CN201041347Y - 离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统 - Google Patents
离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201041347Y CN201041347Y CNU2007200634360U CN200720063436U CN201041347Y CN 201041347 Y CN201041347 Y CN 201041347Y CN U2007200634360 U CNU2007200634360 U CN U2007200634360U CN 200720063436 U CN200720063436 U CN 200720063436U CN 201041347 Y CN201041347 Y CN 201041347Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boiler
- water
- waste heat
- economizer
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 12
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 7
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 230000026676 system process Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统,包括排污池(2)、省煤器(3)、空气预热器(5)和锅炉炉膛(7),在所述的排污池(2)埋放有与所述的省煤器(3)前的自来水连通的盘管热交换器(1),或在所述的排污池(2)加装有锅炉给水进入所述的省煤器(3)之后除氧器(6)之前的水-水换热器(8);在进入所述的锅炉炉膛(7)前的空气预热器(5)前连通有设在用户余热处的换热器(4)。本实用新型是一种实现锅炉排污热回收利用,并保证热电锅炉各元器件运行稳定的基础上,将系统向环境排放的低品位能量回收到系统内部的离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉给水及空气预热系统,特别是涉及一种将离散低品位余热回收利用且给水流量稳定、设备运行平稳的锅炉高温给水技术,以及基于锅炉排污水余热回收所进行的锅炉给水管道和通过前置空气预热器的锅炉鼓风管道的工艺改造。
背景技术
在某热电厂锅炉房内,有多处蒸汽疏水点(参见图1热电站锅炉系统流程图),如除氧器疏水蒸汽散失,其温度在100度左右,压力在1个大气压以上,所耗蒸汽来自锅炉产出部分;对于生活用汽之小而太散的疏水处,目前只能直接排放;对于锅炉排污(定期或连续),锅炉房内有一个高温污水池,其热量自然散失,总量约在平均产汽量的8-10%,每天需补软水约10%。
目前国内外同类产品试图将余热回收利用,如提供生活用水,但存在着利用水平和效率比较低,适用面较窄,初投资高等问题。没有将热量回收利用到系统内部。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现锅炉排污热回收利用,并保证热电锅炉各元器件运行稳定的基础上,将系统向环境排放的低品位能量回收到系统内部的离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案提供的离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统,包括排污池、省煤器、空气预热器和锅炉炉膛,在所述的排污池埋放有与所述的省煤器前的自来水连通的盘管热交换器,或在所述的排污池加装有锅炉给水进入所述的省煤器之后除氧器之前的水-水换热器;在进入所述的锅炉炉膛前的空气预热器前连通有设在用户余热处的换热器。
采用上述技术方案的离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统,改进锅炉给水设备工艺条件,使锅炉入水管能耐高温、耐腐蚀,在排污池埋放盘管热交换器,将进入省煤器前的自来水(水温20度左右)先预热,或在锅炉给水进入省煤器之后加装适当面积的水-水换热器,将经过省煤器的自来水进一步加热,提高锅炉入水管进口温度从100-101度到130度左右(不超过150度,避免对锅炉系统工艺造成影响)。并通过增设换热器,在进入锅炉炉膛前的空气进行初级预热。从而空预器吸收的烟气尾气热量减少,使原有的省煤器效率提高。
综上所述,本实用新型专利在回收锅炉系统离散低品位余热的基础上,提出的基于离散低品位热能的锅炉高温给水技术和初级空气预热系统,并由之带来的锅炉给水系统的工艺改造。水-水换热器设计在自来水进入省煤器之前或在除氧器之前,省煤器之后,即在给水进锅炉炉膛之前。空气与水换热器设计在空气进入原空气预热器前,回收锅炉排污、除氧疏水和用户余热及其他形式的废热,如其他窑炉的冲渣水等能量,两者均在低温腐蚀条件下运行压力低、腐蚀速度慢、安全运行有保障,并且系统简单,只更换少量的锅炉供水管,增加若干盘管换热器等,不破坏锅炉系统原结构,施工方便,运行操作和维护简单,运行费用较低,投资少,回收期短。供各个电厂借鉴,使产生单位体积的蒸汽所耗的能量最少,为废热的利用指出方向。
综上所述,本实用新型是一种实现锅炉排污热回收利用,并保证热电锅炉各元器件运行稳定的基础上,将系统向环境排放的低品位能量回收到系统内部的离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型专利作详细说明。
图1是现有热电站锅炉系统流程图;
图2是本实用新型的省煤器前加装水水换热器及空预系统结构示意图;
图3是本实用新型的省煤器后加装水水换热器及空预系统结构示意图。
具体实施方式
参见图2,在供给锅炉的自来水进入省煤器3前,利用锅炉房排污池排污水的热量进行预热,具体做法是排污池2埋放盘管热交换器1,将进入省煤器3的自来水(水温20度左右)先预热,空气初级预热系统通过在空气进入空气预热器5前增设空气与水换热器4,回收锅炉排污,除氧疏水和用户余热等和其他形式的能量。将空气进行初步预热,同时可减少原空预器吸收烟气尾气的热量,提高省煤器效率。
参见图3,在排污池2设有在锅炉给水进入省煤器3之后除氧器6前增设加装适当面积的水-水换热器8,将经过省煤器3的自来水进一步加热,使得进入锅炉的给水从原来的100-101度提高到130度左右(不宜超过150度,避免对锅炉系统的正常运行造成影响)。通过在空气进入空气预热器5前增设空气与水换热器4,回收锅炉排污,除氧疏水和用户余热等和其他形式的能量。将空气进行初步预热,同时可减少原空预器吸收烟气尾气的热量,提高省煤器效率。
初级空气预热系统通过增设水与空气的换热器4和鼓风管道,回收锅炉排污、除氧疏水及用户余热的能量。并保证锅炉各元器件稳定运行、制造方便、成本低廉、操作方便的锅炉高温给水技术及初级空气预热系统以及由此衍生出的锅炉给水设备工艺的改进和增设鼓风管道。
