CN213777481U - 用于钢结构房的灯具及钢结构房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢结构房的灯具,灯具包括:灯架(100),用于与灯具安装基座卡接固定,灯架(100)的架周壁面上形成有夹臂面(1)和用于与灯具安装基座的上表面相抵靠的限位抵靠面(2);夹臂调节结构(200),安装于灯架(100)上并用于调节两侧夹臂面的间距;和灯高调节结构(300),并通过夹臂调节结构使灯架与灯具安装基座夹紧固定,该夹紧固定方式无需焊接,既方便安装,又避免焊接点对钢结构的损伤,保证钢结构房的结构安全,此外,通过灯高调节结构可调节灯体与灯架之间的间距,便于根据灯体的底标高进行调节,保证灯体的照明效果,同时提高该灯具的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构照明设备的技术领域,具体地,涉及一种用于钢结构房的灯具及钢结构房。
背景技术
工业生产过程中工业照明灯起到了非常重要的地位,近年来,随着工业的迅猛发展,自动化生产线对空间要求越来越高,越来越多的工业厂房采用轻钢结构,但厂房内的机电照明管线及灯具依然采用传统支、吊架工艺,其焊接点会对结构造成一定的损伤,对钢结构房的整体结构安全不利。因此,如何在保证施工效率的基础上,有效避免对钢构件的焊接损伤是钢结构房安全稳定的重要保障。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于钢结构房的灯具,该灯具结构简单,易于调节,避免钢结构房的焊接损伤,保证施工效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于钢结构房的灯具,所述灯具包括:
灯架,用于与灯具安装基座卡接固定,所述灯架的架周壁面上形成有夹臂面和用于与所述灯具安装基座的上表面相抵靠的限位抵靠面;
夹臂调节结构,安装于所述灯架上并用于调节两侧所述夹臂面的间距,以使得所述夹臂面能够紧密贴合于所述灯具安装基座的周壁面上;和
灯高调节结构,用于连接灯体与所述灯架并调节所述灯体与所述灯架的间距。
在一些实施方式中,所述灯架呈开口状。
在一些实施方式中,所述灯架包括:
夹臂段,用于夹持固定所述灯具安装基座;
限位抵靠段,用于限位卡接所述灯具安装基座并与所述夹臂段的长度方向的一侧端面相连;和
连接段,用于安装灯高调节结构并连接于两侧所述夹臂段之间。
在一些实施方式中,所述限位抵靠段的下端面形成为所述限位抵靠面,所述限位抵靠面的长度方向L平行于所述灯具安装基座宽度方向。
在一些实施方式中,两侧所述夹臂段的相对的壁面形成为所述夹臂面,所述夹臂面的长度方向L平行于所述灯具安装基座高度方向。
在一些实施方式中,所述夹臂段的壁面设置有用于安装所述夹臂调节结构的通孔,所述夹臂调节结构包括:
螺杆,用于连接两侧所述夹臂段并可拆卸地插入所述通孔中;和
间距调节螺母,用于调节两侧所述夹臂段的间距并安装于所述螺杆的端部。
在一些实施方式中,所述连接段形成为凹形连接板并包括从两侧所述夹臂段的端部伸出的夹臂连接板以及连接于两侧所述夹臂连接板之间的灯体连接板。
在一些实施方式中,所述灯体连接板上形成有用于安装所述灯高调节结构的安装孔,所述安装孔的孔轴线与所述夹臂面的所在平面相平行。
在一些实施方式中,所述灯高调节结构包括:
灯杆,可拆卸地安装于所述连接段上,所述灯杆的径向外壁面上设置有外螺纹;
灯体,安装于所述灯杆上且位于所述连接段的下方;
灯高调节螺母,安装于所述外螺纹上且位于所述连接段的上方。
相应地,本实用新型还提供一种钢结构房,所述钢结构房包括上述灯具。
