CN213777688U - 一种带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焚烧锅炉领域。目的是提供一种带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉；该余热锅炉中的各级过热器不需要通过蒸发器吊挂结构悬吊，解决了常规结构容易积灰与引起局部超温的问题；并且各级过热器的横向管排数可根据热力设计需要灵活调整，现场焊接质量也相对更有保障。技术方案是：一种带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉，包括汽包、水冷壁、蒸发器、过热器；所述水冷壁包括相互合围形成烟道的后隔墙水冷壁、左侧墙水冷壁、右侧墙水冷壁3以及后墙水冷壁4；所述过热器以及蒸发器布置在所述烟道内；其特征在于：所述蒸发器与过热器均通过若干个支架结构固定在水冷壁上；所述蒸发器为平摆式蒸发器。

Description

一种带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧锅炉领域，更具体的说是涉及一种带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉。

背景技术

目前，随着城市的飞速发展，城市生活垃圾问题日益严重，如何实现城市生活垃圾无害化，减量化和资源化已成为世界性面临的一大难题。其中垃圾焚烧余热锅炉作为一种垃圾处理方式在国内已得到了广泛应用。

在立式垃圾焚烧余热锅炉中，过热器通常布置在第三烟道内(参见图2)，并通过其间的悬吊式蒸发器6-1，悬吊在余热锅炉顶部梁格上。通过悬吊式蒸发器不但可悬吊过热器，同时起到固定过热器的作用。但在设备运行的过程中，过热器与蒸发器交接处极容易发生积灰现象，容易造成局部超温，用清灰装置处理积灰时，又容易对蒸发器管子造成损伤。其次，因受蒸发器管节距影响，过热器管节距受限，高、中、低温各级过热器的横向管排数不能根据需要进行灵活调整。再者，过热器一般由高、中、低温三级组成，各级过热器又可根据热力需要设置多个管组，各个管组在烟道内通过现场对接焊焊接形式组成一级。因各个管组在烟道内进行现场焊接，现场作业空间受限，现场焊接质量难以与厂内焊接质量比较。

因此，如何提供一种过热器结构，该结构既能显著减少过热器积灰，高、中、低温各级又可以根据热力设计需要，横向管排数灵活调节，且便于现场安装，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉；该余热锅炉中的各级过热器不需要通过蒸发器吊挂结构悬吊，解决了常规结构容易积灰与引起局部超温的问题；并且各级过热器的横向管排数可根据热力设计需要灵活调整，现场焊接质量也相对更有保障。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉，包括汽包、水冷壁、蒸发器、过热器；

所述水冷壁包括相互合围形成烟道的后隔墙水冷壁、左侧墙水冷壁、右侧墙水冷壁3以及后墙水冷壁4；所述过热器以及蒸发器布置在所述烟道内；

其特征在于：所述蒸发器与过热器均通过若干个支架结构固定在水冷壁上；所述蒸发器为平摆式蒸发器。

所述若干个支架结构沿烟道中心线对称布置；每个支架结构的一端固定在水冷壁上，另一端与对应的过热器固定连接。

所述过热器包括低温级过热器、中温级过热器、高温级过热器、减温器以及连接管；所述高温级过热器、中温级过热器和低温级过热器沿烟气流动方向依次布置。

优选地，所述连接管包括饱和蒸汽连接管、过热器间连接管、过热蒸汽引出管；连接管位置均设置在烟道外，以使焊接位置处于烟道外部并通过现场对接式焊接，尽量减少现场作业受到的空间限制影响。

所述饱和蒸汽连接管一端连接汽包，另一端连接低温过热器；汽包内的饱和蒸汽通过饱和蒸汽连接管进入低温过热器中进行热交换；

所述过热器间连接管两端分别连接对应的过热器管组形成通路；

所述过热蒸汽引出管一端连接高温过热器，另一端连接外部设备，对外提供过热蒸汽工质。

所述减温器分为低温级减温器和高温级减温器；所述低温级减温器布置在低温级过热器和中温级过热器之间；所述高温级减温器布置在中温级过热器和高温级过热器之间。

优选地，所述高、中、低温级过热器可根据热力设计需要设置多组过热器管组，各组过热器管组的数量为1-3组。

优选地，所述高、中、低温各组过热器管组选用蛇形管结构。该结构一方面可有效吸收膨胀，另一方面制造加工工期较短。

所述减温器采用喷水减温方式，对所述过热器起到减温调温作用，从而保证过热蒸汽温度满足用户要求。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型提供的带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉；因炉外对接式过热器不需要通过悬吊式蒸发器管吊挂，两者间交叉处的积灰问题就不存在，结合高效的清灰装置，运行过程中过热器的积灰情况得到了很好的改善，过热器的高温腐蚀问题也能得到很好的解决。同时，各组过热器的横向管排数因不受穿插其中的蒸发器节距的限制，可根据热力设计需要灵活调整。再次，将各组过热器管组的连接管以及现场对接焊位置布置在烟道外侧，该种方式可以很好地解决现场作业空间局限问题，现场焊接质量也相对更有保障。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为现有过热器的布局结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1所示的带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉，包括：

