CN213777845U - 一种新型油烟机箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型油烟机箱体，包括主体和外管，所述主体的上方固定有抽气扇外壳，且主体的下壁开设有T型槽，所述外管固定在T型槽的内部，且外管的内侧安置有内管，所述外管与内管之间为活动连接，所述内管的下方安置有收油盒，且收油盒的上表面设置有卡槽，所述内管与收油盒之间为活动连接，所述主体的前端固定有挡板，且挡板的上方开设有抽油槽，所述挡板的后端设置有滑槽，所述滑槽的内侧安置有调整板，且调整板的左侧固定有推块，所述滑槽与调整板之间为活动连接，所述主体的内部固定有排出管，且排出管的底部连接有合页，所述合页的外侧安置有隔架，且隔架的外侧贯穿有螺栓，属于厨房电器技术领域。

Description

一种新型油烟机箱体

技术领域

本实用新型属于厨房电器技术领域，具体涉及一种新型油烟机箱体。

背景技术

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

现有技术的存在以下问题：现有的油烟机箱体的吸气槽大小固定，当油烟过大时，因为吸气槽的大小不变，会使得油烟机的排气效率下降，对使用者的身体造成伤害。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型油烟机箱体，具有吸气槽可调节大小的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油烟机箱体，包括主体和外管，所述主体的上方固定有抽气扇外壳，且主体的下壁开设有T型槽，所述外管固定在T型槽的内部，且外管的内侧安置有内管，所述外管与内管之间为活动连接，所述内管的下方安置有收油盒，且收油盒的上表面设置有卡槽，所述内管与收油盒之间为活动连接，所述主体的前端固定有挡板，且挡板的上方开设有抽油槽，所述挡板的后端设置有滑槽，所述滑槽的内侧安置有调整板，且调整板的左侧固定有推块，所述滑槽与调整板之间为活动连接，所述主体的内部固定有排出管，且排出管的底部连接有合页，所述合页的外侧安置有隔架，且隔架的外侧贯穿有螺栓，所述合页与隔架之间为螺钉连接。

优选的，所述外管的内侧与内管的内侧之间紧密贴合，且T型槽与外管之间为嵌套结构。

优选的，所述收油盒通过卡槽与内管构成卡合结构，且收油盒通过内管与外管构成升降结构。

优选的，所述挡板设置有三个，且挡板均匀的分布在主体的内部，并且调整板通过滑槽与挡板构成滑动结构。

优选的，所述隔架的内部为网状结构，且隔架通过螺栓与排出管构成固定结构。

优选的，所述隔架通过合页与排出管构成旋转结构，且隔架的转动范围为0-90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过内管与外管的使用，能够在收油盒收满油时自动降下，从而提醒使用者进行清换收油盒，避免了装置内部油渍过多，从而降低了油渍对箱体内壁的腐蚀，提高了箱体的使用寿命。

2、本实用新型，通过调整板的使用，能够根据实时的油烟大小来控制抽油槽的尺寸，从而使得油烟机的抽烟效果得到提高，避免的过大的油烟对使用者的身体造成伤害，提高了装置使用的安全性，增强了油烟机抽烟的效果。

3、本实用新型，通过隔架的使用，能够将抽气扇与主体进行隔离，减少了油气沾染抽气扇上，从而降低了对抽气扇的正常运行造成不良影响，并且合页方便了隔架的清换工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的主体内部结构示意图；

图3为本实用新型的挡板侧视结构示意图。

图中：1、主体；2、抽气扇外壳；3、T型槽；4、外管；5、内管；6、收油盒；7、卡槽；8、挡板；9、抽油槽；10、滑槽；11、调整板；12、推块；13、排出管；14、合页；15、隔架；16、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型油烟机箱体，包括主体1、抽气扇外壳2、T型槽3、外管4、内管5、收油盒6、卡槽7、挡板8、抽油槽9、滑槽10、调整板11、推块12、排出管13、合页14、隔架15和螺栓16，主体1的上方固定有抽气扇外壳2，且主体1的下壁开设有T型槽3，外管4固定在T型槽3的内部，且外管4的内侧安置有内管5，外管4与内管5之间为活动连接，内管5的下方安置有收油盒6，且收油盒6的上表面设置有卡槽7，内管5与收油盒6之间为活动连接，主体1的前端固定有挡板8，且挡板8的上方开设有抽油槽9，挡板8的后端设置有滑槽10，滑槽10的内侧安置有调整板11，且调整板11的左侧固定有推块12，滑槽10与调整板11之间为活动连接，主体1的内部固定有排出管13，且排出管13的底部连接有合页14，合页14的外侧安置有隔架15，且隔架15的外侧贯穿有螺栓16，合页14与隔架15之间为螺钉连接。

