CN213774261U - 用于安装木地板的连接扣及组合木地板 - Google Patents

Abstract

本公开了提供了一种用于安装木地板的连接扣以及组合木地板，其涉及室内装饰材料技术领域，该连接扣包括：基部以及设置在所述基部的相对的两侧的侧部，所述两侧的侧部与所述基部固定连接或一体成型以便嵌入待安装木地板的安装槽内；在所述侧部的远离所述基部的一端设有适于将该连接扣限制在所述安装槽内的限位结构。该组合木地板包括多个木地板本体和上述的连接扣，并通过连接扣将多个木地板本体组合并连接在一起。通过连接扣的限位结构与木地板本体的安装槽扣合固定，将木地板本体连接形成组合木地板，其结构简单，易于木地板的快速安装和拆卸，能提高安装效率，降低装修成本。

Description

用于安装木地板的连接扣及组合木地板

技术领域

本实用新型涉及室内装饰材料技术领域，具体涉及一种用于安装木地板的连接扣以及使用该连接扣的组合木地板。

背景技术

传统的实木地板之间采用榫槽配合的方式连接，或者采用其他更加复杂的连接结构，在安装过程中需由专业的装修人员进行安装操作。并且，当木地板出现问题时，其拆卸流程也较为繁琐。因此，在安装和拆卸中给消费者生活带来不便。随着消费者消费需求提升和生产企业的不断自我创新发展，传统的木地板因连接结构复杂，安装和拆卸困难的问题逐渐凸显，开发出连接结构简单，且便于拆装的木地板迫在眉睫。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的局限，本实用新型的目的在于提供一种用于安装木地板的连接扣以及相应的组合木地板，实现木地板的便捷拆装，提高效率，降低装修成本。

根据本实用新型的实施例一方面提供了一种用于安装木地板的连接扣，其包括但不限于：基部；设置在所述基部的相对的两侧的侧部，所述两侧的侧部与所述基部固定连接或一体成型以便嵌入待安装木地板的安装槽内；其中，在所述侧部的远离所述基部的一端设有适于将该连接扣限制在所述安装槽内的限位结构。

在本实用新型的一种实施方式中，所述限位结构为所述侧部的自所述基部延伸出的端部反向延伸形成为倒角结构。根据本实用新型的实施方式，倒角结构能够有效的固定木地板，提高连接的稳固性。

在本实用新型的一种实施方式中，所述倒角结构上设有适于与所述安装槽的侧壁卡合的卡合部。

在本实用新型的一种实施方式中，所述倒角结构的倒角包括圆弧过渡、弯折过渡或所述圆弧过渡、弯折过渡的组合。

在本实用新型的一种实施方式中，所述侧部垂直所述基部。采用侧部垂直于基部的设置方式，能够保证连接后木地板的表面处于平整状态。

在本实用新型的一种实施方式中，制作所述连接扣的材料包括金属材料或者非金属材料。在本实施方式中，金属材料可以选用铝合金、钛合金、不锈钢、弹簧钢等，非金属材料可以选用聚氯乙烯、聚丙烯等材料。采用上述材料，都能使连接扣具有较高的强度和一定的韧性，提高连接扣的的使用寿命和连接稳固性。

根据本实用新型的实施例的另一方面提供了一种组合木地板，其包括：多个木地板本体，每一个木地板本体的底面设有至少一个安装槽；如前文所述的连接扣；其中，所述连接扣的一侧的侧部插入所述多个木地板本体中一个木地板本体的安装槽，另一侧的侧部插入所述多个木地板本体中另一个木地板本体的安装槽，由此将多个木地板本体组合并连接在一起。

在本实用新型的一种实施方式中，所述安装槽的侧壁设有适于与所述卡合部卡合的卡合槽。根据本实用新型的实施方式，在连接扣将木地板本体组合连接时，卡合部卡合在卡合槽内，防止连接扣从安装槽内脱落。

