CN213774929U - 一种旋转窗限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种旋转窗限位装置。多根彼此滑动配合以实现伸缩的调节杆，调节杆包括空心套和实心杆，空心套的左端具有圆孔、右端封闭，圆孔的内孔沿处具有锥面，空心套内具有圆柱形内腔，空心套的内壁上还设有销孔，实心杆包括滑动段和限位段，滑动段为圆柱形，滑动段的外径与所述圆孔的内径一致，限位段为尺寸与所述锥面一致的圆锥形，限位段的直径大于滑动段的直径，限位段的外周面与空心套的内壁面围成供空气缓慢穿过的节流缝隙，滑动段上至少设置有一个形状与所述销孔一致的销槽，相邻两根调节杆对应实心杆与对应空心套滑动配合。本新型不易积灰、不易卡滞、无需清理、占用空间小、滑动平稳、空气阻尼防损坏、限位与解除限位方便快捷。

Description

一种旋转窗限位装置

技术领域

本实用新型涉及一种旋转窗限位装置。

背景技术

限位装置主要用于固定窗户(具有竖直轴的双扇的旋转开合方式的窗户)开合的角度，防止儿童趴窗跌落、杂物意外抛出、屋外大风吹动窗户发出响声和噪音等，现有的高层建筑的旋转窗一般采用图1所示的导轨滑槽式限位装置，该限位装置由于导轨01的缘故，占用空间较大，而且导轨01的滑槽02容易积攒杂物和灰尘等，导致滑块03常常出现卡滞乃至卡死的情况，而且滑槽内清理不便，积累雨水还容易导致零部件生锈，因此，常常使用一定时间后需要更换或者拆卸清理，使用十分不便；而且限位时需要旋拧紧定螺钉04，紧定螺钉长时间使用容易滑丝，而且因为积累灰尘的缘故，旋拧会变的十分吃力，十分不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种旋转窗限位装置，以解决现有导轨滑槽限位装置占用体积大、易卡滞、积灰且不易清理的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：旋转窗限位装置包括：

调节杆，有多根，调节杆包括左端的空心套和右端的实心杆，空心套的左端具有圆孔、右端封闭，圆孔的内孔沿处具有左小右大的锥面，空心套内具有圆柱形内腔，空心套的内壁上还设有贯穿空心套内外的销孔，实心杆包括滑动段和限位段，滑动段为圆柱形，滑动段的外径与所述圆孔的内径一致，限位段为尺寸与所述锥面一致的圆锥形，限位段的直径大于滑动段的直径，限位段的外周面与空心套的内壁面围成供空气缓慢穿过的节流缝隙，滑动段上至少设置有一个形状与所述销孔一致的销槽，相邻两根调节杆对应实心杆与对应空心套滑动配合；

插销，用于在空心套的销孔与实心杆的销槽对位后插入以限制空心套和实心杆的相对滑动，通过软绳连接在空心套的外部；

第一铰接杆组件，包括与所述空心套形状一致的连接套，连接套的右端一体连接有第一连接板，第一连接板通过铰轴铰接有第一紧固板，第一紧固板上具有用于与窗台通过螺栓连接的连接孔；

第二铰接杆组件，包括与所述实心杆形状一致的连接杆，连接杆的左端一体连接有第二连接板，第二连接板通过铰轴铰接有第二紧固板，第二紧固板上具有用于与窗扇底部边框连接的连接孔。

进一步地，所述圆孔内壁上设有内凹的导向槽，所述实心杆的外周面上设有沿其长度方向延伸的导向条，导向条与导向槽导向滑动配合以防止相邻两个调节杆之间相对转动。导向槽和导向条的设置可防止相邻调节杆之间转动，避免插销插入困难或插入是还需要手动调节的麻烦。

