CN213779664U - 一种smd元器件测试机构 - Google Patents

Abstract

一种SMD元器件测试机构，包括工作台，工作台上表面中心位置放置有锡锅，工作台上表面焊接有龙门架，龙门架顶壁上表面中心位置固定连接有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，龙门架顶壁下表面中心位置焊接有限位管，螺纹杆底端竖直贯穿龙门架顶壁并延伸到限位管内部，位于限位管内部的螺纹杆杆身固定连接有移动块，移动块由限位结构与限位管内壁相连接，移动块下表面四个拐角处均焊接有连接杆，四个连接杆的底端共同焊接有连接板a，连接板a下表面固定连接有夹持机构。本实用新型可替代检测人员手动操作，使得实验结果更加精确且大幅度提高检测人员的工作安全，结构新颖，设计合理，成本低廉，有着较高的实用性，适宜推广使用。

Description

一种SMD元器件测试机构

技术领域

本实用新型涉及SMD元器件检测技术领域，尤其涉及一种SMD元器件测试机构。

背景技术

SMD意为表面贴装器件，它是SMT元器件中的一种。表面贴装元件在大约二十年前推出，并就此开创了一个新纪元。从无源元件到有源元件和集成电路，最终都变成了表面贴装器件(SMD)并可通过拾放设备进行装配。在很长一段时间内人们都认为所有的引脚元件最终都可采用SMD封装。

SMD元器件主要检测项目包括可焊性、引脚共面性和使用性，一般由检验部门作抽样检验。但是现有技术中SMD元器件可焊性的检测大多是通过检测人员先用不锈钢镊子夹住SMD元器件体浸入235±5℃或230±5℃的锡锅中，2±0.2s或3±0.5s时取出，然后再在20倍显微镜下检查焊端的沾锡情况，要求元器件焊端90％以上沾锡，这样虽然也能实现检测目的，但是由于锡锅温度过高，对检测人员而言，操作具有一定的危险性，且检测结果易受人为操作经验的影响，不利于检测结果的精确度。

为解决上述问题，本申请中提出一种SMD元器件测试机构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种SMD元器件测试机构，本实用新型通过设有的工作台、锡锅、龙门架、限位管、伺服电机、螺纹杆、移动块、连接杆、连接板和夹持机构的配合使用，使得检测人员可通过控制伺服电机的正反转控制夹持机构的升降，从而可控制夹持机构进出锡锅，进而可使得所需检测可焊性的SMD元器件进出锡锅，相对于现有技术，本实用新型可替代检测人员手动操作，使得实验结果更加精确且大幅度提高检测人员的工作安全。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种SMD元器件测试机构，包括工作台，工作台上表面中心位置放置有锡锅，所述工作台上表面焊接有龙门架，龙门架顶壁上表面中心位置固定连接有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有螺纹杆，龙门架顶壁下表面中心位置焊接有限位管，螺纹杆底端竖直贯穿龙门架顶壁并延伸到限位管内部，位于限位管内部的螺纹杆杆身固定连接有移动块，移动块由限位结构与限位管内壁相连接，所述移动块下表面四个拐角处均焊接有连接杆，四个连接杆的底端共同焊接有连接板a，连接板a下表面固定连接有夹持机构。

优选的，所述限位管左右两侧内壁对称设有限位结构的限位槽，移动块左右两侧壁对称焊接有限位结构的限位块，限位块可在相对应的限位槽内限位移动。

优选的，所述夹持机构包括连接板b、夹板a、夹板b、固定板和调节螺栓，连接板b由滑动结构a与连接板a相连接。

优选的，所述连接板a下表面设有滑动结构a的滑槽a，连接板b上表面焊接有滑动结构a的滑轨a，滑轨a可在滑槽a内滑动。

优选的，所述夹板a顶端焊接在连接板b下表面左端，夹板b顶端由滑动结构b连接在连接板b下表面，固定板顶端焊接在连接板b下表面右端，调节螺栓由螺旋结构水平贯穿固定板中心。

优选的，所述夹板b顶端焊接有滑动结构b的滑轨b，连接板b下表面设有滑动结构b的滑槽b，滑轨b可在滑槽b内滑动。

优选的，所述调节螺栓左端抵在夹板b右侧壁，调节螺栓右端焊接有调节把手。

优选的，所述螺纹杆底端焊接有限位板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本实用新型通过设有的工作台、锡锅、龙门架、限位管、伺服电机、螺纹杆、移动块、连接杆、连接板和夹持机构的配合使用，使得检测人员可通过控制伺服电机的正反转控制夹持机构的升降，从而可控制夹持机构进出锡锅，进而可使得所需检测可焊性的SMD元器件进出锡锅，相对于现有技术，本实用新型可替代检测人员手动操作，使得实验结果更加精确且大幅度提高检测人员的工作安全；

