CN213774478U - 一种方便限位的建筑行业用模板夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便限位的建筑行业用模板夹具,包括基体、卡扣、托板、直齿齿轮和轴承,所述基体的外表面固定安装有卡扣,且卡扣的外表面固定安装有连接体,并且连接体的下表面固定连接有托板,同时基体的外表面边端固定连接有基座,所述连接体的内表面开设有滑槽,且滑槽的内表面滑动安装有滑块,并且滑块的内表面螺纹连接有丝杠,所述基座的内表面开设有滑槽和内置槽。该方便限位的建筑行业用模板夹具,设置带有自动移动的模板夹具,在使用时可将模板装订之后,通过基体以及基座的自动移动对模板进行夹持,在夹持过程中可通过丝杠和对称设置的条形齿轮,以及防尘板对模板进行有效的夹持时,增加夹具的稳定性,以及减少对夹具的损伤。

Description

一种方便限位的建筑行业用模板夹具
技术领域
本实用新型涉及建筑行业技术领域,具体为一种方便限位的建筑行业用模板夹具。
背景技术
随着现在建筑行业的兴起,在建筑施工时,所使用的工具也开始具有多样性,以及通过不同的施工方式,使用不同的工具,其中对于混凝土浇注之前使用的模板需要对其进行固定夹持,就需要使用到模板夹具,但现有的模板夹具在使用时还存在着一定的缺陷,就比如:
1、现有的模板夹具,在使用时需要人工将模板进行裁剪之后通过钉子进行装订,再通过工字钢以及螺栓进行人工固定,在进行浇注时由于震动容易导致工字钢发生松动,存在一定的施工危险;
2、现有的模板夹具,在使用时不能通过浇注的位置的尺寸进行有效的调节距离,操作繁琐,耽误施工效率。
针对上述问题,急需在原有模板夹具结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便限位的建筑行业用模板夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的模板夹具,在使用时需要人工将模板进行裁剪之后通过钉子进行装订,再通过工字钢以及螺栓进行人工固定,在进行浇注时由于震动容易导致工字钢发生松动,存在一定的施工危险,在使用时不能通过浇注的位置的尺寸进行有效的调节距离,操作繁琐,耽误施工效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便限位的建筑行业用模板夹具,包括基体、卡扣、托板、直齿齿轮和轴承,所述基体的外表面固定安装有卡扣,且卡扣的外表面固定安装有连接体,并且连接体的下表面固定连接有托板,同时基体的外表面边端固定连接有基座,所述连接体的内表面开设有滑槽,且滑槽的内表面滑动安装有滑块,并且滑块的内表面螺纹连接有丝杠,所述基座的内表面开设有滑槽和内置槽,且滑槽的内表面滑动安装有防尘板,并且防尘板的外表面边端固定连接有复位弹簧,所述防尘板的内表面开设有通孔,且通孔的内表面贯通安装有导柱,并且导柱的外表面边端镶嵌安装有基座,所述内置槽的内表面嵌套安装有条形齿轮,且条形齿轮的外表面开设有滑道,并且滑道的外表面滑动安装有滑轨,同时滑轨的外表面边端固定安装有基座,所述条形齿轮的外表面边端固定安装有滑块和限位块,且条形齿轮的外表面啮合连接有直齿齿轮,并且直齿齿轮的内表面嵌套安装有轴承,所述轴承的外表面镶嵌安装有基座,且直齿齿轮的外表面固定连接有内置槽。
优选的,所述基体通过卡扣与连接体构成卡合结构,且基体和连接体均与卡扣构成镶嵌结构,并且连接体的外表面与托板的内表面相贴合,同时卡扣的外表面形状呈“L”型结构。
优选的,所述滑块通过滑槽与基体构成滑动结构,且滑块通过丝杠与基体构成转动结构,并且滑块与丝杠构成螺纹结构,同时滑块与丝杠关于基座的外表面中端对称设置。
优选的,所述基座通过滑槽与防尘板构成滑动结构,且防尘板通过通孔与导柱构成贯穿结构,并且导柱与基座构成镶嵌结构,同时基座通过复位弹簧与防尘板构成弹性结构。
优选的,所述条形齿轮通过滑道与滑轨构成滑动结构,且条形齿轮均与滑块和限位块构成镶嵌结构,并且条形齿轮通过内置槽与基座构成嵌套结构。
优选的,所述直齿齿轮通过轴承与基座构成转动结构,且直齿齿轮与条形齿轮构成啮合结构,并且直齿齿轮的外表面边端与限位块的外表面边端相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便限位的建筑行业用模板夹具;
1.设置带有自动移动的模板夹具,在使用时可将模板装订之后,通过基体以及基座的自动移动对模板进行夹持,在夹持过程中可通过丝杠和对称设置的条形齿轮,以及防尘板对模板进行有效的夹持时,增加夹具的稳定性,以及减少对夹具的损伤;
2.设置带有可进行组装的基体以及连接体,且通过两者之间安转的“L”型卡扣进行连接,以及基体下端的托板进行承托作用,防止连接体发生下坠或者断裂现象,并通过装置的自动夹持功能,可有效提高模板装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型基体半剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型基座局部剖视立体结构示意图;