进一步地，所述节流缝隙的宽度不大于1mm。

进一步地，旋转窗限位装置的材质为不锈钢。

进一步地，还包括设置在窗台上的远红外开关，远红外开关靠近第一紧固板设置且位于第二连接板下方以在窗扇打开大角度时反馈给报警器报警信号。

进一步地，所述空心套由两半密封拼接而成。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：在使用时，将事先组装完成的限位装置取过来，将第一铰接杆组件的第一紧固板通过螺栓固定在窗台上的适当位置，窗台上可事先预留螺纹孔或者现场加工螺纹孔，然后将第二铰接杆组件的第二紧固板通过螺栓固定在窗扇上的适当位置，优选窗扇下部的边框上，保证窗扇能够正常开合，当开启窗扇时，各相邻调节杆之间彼此滑动，滑动时圆孔与滑动段导向滑动配合，到达最大开启角度时，限位段的圆锥形的周面与空心套的圆孔处的锥面贴合，限制进一步开启，在开启和关闭的过程中，各根调节杆随之自动伸缩调节，第一铰接杆组件和第二铰接杆组件的靠近调节杆的一端也能正常进行伸缩，而第一紧固板与第一连接板之间以及第二紧固板和第二连接板之间则可以随之自由转动；在相邻的调节杆相互伸缩滑动的过程中，由于空心套的内部空腔的右端封闭，类似于一个活塞缸，而实心杆的限位段类似于一个活塞，而限位段与空心套之间围成的节流缝隙类似于一个节流小孔，在限位段朝向空心套右端移动时，右端的空气被压缩而沿着节流缝隙流出，由于节流缝隙尺寸很小，因此仅能缓慢通过，起到了缓冲的作用，确保窗扇在被大风刮动时不会快速开合撞击而导致窗扇损坏、玻璃损坏或者限位器损坏；另外，整个调节杆基本处于包围状态，表面光洁，不会积累灰尘或杂物，因此很难出现卡滞情况，开合窗户时手感很平顺、很有高级感；在需要限制窗扇的开启角度时，只需要将通过软绳挂在那里的插销同时插入对应的销孔和销槽中即可，无需费力旋拧紧定螺钉，也不会导致表面刮花，更不易损坏；再者，不用设置导轨，仅仅是一根杆和两端的两个紧固板，体积减小很多；总之，本新型的限位装置不易积攒灰尘和杂物、不易卡滞或卡死、无需清理、占用空间小、滑动平稳、空气阻尼防损坏、限位与解除限位方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的导轨滑槽式限位装置的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转窗限位装置的组合状态主视图；

图3为相邻两根调节杆组合后的剖视图；

图4为第一铰接杆组件的主视图；

图5为第一紧固板的主视图；

图6为第二铰接杆组件的主视图；

图7为单根调节杆及其上的插销的主视图；

图8为旋转窗限位装置的另一种实施例的安装状态示意图；

图9为图8的主视图；

图10为图9中的第二紧固板的立体图；

其中：01-导轨，02-滑槽，03-滑块，04-紧定螺钉，1-调节杆，11-空心套，111-圆孔，112-锥面，113-圆柱形内腔，114-销孔，12-实心杆，121-滑动段，122-限位段，123-销槽，13-节流缝隙，2-插销，21-软绳，3-第一铰接杆组件，31-连接套，32-第一连接板，33-第一紧固板，4-第二铰接杆组件，41-连接杆，42-第二连接板，43-第二紧固板，5-连接孔，6-铰轴，7-远红外开关，8-报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一种具体实施例：如图2-7所示，旋转窗限位装置包括调节杆1、插销2、第一铰接杆组件3、第二铰接杆组件4等。

调节杆1有多根，调节杆1包括左端的空心套11和右端的实心杆12，空心套11的左端具有圆孔111、右端封闭，圆孔111的内孔沿处具有左小右大的锥面112，空心套11内具有圆柱形内腔113，空心套11的内壁上还设有贯穿空心套11内外的销孔114，实心杆12包括滑动段121和限位段122，滑动段121为圆柱形，滑动段121的外径与所述圆孔111的内径一致，限位段122为尺寸与所述锥面112一致的圆锥形，限位段122的直径大于滑动段121的直径，限位段122的外周面与空心套11的内壁面围成供空气缓慢穿过的节流缝隙13，滑动段121上至少设置有一个形状与所述销孔114一致的销槽123，相邻两根调节杆1对应实心杆12与对应空心套11滑动配合。

插销2用于在空心套11的销孔114与实心杆12的销槽123对位后插入以限制空心套11和实心杆12的相对滑动，通过软绳21连接在空心套11的外部。

第一铰接杆组件3包括与所述空心套11形状一致的连接套31，连接套31的右端一体连接有第一连接板32，第一连接板32通过铰轴6铰接有第一紧固板33，第一紧固板33上具有用于与窗台通过螺栓连接的连接孔5。

第二铰接杆组件4包括与所述实心杆12形状一致的连接杆41，连接杆41的左端一体连接有第二连接板42，第二连接板42通过铰轴6铰接有第二紧固板43，第二紧固板43上具有用于与窗扇底部边框连接的连接孔5。

本实施例中，圆孔111内壁上设有内凹的导向槽(图中未显示)，所述实心杆12的外周面上设有沿其长度方向延伸的导向条，导向条与导向槽导向滑动配合以防止相邻两个调节杆1之间相对转动。导向槽和导向条的设置可防止相邻调节杆1之间转动，避免插销2插入困难或插入是还需要手动调节的麻烦。节流缝隙13的宽度不大于1mm。旋转窗限位装置的材质为不锈钢。还包括设置在窗台上的远红外开关7，远红外开关7靠近第一紧固板33设置且位于第二连接板42下方以在窗扇打开大角度时反馈给报警器8报警信号。空心套11由两半密封拼接而成。

