CN213779670U - 一种放样槽体及光谱磨样机的样品夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种放样槽体及光谱磨样机的样品夹具,放样槽体包括连接部和放样部,所述连接部和放样部通过连接板连接,所述连接板上设有圆形穿孔,该样品夹具包括内部中空的本体,本体一端连接上述的放样槽体,本体的另一端螺纹连接有调节螺母,本体的内部设置有吸附件,所述吸附件一端与调节螺母的内侧壁连接,吸附件的另一端可延伸至放样槽内部吸附样品。本申请的有益效果为:可对样品进行固定,能够使得样品磨样面更为平滑,便于对样品进行翻面,提高磨样效率。
Description
技术领域
本申请涉及样品夹具的技术领域,尤其是涉及一种放样槽体及光谱磨样机的样品夹具。
背景技术
在金属块加工的过程中,尤其是对试验样品的金属块进行磨样时,相关技术中采用的是光谱磨样机,光谱磨样机的内部设有砂盘,顶部设有盖体,盖体上设有放样口,在进行磨样时,将样品放置在放样口处,启动光谱磨样机即可对样品进行磨样。
然而发明人发现,磨样过程中存在以下问题,1、当样品在磨一段时间后会发烫,此时翻面需要用夹子夹取,圆柱形样品采用夹子翻面不方便;2、在磨样的过程中,样品容易滑动,导致磨样面不平齐;3、样品磨样一段时间后,样品重量不足,与砂盘上的砂纸接触重力不足,从而导致磨样效果不好。
因此,有必要提出一种放样槽体及光谱磨样机的样品夹具,以解决上述技术问题。
实用新型内容
为了方便翻面样品、在磨样时固定样品,提高磨样效率,本申请提供了一种放样槽体及光谱磨样机的样品夹具。
本申请的第一方面,提供了一种放样槽体,可以方便的对样品进行固定。
本申请的第二方面,提供了一种光谱磨样机的样品夹具,可以方便的对样品进行翻面,能够提高磨样效率。
本申请提供的一种放样槽体,采用如下的技术方案:
一种放样槽体,包括连接部和放样部,所述连接部和放样部通过连接板连接,所述连接板上设有圆形穿孔。
通过采用上述技术方案:连接部用于与其他部件连接,便于取放放样槽体,放样部用于放置样品,连接板将连接部和放样部连接成一整体,在进行磨样前,将样品放置到放样部内,圆形穿孔内可以穿设磁性件用于吸附金属样品进行磨样,能够对样品起到固定的作用。
优选的,所述连接部的内侧壁设有内螺纹,所述放样部向内凹陷形成样品放置槽。
通过采用上述技术方案:内螺纹可以方便连接部与其他部件进行连接,样品放置槽用于放置样品并对样品进行固定。
优选的,所述样品放置槽周侧开设有排屑槽。
通过采用上述技术方案:在磨样的过程中,堆积在样品放置槽内的废屑可以通过排屑槽排出。
优选的,所述连接板上设有限位筒,所述限位筒与圆形穿孔同轴心。
通过采用上述技术方案:限位筒可以对吸附样品的吸附件进行限位,通过对吸附件进行限位进一步实现了对样品的固定。
优选的,所述样品放置槽处设有夹持组件。
通过采用上述技术方案:夹持组件能够进一步对样品进行固定,能够使得样品磨样面更为平滑。
优选的,所述夹持组件包括若干穿设在样品放置槽的侧壁上的弹性杆,弹性杆一端延伸至样品放置槽内夹持样品。
通过采用上述技术方案:弹性杆依靠弹性作用力对样品进行夹持,进一步固定样品。
优选的,所述弹性杆伸入样品放置槽的一端具有便于样品进入样品放置槽的斜面部。
通过采用上述技术方案:在放置样品时,将样品放置在试验台上,样品放置槽基本对准样品,向下按压放样槽体,由于伸缩杆具有斜面部,在按压放样槽体时,样品能够与斜面部相对滑动,使得样品进入样品放置槽,伸缩杆的末端抵接在样品的周侧面对样品进行固定。
本申请的第二方面提供了一种光谱磨样机的样品夹具,采用如下的技术方案:
一种光谱磨样机的样品夹具,包括内部中空的本体,所述本体一端连接上述的放样槽体,本体的另一端螺纹连接有调节螺母,所述本体的内部设置有吸附件,所述吸附件一端与调节螺母的内侧壁连接,所述吸附件的另一端可延伸至样品放置槽内部吸附样品。
通过采用上述技术方案:将放样槽体安装在本体上,如上述用于固定样品,吸附件通过调节螺母能够在本体内实现延着本体轴线方向移动,实现对样品的吸附和脱离,通过放样槽体能够翻转样品。
优选的,所述吸附件为磁力杆,所述磁力杆上设有限位凸环。
通过采用上述技术方案:通过磁力杆的磁力,当转动调节螺母时,磁力杆向样品放置槽内一侧移动,继续同向转动调节螺母,磁力杆通过圆形穿孔进入到样品放置槽吸附样品。
优选的,所述调节螺母与本体螺纹连接,所述本体的侧壁上螺纹连接有限位螺杆,所述限位螺杆延伸至本体内部可与限位凸环抵接。
通过采用上述技术方案:在样品的一侧面磨样完毕后,取出夹具后反向拧动调节螺母,磁力杆在调节螺母的带动下,反向移动远离样品放置槽,样品在样品放置槽的内侧壁阻挡作用下,与磁力杆脱离,向外拉动弹性杆样品即可脱落出样品槽,然后利用弹性杆的外端按压样品的边侧,使其翻转,重复上述放置样品的步骤进行另一侧面的磨样。
