CN213775294U - 清孔钻斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桩孔清孔技术领域，尤其涉及清孔钻斗，包括方头座，所述方头座的底端固定连接有筒体，所述筒体的侧面固定连接有耐磨板，减小筒体的磨损，所述筒体的顶端和底端分别固定连接有开底盖组合和铰链组合，所述铰链组合包括铰链座，所述铰链座的中心处旋转连接有铰链轴，所述铰链轴的外侧固定连接有锁底盖组合，所述锁底盖组合包括静板，所述静板的右侧固定连接在铰链轴的外侧，所述静板的地面活动连接有动板，所述动板的底面固定连接有刮泥板，提高清孔钻头的清理效率。本实用新型要解决的技术问题是孔底沉渣清理不便，与桩孔内壁磨损消耗大。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了清孔钻斗。

Description

清孔钻斗

技术领域

本实用新型涉及桩孔清孔技术领域，具体为清孔钻斗。

背景技术

现代土木工程施工过程中，需要进行钻孔打桩为建筑物提供稳定持久的地基，在钻孔的过程中会产生大量碎石和土块，鉴于桩孔深度较深，桩孔内壁结构复杂，桩孔的内侧渗透有大量的地下水，砂石和土块混在在地下水中需要及时清理，避免桩孔无法正常进行打桩操作，清理砂石和土块等沉渣需要使用专用清孔钻头，传统清孔钻头沉渣清理效率低，桩孔的内壁结构复杂，清孔钻头需要减少与装空内壁产生的损耗，提高钻孔的耐久性，传统清孔钻头存在的问题有：1、孔底沉渣清理不便；2、与桩孔内壁磨损消耗大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了清孔钻斗，解决了孔底沉渣清理不便，存在沉渣清理效率低下的问题，与桩孔内壁磨损消耗大，存在设备磨损消耗大和使用成本高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：清孔钻斗，包括方头座，所述方头座的顶端两侧固定连接有加强筋，所述方头座的底端固定连接有筒体，所述筒体的侧面开设有防吸钻流水孔，所述筒体的侧面固定连接有耐磨板，所述筒体的顶端和底端分别固定连接有开底盖组合和铰链组合。

所述开底盖组合包括开锁压杆，所述开锁压杆的顶部贯穿在筒体顶面的内侧至外侧，所述开锁压杆的外侧套接有弹簧，所述开锁压杆的顶端固定连接有导向套，所述导向套的顶端抵接有端盖，所述开锁压杆的底端固定连接有推杆，所述推杆的外侧活动连接有压杆导向，所述推杆的底端活动连接有转臂，所述转臂的顶端活动连接有活动销，所述活动销的外侧旋转连接有锁扣。

所述铰链组合包括铰链座，所述铰链座的顶端固定连接在筒体的底部，所述铰链座的中心处旋转连接有铰链轴。

所述铰链轴的外侧固定连接有锁底盖组合。

所述锁底盖组合包括静板，所述静板的右侧固定连接在铰链轴的外侧，所述静板的左侧顶面固定连接有锁座，所述锁座的顶端左侧活动连接在锁扣的底端，所述静板的底面开设有进泥孔，所述静板的中心处固定连接有轴套，所述轴套的内侧活动连接有中心轴，所述中心轴的底端固定连接有动板，所述动板的底面固定连接有刮泥板。

进一步优选的，所述筒体的筒壁厚40mm，所述筒体的外型为圆柱形直筒造型，所述筒体的底端抵接有静板。

进一步优选的，所述耐磨板的数量总共有三十二个，每十六个所述耐磨板为一组，两组所述耐磨板分别固定连接在筒体的顶部侧面和底部侧面。

进一步优选的，所述压杆导向的数量有两个，两个所述压杆导向的底端均固定连接在筒体的内壁侧面，两个压杆导向的中心处均开设有导向孔，所述推杆的外侧活动连接在导向孔的内侧。