2.本实用新型通过设有的连接板a、连接板b、夹板a、夹板b、固定板、调节螺栓的配合使用，使得本实用新型设有的夹持机构不仅具有便于拆装的功能，还可夹持不同尺寸的SMD元器件，本实用新型结构新颖，设计合理，成本低廉，有着较高的实用性，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种SMD元器件测试机构的结构主视图。

图2为本实用新型提出的一种SMD元器件测试机构的局部剖视图。

图3为图2中的A处放大图。

图4为本实用新型提出的一种SMD元器件测试机构中限位管的仰视剖视图。

图5为本实用新型提出的一种SMD元器件测试机构中夹持机构的仰视图。

附图标记：1、工作台；2、锡锅；3、龙门架；4、限位管；4-1、限位槽；5、伺服电机；5-1、螺纹杆；5-1-1、限位板；6、移动块；6-1、限位块；7、连接杆；8、连接板a；8-1、滑槽a；9、连接板b；9-1、滑轨a；9-2、滑槽b；10、夹板a；11、夹板b；11-1、滑轨b；12、固定板；13、调节螺栓；13-1、调节把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种SMD元器件测试机构，包括工作台1，工作台1上表面中心位置放置有锡锅2，所述工作台1上表面焊接有龙门架3，龙门架3顶壁上表面中心位置固定连接有伺服电机5，伺服电机5输出端固定连接有螺纹杆5-1，龙门架3顶壁下表面中心位置焊接有限位管4，螺纹杆5-1底端竖直贯穿龙门架3顶壁并延伸到限位管4内部，位于限位管4内部的螺纹杆5-1杆身固定连接有移动块6，移动块6由限位结构与限位管4内壁相连接，所述限位管4左右两侧内壁对称设有限位结构的限位槽4-1，移动块6左右两侧壁对称焊接有限位结构的限位块6-1，限位块6-1可在相对应的限位槽4-1内限位移动，所以在伺服电机5的作用下，工作人员可通过控制伺服电机5的正反转控制移动块6的升降距离，且在限位块6-1与限位槽4-1的共同作用下，移动块6能够稳定在限位管4内部升降，所述螺纹杆5-1底端焊接有限位板5-1-1，可对移动块6起到限位作用，防止在检测人员的误操作下，移动块6脱离螺纹杆5-1，使得本实用新型结构更加合理，有着较佳的稳定性，所述移动块6下表面四个拐角处均焊接有连接杆7，四个连接杆7的底端共同焊接有连接板a8，所以当伺服电机5通过螺纹杆5-1带动移动块6上下移动时，移动块6可通过连接杆7带着连接板a8一起上下移动，连接板a8下表面固定连接有夹持机构，夹持机构可用于夹持固定所需检测可焊性的SMD元器件，且夹持机构可随着连接板a8一起上下移动，综上所述，检测人员可通过控制伺服电机5的正反转控制夹持机构的升降，从而可控制夹持机构进出锡锅2，进而可使得所需检测可焊性的SMD元器件进出锡锅2，相对于现有技术，本实用新型可替代检测人员手动操作，使得实验结果更加精确且大幅度提高检测人员的工作安全；

所述夹持机构包括连接板b9、夹板a10、夹板b11、固定板12和调节螺栓13，连接板b9由滑动结构a与连接板a8相连接，所述连接板a8下表面设有滑动结构a的滑槽a8-1，连接板b9上表面焊接有滑动结构a的滑轨a9-1，滑轨a9-1可在滑槽a8-1内滑动，上述结构使得连接板b9与连接板a8之间可方便拆装，从而使得本实用新型设有的夹持机构具有便于拆装的功能；