图4为本实用新型爆炸立体结构示意图。
图中:1、基体;2、卡扣;3、托板;4、连接体;5、滑槽;6、滑块;7、丝杠;8、基座;9、复位弹簧;10、防尘板;11、通孔;12、导柱;13、内置槽;14、条形齿轮;15、滑道;16、滑轨;17、限位块;18、直齿齿轮;19、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便限位的建筑行业用模板夹具,包括基体1、卡扣2、托板3、连接体4、滑槽5、滑块6、丝杠7、基座8、复位弹簧9、防尘板10、通孔11、导柱12、内置槽13、条形齿轮14、滑道15、滑轨16、限位块17、直齿齿轮18和轴承19,基体1的外表面固定安装有卡扣2,且卡扣2的外表面固定安装有连接体4,并且连接体4的下表面固定连接有托板3,同时基体1的外表面边端固定连接有基座8,连接体4的内表面开设有滑槽5,且滑槽5的内表面滑动安装有滑块6,并且滑块6的内表面螺纹连接有丝杠7,基座8的内表面开设有滑槽5和内置槽13,且滑槽5的内表面滑动安装有防尘板10,并且防尘板10的外表面边端固定连接有复位弹簧9,防尘板10的内表面开设有通孔11,且通孔11的内表面贯通安装有导柱12,并且导柱12的外表面边端镶嵌安装有基座8,内置槽13的内表面嵌套安装有条形齿轮14,且条形齿轮14的外表面开设有滑道15,并且滑道15的外表面滑动安装有滑轨16,同时滑轨16的外表面边端固定安装有基座8,条形齿轮14的外表面边端固定安装有滑块6和限位块17,且条形齿轮14的外表面啮合连接有直齿齿轮18,并且直齿齿轮18的内表面嵌套安装有轴承19,所述轴承19的外表面镶嵌安装有基座8,且直齿齿轮18的外表面固定连接有内置槽13。
基体1通过卡扣2与连接体4构成卡合结构,且基体1和连接体4均与卡扣2构成镶嵌结构,并且连接体4的外表面与托板3的内表面相贴合,同时卡扣2的外表面形状呈“L”型结构,通过基体1与连接体4的卡合结构,方便根据使用长度有效的将基体1与连接体4进行组装,且基体1和连接体4均与卡扣2的镶嵌结构,方便进行卡合连接的同时,避免使用时发生断裂,并且连接体4的外表面与托板3的内表面相贴合,通过托板3稳定连接体4的连接,同时卡扣2的外表面形状呈“L”型结构,增加使用时的强度。
滑块6通过滑槽5与基体1构成滑动结构,且滑块6通过丝杠7与基体1构成转动结构,并且滑块6与丝杠7构成螺纹结构,同时滑块6与丝杠7关于基座8的外表面中端对称设置,通过滑块6与基体1的滑动结构,方便进行调节基座8的位置,且滑块6与基体1的转动结构,可准确的调节使用位置以及增加夹紧度,避免使用时发生掉落,并且滑块6与丝杠7的螺纹结构,避免移动时发生滑失以及增加锁紧力,同时滑块6与丝杠7关于基座8的外表面中端对称设置,可进行同时移动对模板进行夹持。
基座8通过滑槽5与防尘板10构成滑动结构,且防尘板10通过通孔11与导柱12构成贯穿结构,并且导柱12与基座8构成镶嵌结构,同时基座8通过复位弹簧9与防尘板10构成弹性结构,通过基座8与防尘板10的滑动结构,可与条形齿轮14的运动进行同时移动与基体1的外表面进行贴合,且防尘板10与导柱12的贯穿结构,防止使用时防尘板10发生倾斜,避免发生卡壳现象,并且导柱12与基座8的镶嵌结构,防止使用时导柱12发生掉落,同时基座8与防尘板10的弹性结构,方便跟随条形齿轮14的移动进行运动复位与基体1相贴合。
条形齿轮14通过滑道15与滑轨16构成滑动结构,且条形齿轮14均与滑块6和限位块17构成镶嵌结构,并且条形齿轮14通过内置槽13与基座8构成嵌套结构,通过条形齿轮14与滑轨16的滑动结构,防止在移动过程中条形齿轮14发生位置偏移,通过形状呈工字型增加使用强度,且条形齿轮14均与滑块6和限位块17的镶嵌结构,避免使用时发生断裂情况,并且条形齿轮14与基座8的嵌套结构,可进行收回,可最小距离的对模板进行夹持锁紧。
直齿齿轮18通过轴承19与基座8构成转动结构,且直齿齿轮18与条形齿轮14构成啮合结构,并且直齿齿轮18的外表面边端与限位块17的外表面边端相连接,通过直齿齿轮18与基座8的转动结构,且直齿齿轮18与条形齿轮14的啮合结构,便于同时带动两组条形齿轮14进行移动,并且直齿齿轮18的外表面边端与限位块17的外表面边端相连接,防止条形齿轮14移动脱离直齿齿轮18啮合连接,避免发生掉落现象。