进一步优选的，所述转臂分为上臂和下臂，所述上臂的底端通过活动销旋转连接在下臂的顶端，所述下臂的底端内侧旋转连接有活动销。

进一步优选的，所述刮泥板的数量有两块，两块所述刮泥板的底端反向倾斜固定在动板的底面。

(三)有益效果

本实用新型提供了清孔钻斗，具备以下有益效果：

(1)、通过方头座、筒体、防吸钻流水孔、开底盖组合、开锁压杆、弹簧、导向套、端盖、推杆、压杆导向、转臂、活动销、锁扣、铰链组合、铰链座、铰链轴、锁底盖组合、静板、锁座、进泥孔、轴套、中心轴、动板和刮泥板完成清孔钻头的沉渣清理效率，同时防吸钻流水孔和耐磨板的使用提升清孔钻头的桩孔适应性，能够对流朔性软土地层等多种底层进行清孔操作，有效的解决了清孔钻头在流朔性软土地层内被吸住无法正常清孔的问题，防吸钻流水孔的设置将清孔钻头内侧的水排出，沉渣留在清孔钻头的内侧，提高了清孔钻头的单次沉渣清理效率，通过开底盖组合、铰链组合和锁底盖组合可以快速实现沉渣的清理，提高将沉渣从筒体内侧清理的效率。

(2)、通过筒体和耐磨板实现清孔钻头的耐磨提升，加厚的筒体抗压能力强，在流朔性软土地层内可以抵挡土层的压力，耐磨板的使用将桩孔内壁的突出砂石击碎，避免筒体直接与砂石接触长期磨损导致筒壁变薄破损，提高了清孔钻头的耐久性和降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的正剖图；

图3为本实用新型刮泥板结构的底视图。

图中：1方头座、2加强筋、3筒体、4防吸钻流水孔、5耐磨板、6开底盖组合、601开锁压杆、602弹簧、603导向套、604端盖、605推杆、606压杆导向、607转臂、608活动销、609锁扣、7铰链组合、701铰链座、702铰链轴、8锁底盖组合、801静板、802锁座、803进泥孔、804轴套、805中心轴、806动板、807刮泥板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：清孔钻斗，包括方头座1，方头座1的顶端两侧固定连接有加强筋2，方头座1的底端固定连接有筒体3，筒体3的筒壁厚40mm，筒体3的外型为圆柱形直筒造型，筒体3的底端抵接有静板801，加厚的筒体3抗压能力强，可以进行深度作业承受桩孔内壁带来的挤压力，提高了筒体3的耐磨性，筒体3的侧面开设有防吸钻流水孔4，筒体3的侧面固定连接有耐磨板5，耐磨板5的数量总共有三十二个，每十六个耐磨板5为一组，两组耐磨板5分别固定连接在筒体3的顶部侧面和底部侧面，耐磨板5将桩孔内壁的砂石击碎，避免砂石的长期磕碰和磨损导致筒体3变薄破损，筒体3的顶端和底端分别固定连接有开底盖组合6和铰链组合7。

开底盖组合6包括开锁压杆601，开锁压杆601的顶部贯穿在筒体3顶面的内侧至外侧，开锁压杆601的外侧套接有弹簧602，弹簧602为开锁压杆601提供复位功能，保持锁扣609的底端活动连接在锁座802的顶端，开锁压杆601的顶端固定连接有导向套303，导向套303的顶端抵接有端盖604，开锁压杆601的底端固定连接有推杆605，推杆605的外侧活动连接有压杆导向606，压杆导向606的数量有两个，两个压杆导向606的底端均固定连接在筒体3的内壁侧面，两个压杆导向606的中心处均开设有导向孔，推杆605的外侧活动连接在导向孔的内侧，推杆605的底端活动连接有转臂607，转臂607分为上臂和下臂，上臂的底端通过活动销608旋转连接在下臂的顶端，下臂的底端内侧旋转连接有活动销608，转臂607的顶端活动连接有活动销608，活动销608的外侧旋转连接有锁扣609，推杆605的底端向筒体3底部下滑动，转臂607通过活动销608开始折叠，完成锁扣609和锁座802的解锁。

铰链组合7包括铰链座701，铰链座701的顶端固定连接在筒体3的底部，铰链座701的中心处旋转连接有铰链轴702，通过铰链座701和铰链轴702实现静板801的翻转。