所述夹板a10顶端焊接在连接板b9下表面左端，夹板b11顶端由滑动结构b连接在连接板b9下表面，所述夹板b11顶端焊接有滑动结构b的滑轨b11-1，连接板b9下表面设有滑动结构b的滑槽b9-2，滑轨b11-1可在滑槽b9-2内滑动，所以夹板b11可在连接板b9下表面左右移动，固定板12顶端焊接在连接板b9下表面右端，调节螺栓13由螺旋结构水平贯穿固定板12中心，所述调节螺栓13左端抵在夹板b11右侧壁，调节螺栓13右端焊接有调节把手13-1，所以检测人员可通过转动调节把手13-1转动调节螺栓13，使得调节螺栓13在螺旋结构的作用下水平移动，从而控制夹板b11向左移动，从而使得夹板b11与夹板a10共同夹紧固定所需检测可焊性的SMD元器件且还可夹持不同尺寸的SMD元器件，本实用新型结构新颖，设计合理，成本低廉，有着较高的实用性，适宜推广使用。

本实用新型工作原理：检测人员首先将夹持机构的连接板b9滑出连接板a8，然后将所需检测可焊性的SMD元器件放在夹板a10与夹板b11之间，然后通过转动调节把手13-1转动调节螺栓13，使得调节螺栓13在螺旋结构的作用下水平移动，从而控制夹板b11向左移动，从而使得夹板b11与夹板a10共同夹紧固定所需检测可焊性的SMD元器件，然后检测人员将已经夹持固定有SMD元器件的夹持机构的连接板b9重新滑入连接板a8，然后检测人员打开伺服电机5，在伺服电机5的作用下，工作人员可通过控制伺服电机5正反转控制移动块6的升降和升降距离，移动块6可通过连接杆7带着连接板a8一起升降，从而带动夹持机构升降，从而可控制夹持机构进出锡锅2，进而可使得所需检测可焊性的SMD元器件进出锡锅2，相对于现有技术，本实用新型可替代检测人员手动操作，使得实验结果更加精确且大幅度提高检测人员的工作安全。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种SMD元器件测试机构，包括工作台(1)，工作台(1)上表面中心位置放置有锡锅(2)，其特征在于，所述工作台(1)上表面焊接有龙门架(3)，龙门架(3)顶壁上表面中心位置固定连接有伺服电机(5)，伺服电机(5)输出端固定连接有螺纹杆(5-1)，龙门架(3)顶壁下表面中心位置焊接有限位管(4)，螺纹杆(5-1)底端竖直贯穿龙门架(3)顶壁并延伸到限位管(4)内部，位于限位管(4)内部的螺纹杆(5-1)杆身固定连接有移动块(6)，移动块(6)由限位结构与限位管(4)内壁相连接，所述移动块(6)下表面四个拐角处均焊接有连接杆(7)，四个连接杆(7)的底端共同焊接有连接板a(8)，连接板a(8)下表面固定连接有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种SMD元器件测试机构，其特征在于，所述限位管(4)左右两侧内壁对称设有限位结构的限位槽(4-1)，移动块(6)左右两侧壁对称焊接有限位结构的限位块(6-1)，限位块(6-1)可在相对应的限位槽(4-1)内限位移动。

3.根据权利要求1所述的一种SMD元器件测试机构，其特征在于，所述夹持机构包括连接板b(9)、夹板a(10)、夹板b(11)、固定板(12)和调节螺栓(13)，连接板b(9)由滑动结构a与连接板a(8)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种SMD元器件测试机构，其特征在于，所述连接板a(8)下表面设有滑动结构a的滑槽a(8-1)，连接板b(9)上表面焊接有滑动结构a的滑轨a(9-1)，滑轨a(9-1)可在滑槽a(8-1)内滑动。

5.根据权利要求3所述的一种SMD元器件测试机构，其特征在于，所述夹板a(10)顶端焊接在连接板b(9)下表面左端，夹板b(11)顶端由滑动结构b连接在连接板b(9)下表面，固定板(12)顶端焊接在连接板b(9)下表面右端，调节螺栓(13)由螺旋结构水平贯穿固定板(12)中心。

6.根据权利要求5所述的一种SMD元器件测试机构，其特征在于，所述夹板b(11)顶端焊接有滑动结构b的滑轨b(11-1)，连接板b(9)下表面设有滑动结构b的滑槽b(9-2)，滑轨b(11-1)可在滑槽b(9-2)内滑动。

7.根据权利要求5所述的一种SMD元器件测试机构，其特征在于，所述调节螺栓(13)左端抵在夹板b(11)右侧壁，调节螺栓(13)右端焊接有调节把手(13-1)。

8.根据权利要求1所述的一种SMD元器件测试机构，其特征在于，所述螺纹杆(5-1)底端焊接有限位板(5-1-1)。

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