拉伸杆以螺栓为中心对称设置，且螺杆与拉伸杆分别与螺栓活动连接设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉力环、固定夹和支撑座为一体设置，且拉力环、固定夹和支撑座均为纵向排列设置。

（三）有益效果

本实用新型实施例提供了螺栓螺母的组合拉伸夹具，具备以下有益效果：该种改进的螺栓螺母的组合拉伸夹具在对螺栓进行拉伸时，能将螺栓更加稳定的固定，从而不会导致螺栓在进行拉伸时产生脱落，使得螺栓产生损坏的问题，有利于实际使用，并且该种改进的螺栓螺母的组合拉伸夹具在对螺栓进行拉伸时，能随意进行调整螺栓拉伸的长度，从而不会导致螺栓拉伸长度不标准，有利于实际使用。

1、通过设置有固定夹和固定夹齿，且拉力环、固定夹和支撑座为一体设置，使固定夹将需要进行拉伸的螺栓进行固定，且通过固定夹内侧左右两端均设有固定夹齿，使得螺栓在进行拉伸时更加稳定，不会产生脱落的问题，并且通过支撑座的下端均设有挡板，使螺栓在进行拉伸时不会随意进行移动，使得螺栓在进行拉伸时更加稳定。

2、通过设置有拉伸开关和螺杆，且螺杆贯穿连接框架的一侧，使螺杆通过连接框架上端的拉伸开关进行调节拉伸的长度，从而使工作人员在对螺栓进行拉伸时更加便捷的控制拉伸的长度，使得螺栓在进行拉伸时不会出现长短不一的问题，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型拉伸杆结构示意图；

图3为本实用新型拉力环结构示意图。

图中：1、底座；2、连接框架；3、固定螺栓；4、拉伸开关；5、螺杆；6、螺栓；7、拉伸杆；8、连接杆；9、凹槽；10、拉力环；11、固定夹；12、伸缩螺杆；13、支撑座；14、挡块；15、固定夹齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：

如图1-3所示：螺栓螺母的组合拉伸夹具，包括底座1、连接框架2和拉伸开关4，底座1上端的左右两端均固定安装有连接框架2，连接框架2的顶端活动安装有拉伸开关4；

连接框架2上侧的左右两端均匀的固定安装有固定螺栓3，连接框架2上侧的右端固定安装有螺杆5，螺杆5的左端活动安装有螺栓6，螺栓6的左端活动安装有拉伸杆7，拉伸杆7的上端固定安装有连接杆8，拉伸杆7的内侧中端固定安装有凹槽9，螺杆5内侧的中端固定安装有拉力环10，拉力环10的上端固定安装有固定夹11，固定夹11下侧的左右两端均活动安装有伸缩螺杆12，拉力环10的下端固定安装有支撑座13，支撑座13的下端均固定安装有挡块14，拉力环10内侧的左右两端固定安装有固定夹齿15。

其中，连接框架2呈T形，且连接框架2设有两组，并且连接框架2与底座1的连接处呈90°直角状垂直固定连接；

本实施例中，通过连接框架2呈T形的设计，在实际使用时，通过连接框架2与底座1的连接处呈90°直角状垂直固定连接，使本装置在进行拉伸通过左右两端连接框架使螺栓6在进行拉伸时更加稳定，实用性强。

其中，固定螺栓3设有多个，且固定螺栓3贯穿连接框架2与底座固定连接，并且固定螺栓3依次等距排列分布设置；

本实施例中，通过固定螺栓3设有多个的设计，在实际使用时，通过固定螺栓3贯穿连接框架2与底座固定连接，使连接框架2运作时更加稳定，从而使得本装置不会产生晃动的问题，实用性强。

其中，螺杆5贯穿连接框架2的一侧，且螺杆5与连接框架2为活动连接设置；

本实施例中，通过螺杆5贯穿连接框架2的一侧的设计，在实际使用时，使螺杆5通过连接框架2上端的拉伸开关4进行调节拉伸的长度，从而使工作人员在对螺栓6进行拉伸时更加便捷的控制拉伸的长度，使得螺栓6在进行拉伸时不会出现长短不一的问题，实用性强。