通过上述技术方案,本实用新型提供的一种用于钢结构房的灯具,利用灯架使灯体与钢结构房连接,并通过夹臂调节结构使灯架与灯具安装基座夹紧固定,该夹紧固定方式无需焊接,既方便安装,又避免焊接点对钢结构的损伤,保证钢结构房的结构安全,此外,通过灯高调节结构可调节灯体与灯架之间的间距,便于根据灯具安装基座的结构对灯体的底标高进行调节,保证灯体的照明效果,同时提高该灯具的适用性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的一种可选实施方式的用于钢结构房的灯具的前视图;
图2为图1的局部剖面图,具体展示了灯架、夹臂面、限位抵靠面及其内部的通孔和安装孔;
图3为图2的局部俯视图,具体展示了灯架;
图4为图1的局部右视图,具体展示了夹臂段、限位抵靠段和螺杆;以及
图5为本实用新型的另一种实施方式的钢结构房的灯具的前视图,具体展示了灯架及夹臂调节结构。
附图标记说明
100 灯架 200 夹臂调节结构
300 灯高调节结构
110 夹臂段 120 限位抵靠段
130 连接段 1310 夹臂连接板
1320 灯体连接板
210 螺杆 220 间距调节螺母
310 灯杆 320 灯体
330 灯高调节螺母
1 夹臂面 2 限位抵靠面
3 通孔 4 安装孔
L1 限位抵靠面的长度方向
L2 夹臂面的长度方向
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1至图5所示,一种用于钢结构房的灯具,灯具包括:灯架100、夹臂调节结构200和灯高调节结构300;
其中,灯架100,用于与灯具安装基座卡接固定,灯架100的架周壁面上形成有夹臂面1和用于与灯具安装基座的上表面相抵靠的限位抵靠面2;和
夹臂调节结构200,安装于灯架100上并用于调节两侧夹臂面的间距,以使得夹臂面能够紧密贴合于灯具安装基座的周壁面上;
灯高调节结构300,用于连接灯体320与灯架100并调节灯体与灯架100的间距。
本实用新型旨在提供一种用于钢结构房的灯具,已解决灯具安装时焊接点损伤钢结构的问题和灯体高度不易调节的问题。工业厂房多采用轻钢结构,采用焊接的方式安装灯具其焊接点会对结构造成一定的损伤,对钢结构房的整体结构安全不利,且对于“人”字形的钢结构架,灯体的高度不宜调节,影响灯体的照明效果,因此,为了能够解决上述问题,发明人进行了不断的思考和创新并设计出本实用新型的用于钢结构房的灯具,以便在保证照明效果的基础上,避免对钢结构房产生焊接损伤。
在本实施例中,针对用于钢结构房的灯具进行结构设计,如图1所示,该灯具包括灯架100、与灯架100配合使用的夹臂调节结构200以及灯高调节结构300;其中利用灯架100使灯体320与钢结构房连接,并通过夹臂调节结构200使灯架100与灯具安装基座夹紧固定,该夹紧固定方式无需焊接,既方便安装,又避免焊接点对钢结构的损伤,保证钢结构房的结构安全,此外,通过灯高调节结构300可调节灯体320与灯架100之间的间距,便于根据灯具安装基座的结构对灯体320的底标高进行调节,保证灯体320的照明效果,同时提高该灯具的适用性。
作为示例,在本实施例中,灯具安装基座可以为工形结构钢材,具有平整的上表面和与上表面垂直相连的侧表面,其中两侧的侧表面与夹臂面1紧密贴合,上表面与限位抵靠面2紧密贴合,即灯架100与灯具安装基座之间形成多面贴合固定,使得灯具与灯具安装基座之间安装稳固,为了方便灯具的拆装,夹臂面1之间的间距可进行调节,其中增大两侧夹臂面1之间的间距可将两侧夹臂面1向相反方向施加作用力,减小两侧夹臂面1之间的间距可以通过夹臂调节结构,对两侧夹臂面1产生相向方向的作用。此外,灯体320位于更具安装钢材上,通过灯高调节结构调节灯体320与灯架100的间距,使得灯体320的高度可根据灯具安装基座的标高进行调节,保证灯具的照明效果。当然,此处的灯具安装基座的形状外工形结构仅为举例,其形状可以为矩形或杆状或方形等,在此不做具体限定。
在本实施方式中,发明人寻求在易于加工的基础上进行结构设计,如图2、图3和图4所示,灯架100呈开口的凹形状,即灯架100形成有容纳腔,灯具安装基座可沿开口插入并容纳于该容纳腔内,灯架100的材质可以为镀锌扁铁,具体的灯架100包括:夹臂段110、限位抵靠段120和连接段130;灯架100的整体形状与灯具安装基座形状相似,二者更易贴合。