在本实用新型的一种实施方式中，所述安装槽的宽度小于所述倒角结构距离所述侧部的高度与所述侧部厚度的和。采用该种设置方式，能够保证倒角结构与安装槽之间的连接更加牢固，使连接扣不易从安装槽内滑出。

在本实用新型的一种实施方式中，所述多个木地板本体中的所述一个木地板本体的相对的两端中至少一端设有公榫，所述多个木地板本体中的所述另一个木地板本体的相对的两端中至少一端设有母槽；安装时，所述一个木地板本体的公榫与所述另一个木地板本体的母槽接合。

采用本实用新型的实施方式具有以下有益效果：

通过在连接扣的基部两侧的侧部设置限位结构，使连接扣的限位结构能够对木地板本体的安装槽进行定位，简化木地板本体的连接结构，组合木地板在安装时，连接扣的限位结构与木地板本体的安装槽扣合固定，结构简单，易于木地板的快速安装和拆卸，能提高安装效率，降低装修成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种实施方式的连接扣的截面的结构示意图；

图2是根据本实用新型的另一种实施方式的连接扣的截面的结构示意图；

图3是根据本实用新型的一种实施方式的组合木地板的截面的结构示意图；

图4是根据本实用新型的一种实施方式的组合木地板的连接扣与安装槽配合的局部放大图；

图5是根据本实用新型的一种实施方式的组合木地板的木地板本体的截面的结构示意图；

图6是根据本实用新型的另一种实施方式的组合木地板的木地板本体的截面的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的连接扣和组合木地板作进一步地详细描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型的实施方式，本领域普通技术人员在不脱离本实用新型实质的前提下所实现的所有其他实施方式，都属于本实用新型的保护范围。

图1示出了本实用新型示例性实施方式的连接扣的截面的结构示意图，如图所示，连接扣1包括基部11、以及设置在基部11的相对的两侧的侧部12。连接扣的基部11与两侧的侧部12共同构成U形，在每个侧部12的远离基部11的一端设有适于将连接扣1限制在木地板的安装槽内的限位结构，该限位结构为侧部12的自基部11延伸出的端部反向延伸形成的倒角结构13，在倒角结构13上设有适于与木地板的安装槽侧壁的卡合槽卡合的卡合部131。在本实施方式中，两侧的侧部12与基部11采用一体成型的方式制造，安装时，两侧的侧部12和倒角结构13适于嵌入到待安装的木地板的安装槽内。在可选的实施方式中，基部与两侧的侧部可采用固定连接的方式构成U形，例如粘接固定等。在本实施方式中，倒角结构13采用弯折过渡，即从侧部12的远离基部11的端部以弯折的方式形成倒角结构13，并且该倒角结构13的远离侧部12的端部的卡合部131适于与木地板的安装槽的侧壁卡合，以将连接扣1与木地板连接固定。

在本实施方式中，倒角结构13朝向连接扣1的侧部12的外侧延伸，在可选的实施方式中，倒角结构可以朝向连接扣的两侧部之间的内侧延伸，即倒角结构设置在位于两侧部之间的区域，也可以实现与木地板的安装槽的内壁卡合。

图2示出了本实用新型的另一实施方式的倒角结构的示意图，如图2所示，连接扣1’的倒角结构13’采用的是圆弧过渡的方式，即从侧部12的远离基部11的端部以圆弧过渡的方式形成倒角结构13’，在倒角结构13’上设有适于与木地板的安装槽侧壁的卡合槽卡合的卡合部131’，采用圆弧过渡形成的倒角结构13’具有弹性好，使用寿命更长的优点。在其他可选的实施方式中，限位结构也可以采用圆弧过渡和弯折过渡组合以形成倒角结构。在安装时，倒角结构的远离侧部12的端部的卡合部131’适于与安装槽的侧壁的卡合槽卡合，以实现木地板和连接扣之间的固定连接。

