CN213777860U

CN213777860U - 谷电蓄热蒸汽锅炉系统

Info

Publication number: CN213777860U
Application number: CN202022892549.XU
Authority: CN
Inventors: 田宇平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2030-12-02

Abstract

本实用新型公开了一种谷电蓄热蒸汽锅炉系统，按照水流方向依次安装进水管上的水处理系统、水处理供水泵、软化水箱、供软化水泵、液位器和进水管路电动阀，所述进水管路电动阀通过电蒸汽锅炉与汽液相变蒸汽蓄热罐连接，所述汽液相变蒸汽蓄热罐与电蒸汽锅炉连接端设有汽液转换装置，所述汽液相变蒸汽蓄热罐左上端安装有供汽管道，按照供汽方向依次安装在供汽管道上的有供汽逆止阀和供汽汽动阀，所述汽液相变蒸汽蓄热罐右上端安装有控制器，所述汽液相变蒸汽蓄热罐底端安装有排污管道，所述排污管道上安装有排污电动阀。本实用新型可以利用晚上谷电加热电锅炉并储存起来供白天工业企业所需的蒸汽，经济、高效、低碳、绿色环保。

Description

谷电蓄热蒸汽锅炉系统

技术领域

本实用新型涉及蓄热供汽技术领域，特别是谷电蓄热蒸汽锅炉系统。

背景技术

如今有许多地方用到供热，如北方冬季使用燃煤锅炉给居民供热，燃煤锅炉不仅会产生大量的废气，造成雾霾，污染环境；为了响应国家的号召，将燃煤锅炉换成电锅炉，使用电锅炉虽然有效解决了环境污染的问题，但大多是白天使用电锅炉，比如重要工业企业以及医院、宾馆等，需要随时供应蒸汽，或者小型热电厂发电负荷不稳定与工业蒸汽负荷不平衡，一方面会造成用电压力，另一方面也会增加经济支出；现亟需利用晚上的谷电加热电锅炉，并储存起来供白天所需的蒸汽。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种谷电蓄热蒸汽锅炉，使用这种电锅炉可以利用晚上谷电加热电锅炉并储存起来供白天工业企业所需的蒸汽，经济、高效、低碳、绿色环保。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种谷电蓄热蒸汽锅炉系统，按照水流方向依次安装进水管上的水处理系统、水处理供水泵、软化水箱、供软化水泵、液位器和进水管路电动阀，所述进水管路电动阀通过电蒸汽锅炉与汽液相变蒸汽蓄热罐连接，所述汽液相变蒸汽蓄热罐与电蒸汽锅炉连接端设有汽液转换装置，所述汽液相变蒸汽蓄热罐左上端安装有供汽管道，按照供汽方向依次安装在供汽管道上的有供汽逆止阀和供汽汽动阀，所述汽液相变蒸汽蓄热罐右上端安装有控制器，所述汽液相变蒸汽蓄热罐底端安装有排污管道，所述排污管道上安装有排污电动阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电蒸汽锅炉内的蒸汽压力为0.65～0.75MPa。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述汽液相变蒸汽蓄热罐罐内压力为0.65～0.75MPa，罐内温度为170～175℃，罐内液位高度为170～180cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供汽汽动阀的开度为10％～15％。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供汽管道末端的蒸汽压力为0.45～0.55MPa，蒸汽流速为0.3～0.4t/h。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供汽管道内蒸汽热源发生效率为98％～99％。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电蒸汽锅炉8为直热式电蒸汽发生器或电磁感应式锅炉或电极式锅炉。

由于本实用新型采用这样的结构后,通过同轴转接头与转接器连接后，电蒸汽锅炉利用谷电来加热汽液相变蒸汽蓄热罐里的高温高压饱和水，利用汽液相变蒸汽蓄热罐里饱和水转换成饱和蒸汽汽液转换装置，瞬间释放生产所需的饱和蒸汽。

附图说明

图1是本实用新型一种谷电蓄热蒸汽锅炉系统的结构示意图。

图中：1为进水管，2为水处理系统，3为水处理供水泵，4为软化水箱，5为软化水箱，6为液位器，7为进水管路电动阀，8为电蒸汽锅炉，9为汽液转换装置，10为汽液相变蒸汽蓄热罐，11为控制器，12为供汽管道，13为供汽逆止阀，14为供汽汽动阀，15为排污管道，16为排污电动阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型的一种谷电蓄热蒸汽锅炉系统，按照水流方向依次安装进水管1上的水处理系统2、水处理供水泵3、软化水箱4、供软化水泵5、液位器6和进水管路电动阀7，所述进水管路电动阀7通过电蒸汽锅炉8与汽液相变蒸汽蓄热罐10连接，所述汽液相变蒸汽蓄热罐10与电蒸汽锅炉8连接端设有汽液转换装置9，所述汽液相变蒸汽蓄热罐10左上端安装有供汽管道12，按照供汽方向依次安装在供汽管道12上的有供汽逆止阀13和供汽汽动阀14，所述汽液相变蒸汽蓄热罐10右上端安装有控制器11，所述汽液相变蒸汽蓄热罐10底端安装有排污管道15，所述排污管道15上安装有排污电动阀16。

