CN213776103U - 一种防腐蚀耐用型密封轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐蚀耐用型密封轴，包括轴承辊、轴承主体和防腐耐磨涂层，所述轴承辊的中部外侧设置有轴承主体，且轴承主体的外表面设置有防腐耐磨涂层，所述轴承主体的外测右端设置有加压圈，且加压圈的表面设置有定位块，所述定位块的上端设置有反向卡块，所述轴承主体的左侧内部设置有外密封圈，且外密封圈的外侧设置有轴承外圈，所述轴承主体的内侧设置有内凹槽，且内凹槽的外侧设置有轴承内圈，所述轴承内圈的外侧四周设置有转轴珠。该防腐蚀耐用型密封轴设置有防腐耐磨涂层，将防腐耐磨材料均匀的涂抹在轴承外圈的外表面，待其凝固后在轴承外圈的外表面形成防腐耐磨涂层，使得使用时增加整体的耐磨性。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封轴设备技术领域，具体为一种防腐蚀耐用型密封轴。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
市场上的轴承在使用中常常出现使用时间过长后外表出现上锈，且其内部与机械主轴连接处由于维修时的机油进入导致滑丝的情况出现，日常使用时的灰尘进入内部后会使得摩擦系数增加，使得机械旋转困难，为此，我们提出一种防腐蚀耐用型密封轴。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀耐用型密封轴，以解决上述背景技术中提出的市场上的轴承在使用中常常出现使用时间过长后外表出现上锈，且其内部与机械主轴连接处由于维修时的机油进入导致滑丝的情况出现，日常使用时的灰尘进入内部后会使得摩擦系数增加，使得机械旋转困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀耐用型密封轴，包括轴承辊、轴承主体、防腐耐磨涂层和转轴珠，所述轴承辊的中部外侧设置有轴承主体，且轴承主体的外表面设置有防腐耐磨涂层，所述轴承主体的外测右端设置有加压圈，且加压圈的表面设置有定位块，所述定位块的上端设置有反向卡块，所述轴承主体的左侧内部设置有外密封圈，且外密封圈的内侧设置有内凹槽，所述的定位块右侧内部设置有加固带，所述轴承外圈的下端内侧设置有卡块，且卡块的下端设置有内密封圈，所述内密封圈的内部上侧设置有连接块。
优选的，所述轴承主体由轴承外圈、轴承内圈和转轴珠组成，且轴承主体的外表面设置有轴承外圈，且轴承外圈的内侧设置有转轴珠，所述轴承主体的内表面设置有轴承内圈。
优选的，所述轴承辊与轴承内圈之间为固定连接，且轴承辊沿加压圈的竖直中轴线对称分布。
优选的，所述防腐耐磨涂层在轴承外圈的外表面均匀分布，且轴承外圈通过卡块与轴承内圈构成卡合结构。
优选的，所述加压圈成圆环状，且轴承主体与通过加固带与加压圈构成可拆卸结构。
优选的，所述转轴珠在轴承主体的内壁内侧均匀分布，且轴承辊通过转轴珠与轴承主体构成旋转结构。
优选的，所述外密封圈与轴承内圈之间为固胶水连接，且轴承内圈的横截面呈“L”状。
优选的，所述连接块与轴承内圈之间为固定连接，且连接块的横截面为正方形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐蚀耐用型密封轴设置有轴承外圈，轴承外圈通过卡块与轴承内圈构成卡合结构，由于该轴承外圈、轴承内圈能够进行卡合，将转轴珠固定在中心，当使用时轴承主体能够达到内部封闭，通过内部的转轴珠转动来降低动力传递过程中的摩擦系数。
轴承辊与轴承内圈之间为固定连接，当使用该种防腐蚀耐用型密封轴时位于轴承辊与轴承内圈连接处的加压圈，能够很好地避免机油灰尘等流进连接齿，使得该种防腐蚀耐用型密封轴不能使用。
防腐耐磨涂层在轴承外圈的外表面均匀分布，将防腐耐磨材料均匀的涂抹在轴承外圈的外表面，待其凝固后在轴承外圈的外表面形成防腐耐磨涂层，使得使用时增加整体的耐磨性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型轴承主体剖面结构示意图；
图3为本实用新型加压圈立体结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、轴承辊；2、轴承主体；3、加压圈；4、外密封圈；5、防腐耐磨涂层；6、定位块；7、反向卡块；8、轴承外圈；9、轴承内圈；10、转轴珠；11、内凹槽；12、加固带；13、卡块；14、内密封圈；15、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀耐用型密封轴，包括轴承辊1、轴承主体2、防腐耐磨涂层5和转轴珠10，轴承辊1的中部外侧设置有轴承主体2，且轴承主体2的外表面设置有防腐耐磨涂层5，轴承主体2的外测右端设置有加压圈3，且加压圈3的表面设置有定位块6，定位块 6的上端设置有反向卡块7，轴承主体2的左侧内部设置有外密封圈4，且外密封圈4的内侧设置有内凹槽11，的定位块6右侧内部设置有加固带12，轴承外圈8的下端内侧设置有卡块13，且卡块13的下端设置有内密封圈14，内密封圈14的内部上侧设置有连接块15；
轴承主体2由轴承外圈8、轴承内圈9和转轴珠10组成，且轴承主体2 的外表面设置有轴承外圈8，且轴承外圈8的内侧设置有转轴珠10，轴承主体2的内表面设置有轴承内圈9，由于该轴承外圈8、轴承内圈9能够进行卡合，将转轴珠10固定在中心，当使用时轴承主体2能够达到内部封闭，通过内部的转轴珠10转动来降低动力传递过程中的摩擦系数；