汽包1、后隔墙水冷壁2、左右侧墙水冷壁、后墙水冷壁4、蒸发器6和过热器；

后隔墙水冷壁2、左侧墙水冷壁、右侧墙水冷壁3(左侧墙水冷壁、右侧墙水冷壁均平行于纸面且相互间隔距离以形成烟道)和后墙水冷壁4拼接成壳体结构的烟道(烟道中的烟气流向如箭头A所示)，过热器和蒸发器6布置在烟道内；蒸发器采用平摆式蒸发器。

过热器由低温级过热器、中温级过热器55、高温级过热器57、减温器、连接管和支架结构58共同组成；

进一步地，低温级过热器包括低温级第一过热器管组51和低温级第二过热器管组53。

减温器分为低温级减温器54和高温级减温器56；低温级减温器54布置在低温级过热器和中温级过热器55之间；高温级减温器56布置在中温级过热器55和高温级过热器57之间。

各个过热器(低温级第一过热器管组、低温级第二过热器管组、中温级过热器55、高温级过热器57)的两侧分别通过支架结构58固定在水冷壁上(支架结构58的一端固定在水冷壁上，另一端与对应组的过热器管组固定连接；支架结构的形状可根据需要确定)；平摆式蒸发器6的两侧也分别通过支架结构58固定在水冷壁上。

进一步地，若干个支架结构58沿烟道中心线对称布置。

连接管包括饱和蒸汽连接管510、过热器间连接管52、过热蒸汽引出管59；

饱和蒸汽连接管510一端连接汽包1，另一端连接低温级第一过热器管组51；汽包1内的饱和蒸汽通过饱和蒸汽连接管进入低温过热器中进行热交换。

过热器间连接管52两端分别连接对应的过热器管组形成通路；低温级过热器连接管52一端连接低温级第一过热器管组51，另一端连接低温级第二过热器管组53；

过热蒸汽引出管59一端连接高温过热器57，另一端连接外部设备，对外提供过热蒸汽工质。

以上所述连接管均设置在烟道外，以使焊接位置位于烟道外部；各组过热器管组采用该现场对接式焊接方式，能够尽量减少现场作业受到的空间限制影响。

进一步地，高温级过热器57、中温级过热器55和低温级过热器沿烟气流动方向依次布置。

进一步地，高、中、低温级过热器可根据热力设计需要设置多组过热器管组，各组过热器管组的数量可选择：1-3组。

进一步地，高、中、低温各组过热器管组选用蛇形管结构。该结构一方面可有效吸收膨胀，另一方面制造加工工期较短。

进一步地，减温器采用喷水减温方式，对过热器起到减温调温作用，从而保证过热蒸汽温度满足用户要求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉，包括汽包(1)、水冷壁、蒸发器(6)以及过热器；

所述水冷壁包括相互合围形成烟道的后隔墙水冷壁(2)、左侧墙水冷壁、右侧墙水冷壁(3)以及后墙水冷壁(4)；所述过热器以及蒸发器布置在所述烟道内；

其特征在于：所述蒸发器与过热器均通过若干个支架结构(58)固定在水冷壁上；所述蒸发器为平摆式蒸发器。

2.根据权利要求1所述的带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述若干个支架结构沿烟道中心线对称布置；每个支架的一端固定在水冷壁上，另一端与对应的过热器固定连接。

3.根据权利要求2所述的带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述过热器包括低温级过热器、中温级过热器(55)、高温级过热器(57)、减温器以及连接管；低温级过热器包括低温级一级过热器(51)与低温级二级过热器(53)；所述高温级过热器、中温级过热器和低温级过热器沿烟气流动方向依次布置。

4.根据权利要求3所述的带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述连接管包括饱和蒸汽连接管(510)、过热器间连接管(52)以及过热蒸汽引出管(59)连接管位置均设置在烟道外，以尽量减少现场作业受到的空间限制影响；

所述饱和蒸汽连接管一端连接汽包，另一端连接低温过热器；汽包内的饱和蒸汽通过饱和蒸汽连接管进入低温过热器中进行热交换；

所述过热器间连接管两端分别连接对应过热器的管组形成通路；

所述过热蒸汽引出管一端连接高温过热器，另一端连接外部设备，以对外提供过热蒸汽工质。

5.根据权利要求4所述的带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述减温器分为低温级减温器(54)和高温级减温器(56)；所述低温级减温器布置在低温级过热器和中温级过热器之间；所述高温级减温器布置在中温级过热器和高温级过热器之间。

6.根据权利要求5所述的带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述高温级过热器、中温级过热器以及低温级过热器的管组数量为1-3组。

7.根据权利要求6所述的带炉外对接式过热器装置的垃圾焚烧余热锅炉，其特征在于：所述高温级过热器、中温级过热器以及低温级过热器的管组选用蛇形管结构。

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