具体的，外管4的内侧与内管5的内侧之间紧密贴合，且T型槽3与外管4之间为嵌套结构，收油盒6通过卡槽7与内管5构成卡合结构，且收油盒6通过内管5与外管4构成升降结构，因为外管4的内侧与内管5的内侧之间紧密贴合，所以外管4与内管5在收油盒6未满时不会发生相对位移，当收油盒6收满油时，收油盒6会因为油的重量下降，从而带动内管5从外管4中滑出，通过内管5与外管4的使用，能够在收油盒6收满油时自动降下，从而提醒使用者进行清换收油盒6，避免了装置内部油渍过多，从而降低了油渍对箱体内壁的腐蚀，提高了箱体的使用寿命。

具体的，挡板8设置有三个，且挡板8均匀的分布在主体1的内部，并且调整板11通过滑槽10与挡板8构成滑动结构，当油烟过大时，向左推动推块12，带动调整板11向左移动，从而带动抽油槽9扩大，通过调整板11的使用，能够根据实时的油烟大小来控制抽油槽9的尺寸，从而使得油烟机的抽烟效果得到提高，避免的过大的油烟对使用者的身体造成伤害，提高了装置使用的安全性，增强了油烟机抽烟的效果。

具体的，隔架15的内部为网状结构，且隔架15通过螺栓16与排出管13构成固定结构，隔架15通过合页14与排出管13构成旋转结构，且隔架15的转动范围为0-90°，清理时，拆下挡板8，然后拆下螺栓16，隔架15在重量的作用下发生转动，接着清理隔架15，通过隔架15的使用，能够将抽气扇与主体1进行隔离，减少了油气沾染抽气扇上，从而降低了对抽气扇的正常运行造成不良影响，并且合页14方便了隔架15的清换工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：当油烟过大时，向左推动推块12，带动调整板11向左移动，从而带动抽油槽9扩大，通过调整板11的使用，能够根据实时的油烟大小来控制抽油槽9的尺寸，当收油盒6收满油时，收油盒6会因为油的重量下降，从而带动内管5从外管4中滑出，通过内管5与外管4的使用，能够在收油盒6收满油时自动降下，从而提醒使用者进行清换收油盒6，清理时，拆下挡板8，然后拆下螺栓16，隔架15在重量的作用下发生转动，接着清理隔架15，通过隔架15的使用，能够将抽气扇与主体1进行隔离，减少了油气沾染抽气扇上，从而降低了对抽气扇的正常运行造成不良影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型油烟机箱体，包括主体(1)和外管(4)，其特征在于：所述主体(1)的上方固定有抽气扇外壳(2)，且主体(1)的下壁开设有T型槽(3)，所述外管(4)固定在T型槽(3)的内部，且外管(4)的内侧安置有内管(5)，所述外管(4)与内管(5)之间为活动连接，所述内管(5)的下方安置有收油盒(6)，且收油盒(6)的上表面设置有卡槽(7)，所述内管(5)与收油盒(6)之间为活动连接，所述主体(1)的前端固定有挡板(8)，且挡板(8)的上方开设有抽油槽(9)，所述挡板(8)的后端设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内侧安置有调整板(11)，且调整板(11)的左侧固定有推块(12)，所述滑槽(10)与调整板(11)之间为活动连接，所述主体(1)的内部固定有排出管(13)，且排出管(13)的底部连接有合页(14)，所述合页(14)的外侧安置有隔架(15)，且隔架(15)的外侧贯穿有螺栓(16)，所述合页(14)与隔架(15)之间为螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型油烟机箱体，其特征在于：所述外管(4)的内侧与内管(5)的内侧之间紧密贴合，且T型槽(3)与外管(4)之间为嵌套结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型油烟机箱体，其特征在于：所述收油盒(6)通过卡槽(7)与内管(5)构成卡合结构，且收油盒(6)通过内管(5)与外管(4)构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型油烟机箱体，其特征在于：所述挡板(8)设置有三个，且挡板(8)均匀的分布在主体(1)的内部，并且调整板(11)通过滑槽(10)与挡板(8)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型油烟机箱体，其特征在于：所述隔架(15)的内部为网状结构，且隔架(15)通过螺栓(16)与排出管(13)构成固定结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型油烟机箱体，其特征在于：所述隔架(15)通过合页(14)与排出管(13)构成旋转结构，且隔架(15)的转动范围为0-90°。

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