CN213777023U - 一种工程监理用安全监测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工程监理用安全监测装置，其包括摄像头、安装座以及转动组件，安装座内沿竖向依次开设有第一安装腔和第二安装腔，转动组件包括安装于安装座的第二安装腔内的驱动电机、轴向竖直且转动连接于安装座内的第一转动轴、位于安装座的第一安装腔内且固接于第一转动轴顶端的转动块、竖直设置且转动连接于安装座内的第二转动轴、位于安装座的第二安装腔内且固接于第二转动轴底端的齿轮、水平设置且安装于第二转动轴顶端的连接杆以及竖直设置且固接于连接杆一端的支撑杆；转动块的侧壁设置有呈圆弧状的齿段，齿段与齿轮啮合，支撑杆的顶端固接于摄像头的外底壁。本申请具有便于自动多角度地监测监理区域的效果。

Description

一种工程监理用安全监测装置

技术领域

本申请涉及工程监理的技术领域，尤其是涉及一种工程监理用安全监测装置。

背景技术

工程监理是指工程监理单位受建设单位（或业主）的委托，依据国家有关的法律、法规和工程建设强制性标准及合同文件，对工程建设中的人、机以及环境进行安全评价、监控和督查，其是工程上的重要组成部分。为了便于进行安全监理，操作人员通常在监理区域安装有安全监理仪。

相关技术可参考授权公告号为CN209925969U的中国实用新型专利，其公开了一种用于公共安全岗位监测的岗位信息安全监理仪，其包括用于获取监测信息的监理装置和用于将监理装置安装在墙面或者地面上的基座，基座上设置有底板，底板上沿垂直于底板方向旋转连接有立板，立板与基座沿水平方向滑移连接，监理装置包括摄像头，摄像头设置在底板上，底板上沿垂直于摄像头成像方向滑移连接有调节杆，调节杆上固定有长焦镜头，底板上设有用于驱动调节杆沿垂直于摄像头成像方向滑移至与摄像头处于同一竖直平面的滑移部件，立板上设有用于在竖直面内转动底板的转动机构，基座上设有用于在水平面内滑移立板的位移机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述装置的摄像头只能长期监测监理区域的一个方位，当需要监测监理区域的其他方位时，需要操作人员进行调节，从而使摄像头发生转动，操作麻烦。

实用新型内容

为了便于自动多角度地监测监理区域，本申请提供一种工程监理用安全监测装置。

本申请提供的一种工程监理用安全监测装置采用如下的技术方案：

一种工程监理用安全监测装置，包括摄像头、用于安装摄像头的安装座以及用于驱动摄像头转动的转动组件，所述安装座内沿竖向依次开设有第一安装腔和第二安装腔，所述转动组件包括安装于安装座的第二安装腔内的驱动电机、轴向竖直且转动连接于安装座内的第一转动轴、位于安装座的第一安装腔内且固接于第一转动轴顶端的转动块、竖直设置且转动连接于安装座内的第二转动轴、位于安装座的第二安装腔内且固接于第二转动轴底端的齿轮、水平设置且安装于第二转动轴顶端的连接杆以及竖直设置且固接于连接杆一端的支撑杆；所述转动块的侧壁设置有圆弧状的齿段，所述齿段与齿轮啮合，所述支撑杆的顶端固接于摄像头的外底壁。

通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时，驱动电机的输出轴转动驱动第一转动轴转动，第一转动轴转动驱动转动块转动，转动块转动驱动齿段做圆周运动，齿段做圆周运动驱动齿轮间歇性地转动，齿轮间歇性地转动驱动第二转动轴间歇性地转动，第二转动轴间歇性地转动驱动连接杆间歇性地转动，连接杆间歇性地转动驱动支撑杆间歇性地围绕第二转动轴做圆周运动，从而带动摄像头间歇性的转动，进而便可自动多角度地监测监理区域。

优选的，所述安装座的上方设置有换向环，所述换向环的内壁开设有滑槽，所述换向环的滑槽沿换向环的周向设置，所述连接杆远离支撑杆的一端固接有水平设置的导向杆，所述导向杆远离连接杆的一端插接于换向环的滑槽内且沿换向环的周向滑移于换向环的滑槽。