铰链轴702的外侧固定连接有锁底盖组合8。

锁底盖组合8包括静板801，静板801的右侧固定连接在铰链轴702的外侧，静板801的左侧顶面固定连接有锁座802，锁座802的顶端左侧活动连接在锁扣609的底端，静板801的底面开设有进泥孔803，静板801的中心处固定连接有轴套804，轴套804的内侧活动连接有中心轴805，中心轴805的底端固定连接有动板806，动板806的底面固定连接有刮泥板807，刮泥板807的数量有两块，两块刮泥板807的底端反向倾斜固定在动板806的底面，刮泥板807将沉渣刮除和回收，沉渣通过进泥孔803进入到筒体3的内侧，完成清孔操作。

工作原理：

使用清孔钻斗时，通过方头座1完成清孔钻头的固定和驱动，筒体3进入桩孔的内侧停止旋转，接触到桩孔底部时开始旋转清孔，沉渣在刮泥板807的刮除和碾压下，通过进泥孔803进入到筒体3的内侧，桩孔内侧的积水通过防吸钻流水孔4排出，沉渣留存在筒体3的内侧，提高清孔钻头的清孔效率，将清孔钻头提升至底面时，通过按压开锁压杆601，接触锁扣609和锁座802的锁定，静板801通过铰链轴702旋转打开，将筒体3内侧的排放到筒体3的外侧，耐磨板5和加厚筒体3的设计提高令清孔钻头的耐磨性，提高了清孔钻头的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种清孔钻斗，包括方头座(1)，其特征在于：所述方头座(1)的顶端两侧固定连接有加强筋(2)，所述方头座(1)的底端固定连接有筒体(3)，所述筒体(3)的侧面开设有防吸钻流水孔(4)，所述筒体(3)的侧面固定连接有耐磨板(5)，所述筒体(3)的顶端和底端分别固定连接有开底盖组合(6)和铰链组合(7)；

所述开底盖组合(6)包括开锁压杆(601)，所述开锁压杆(601)的顶部贯穿在筒体(3)顶面的内侧至外侧，所述开锁压杆(601)的外侧套接有弹簧(602)，所述开锁压杆(601)的顶端固定连接有导向套(303)，所述导向套(303)的顶端抵接有端盖(604)，所述开锁压杆(601)的底端固定连接有推杆(605)，所述推杆(605)的外侧活动连接有压杆导向(606)，所述推杆(605)的底端活动连接有转臂(607)，所述转臂(607)的顶端活动连接有活动销(608)，所述活动销(608)的外侧旋转连接有锁扣(609)；

所述铰链组合(7)包括铰链座(701)，所述铰链座(701)的顶端固定连接在筒体(3)的底部，所述铰链座(701)的中心处旋转连接有铰链轴(702)；

所述铰链轴(702)的外侧固定连接有锁底盖组合(8)；

所述锁底盖组合(8)包括静板(801)，所述静板(801)的右侧固定连接在铰链轴(702)的外侧，所述静板(801)的左侧顶面固定连接有锁座(802)，所述锁座(802)的顶端左侧活动连接在锁扣(609)的底端，所述静板(801)的底面开设有进泥孔(803)，所述静板(801)的中心处固定连接有轴套(804)，所述轴套(804)的内侧活动连接有中心轴(805)，所述中心轴(805)的底端固定连接有动板(806)，所述动板(806)的底面固定连接有刮泥板(807)。

2.根据权利要求1所述的清孔钻斗，其特征在于：所述筒体(3)的筒壁厚40mm，所述筒体(3)的外型为圆柱形直筒形状，所述筒体(3)的底端抵接有静板(801)。

3.根据权利要求1所述的清孔钻斗，其特征在于：所述耐磨板(5)的数量总共有三十二个，每十六个所述耐磨板(5)为一组，两组所述耐磨板(5)分别固定连接在筒体(3)的顶部侧面和底部侧面。

4.根据权利要求1所述的清孔钻斗，其特征在于：所述压杆导向(606)的数量有两个，两个所述压杆导向(606)的底端均固定连接在筒体(3)的内壁侧面，两个压杆导向(606)的中心处均开设有导向孔，所述推杆(605)的外侧活动连接在导向孔的内侧。

5.根据权利要求1所述的清孔钻斗，其特征在于：所述转臂(607)分为上臂和下臂，所述上臂的底端通过活动销(608)旋转连接在下臂的顶端，所述下臂的底端内侧旋转连接有活动销(608)。

6.根据权利要求1所述的清孔钻斗，其特征在于：所述刮泥板(807)的数量有两块，两块所述刮泥板(807)的底端反向倾斜固定在动板(806)的底面。

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