CN213777700U - 一种稳燃燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃烧器技术领域,尤其涉及一种稳燃燃烧器,包括煤粉预燃室、油点火装置、壳体风冷装置和控制系统;煤粉预燃室的进口通过煤粉旋流器与煤粉吹送管连接;油点火装置包括油枪、燃烧筒、高能点火装置,油枪的末端和高能点火装置均设置在油燃烧筒内,油燃烧筒轴向设置在煤粉旋流器内,油燃烧筒的末端通过煤粉旋流器与所述煤粉预燃室的进口连接;壳体风冷装置包括二次风室,煤粉预燃室设置在二次风室内,二次风室的二次风进风口处设置有二次风电动风门。所述燃烧器点火时及低负荷情况下也能稳定燃烧,仅在点火初期短时间内投入小出力油枪,煤粉燃烧稳定后即退出,全程无需再投入其他助燃燃料,具有良好节能效果及低负荷稳燃能力。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧器技术领域,尤其涉及一种稳燃燃烧器。
背景技术
煤粉燃烧器,指能够让煤粉在短时间内充分燃烧,产生高温涡流的设备。根据用途,煤粉燃烧器分为:回转窑专用煤粉燃烧器、锅炉用煤粉燃烧器、沥青拌和站专用煤粉燃烧器。煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧完全,热利用率高,消烟除尘、高效节能,改善工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能环保的理想产品。煤粉燃烧器适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉和其他加热炉窑。
在锅炉深度调峰时,原有燃烧器难以保证锅炉的稳燃运行,要实现稳燃,必须对锅炉整个燃烧系统进行改造,其中包括燃烧器改造。
目前燃烧器改造稳燃技术包括等离子点火技术、微油点火技术、富氧点火技术,然而上述技术在投运过程中均需配合长时间投入除煤粉外的辅助燃料(能量),不符合相关规定的要求,故现亟需一种新型燃烧器改造技术来填补此项空缺。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种稳燃燃烧器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种稳燃燃烧器,包括煤粉预燃室、油点火装置、壳体风冷装置和控制系统;
所述煤粉预燃室上设置有进口和喷口,所述煤粉预燃室的进口通过煤粉旋流器与煤粉吹送管连接;
所述油点火装置包括油枪、燃烧筒、高能点火装置,所述油枪的末端和高能点火装置均设置在油燃烧筒内,所述油燃烧筒轴向设置在煤粉旋流器内,所述油燃烧筒的末端通过煤粉旋流器与所述煤粉预燃室的进口连接;
所述壳体风冷装置包括二次风室,所述煤粉预燃室设置在二次风室内,所述二次风室设置有二次风进风口,所述二次风进风口处设置有二次风电动风门,煤粉预燃室外壳冷却采用二次风进行冷却,通过热二次风门调整冷却风量大小。
作为优选,所述燃烧筒上设置有助燃风口,所述助燃风口处设置有助燃风电磁阀,通过助燃风进行并对油枪、点火杆进行冷却。
作为优选,所述燃烧筒内设置有燃烧筒温度传感器。
作为优选,所述煤粉预燃室外壁设置有燃烧器温度传感器。
作为优选,所述预燃室底部设计吹扫孔,所述吹扫孔与压缩空气管连接,所述吹扫孔处设置有吹扫电磁阀,利用杂用压缩空气对预燃室内部积灰进行吹扫,积灰吹扫采用杂用压缩空气,取自就近杂用压缩气管路,积灰吹扫一般在燃烧器停运阶段进行。
作为优选,所述煤粉预燃室喷口处设置有红外煤粉火焰探头。
作为优选,所述控制系统包括控制器和控制面板,所述控制器和控制面板电联接。