通过采用上述技术方案，当第二转动轴转动时，换向环远离连接杆的一端滑移于换向环的滑槽，从而提高了连接杆转动时的稳定性，进而提高了摄像头转动时的稳定性。

优选的，所述导向杆远离连接杆的一端设置成球状，所述导向杆的球状的端部嵌设于换向环的滑槽内，所述导向杆的球状的端部沿换向环的周向滑移于换向环的滑槽。

通过采用上述技术方案，导向杆设置成球状的端部嵌设于换向环的滑槽内，从而进一步提高了连接杆转动时的平稳性。

优选的，所述连接杆转动连接于第二转动轴的顶端，所述安装座的顶壁安装有多个相互平行的气缸，多个所述气缸均竖直设置且围绕第二转动轴设置，每个所述气缸的活塞杆的顶端均固接于换向环的底壁。

通过采用上述技术方案，当多个气缸同时工作时，气缸的活塞杆驱动换向环升降，连接杆在导向杆、换向环的滑槽以及第二转动轴的共同作用下沿竖向转动，从而驱动支撑杆沿竖向转动，支撑杆沿竖向转动带动摄像头做出类似人类抬头和低头的动作，从而便于摄像头对其上方和下方的监理区域进行监测。

优选的，所述安装座的顶壁固接有多个相互平行的缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧均竖直设置且围绕第二转动轴设置，每个所述缓冲弹簧的底端固接于安装座的顶壁，每个所述缓冲弹簧的顶端固接于换向环的底壁。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧的设置能够起到优良的缓冲效果，从而提高了换向环升降时的平稳性。

优选的，所述安装座的底壁铰接有四个支腿，每个所述支腿的底端均设置有尖刺部，四个所述支腿之间设置有用于对四个支腿进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，四个支腿的设置能够将安装座固定在地面上，将支腿插接在地面上的方式，提高了装置的便携性，从而便于及时调整装置的位置。

优选的，所述固定组件包括十字板、铰接于十字板端部的套管以及螺纹连接于套管侧壁的紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端能够与支腿的侧壁抵接，所述支腿插接于套管的内壁，所述套管沿支腿的轴向滑移于支腿。

通过采用上述技术方案，当操作人员沿竖向升降十字板时，四个支腿在十字板和套管的作用下便可同时相互靠近或者相互远离，进而便可通过调整支腿的张角的方式改变摄像头的高度，当摄像头调整至合适的高度后，操作人员便可通过紧固螺栓将套管固定在支腿上，进而将支腿固定在十字板上。

优选的，所述紧固螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，采用蝶形螺栓便于操作人员手动拧动螺栓，无需采用扳手等工具，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当驱动电机工作时，驱动电机的输出轴转动驱动第一转动轴转动，第一转动轴转动驱动转动块转动，转动块转动驱动齿段做圆周运动，齿段做圆周运动驱动齿轮间歇性地转动，齿轮间歇性地转动驱动第二转动轴间歇性地转动，第二转动轴间歇性地转动驱动连接杆间歇性地转动，连接杆间歇性地转动驱动支撑杆间歇性地围绕第二转动轴做圆周运动，从而带动摄像头间歇性的转动，进而便可自动多角度地监测监理区域；

2.当两个气缸同时工作时，气缸的活塞杆驱动换向环升降，连接杆在导向杆、换向环的滑槽以及第二转动轴的共同作用下发生转动，从而驱动支撑杆沿竖向转动，支撑杆沿竖向转动带动摄像头做出类似人类抬头和低头的动作，从而便于摄像头对其上方和下方的监理区域进行监测；

3.当操作人员沿竖向升降十字板时，四个支腿在十字板和套管的作用下便可同时相互靠近或者相互远离，进而便可通过调整支腿的张角的方式改变摄像头的高度，当摄像头调整至合适的高度后，操作人员便可通过紧固螺栓将套管固定在支腿上，进而将支腿固定在十字板上。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的转动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、摄像头；2、安装座；21、第一安装腔；22、第二安装腔；3、转动组件；31、驱动电机；32、第一转动轴；33、转动块；34、齿段；35、第二转动轴；36、齿轮；37、连接杆；38、支撑杆；4、换向环；41、滑槽；5、导向杆；6、气缸；7、缓冲弹簧；8、支腿；81、尖刺部；9、固定组件；91、十字板；92、套管；93、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程监理用安全监测装置。参照图1，工程监理用安全监测装置包括摄像头1、安装座2、转动组件3、支腿8以及固定组件9。安装座2呈矩形状，安装座2内开设有第一安装腔21和第二安装腔22，安装座2的第一安装腔21和第二安装腔22均为矩形腔体结构，安装座2的第一安装腔21设置在第二安装腔22的上方，安装座2的第一安装腔21和第二安装腔22的延伸方向相互平行，且安装座2的第一安装腔21和第二安装腔22均与安装座2的两侧的侧壁连通。摄像头1设置在安装座2的上方，用于对检测区域的信息进行采集。支腿8设置有四个，四个支腿8均竖直设置在安装座2的下方，四个支腿8围绕安装座2竖直方向上的中心线依次设置。支腿8为圆杆结构，每个支腿8的顶端铰接于安装座2底壁一个侧边的中间位置，每个支腿8的底端设置有尖刺部81，从而便于插进泥土中。

