CN213773981U - 一种方便拆卸的玻璃隔断墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便拆卸的玻璃隔断墙,包括玻璃墙,所述玻璃墙的顶部和底部均固定连接有卡紧固定板,所述卡紧固定板的两侧均开设有卡槽,所述卡紧固定板的外侧活动连接有安装板,所述安装板外侧的四角均开设有安装孔,所述安装板内侧两端的前侧和后侧均固定安装有箱体。本实用新型通过设置卡槽、安装板、安装孔、箱体、复位弹簧、活动板、拉杆、拉环、卡块本体、滑槽和滑块相互配合,达到了对玻璃隔断墙方便拆卸的优点,使玻璃隔断墙在进行拆卸时,能够直接拉出卡块,然后拉出玻璃隔断墙即可,使工人拆卸玻璃隔断墙时省时省力,减轻了工人的劳动强度,能够满足工人的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃隔断墙技术领域,具体为一种方便拆卸的玻璃隔断墙。
背景技术
玻璃隔断又叫高隔墙,高隔间,高隔断,隔断,成品隔断,铝合金隔断,高屏风,玻璃隔墙,办公隔断,办公玻璃,办公隔墙等,也有人也叫屏风,而高隔间是在我国南方的叫法。
房屋在进行隔断时,需要用到玻璃隔断墙,目前现有的玻璃隔断墙有以下缺点:现有的玻璃隔断墙不具有方便拆卸的功能,导致玻璃隔断墙在进行拆卸时,需要工人拆卸大量的螺栓,造成工人拆卸玻璃隔断墙时容易出现费时费力的状况,增加了的工人的劳动强度,无法满足工人的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便拆卸的玻璃隔断墙,具备对玻璃隔断墙方便拆卸的优点,解决了现有的玻璃隔断墙不具有方便拆卸的功能,导致玻璃隔断墙在进行拆卸时,需要工人拆卸大量的螺栓,造成工人拆卸玻璃隔断墙时容易出现费时费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便拆卸的玻璃隔断墙,包括玻璃墙,所述玻璃墙的顶部和底部均固定连接有卡紧固定板,所述卡紧固定板的两侧均开设有卡槽,所述卡紧固定板的外侧活动连接有安装板,所述安装板外侧的四角均开设有安装孔,所述安装板内侧两端的前侧和后侧均固定安装有箱体,所述箱体内壁一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的内端固定连接有活动板,所述活动板外侧的中心处固定连接有拉杆,所述拉杆的外端贯穿至箱体的外部并固定连接有拉环,所述活动板的内侧固定连接有卡块本体,所述卡块本体的内端贯穿至卡槽的内腔。
优选的,所述箱体内壁的顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与活动板的外侧固定连接。
优选的,所述箱体的两侧均固定连接有安装块,且安装块的内侧通过螺栓与安装板的内侧固定连接。
优选的,所述箱体的内侧开设有第一通槽,且第一通槽内腔的直径大于卡块本体的直径,所述卡槽内腔的直径大于卡块本体的直径。
优选的,所述箱体的外侧开设有第二通槽,且第二通槽内腔的直径大于拉杆的直径。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便拆卸的玻璃隔断墙,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置卡槽、安装板、安装孔、箱体、复位弹簧、活动板、拉杆、拉环、卡块本体、滑槽和滑块相互配合,达到了对玻璃隔断墙方便拆卸的优点,使玻璃隔断墙在进行拆卸时,能够直接拉出卡块,然后拉出玻璃隔断墙即可,使工人拆卸玻璃隔断墙时省时省力,减轻了工人的劳动强度,能够满足工人的使用需求。
2、本实用新型通过设置卡槽和卡块本体,对卡紧固定板和玻璃墙起到卡紧限位安装的作用,通过设置安装板和安装孔,对箱体起到方便固定安装的作用,通过设置复位弹簧,对活动板起到弹力复位的作用,通过设置拉杆和拉环,对活动板起到方便拉动的作用,通过设置滑槽和滑块,对活动板起到移动时稳定的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体内部结构剖面放大图;
图3为本实用新型左视结构示意图。