优选的,所述本体的侧壁上设有配重部。
通过采用上述技术方案:通过在本体上设置配重部,可以对样品施加向下的压力,能够使得样品与砂纸更好的接触,提高磨样效率。
优选的,所述配重部为环绕在本体内侧壁的圆环形块和/或环绕在本体外侧壁的方形块。
通过采用上述技术方案:环绕在本体内侧壁的圆环形块能够增大本体的重力,对样品施加向下的压力,提高磨样效率。
环绕在本体外侧壁的方形块除具有上述作用外,还能通过方形边与磨样机的放样口卡接,进一步固定样品,使得磨样效果更佳。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.该放样槽体能够对样品起到固定的作用,夹持组件和限位筒能够进一步对样品进行固定,能够使得样品磨样面更为平滑。
2.该样品夹具具有上述放样槽体,吸附件通过调节螺母能够在本体内实现延着本体轴线方向移动,实现对样品的吸附和脱离,通过放样槽体能够翻转样品,提高了磨样效率。
3.设置的配重部,可以对样品施加向下的压力,能够使得样品与砂纸更好的接触,提高磨样效率。
4.方形块除配重的作用外,还能通过方形边与磨样机的放样口卡接,进一步固定样品,使得磨样效果更佳。
附图说明
图1是本申请实施例的放样槽体的结构示意图。
图2是本申请实施例的放样槽体的仰视结构示意图。
图3是本申请实施例带有弹性杆的结构示意图。
图4是本申请实施例的样品夹具的外部结构示意图。
图5是本申请实施例的样品夹具的内部结构示意图。
图6是本申请实施例的本体与圆环形配重部的结构示意图。
图7是本申请实施例的本体与圆环形和方形配重部的结构示意图。
附图标记说明,100、放样槽体;110、连接部;120、放样部;121、样品放置槽;122、排屑槽;123、限位筒;130、连接板;131、圆形穿孔;140、夹持组件;141、弹性杆;1411、斜面部;1412、挡块;142、拉伸弹簧;200、本体;210、限位螺杆;220、配重部;300、调节螺母;400、吸附件;410、磁力杆;420、限位凸环。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本实施例的第一方面公开了一种放样槽体,采用如下的技术方案:
参照图1,一种放样槽体,包括连接部110和放样部120,连接部110和放样部120通过连接板130连接,连接部110、放样部120和连接板130可以一体成型,连接部110用于与其他部件连接,便于取放放样槽体100,放样部120用于放置样品,连接板130将连接部110和放样部120连接成一整体,在进行磨样前,将样品放置到放样部120内,连接板130上设有圆形穿孔131,圆形穿孔131内可以穿设磁性件用于吸附金属样品进行磨样,能够对样品起到固定的作用,连接板130上设有限位筒123,限位筒123与圆形穿孔131同轴心。限位筒123可以对吸附样品的吸附件400进行限位,通过对吸附件400进行限位进一步实现了对样品的固定。
参照图1,连接部110的内侧壁设有内螺纹,放样部120向内凹陷形成样品放置槽121。内螺纹可以方便连接部110与其他部件进行连接,例如与筒状体进行螺纹连接,可以增大放样槽体100的重力,能够对样品施加更大的压力,使得样品与砂纸的接触更好,便于磨样,样品放置槽121用于放置样品并对样品进行固定。
参照图2,样品放置槽121周侧开设有排屑槽122。在磨样的过程中,堆积在样品放置槽121内的废屑可以通过排屑槽122排出。样品放置槽121处设有夹持组件140。夹持组件140能够进一步对样品进行固定,能够使得样品磨样面更为平滑。
参照图2,在本实施例中,夹持组件140为一个穿设在样品放置槽121的侧壁上的弹性杆141,弹性杆141一端延伸至样品放置槽121内夹持样品,其中弹性杆141一端具有挡块1412,弹性杆141上套设有拉伸弹簧142,拉伸弹簧142的一端固定在挡块1412上,拉伸弹簧142的另一端固定在样品放置槽121的外侧壁上,弹性杆141依靠拉伸弹簧142的回拉作用力对样品进行夹持,进一步固定样品。当然也可以均匀的设置几个弹性杆141对样品进行夹持,例如2个对称的弹性杆141。
参照图2和图3,弹性杆141伸入样品放置槽121的一端具有便于样品进入样品放置槽121的斜面部1411。在放置样品时,将样品放置在试验台上,样品放置槽121基本对准样品,向下按压放样槽体100,由于伸缩杆具有斜面部1411,在按压放样槽体100时,样品能够与斜面部1411相对滑动,使得样品进入样品放置槽121,伸缩杆的末端抵接在样品的周侧面对样品进行固定。
本实施例的第二方面公开了一种光谱磨样机的样品夹具,采用如下的技术方案:
参照图4,一种光谱磨样机的样品夹具,包括内部中空的本体200,本体200可以为内部中空的圆筒状,本体200一端通过螺纹连接上述的放样槽体100,本体200的另一端螺纹连接有调节螺母300,通过螺纹连接的方式,可以更换不同型号的放样槽体100,适应于不同的样品。
参照图5,本体200的内部设置有吸附件400,吸附件400一端与调节螺母300的内侧壁连接,吸附件400的另一端可延伸至样品放置槽121内部吸附样品,吸附件400通过调节螺母300能够在本体200内实现延着本体200轴线方向移动,实现对样品的吸附和脱离,通过放样槽体100能够翻转样品。
在本实施例中,吸附件400为磁力杆410,磁力杆410上设有限位凸环420。通过磁力杆410的磁力,当转动调节螺母300时,磁力杆410向样品放置槽121内一侧移动,继续同向转动调节螺母300,磁力杆410通过圆形穿孔131进入到样品放置槽121吸附样品。当然吸附件400还可以为一个端部固定有磁铁的杆件,同样能够起到上述作用。
在样品的一侧面磨样完毕后,取出夹具后反向拧动调节螺母300,磁力杆410在调节螺母300的带动下,反向移动远离样品放置槽121,样品在样品放置槽121的内侧壁阻挡作用下,与磁力杆410脱离,向外拉动弹性杆141样品即可脱落出样品槽,然后利用弹性杆141的外端按压样品的边侧,使其翻转,重复上述放置样品的步骤进行另一侧面的磨样。
为了对磁力杆410的移动范围进行限位,本体200的侧壁上螺纹连接有限位螺杆210,限位螺杆210延伸至本体200内部可与限位凸环420抵接,其中限位凸环420可防止调节螺母300和磁力杆410脱出本体200。
参照图6,本体200的侧壁上设有配重部220。配重部220为环绕在本体200内侧壁的圆环形块,通过在本体200上设置圆环形块,可以对样品施加向下的压力,能够使得样品与砂纸更好的接触,提高磨样效率。
参照图7,配重部220还可以为环绕在本体200外侧壁的方形块。环绕在本体200内侧壁的圆环形块能够增大本体200的重力,对样品施加向下的压力,提高磨样效率。
另外,环绕在本体200外侧壁的方形块除具有上述作用外,还能通过方形边与磨样机的放样口卡接,进一步固定样品,使得磨样效果更佳。
当然,配重部220也可以是上述圆环形块和方形块的组合。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种放样槽体,其特征在于,包括连接部(110)和放样部(120),所述连接部(110)和放样部(120)通过连接板(130)连接,所述连接板(130)上设有圆形穿孔(131)。
2.根据权利要求1所述的一种放样槽体,其特征在于,所述连接部(110)的内侧壁设有内螺纹,所述放样部(120)向内凹陷形成样品放置槽(121),所述样品放置槽(121)周侧开设有排屑槽(122),所述连接板(130)上设有限位筒(123),所述限位筒(123)与圆形穿孔(131)同轴心。
3.根据权利要求2所述的一种放样槽体,其特征在于,所述样品放置槽(121)处设有夹持组件(140)。
4.根据权利要求3所述的一种放样槽体,其特征在于,所述夹持组件(140)包括若干穿设在样品放置槽(121)的侧壁上的弹性杆(141),弹性杆(141)一端延伸至样品放置槽(121)内夹持样品。
5.根据权利要求4所述的一种放样槽体,其特征在于,所述弹性杆(141)伸入样品放置槽(121)的一端具有便于样品进入样品放置槽(121)的斜面部(1411)。
6.一种光谱磨样机的样品夹具,其特征在于,包括内部中空的本体(200),所述本体(200)一端连接权利要求1-5任意一项所述的放样槽体(100),本体(200)的另一端螺纹连接有调节螺母(300),所述本体(200)的内部设置有吸附件(400),所述吸附件(400)一端与调节螺母(300)的内侧壁连接,所述吸附件(400)的另一端可延伸至样品放置槽(121)内部吸附样品。
7.根据权利要求6所述的一种光谱磨样机的样品夹具,其特征在于,所述吸附件(400)为磁力杆(410),所述磁力杆(410)上设有限位凸环(420)。
8.根据权利要求7所述的一种光谱磨样机的样品夹具,其特征在于,所述调节螺母(300)与本体(200)螺纹连接,所述本体(200)的侧壁上螺纹连接有限位螺杆(210),所述限位螺杆(210)延伸至本体(200)内部可与限位凸环(420)抵接。
9.根据权利要求6-8任意一项所述的一种光谱磨样机的样品夹具,其特征在于,所述本体(200)的侧壁上设有配重部(220)。
10.根据权利要求9所述的一种光谱磨样机的样品夹具,其特征在于,所述配重部(220)为环绕在本体(200)内侧壁的圆环形块和/或环绕在本体(200)外侧壁的方形块。
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