参照图1，四个支腿8之间设置有固定组件9，固定组件9用于对四个支腿8进行固定，固定组件9包括十字板91、套管92以及紧固螺栓93。套管92和紧固螺栓93均设置有四个，四个套管92、四个紧固螺栓93、四个支腿8以及十字板91的四个端部一一对应设置，这里以一个套管92、一个紧固螺栓93、一个支腿8以及十字板91的一个端部为例。套管92的侧壁铰接于十字板91的端部，套管92套接于支腿8的侧壁，且套管92能够沿支腿8的轴向滑移于支腿8。紧固螺栓93螺纹连接于套管92，紧固螺栓93的一端能够与支腿8的侧壁抵接，从而便于将套管92固定在支腿8上，为了便于操作人员操作，紧固螺栓93采用蝶形螺栓。

参照图1和图2，转动组件3用于驱动摄像头1在水平方向上转动，转动组件3包括驱动电机31、第一转动轴32、转动块33、第二转动轴35、齿轮36、连接杆37以及支撑杆38。驱动电机31竖直设置，驱动电机31安装于安装座2的第二安装腔22内。第一转动轴32转动连接于安装座2内，第一转动轴32的顶端延伸至安装座2的第一安装腔21内，第一转动轴32的底端延伸至安装座2的第二安装腔22内，第一转动轴32的底端固接于驱动电机31的输出轴。转动块33套设固定于第一转动轴32的顶端，转动块33的侧壁设置有呈圆弧状的齿段34，齿段34包括三个间隔设置的轮齿。第二转动轴35竖直设置，第二转动轴35转动连接于安装座2内，第二转动轴35的顶端贯穿安装座2的顶壁且延伸至安装座2的上方，第二转动轴35的底端延伸至安装座2的第一安装腔21内。齿轮36套设固定于第二转动轴35的底端，当第一转动轴32转动时，齿轮36与齿段34间歇性地啮合，从而驱动齿轮36间歇性地转动。连接杆37水平设置，连接杆37转动连接于第二转动轴35的顶端。支撑杆38竖直设置，支撑杆38的底端固接于连接杆37的一端，支撑杆38的顶端固接于摄像头1的外底壁。

参照图1和图2，为了便于对摄像头1在竖直方向上的角度进行调整，安装座2与摄像头1之间设置有换向环4。换向环4呈圆环状，换向环4的内壁开设有滑槽41，换向环4的滑槽41沿换向环4的周向延伸。安装座2的顶壁安装有四个气缸6，四个气缸6竖直设置且相互平行，四个气缸6均嵌设固定于安装座2的顶壁，四个气缸6围绕第二转动轴35依次间隔设置，每个气缸6的活塞杆的顶端固接于换向环4的底壁。相邻两个气缸6之间设置有缓冲弹簧7，四个缓冲弹簧7均竖直设置且相互平行，每个缓冲弹簧7的底端固接于安装座2的顶壁，每个缓冲弹簧7的顶端固接于换向环4的底壁。为了提高摄像头1转动时的平稳性，连接杆37远离支撑杆38的一端固接有导向杆5，导向杆5水平设置，导向杆5远离连接杆37的一端设置成球状，导向杆5球状的端部嵌入换向环4的滑槽41内。当第二转动轴35转动时，导向杆5球状的端部沿换向环4的周向滑移于换向环4的滑槽41内，当换向环4升降时，导向杆5球状的端部转动于换向环4的滑槽41内。

本申请实施例一种工程监理用安全监测装置的实施原理为：

当操作人员到达安装地点后，操作人员先沿竖向升降十字板91，四个支腿8在十字板91和套管92的作用下便可同时相互靠近或者相互远离，进而便可通过调整支腿8的张角的方式改变摄像头1的高度，当摄像头1调整至合适的高度后，操作人员便可通过紧固螺栓93将套管92固定在支腿8上，进而将支腿8固定在十字板91上。