作为优选,所述燃烧筒温度传感器、燃烧器温度传感器、红外煤粉火焰探头、吹扫电磁阀、二次风电动风门、助燃风电磁阀均与所述控制器电联接。
本实用新型所述的一种稳燃燃烧器的技术原理为:在煤粉吹送管内,煤粉在一次风携带下通过煤粉旋流器进入煤粉预燃室,煤粉被预先启动的油枪火焰点燃进入炉膛,在旋转射流卷吸作用下煤粉预燃室内腔局部形成高温烟气回流区,高温烟气持续向回流区回流,不断加热一次风煤粉混合物,使煤粉混合物稳定燃烧。煤粉燃烧稳定后,油枪退出,煤粉燃烧器持续运行。
有益效果
本实用新型公开了一种稳燃燃烧器,本实用新型所述的稳燃燃烧器(预燃室式)点火时及低负荷情况下也能稳定燃烧,仅在点火初期短时间内投入小出力油枪,煤粉燃烧稳定后即退出,全程无需再投入其他助燃燃料,具有良好节能效果及低负荷稳燃能力。
附图说明
图1是本专利实施例1所述稳燃燃烧器的结构示意图;
图中,1:煤粉预燃室;2:煤粉旋流器;3:煤粉吹送管;4:油枪;5:燃烧筒;6:高能点火装置;7:二次风室;8:二次风进风口;9:二次风电动风门;10:助燃风口;11:燃烧筒温度传感器;12:燃烧器温度传感器;13:吹扫孔;14:压缩空气管;15:吹扫电磁阀;16:红外煤粉火焰探头。
具体实施方式
以下,将详细地描述本实用新型。在进行描述之前,应当理解的是,在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义,而应当在允许发明人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上,根据与本实用新型的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此,这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例,并非意图限制本实用新型的范围,从而应当理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以由其获得其他等价方式或改进方式。
以下实施例仅是作为本实用新型的实施方案的例子列举,并不对本实用新型构成任何限制,本领域技术人员可以理解在不偏离本实用新型的实质和构思的范围内的修改均落入本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示,一种稳燃燃烧器,包括煤粉预燃室1、油点火装置、壳体风冷装置和控制系统;
所述煤粉预燃室上设置有进口和喷口,所述煤粉预燃室的进口通过煤粉旋流器2与煤粉吹送管3连接;
所述油点火装置包括油枪4、燃烧筒5、高能点火装置6,所述油枪的末端和高能点火装置均设置在油燃烧筒内,所述油燃烧筒轴向设置在煤粉旋流器内,所述油燃烧筒的末端通过煤粉旋流器与所述煤粉预燃室的进口连接;
所述壳体风冷装置包括二次风室7,所述煤粉预燃室设置在二次风室内,所述二次风室设置有二次风进风口8,所述二次风进风口处设置有二次风电动风门9,煤粉预燃室外壳冷却采用二次风进行冷却,通过热二次风门调整冷却风量大小。
所述燃烧筒上设置有助燃风口10,所述助燃风口处设置有助燃风电磁阀,通过助燃风进行并对油枪、点火杆进行冷却。
所述燃烧筒内设置有燃烧筒温度传感器11。
所述煤粉预燃室外壁设置有燃烧器温度传感器12,二次风室7内的风可以对燃烧器温度传感器12起到风冷降温的作用。
所述预燃室底部设计吹扫孔13,所述吹扫孔与压缩空气管14连接,所述吹扫孔处设置有吹扫电磁阀15,利用杂用压缩空气对预燃室内部积灰进行吹扫,积灰吹扫采用杂用压缩空气,取自就近杂用压缩气管路。