轴承辊1与轴承内圈9之间为固定连接，且轴承辊1沿加压圈3的竖直中轴线对称分布，安装者将轴承辊1与轴承内圈9相固定，当使用该种防腐蚀耐用型密封轴时位于轴承辊1与轴承内圈9连接处的加压圈3，能够很好地避免机油灰尘等流进连接齿，使得该种防腐蚀耐用型密封轴不能使用；
防腐耐磨涂层5在轴承外圈8的外表面均匀分布，且轴承外圈8通过卡块13与轴承内圈9构成卡合结构，安装者将防腐耐磨材料均匀的涂抹在轴承外圈8的外表面，待其凝固后在轴承外圈8的外表面形成防腐耐磨涂层5，使得使用时增加整体的耐磨性，轴承外圈8的下端凸起的卡块13能够与轴承内圈9进行卡合，从而将轴承外圈8和轴承内圈9组合；
加压圈3成圆环状，且轴承主体2与通过加固带12与加压圈3构成可拆卸结构，安装者将成圆环状的加压圈3围绕在组装好的轴承主体2外侧，将加固带12穿过定位块6，将加压圈3牢牢箍在轴承主体2的外侧，防止轴承外圈8与轴承内圈9出现松散；
转轴珠10在轴承主体2的内壁内侧均匀分布，且轴承辊1通过转轴珠10 与轴承主体2构成旋转结构，安装者将轴承外圈8和轴承内圈9组合，由与轴承辊1与轴承内圈9的内凹槽11相固定，使得转轴珠10能够使得该种防腐蚀耐用型密封轴能够进行旋转，由于转轴珠10在轴承主体2的内壁内侧均匀分布，从而降低摩擦系数；
外密封圈4与轴承内圈9之间为固胶水连接，且轴承内圈9的横截面呈“L”状，安装者将外密封圈4固定在横截面呈“L”状的轴承内圈9左侧上端，从而使得外密封圈4不仅仅能够避免灰尘进入轴承主体2的内部，同时也能有效地加固轴承主体2与轴承辊1之间的连接；
连接块15与轴承内圈9之间为固定连接，且连接块15的横截面为正方形状，安装者将横截面呈方形的圆环状连接块15放置在轴承内圈9并进行固定，使得使用时轴承外圈8和轴承内圈9的连接处进行密封。
工作原理：对于这类的防腐蚀耐用型密封轴，首先将横截面呈方形的圆环状连接块15放置在轴承内圈9并进行固定，外密封圈4固定在横截面呈“L”状的轴承内圈9左侧上端，由于该轴承外圈8和轴承内圈9能够进行卡合，将成圆环状的加压圈3围绕在组装好的轴承主体2外侧，将加固带12穿过定位块6，将加压圈3牢牢箍在轴承主体2的外侧，防止轴承外圈8与轴承内圈 9出现松散，将防腐耐磨材料均匀的涂抹在轴承外圈8的外表面，待其凝固后在轴承外圈8的外表面形成防腐耐磨涂层5，使得使用时增加整体的耐磨性，由与轴承辊1与轴承内圈9的内凹槽11相固定，使得转轴珠10能够使得该种防腐蚀耐用型密封轴能够进行旋转，从而降低摩擦系数。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防腐蚀耐用型密封轴，包括轴承辊(1)、轴承主体(2)、防腐耐磨涂层(5)、轴承外圈(8)和转轴珠(10)，其特征在于：所述轴承辊(1)的中部外侧设置有轴承主体(2)，且轴承主体(2)的外表面设置有防腐耐磨涂层(5)，所述轴承主体(2)的外测右端设置有加压圈(3)，且加压圈(3)的表面设置有定位块(6)，所述定位块(6)的上端设置有反向卡块(7)，所述轴承主体(2)的左侧内部设置有外密封圈(4)，且外密封圈(4)的内侧设置有内凹槽(11)，所述的定位块(6)右侧内部设置有加固带(12)，所述轴承外圈(8)的下端内侧设置有卡块(13)，且卡块(13)的下端设置有内密封圈(14)，所述内密封圈(14)的内部上侧设置有连接块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀耐用型密封轴，其特征在于：所述轴承主体(2)由轴承外圈(8)、轴承内圈(9)和转轴珠(10)组成，且轴承主体(2)的外表面设置有轴承外圈(8)，且轴承外圈(8)的内侧设置有转轴珠(10)，所述轴承主体(2)的内表面设置有轴承内圈(9)。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀耐用型密封轴，其特征在于：所述轴承辊(1)与轴承内圈(9)之间为固定连接，且轴承辊(1)沿加压圈(3)的竖直中轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀耐用型密封轴，其特征在于：所述防腐耐磨涂层(5)在轴承外圈(8)的外表面均匀分布，且轴承外圈(8)通过卡块(13)与轴承内圈(9)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀耐用型密封轴，其特征在于：所述加压圈(3)成圆环状，且轴承主体(2)与通过加固带(12)与加压圈(3)构成可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀耐用型密封轴，其特征在于：所述转轴珠(10)在轴承主体(2)的内壁内侧均匀分布，且轴承辊(1)通过转轴珠(10)与轴承主体(2)构成旋转结构。
7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀耐用型密封轴，其特征在于：所述外密封圈(4)与轴承内圈(9)之间为固胶水连接，且轴承内圈(9)的横截面呈“L”状。
8.根据权利要求1所述的一种防腐蚀耐用型密封轴，其特征在于：所述连接块(15)与轴承内圈(9)之间为固定连接，且连接块(15)的横截面为正方形状。
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- 2020-10-29 CN CN202022457217.9U patent/CN213776103U/zh active Active
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