在使用时，将事先组装完成的限位装置取过来，将第一铰接杆组件3的第一紧固板33通过螺栓固定在窗台上的适当位置，窗台上可事先预留螺纹孔或者现场加工螺纹孔，然后将第二铰接杆组件4的第二紧固板43通过螺栓固定在窗扇上的适当位置，优选窗扇下部的边框上，保证窗扇能够正常开合，当开启窗扇时，各相邻调节杆1之间彼此滑动，滑动时圆孔111与滑动段121导向滑动配合，到达最大开启角度时，限位段122的圆锥形的周面与空心套11的圆孔111处的锥面112贴合，限制进一步开启，在开启和关闭的过程中，各根调节杆1随之自动伸缩调节，第一铰接杆组件3和第二铰接杆组件4的靠近调节杆1的一端也能正常进行伸缩，而第一紧固板33与第一连接板32之间以及第二紧固板43和第二连接板42之间则可以随之自由转动；在相邻的调节杆1相互伸缩滑动的过程中，由于空心套11的内部空腔的右端封闭，类似于一个活塞缸，而实心杆12的限位段122类似于一个活塞，而限位段122与空心套11之间围成的节流缝隙13类似于一个节流小孔，在限位段122朝向空心套11右端移动时，右端的空气被压缩而沿着节流缝隙13流出，由于节流缝隙13尺寸很小，因此仅能缓慢通过，起到了缓冲的作用，确保窗扇在被大风刮动时不会快速开合撞击而导致窗扇损坏、玻璃损坏或者限位器损坏；另外，整个调节杆1基本处于包围状态，表面光洁，不会积累灰尘或杂物，因此很难出现卡滞情况，开合窗户时手感很平顺、很有高级感；在需要限制窗扇的开启角度时，只需要将通过软绳21挂在那里的插销2同时插入对应的销孔114和销槽123中即可，无需费力旋拧紧定螺钉，也不会导致表面刮花，更不易损坏；再者，不用设置导轨，仅仅是一根杆和两端的两个紧固板，体积减小很多；总之，本新型的限位装置不易积攒灰尘和杂物、不易卡滞或卡死、无需清理、占用空间小、滑动平稳、空气阻尼防损坏、限位与解除限位方便快捷。

在图8-10对应的实施例中，与上述实施例不同之处在于，第二铰接杆组件4采用球铰接，第一铰接杆组件3的铰轴6还起到将第一紧固板33相对于窗台固定的作用；第一紧固板33不再设置连接孔5，其铰接孔和连接孔5合并为一个孔，一孔两用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.旋转窗限位装置，其特征在于，包括：

调节杆，有多根，调节杆包括左端的空心套和右端的实心杆，空心套的左端具有圆孔、右端封闭，圆孔的内孔沿处具有左小右大的锥面，空心套内具有圆柱形内腔，空心套的内壁上还设有贯穿空心套内外的销孔，实心杆包括滑动段和限位段，滑动段为圆柱形，滑动段的外径与所述圆孔的内径一致，限位段为尺寸与所述锥面一致的圆锥形，限位段的直径大于滑动段的直径，限位段的外周面与空心套的内壁面围成供空气缓慢穿过的节流缝隙，滑动段上至少设置有一个形状与所述销孔一致的销槽，相邻两根调节杆对应实心杆与对应空心套滑动配合；

插销，用于在空心套的销孔与实心杆的销槽对位后插入以限制空心套和实心杆的相对滑动，通过软绳连接在空心套的外部；

第一铰接杆组件，包括与所述空心套形状一致的连接套，连接套的右端一体连接有第一连接板，第一连接板通过铰轴铰接有第一紧固板，第一紧固板上具有用于与窗台通过螺栓连接的连接孔；

第二铰接杆组件，包括与所述实心杆形状一致的连接杆，连接杆的左端一体连接有第二连接板，第二连接板通过铰轴铰接有第二紧固板，第二紧固板上具有用于与窗扇底部边框连接的连接孔。

2.根据权利要求1所述的旋转窗限位装置，其特征在于，所述圆孔内壁上设有内凹的导向槽，所述实心杆的外周面上设有沿其长度方向延伸的导向条，导向条与导向槽导向滑动配合以防止相邻两个调节杆之间相对转动。

3.根据权利要求1所述的旋转窗限位装置，其特征在于，所述节流缝隙的宽度不大于1mm。

4.根据权利要求1所述的旋转窗限位装置，其特征在于，旋转窗限位装置的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的旋转窗限位装置，其特征在于，还包括设置在窗台上的远红外开关，远红外开关靠近第一紧固板设置且位于第二连接板下方以在窗扇打开大角度时反馈给报警器报警信号。

6.根据权利要求1所述的旋转窗限位装置，其特征在于，所述空心套由两半密封拼接而成。

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