其中，螺杆5与拉伸杆7以螺栓6为中心对称设置，且螺杆5与拉伸杆7分别与螺栓6活动连接设置；

本实施例中，通过螺杆5与拉伸杆7以螺栓6为中心对称设置的设计，在实际使用时，通过螺杆5与拉伸杆7分别与螺栓6活动连接设置，使螺栓6通过拉伸杆7与螺杆5进行固定，使得螺栓6在进行拉伸时不会产生脱落，更好将螺栓6进行固定拉伸，实用性强。

其中，拉力环10、固定夹11和支撑座13为一体设置，且拉力环10、固定夹11和支撑座13均为纵向排列设置；

本实施例中，通过拉力环10、固定夹11和支撑座13为一体设置，使固定夹11将需要进行拉伸的螺栓6进行固定，且通过固定夹11内侧左右两端均设有固定夹齿15，使得螺栓6在进行拉伸时更加稳定，不会产生脱落的问题，并且通过支撑座13的下端均设有挡块14，使螺栓6在进行拉伸时不会随意进行移动，使得螺栓6在进行拉伸时更加稳定。

本实用新型的工作原理：先检查本装置的紧固性，从而通过螺杆5与拉伸杆7分别与螺栓6活动连接设置，使螺栓6通过拉伸杆7与螺杆5进行固定，使得螺栓6在进行拉伸时不会产生脱落，更好将螺栓6进行固定拉伸，且通过螺杆5通过连接框架2上端的拉伸开关4进行调节拉伸的长度，从而使工作人员在对螺栓6进行拉伸时更加便捷的控制拉伸的长度，使得螺栓6在进行拉伸时不会出现长短不一的问题，进而通过拉力环10、固定夹11和支撑座13为一体设置，使固定夹11将需要进行拉伸的螺栓6进行固定，且通过固定夹11内侧左右两端均设有固定夹齿15，使得螺栓6在进行拉伸时更加稳定，不会产生脱落的问题，并且通过支撑座13的下端均设有挡块14，使螺栓6在进行拉伸时不会随意进行移动，使得螺栓6在进行拉伸时更加稳定。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.螺栓螺母的组合拉伸夹具，包括底座（1）、连接框架（2）和拉伸开关（4），其特征在于：所述底座（1）上端的左右两端均固定安装有连接框架（2），所述连接框架（2）的顶端活动安装有拉伸开关（4）；

所述连接框架（2）上侧的左右两端均匀的固定安装有固定螺栓（3），所述连接框架（2）上侧的右端固定安装有螺杆（5），所述螺杆（5）的左端活动安装有螺栓（6），所述螺栓（6）的左端活动安装有拉伸杆（7），所述拉伸杆（7）的上端固定安装有连接杆（8），所述拉伸杆（7）的内侧中端固定安装有凹槽（9），所述螺杆（5）内侧的中端固定安装有拉力环（10），所述拉力环（10）的上端固定安装有固定夹（11），所述固定夹（11）下侧的左右两端均活动安装有伸缩螺杆（12），所述拉力环（10）的下端固定安装有支撑座（13），所述支撑座（13）的下端均固定安装有挡块（14），所述拉力环（10）内侧的左右两端固定安装有固定夹齿（15）。

2.如权利要求1所述的螺栓螺母的组合拉伸夹具，其特征在于：所述连接框架（2）呈T形，且连接框架（2）设有两组，并且连接框架（2）与底座（1）的连接处呈90°直角状垂直固定连接。

3.如权利要求1所述的螺栓螺母的组合拉伸夹具，其特征在于：所述固定螺栓（3）设有多个，且固定螺栓（3）贯穿连接框架（2）与底座固定连接，并且固定螺栓（3）依次等距排列分布设置。

4.如权利要求1所述的螺栓螺母的组合拉伸夹具，其特征在于：所述螺杆（5）贯穿连接框架（2）的一侧，且螺杆（5）与连接框架（2）为活动连接设置。

5.如权利要求1所述的螺栓螺母的组合拉伸夹具，其特征在于：所述螺杆（5）与拉伸杆（7）以螺栓（6）为中心对称设置，且螺杆（5）与拉伸杆（7）分别与螺栓（6）活动连接设置。

6.如权利要求1所述的螺栓螺母的组合拉伸夹具，其特征在于：所述拉力环（10）、固定夹（11）和支撑座（13）为一体设置，且拉力环（10）、固定夹（11）和支撑座（13）均为纵向排列设置。

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