图中:1、玻璃墙;2、卡紧固定板;3、卡槽;4、安装板;5、安装孔;6、箱体;7、复位弹簧;8、活动板;9、拉杆;10、拉环;11、卡块本体;12、滑槽;13、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种方便拆卸的玻璃隔断墙,包括玻璃墙1,玻璃墙1的顶部和底部均固定连接有卡紧固定板2,卡紧固定板2的两侧均开设有卡槽3,卡紧固定板2的外侧活动连接有安装板4,安装板4外侧的四角均开设有安装孔5,安装板4内侧两端的前侧和后侧均固定安装有箱体6,箱体6内壁一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧7,复位弹簧7的内端固定连接有活动板8,活动板8外侧的中心处固定连接有拉杆9,拉杆9的外端贯穿至箱体6的外部并固定连接有拉环10,活动板8的内侧固定连接有卡块本体11,卡块本体11的内端贯穿至卡槽3的内腔,箱体6内壁的顶部和底部均开设有滑槽12,滑槽12的内腔滑动连接有滑块13,滑块13的内侧与活动板8的外侧固定连接,箱体6的两侧均固定连接有安装块,且安装块的内侧通过螺栓与安装板4的内侧固定连接,箱体6的内侧开设有第一通槽,且第一通槽内腔的直径大于卡块本体11的直径,卡槽3内腔的直径大于卡块本体11的直径,箱体6的外侧开设有第二通槽,且第二通槽内腔的直径大于拉杆9的直径,通过设置卡槽3和卡块本体11,对卡紧固定板2和玻璃墙1起到卡紧限位安装的作用,通过设置安装板4和安装孔5,对箱体6起到方便固定安装的作用,通过设置复位弹簧7,对活动板8起到弹力复位的作用,通过设置拉杆9和拉环10,对活动板8起到方便拉动的作用,通过设置滑槽12和滑块13,对活动板8起到移动时稳定的作用,通过设置卡槽3、安装板4、安装孔5、箱体6、复位弹簧7、活动板8、拉杆9、拉环10、卡块本体11、滑槽12和滑块13相互配合,达到了对玻璃隔断墙方便拆卸的优点,使玻璃隔断墙在进行拆卸时,能够直接拉出卡块,然后拉出玻璃隔断墙即可,使工人拆卸玻璃隔断墙时省时省力,减轻了工人的劳动强度,能够满足工人的使用需求。
使用时,工人首先拉动拉环10,拉环10移动带动拉杆9开始移动,拉杆9移动带动活动板8开始移动,活动板8移动带动向复位弹簧7挤压,同时活动板8移动带动滑块13在滑槽12的内腔滑动,使活动板8移动稳定,同时活动板8移动带动卡块本体11开始移动,卡块本体11移动离开卡槽3的内腔,然后工人直接拉出玻璃墙1和卡紧固定板2即可,从而达到了对玻璃隔断墙方便拆卸的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种方便拆卸的玻璃隔断墙,包括玻璃墙(1),其特征在于:所述玻璃墙(1)的顶部和底部均固定连接有卡紧固定板(2),所述卡紧固定板(2)的两侧均开设有卡槽(3),所述卡紧固定板(2)的外侧活动连接有安装板(4),所述安装板(4)外侧的四角均开设有安装孔(5),所述安装板(4)内侧两端的前侧和后侧均固定安装有箱体(6),所述箱体(6)内壁一侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)的内端固定连接有活动板(8),所述活动板(8)外侧的中心处固定连接有拉杆(9),所述拉杆(9)的外端贯穿至箱体(6)的外部并固定连接有拉环(10),所述活动板(8)的内侧固定连接有卡块本体(11),所述卡块本体(11)的内端贯穿至卡槽(3)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的玻璃隔断墙,其特征在于:所述箱体(6)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内腔滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的内侧与活动板(8)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的玻璃隔断墙,其特征在于:所述箱体(6)的两侧均固定连接有安装块,且安装块的内侧通过螺栓与安装板(4)的内侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的玻璃隔断墙,其特征在于:所述箱体(6)的内侧开设有第一通槽,且第一通槽内腔的直径大于卡块本体(11)的直径,所述卡槽(3)内腔的直径大于卡块本体(11)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的玻璃隔断墙,其特征在于:所述箱体(6)的外侧开设有第二通槽,且第二通槽内腔的直径大于拉杆(9)的直径。
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022608782.0U patent/CN213773981U/zh active Active
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