在本实施方式中，侧部12采用垂直于基部11的方式设置，保证整个地板在安装时底部能与基部的底面保持一致，同时基部的底面设置为平面，拆卸时，易于使吸盘吸住连接扣基部的底面，方便拆卸。在本实施方式中，侧部与基部垂直的连接处设置倒圆角，减小此处的应力，提高连接扣的使用寿命。

图3示出了本实用新型的示例性实施方式的组合木地板的截面的结构示意图，如图所示，组合木地板包括多个木地板本体2(木地板本体2a、木地板本体2b、木地板本体2c)和多个连接扣1，其中，相邻的木地板本体通过连接扣1扣合安装，最终形成组合木地板。连接扣1与木地板本体卡合的局部放大图如图4所示，下面结合图3-图5对本实用新型的组合木地板进行具体说明。在本实施方式中，组合木地板由位于两端的木地板本体(2b、2c)和位于中间的木地板本体2a组成，其中，木地板本体2a具有相对的两端部，一个端部设有公榫22a，另一个端部设有母槽23a，木地板本体2a的底部且靠近端部的位置设有安装槽21a，安装槽21a的侧壁设有适于对连接扣进行卡合的卡合槽211a。安装时，一个木地板本体2a的公榫22a与相邻的另一个木地板本体2a的母槽23a相配合，同时连接扣1的侧部12和限位结构插入相邻的两个木地板本体2a的安装槽21a，并且位于倒角结构13上的卡合部131卡合到安装槽21a内壁的卡合槽211a，从而对连接扣1进行定位。

在本实施方式中，在木地板本体的两端设置公榫和母槽便于木地板本体之间的定位，保证木地板本体在安装时能够精准配合，安装后上表面更加平整，此外，公榫和母槽的尺寸可以设置为较小，便于加工，提高生产效率，节省材料。在本实施方式中，公榫22a的高度和母槽23a的深度设置为1-2毫米，例如2毫米。在可选的实施方式中，一些木地板本体的端部可以只开设公榫，另一些木地板本体的端部只开设母槽，安装时，将具有公榫的木地板本体与具有母槽的木地板本体依次间隔排列，形成组合木地板。

在本实施方式中，靠近侧边的木地板本体2b只在一端设置公榫22b，底部设有安装槽21b，安装槽21b的侧壁设有卡合槽211b；靠近侧边的木地板本体2c只在一端设置母槽23c，底部设有安装槽21c，安装槽21c的侧壁设有卡合槽211c。

在其他可选的实施方式中，木地板本体的两端均不开设公榫和母槽，只在木地板本体的底部设置安装槽，其也可以通过连接扣安装形成组合木地板，其可以提高木材的利用率，缩减加工工序，提高加工效率，降低成本和木质材料的浪费。

在本实施方式中，木地板本体2a的的安装槽21a的深度小于或等于木地板本体2a厚度的一半，并且安装槽21a与木地板本体的端部的距离设置为1.5-2厘米，例如2厘米，安装槽21a的宽度设置为3-5毫米，例如3毫米。

在本实施方式中，木地板本体2通过连接扣1连接形成组合木地板，如图3所示，连接时，木地板本体2a和2b以及2c分别被连接扣1扣合连接，一个连接扣1的两侧的侧部12和限位结构插入木地板本体2a的安装槽21a和木地板本体2b的安装槽21b内，将相邻的木地板本体2a和2b连接固定，另一个连接扣1的两侧的侧部12和限位结构插入木地板本体2a的安装槽21a和木地板本体2c的安装槽21c内，将相邻的木地板本体2a和2c连接固定，并且木地板本体2b的公榫22b与木地板本体2a的母槽23a配合，木地板2a的公榫22a与木地板本体2b的母槽23c配合，保证整个组合木地板表面的平整。