本实用新型进一步地，所述电蒸汽锅炉8内的蒸汽压力为0.65～0.75MPa。

本实用新型进一步地，所述汽液相变蒸汽蓄热罐10罐内压力为0.65～0.75MPa，罐内温度为170～175℃，罐内液位高度为170～180cm。

本实用新型进一步地，所述供汽汽动阀14的开度为10％～15％。

本实用新型进一步地，所述供汽管道12末端的蒸汽压力为0.45～0.55MPa，蒸汽流速为0.3～0.4t/h。

本实用新型进一步地，所述供汽管道12内蒸汽热源发生效率为98％～99％。

本实用新型进一步地，所述电蒸汽锅炉8为直热式电蒸汽发生器或电磁感应式锅炉或电极式锅炉

本实用新型的水处理系统2、水处理供水泵3、软化水箱4、供软化水泵5、液位器6和进水管路电动阀7上的传感器与控制器11连接，根据需要控制水处理和水流量的速度；供汽逆止阀13和供汽汽动阀14上的汽压、温度和流速的数据传送至控制器11，根据用户所需的蒸汽用量数据进行自动输送；控制器11可以根据用户需求进行自动运行，自动利用谷电进行加热或停止。

本实用新型采用蒸汽能量梯级利用原理、蒸汽蓄能组合技术和蒸汽蓄能控制技术，采用价格低廉的水作为吸热、转换和热储能介质，利用夜晚廉价的低谷电力产生出高温高压蒸汽，低谷电蒸汽蓄热技术解决了工业企业在取缔燃煤蒸汽锅炉以后，白天时可以不再开启运行成本高昂的电蒸汽锅炉，但却能够获得经济低廉的蒸汽成本，满足正常生产的需要。

表1为三种供蒸汽技术产蒸汽的成本表

技术方法	每吨蒸汽成本(元/吨)
		谷电蓄热蒸汽锅炉	223
天然气锅炉	350
		直热式电蒸汽发生器	600

由表1可知，谷电蓄热蒸汽锅炉与天然气锅炉相比，每生产一吨蒸汽成本减少约36％；谷电蓄热蒸汽锅炉与直热式电蒸汽发生器相比，每生产一吨蒸汽成本减少约63％；本实用新型的谷电蓄热蒸汽锅炉具有高效、低碳、绿色环保，对工业企业占地面积小，经济效益高。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。

Claims

1.一种谷电蓄热蒸汽锅炉系统，其特征是：按照水流方向依次安装进水管（1）上的水处理系统（2）、水处理供水泵（3）、软化水箱（4）、供软化水泵（5）、液位器（6）和进水管路电动阀（7），所述进水管路电动阀（7）通过电蒸汽锅炉（8）与汽液相变蒸汽蓄热罐（10）连接，所述汽液相变蒸汽蓄热罐（10）与电蒸汽锅炉（8）连接端设有汽液转换装置（9），所述汽液相变蒸汽蓄热罐（10）左上端安装有供汽管道（12），按照供汽方向依次安装在供汽管道（12）上的有供汽逆止阀（13）和供汽汽动阀（14），所述汽液相变蒸汽蓄热罐（10）右上端安装有控制器（11），所述汽液相变蒸汽蓄热罐（10）底端安装有排污管道（15），所述排污管道（15）上安装有排污电动阀（16）。

2.根据权利要求1所述的谷电蓄热蒸汽锅炉系统，其特征是：所述电蒸汽锅炉（8）内的蒸汽压力为0.65~0.75MPa。

3.根据权利要求1所述的谷电蓄热蒸汽锅炉系统，其特征是：所述汽液相变蒸汽蓄热罐（10）罐内压力为0.65~0.75MPa，罐内温度为170~175℃，罐内液位高度为170~180cm。

4.根据权利要求1所述的谷电蓄热蒸汽锅炉系统，其特征是：所述供汽汽动阀（14）的开度为10%~15%。

5.根据权利要求1所述的谷电蓄热蒸汽锅炉系统，其特征是：所述供汽管道（12）末端的蒸汽压力为0.45~0.55MPa，蒸汽流速为0.3~0.4t/h。

6.根据权利要求1所述的谷电蓄热蒸汽锅炉系统，其特征是：所述供汽管道（12）内蒸汽热源发生效率为98%~99%。

7.根据权利要求1所述的谷电蓄热蒸汽锅炉系统，其特征是：所述电蒸汽锅炉（8）为直热式电蒸汽发生器或电磁感应式锅炉或电极式锅炉。