工作原理:在使用该方便限位的建筑行业用模板夹具时,根据图1-4,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,先通过量取模板的长度,进行组装基体1的长度,通过基体1连接的卡扣2与连接体4连接的卡扣2进行卡合连接,增加使用时的强度,且通过基体1下端连接的托板3对连接体4进行承托,增加装置的稳定性,再将装置中的两组基体1与一组基座8先行摆放至模板的三个面,在将一组基座8装置在模板的最后一个面,然后通过电机带动丝杠7旋转,并带动滑块6在滑槽5中滑动移动,且通过滑槽5带动横向装置基座8进行整体移动,将基座8的表面与模板的表面相贴合,接着通过电机带动轴承19连接的直齿齿轮18在内置槽13中旋转,并通过啮合结构带动条形齿轮14进行横向移动,与此同时条形齿轮14边端连接的滑块6带动竖向基体1整体进行横向移动,将基体1的外表面与模板的外表面相贴合,锁紧固定,其次在移动的过程中,条形齿轮14通过滑道15和滑轨16的滑动结构,在内置槽13中进行移动,并通过条形齿轮14因开设滑道15,使其表面呈工字结构增加其使用强度,且通过条形齿轮14边端连接的限位块17,可在展开装置时,防止条形齿轮14发生掉落,再其次基体1横向移动时,防尘板10的外表面与基体1的外表面相贴合,在基座8开设的滑槽5中进行滑动,并通过通孔11和导柱12进行限位,且在展开时可通过复位弹簧9对挤压的防尘板10进行复位,方便使用的同时,可减少在施工过程中对夹具的损坏,增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便限位的建筑行业用模板夹具,包括基体(1)、卡扣(2)、托板(3)、直齿齿轮(18)和轴承(19),其特征在于:所述基体(1)的外表面固定安装有卡扣(2),且卡扣(2)的外表面固定安装有连接体(4),并且连接体(4)的下表面固定连接有托板(3),同时基体(1)的外表面边端固定连接有基座(8),所述连接体(4)的内表面开设有滑槽(5),且滑槽(5)的内表面滑动安装有滑块(6),并且滑块(6)的内表面螺纹连接有丝杠(7),所述基座(8)的内表面开设有滑槽(5)和内置槽(13),且滑槽(5)的内表面滑动安装有防尘板(10),并且防尘板(10)的外表面边端固定连接有复位弹簧(9),所述防尘板(10)的内表面开设有通孔(11),且通孔(11)的内表面贯通安装有导柱(12),并且导柱(12)的外表面边端镶嵌安装有基座(8),所述内置槽(13)的内表面嵌套安装有条形齿轮(14),且条形齿轮(14)的外表面开设有滑道(15),并且滑道(15)的外表面滑动安装有滑轨(16),同时滑轨(16)的外表面边端固定安装有基座(8),所述条形齿轮(14)的外表面边端固定安装有滑块(6)和限位块(17),且条形齿轮(14)的外表面啮合连接有直齿齿轮(18),并且直齿齿轮(18)的内表面嵌套安装有轴承(19),所述轴承(19)的外表面镶嵌安装有基座(8),且直齿齿轮(18)的外表面固定连接有内置槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种方便限位的建筑行业用模板夹具,其特征在于:所述基体(1)通过卡扣(2)与连接体(4)构成卡合结构,且基体(1)和连接体(4)均与卡扣(2)构成镶嵌结构,并且连接体(4)的外表面与托板(3)的内表面相贴合,同时卡扣(2)的外表面形状呈“L”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便限位的建筑行业用模板夹具,其特征在于:所述滑块(6)通过滑槽(5)与基体(1)构成滑动结构,且滑块(6)通过丝杠(7)与基体(1)构成转动结构,并且滑块(6)与丝杠(7)构成螺纹结构,同时滑块(6)与丝杠(7)关于基座(8)的外表面中端对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便限位的建筑行业用模板夹具,其特征在于:所述基座(8)通过滑槽(5)与防尘板(10)构成滑动结构,且防尘板(10)通过通孔(11)与导柱(12)构成贯穿结构,并且导柱(12)与基座(8)构成镶嵌结构,同时基座(8)通过复位弹簧(9)与防尘板(10)构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便限位的建筑行业用模板夹具,其特征在于:所述条形齿轮(14)通过滑道(15)与滑轨(16)构成滑动结构,且条形齿轮(14)均与滑块(6)和限位块(17)构成镶嵌结构,并且条形齿轮(14)通过内置槽(13)与基座(8)构成嵌套结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便限位的建筑行业用模板夹具,其特征在于:所述直齿齿轮(18)通过轴承(19)与基座(8)构成转动结构,且直齿齿轮(18)与条形齿轮(14)构成啮合结构,并且直齿齿轮(18)的外表面边端与限位块(17)的外表面边端相连接。
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