在本实施方式中，木地板本体2a的底部的安装槽21a的宽度d(图5所示)小于所述倒角结构距离侧部12的高度与侧部12的厚度的和h(图1所示)，例如，宽度d设为3毫米，h设为3.5毫米。安装时(如图4所示)，倒角结构具有一定的弹性，倒角结构上的卡合部131受外力挤压与安装槽21a侧壁的卡合槽211a卡合，从而使连接扣1被固定，安装便捷，而在拆卸时，由于倒角结构的卡合部131存在，不能直接从安装槽21a内拔出连接扣1，而需要借助吸盘吸住连接扣1的基部11的底面，并从平行于安装槽21a长度的方向将连接扣1抽出。通过采用上述结构，能够提高木地板本体连接的稳定性同时便于安装和拆卸。

在本实用新型的另一种实施方式中，如图6所示，木地板本体2a’的底部且被连接扣1覆盖的表面与木地板本体2a’的底面之间具有间距x，该间距x与连接扣1的基部11的厚度相等，保证在木地板本体与连接扣扣合时，木地板整体的平整性。

在本实施方式中，连接扣的沿安装槽21长度方向的尺寸大于等于2厘米，其长度可以根据实际的房间的长度进行选择。

以上具体和详细描述了本实用新型的实施方式，其目的在于对本实用新型进行举例说明，但并不能因此理解为对本实用新型保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些变形和改进都属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应以权利要求为准。

Claims (12)

1.一种用于安装木地板的连接扣，其特征在于，其包括：

基部；

设置在所述基部的相对的两侧的侧部，所述两侧的侧部与所述基部固定连接或一体成型以便嵌入待安装木地板的安装槽内；

其中，在所述侧部的远离所述基部的一端设有适于将该连接扣限制在所述安装槽内的限位结构。

2.如权利要求1所述的连接扣，其特征在于，所述限位结构为所述侧部的自所述基部延伸出的端部反向延伸形成的倒角结构。

3.如权利要求2所述的连接扣，其特征在于，所述倒角结构上设有适于与所述安装槽的侧壁卡合的卡合部。

4.如权利要求2或3所述的连接扣，其特征在于，所述倒角结构的倒角包括圆弧过渡、弯折过渡或所述圆弧过渡、弯折过渡的组合。

5.如权利要求1所述的连接扣，其特征在于，所述侧部垂直所述基部。

6.一种组合木地板，其特征在于，包括：

多个木地板本体，每一个木地板本体的底面设有至少一个安装槽；

连接扣，其包括基部和设置在所述基部的相对的两侧的侧部，其中，所述两侧的侧部与所述基部固定连接或一体成型；

其中，所述连接扣的一侧的侧部插入所述多个木地板本体中一个木地板本体的安装槽，另一侧的侧部插入所述多个木地板本体中另一个木地板本体的安装槽，由此将多个木地板本体组合并连接在一起；

其中，在所述连接扣的侧部的远离所述基部的一端设有适于将该连接扣限制在所述安装槽内的限位结构。

7.如权利要求6所述的组合木地板，其特征在于，所述限位结构为所述侧部的自所述基部延伸出的端部反向延伸形成的倒角结构。

8.如权利要求7所述的组合木地板，其特征在于，所述倒角结构上设有适于与所述安装槽的侧壁卡合的卡合部，所述安装槽的侧壁设有适于与所述卡合部卡合的卡合槽。

9.如权利要求7所述的组合木地板，其特征在于，所述安装槽的宽度小于所述倒角结构距离所述侧部的高度与所述侧部厚度的和。

10.如权利要求6所述的组合木地板，其特征在于，所述多个木地板本体中的所述一个木地板本体的相对的两端中至少一端设有公榫，

所述多个木地板本体中的所述另一个木地板本体的相对的两端中至少一端设有母槽；

安装时，所述一个木地板本体的公榫与所述另一个木地板本体的母槽接合。

11.如权利要求7所述的组合木地板，其特征在于，所述倒角结构的倒角包括圆弧过渡、弯折过渡或所述圆弧过渡、弯折过渡的组合。

12.如权利要求6所述的组合木地板，其特征在于，所述侧部垂直所述基部。

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