其中,夹臂段110,用于夹持固定灯具安装基座;
限位抵靠段120,用于限位卡接灯具安装基座并与夹臂段110的长度方向的一侧端面相连;和
连接段130,用于安装灯高调节结构并连接于两侧夹臂段110之间。
灯架100自然状态下如图2所示,两侧夹臂段110之间未施加作用力,由于限位抵靠段120端面之间的间距应小于灯具安装基座的宽度,因此灯架100安装时应对两侧夹臂段110施加相反的作用力,即掰动两侧夹臂段110,将灯架100套在灯具安装基座上,其中连接端130可以为如图2所示的易于加工的一体成型结构,也可以为易于调节两侧夹臂段110间距的转动连接方式,在此不做具体限定。
进一步地,限位抵靠段120的下端面形成为限位抵靠面2,限位抵靠面2的长度方向L1平行于灯具安装基座宽度方向;两侧夹臂段110的相对的壁面形成为夹臂面1,夹臂面1的长度方向L2平行于灯具安装基座高度方向。夹臂段110位于灯具安装基座的左右侧壁方向,限位抵靠段120位于灯具安装基座的上表面方向,连接段130位于灯具钢材的下表面方向,夹臂面1和限位抵靠面2均与灯具安装基座的接触面之间呈平行状,使得灯架100在外力作用下可与灯具安装基座更好的贴合,且夹臂面1与限位抵靠面120呈L状,灯架100与灯具安装基座呈多面贴合,且贴合面积大,安装的稳固性佳。
当然灯架100的结构可以为多种多样,灯架100结构还可以为如图5所示的凸形结构,具体地,夹臂面1位于灯具安装基座的上下表面之间,该结构将灯架100嵌套在灯具安装基座上,并通过夹臂调节结构200对上下两侧夹臂面1进行调节,由此形成夹臂面1与灯具安装基座的紧密贴合,该结构易于安装且稳固性好。
为了使两侧夹臂段110夹紧固定,如图1所示,在夹臂段110的壁面设置有用于安装夹臂调节结构200的通孔3,具体地,夹臂调节结构200包括:螺杆210和间距调节螺母220;
其中,螺杆210,用于连接两侧夹臂段110并可拆卸地插入通孔3中;和
间距调节螺母220,用于调节两侧夹臂段110的间距并安装于螺杆210的端部。
螺杆210上设置有两个间距调节螺母220,该间距调节螺母220之间的间距可调,由此对夹臂段110产生相向作用力,使得夹臂段110向灯具安装基座表面贴合,形成的夹臂面1与灯具安装基座紧密贴合呈夹持固定状。需要说明的是,该灯架100通过一个螺杆210即可完成夹紧固定,操作便利。当然,可以理解的是,螺杆210的还可以为螺栓,即通过调节螺栓的螺母与间距调节螺母220的间距调节夹臂段110,此外,夹臂调节结构200也可以为其它的夹紧结构,在此不做具体限定。
同时,由于钢结构房内灯具安装基座的结构可多种多样,为使得灯体320与底面的间距相同,保证照明效果,需要对灯体320的高度进行调节,具体地,如图1和图3所示,灯高调节结构300包括:灯杆310、灯体320和灯高调节螺母330。
其中,灯杆310,可拆卸地安装于连接段130上,灯杆310的径向外壁面上设置有外螺纹;
灯体320,安装于灯杆310上且位于连接段130的下方;
灯高调节螺母330,安装于外螺纹上且位于连接段130的上方。
连接段130形成为凹形连接板并包括从两侧夹臂段110的端部伸出的夹臂连接板1310以及连接于两侧夹臂连接板1310之间的灯体连接板1320。灯体连接板1320上形成有用于安装灯高调节结构300的安装孔4,灯杆310插入安装孔4内,本实施例中,安装孔4的孔轴线与夹臂面1的所在平面相平行,且位于灯架100的轴心上,灯架100受力均匀且稳定性好。灯体320的高度通过灯高调节螺母330进行调节,可采用红外线测量仪器进行检测,确保灯体320的底标高偏差满足要求,此外,在灯杆310上且位于连接端130的下方还可以设置灯体固定螺母,用于与灯高调节螺母330配合使用,共同对连接段130进行夹持固定,使得灯体320稳固固定于灯架100上,避免灯体320晃动。