当安装座2固定完毕后，操作人员可开启驱动电机31，驱动电机31的输出轴转动驱动第一转动轴32转动，第一转动轴32转动驱动转动块33转动，转动块33转动驱动齿段34做圆周运动，齿段34做圆周运动驱动齿轮36间歇性地转动，齿轮36间歇性地转动驱动第二转动轴35间歇性地转动，第二转动轴35间歇性地转动驱动连接杆37间歇性地转动，连接杆37间歇性地转动驱动支撑杆38间歇性地围绕第二转动轴35做圆周运动，从而带动摄像头1间歇性的转动，进而便可自动多角度地监测监理区域。

当多个气缸6同时工作时，气缸6的活塞杆驱动换向环4升降，连接杆37在导向杆5、换向环4的滑槽41以及第二转动轴35的共同作用下发生转动，从而驱动支撑杆38沿竖向转动，支撑杆38沿竖向转动带动摄像头1做出类似人类抬头和低头的动作，从而便于摄像头1对其上方和下方的监理区域进行监测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工程监理用安全监测装置，其特征在于：包括摄像头(1)、用于安装摄像头(1)的安装座(2)以及用于驱动摄像头(1)转动的转动组件(3)，所述安装座(2)内沿竖向依次开设有第一安装腔(21)和第二安装腔(22)，所述转动组件(3)包括安装于安装座(2)的第二安装腔(22)内的驱动电机(31)、轴向竖直且转动连接于安装座(2)内的第一转动轴(32)、位于安装座(2)的第一安装腔(21)内且固接于第一转动轴(32)顶端的转动块(33)、竖直设置且转动连接于安装座(2)内的第二转动轴(35)、位于安装座(2)的第二安装腔(22)内且固接于第二转动轴(35)底端的齿轮(36)、水平设置且安装于第二转动轴(35)顶端的连接杆(37)以及竖直设置且固接于连接杆(37)一端的支撑杆(38)；所述转动块(33)的侧壁设置有圆弧状的齿段(34)，所述齿段(34)与齿轮(36)啮合，所述支撑杆(38)的顶端固接于摄像头(1)的外底壁。

2.根据权利要求1所述的一种工程监理用安全监测装置，其特征在于：所述安装座(2)的上方设置有换向环(4)，所述换向环(4)的内壁开设有滑槽(41)，所述换向环(4)的滑槽(41)沿换向环(4)的周向设置，所述连接杆(37)远离支撑杆(38)的一端固接有水平设置的导向杆(5)，所述导向杆(5)远离连接杆(37)的一端插接于换向环(4)的滑槽(41)内且沿换向环(4)的周向滑移于换向环(4)的滑槽(41)。

3.根据权利要求2所述的一种工程监理用安全监测装置，其特征在于：所述导向杆(5)远离连接杆(37)的一端设置成球状，所述导向杆(5)的球状的端部嵌设于换向环(4)的滑槽(41)内，所述导向杆(5)的球状的端部沿换向环(4)的周向滑移于换向环(4)的滑槽(41)。

4.根据权利要求3所述的一种工程监理用安全监测装置，其特征在于：所述连接杆(37)转动连接于第二转动轴(35)的顶端，所述安装座(2)的顶壁安装有多个相互平行的气缸(6)，多个所述气缸(6)均竖直设置且围绕第二转动轴(35)设置，每个所述气缸(6)的活塞杆的顶端均固接于换向环(4)的底壁。

5.根据权利要求4所述的一种工程监理用安全监测装置，其特征在于：所述安装座(2)的顶壁固接有多个相互平行的缓冲弹簧(7)，多个所述缓冲弹簧(7)均竖直设置且围绕第二转动轴(35)设置，每个所述缓冲弹簧(7)的底端固接于安装座(2)的顶壁，每个所述缓冲弹簧(7)的顶端固接于换向环(4)的底壁。

6.根据权利要求1所述的一种工程监理用安全监测装置，其特征在于：所述安装座(2)的底壁铰接有四个支腿(8)，每个所述支腿(8)的底端均设置有尖刺部(81)，四个所述支腿(8)之间设置有用于对四个支腿(8)进行固定的固定组件(9)。

7.根据权利要求6所述的一种工程监理用安全监测装置，其特征在于：所述固定组件(9)包括十字板(91)、铰接于十字板(91)端部的套管(92)以及螺纹连接于套管(92)侧壁的紧固螺栓(93)，所述紧固螺栓(93)的一端能够与支腿(8)的侧壁抵接，所述支腿(8)插接于套管(92)的内壁，所述套管(92)沿支腿(8)的轴向滑移于支腿(8)。

8.根据权利要求7所述的一种工程监理用安全监测装置，其特征在于：所述紧固螺栓(93)为蝶形螺栓。

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