所述煤粉预燃室喷口处设置有红外煤粉火焰探头16。目前稳燃燃烧器与上层主燃烧器混合区域的引燃情况主要靠上层燃烧器粉火检来实现,一般主火检布置在上层二次风喷口内。受观测角度及观测范围、以及运行参数影响,粉火检观察稳燃器煤粉火焰与主燃烧器引燃情况容易受喷口上部未燃煤粉遮挡或有效监测区与引燃区未在同一范围内,容易引起火检闪动,加之火检比较灵敏延时一般不超过3秒,故不能真实反映实际引燃情况。故本实用新型增加煤粉预燃室喷口红外煤粉火焰探头辅助检测上层粉火检混合区域着火情况。
所述控制系统包括控制器和控制面板,所述控制器和控制面板电联接。
所述燃烧筒温度传感器、燃烧器温度传感器、红外煤粉火焰探头、吹扫电磁阀、二次风电动风门、助燃风电磁阀均与所述控制器电联接。燃烧筒温度传感器、燃烧器温度传感器、红外煤粉火焰探头将监测到的信号及时发送给控制器,控制器能将接收到的检测信号发送给控制面板进行显示,以方便工作人员进行实时监察。工作人员通过控制面板上的控制按钮,向控制器发送控制指令,控制器根据接收到的指令对吹扫电磁阀、二次风电动风门、助燃风电磁阀进行控制。
本实用新型所述的一种稳燃燃烧器的技术原理为:在煤粉吹送管内,煤粉在一次风携带下通过煤粉旋流器进入煤粉预燃室,煤粉被预先启动的油枪火焰点燃进入炉膛,在旋转射流卷吸作用下煤粉预燃室内腔局部形成高温烟气回流区,高温烟气持续向回流区回流,不断加热一次风煤粉混合物,使煤粉混合物稳定燃烧。煤粉燃烧稳定后,油枪退出,煤粉燃烧器持续运行。
本实用新型所述的稳燃燃烧器(预燃室式)点火时及低负荷情况下也能稳定燃烧,仅在点火初期短时间内投入小出力油枪,煤粉燃烧稳定后即退出,全程无需再投入其他助燃燃料,具有良好节能效果及低负荷稳燃能力。
本实施例所用控制器为DCS控制器,适用于中高性能自动化控制领域,性能强大,操作简单。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种稳燃燃烧器,其特征在于:包括煤粉预燃室、油点火装置和壳体风冷装置;
所述煤粉预燃室上设置有进口和喷口,所述煤粉预燃室的进口通过煤粉旋流器与煤粉吹送管连接;
所述油点火装置包括油枪、燃烧筒、高能点火装置,所述油枪的末端和高能点火装置均设置在油燃烧筒内,所述油燃烧筒轴向设置在煤粉旋流器内,所述油燃烧筒的末端通过煤粉旋流器与所述煤粉预燃室的进口连接;
所述壳体风冷装置包括二次风室,所述煤粉预燃室设置在二次风室内,所述二次风室设置有二次风进风口,所述二次风进风口处设置有二次风电动风门。
2.根据权利要求1所述的稳燃燃烧器,其特征在于:所述燃烧筒上设置有助燃风口,所述助燃风口处设置有助燃风电磁阀。
3.根据权利要求2所述的稳燃燃烧器,其特征在于:所述燃烧筒内设置有燃烧筒温度传感器。
4.根据权利要求3所述的稳燃燃烧器,其特征在于:所述煤粉预燃室外壁设置有燃烧器温度传感器。
5.根据权利要求4所述的稳燃燃烧器,其特征在于:所述预燃室底部设计吹扫孔,所述吹扫孔与压缩空气管连接,所述吹扫孔处设置有吹扫电磁阀。
6.根据权利要求5所述的稳燃燃烧器,其特征在于:所述煤粉预燃室喷口处设置有红外煤粉火焰探头。
7.根据权利要求6所述的稳燃燃烧器,其特征在于:还设置有控制系统,所述控制系统包括控制器和控制面板,所述控制器和控制面板电联接。
8.根据权利要求7所述的稳燃燃烧器,其特征在于:所述燃烧筒温度传感器、燃烧器温度传感器、红外煤粉火焰探头、吹扫电磁阀、二次风电动风门、助燃风电磁阀均与所述控制器电联接。
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- 2020-12-09 CN CN202022921341.6U patent/CN213777700U/zh active Active
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