相应地,本实用新型还提供一种钢结构房,该钢结构房包括上述灯具,钢结构房的灯具安装基座可以为水平钢板,也可以为“人”字形钢架,为人字形钢架时,灯杆310可加工成长度不一的杆状结构,以便于调节灯体320的底标高。
需要特别说明的是,根据本实用新型实施例中的用于钢结构房的灯具的其它构成以及作用对于本领域的普通技术人员而言都是已知的,为了减少冗余,此处不做赘述。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图可知的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种用于钢结构房的灯具,其特征在于,所述灯具包括:
灯架(100),用于与灯具安装基座卡接固定,所述灯架(100)的架周壁面上形成有夹臂面(1)和用于与所述灯具安装基座的上表面相抵靠的限位抵靠面(2);
夹臂调节结构(200),安装于所述灯架(100)上并用于调节两侧所述夹臂面的间距,以使得所述夹臂面能够紧密贴合于所述灯具安装基座的周壁面上;和
灯高调节结构(300),用于连接灯体(320)与所述灯架(100)并调节所述灯体与所述灯架(100)的间距。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构房的灯具,其特征在于,所述灯架(100)呈开口状。
3.根据权利要求2所述的用于钢结构房的灯具,其特征在于,所述灯架(100)包括:
夹臂段(110),用于夹持固定所述灯具安装基座;
限位抵靠段(120),用于限位卡接所述灯具安装基座并与所述夹臂段(110)的长度方向的一侧端面相连;和
连接段(130),用于安装灯高调节结构并连接于两侧所述夹臂段(110)之间。
4.根据权利要求3所述的用于钢结构房的灯具,其特征在于,所述限位抵靠段(120)的下端面形成为所述限位抵靠面(2),所述限位抵靠面(2)的长度方向(L1)平行于所述灯具安装基座宽度方向。
5.根据权利要求3所述的用于钢结构房的灯具,其特征在于,两侧所述夹臂段(110)的相对的壁面形成为所述夹臂面(1),所述夹臂面(1)的长度方向(L2)平行于所述灯具安装基座高度方向。
6.根据权利要求3所述的用于钢结构房的灯具,其特征在于,所述夹臂段(110)的壁面设置有用于安装所述夹臂调节结构(200)的通孔(3),所述夹臂调节结构(200)包括:
螺杆(210),用于连接两侧所述夹臂段(110)并可拆卸地插入所述通孔(3)中;和
间距调节螺母(220),用于调节两侧所述夹臂段(110)的间距并安装于所述螺杆(210)的端部。
7.根据权利要求3所述的用于钢结构房的灯具,其特征在于,所述连接段(130)形成为凹形连接板并包括从两侧所述夹臂段(110)的端部伸出的夹臂连接板(1310)以及连接于两侧所述夹臂连接板(1310)之间的灯体连接板(1320)。
8.根据权利要求7所述的用于钢结构房的灯具,其特征在于,所述灯体连接板(1320)上形成有用于安装所述灯高调节结构(300)的安装孔(4),所述安装孔(4)的孔轴线与所述夹臂面(1)的所在平面相平行。
9.根据权利要求3~8中任意一项所述的用于钢结构房的灯具,其特征在于,所述灯高调节结构(300)包括:
灯杆(310),可拆卸地安装于所述连接段(130)上,所述灯杆(310)的径向外壁面上设置有外螺纹;
灯体(320),安装于所述灯杆(310)上且位于所述连接段(130)的下方;
灯高调节螺母(330),安装于所述外螺纹上且位于所述连接段(130)的上方。
10.一种钢结构房,其特征在于,所述钢结构房包括根据权利要求1~9中任意一项所述的用于钢结构房的灯具。
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