采用上述技术方案的离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统,在锅炉有附加换热器的情况下,回收了锅炉疏水的部分热量,疏水余热经水-水交换器和空气与水的热交换器回收利用于热力系统,是一个标准的外部纯热量进入系统的问题,达到了排污余热的效果,节能效果显著。经理论计算可以回收系统废热的10%。
Claims (1)
1.一种离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统,包括排污池(2)、省煤器(3)、空气预热器(5)和锅炉炉膛(7),其特征是:在所述的排污池(2)埋放有与所述的省煤器(3)前的自来水连通的盘管热交换器(1),或在所述的排污池(2)加装有锅炉给水进入所述的省煤器(3)之后除氧器(6)之前的水-水换热器(8);在进入所述的锅炉炉膛(7)前的空气预热器(5)前连通有设在用户余热处的换热器(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200634360U CN201041347Y (zh) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | 离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200634360U CN201041347Y (zh) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | 离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201041347Y true CN201041347Y (zh) | 2008-03-26 |
Family
ID=39253054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200634360U Expired - Lifetime CN201041347Y (zh) | 2007-06-05 | 2007-06-05 | 离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201041347Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103388817A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-11-13 | 广西华锐钢铁工程设计咨询有限责任公司 | 干焦锅炉排污水余热回收系统 |
| CN104406216A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 江苏菇本堂生物科技股份有限公司 | 一种菇类培养基灭菌锅炉废水、废热利用装置 |
-
2007
- 2007-06-05 CN CNU2007200634360U patent/CN201041347Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103388817A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-11-13 | 广西华锐钢铁工程设计咨询有限责任公司 | 干焦锅炉排污水余热回收系统 |
| CN104406216A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 江苏菇本堂生物科技股份有限公司 | 一种菇类培养基灭菌锅炉废水、废热利用装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103062754B (zh) | 电站机炉一体化冷端综合优化系统 | |
| CN101718480B (zh) | 废水余热回收热泵机组 | |
| CN201251371Y (zh) | 高效节水节能烟气预降温系统 | |
| CN106016416B (zh) | 锅炉烟气与汽轮机乏汽耦合的高背压热电联产系统 | |
| CN107120714A (zh) | 一种热电厂锅炉烟气余热用于集中供热或加热锅炉给水的全年化综合利用节能系统 | |
| CN204254934U (zh) | 一种利用压缩式热泵实现锅炉烟气余热深度回收的供热系统 | |
| CN107178814A (zh) | 一种热电厂锅炉烟气余热用于集中供热的节能系统 | |
| CN102506412A (zh) | 一种流化床锅炉排渣热能回用的系统和方法 | |
| CN101520208A (zh) | 一种余热回收型浴室热水锅炉装置 | |
| CN201462795U (zh) | 蒸汽凝结水回收系统 | |
| CN100516647C (zh) | 离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统 | |
| CN201475979U (zh) | 直接利用发电厂排烟余热供热的装置 | |
| CN202915353U (zh) | Cfb锅炉风水联合型冷渣器综合冷却系统 | |
| CN110006084B (zh) | 一种单管无回水长距离输热的余热集中供暖系统 | |
| CN201836967U (zh) | 利用直接空冷机组余热供热的热电联产节能装置 | |
| CN201041347Y (zh) | 离散低品位余热回收的锅炉高温给水及空预系统 | |
| CN103410580B (zh) | 利用太阳能和灰渣余热辅助燃煤锅炉发电的系统 | |
| CN102305394A (zh) | 焦化炉烟道气余热锅炉 | |
| CN105351915A (zh) | 一种双循环锅炉排烟余热回收加热进炉风设备及方法 | |
| CN211502980U (zh) | 一种反应液降温并回用余热的供暖装置 | |
| CN202074505U (zh) | 导热油炉尾气余热加热凝结水装置 | |
| CN203116539U (zh) | 恒温复合循环烧结烟气余热回收系统 | |
| CN202284786U (zh) | 焦化炉烟道气余热锅炉 | |
| CN201836968U (zh) | 利用间接空冷机组余热供热的热电联产节能装置 | |
| CN201322437Y (zh) | 蒸氨废水加热炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20070605 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20070605 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |