CN213773969U - 一种基于复合保温墙板的装配式房屋外墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于复合保温墙板的装配式房屋外墙结构，包括底部框架、外墙、和位于外墙顶部的屋架；底部框架由U型地龙骨围合而成，外墙包括外墙板、角部钢柱和中间钢柱，角部钢柱、中间钢柱分别通过相应墙角支撑内插连接件、墙面支撑内插连接件与U型地龙骨连接，外墙板两侧与角部钢柱、中间钢柱插接连接，并分别通过自攻螺钉连接固定；角部钢柱和中间钢柱顶端分别安装有屋架连接内插件，屋架通过屋架连接内插件与外墙连接。本实用新型通过钢龙骨+复合保温墙板整体拼装的方式，实现房屋外墙结构搭建，更高效便捷，极大的缩短了施工工期。

Description

一种基于复合保温墙板的装配式房屋外墙结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别是涉及一种基于复合保温墙板的装配式房屋外墙结构。

背景技术

随着新农村建设的不断深入，低多层的绿色新型农房/别墅体系不断涌现，目前较为主流的是冷弯薄壁型钢结构体系，该体系虽因自重轻、工业化程度较高等优势，逐渐取代传统的混凝土及砌体结构等传统住宅结构，但因需大量现场复合面板及内芯等工作，现场工作量仍较大，且对专业化的产业化工人技术水平要求较高。为解决这一问题，基于国外SIP结构保温板木质结构体系的搭建理念，对其进行了改进和创新。SIP结构保温板体系因其墙板本身集承重、保温于一体，且工厂化程度高，现场施工装配化高，可在满足低层住宅使用功能要求的同时，极大的缩短施工工期，因此该技术已经在北美、日本等国家和地区得到了大量应用。

作为装配式钢结构住宅体系，传统钢结构外墙维护系统，多为主体结构施工完成后，进行外挂，施工工序多，且因外挂设计，易出现接缝处渗漏、开裂、变形等问题。轻钢龙骨结构体系，虽将围护墙板与主体结构复合成整体，但从施工方面，需大量现场复合作业，工序繁杂，且组装过程需熟练专业技术工人安装，成本较高。

基于此，为能更好的适应国内建筑业使用需求，拟进行创新型改进，以使其在继承原有搭建思路的同时，从结构体系上进行改进，使其从受力角度更加符合国内规范需求的同时，引入一种新的装配式房屋外墙结构。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有装配式房屋外墙多采用的轻钢龙骨体系，现场施工量大的问题，提供了一种基于复合保温墙板的装配式房屋外墙结构，该外墙结构有别于传统的轻钢龙骨现场复合作业，拟采用工厂预制复合墙板，现场通过钢龙骨+复合保温墙板整体拼装的方式，来实现房屋外墙结构搭建，更高效便捷，极大的缩短了施工工期。

本实用新型是这样实现的，一种基于复合保温墙板的装配式房屋外墙结构，包括底部框架、外墙、和位于外墙顶部的屋架；

所述底部框架由U型地龙骨围合而成，所述U型地龙骨通过紧固件固定在混凝土地面上，位于所述底部框架的墙面侧通过紧固件固定有若干个墙面支撑内插连接件，位于所述底部框架的墙角处通过紧固件固定有墙角支撑内插连接件；

所述外墙包括若干块外墙板、四个角部钢柱和若干个中间钢柱，所述外墙板在与角部钢柱和中间钢柱连接的两侧焊接有第一C型钢龙骨，所述角部钢柱在与外墙板连接的两侧焊接有第二C型钢龙骨；所述角部钢柱插接在墙角支撑内插连接件上，所述中间钢柱插接在墙面支撑内插连接件上，所述角部钢柱底部和墙角支撑内插连接件、及中间钢柱底部和墙面支撑内插连接件分别通过高强螺栓连接固定；所述外墙板的两侧与角部钢柱、中间钢柱插接连接，并分别通过自攻螺钉将外墙板与角部钢柱的第二C型钢龙骨、中间钢柱连接固定；

所述角部钢柱和中间钢柱的顶端分别安装有屋架连接内插件，所述屋架连接内插件下部通过自攻螺钉与其下方对应的钢柱连接固定；

所述屋架的屋架支座套管插接在屋架连接内插件上，所述屋架支座套管的底部与屋架连接内插件焊接固定。

优选的，所述角部钢柱底部和墙角支撑内插连接件、及中间钢柱底部和墙面支撑内插连接件分别通过高强螺栓连接固定。

优选的，所述外墙顶部内侧通长设置有用于连接各个钢柱使外墙形成闭合体系的顶导梁，所述顶导梁通过自攻螺钉与外墙连接固定，通过顶导梁将外墙面上的钢柱连接起来，形成闭合体系，使得外墙更加稳固。

优选的，在所述外墙板内、且在外墙板两侧第一C型钢龙骨顶部分别设有内吊钩。外墙板吊装过程中，为避免在复合墙板外侧打孔穿眼，削弱截面，影响美观，故在复合墙板内，两侧竖向龙骨侧壁顶部焊接内吊钩，便于吊装施工。

优选的，所述紧固件为地脚锚栓或化学螺栓。

本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型的装配式房屋外墙结构，因大量构件为工厂内预制，标准化程度高，且全过程干法作业施工，现场仅需部分插接连接即可，便捷高效，且对工人专业技能素质要求较低，易于后期推广。同时，该外墙结构因采用复合保温一体板设计理念，其结构本身具有较好的保温、防火性能，可最大限度的减少建筑能耗，符合建筑的绿色环保节能的发展理念。同时因其创新性的结构连接形式，通过充分发挥复合墙板的作用，达到整体建筑轻质高强、抗震性能好等特点，具有良好的经济性，在低层房屋建筑中具有较好的应用前景。

2、本实用新型的装配式房屋外墙结构，有别于传统钢结构建筑，先搭建主体框架结构，后做外墙维护结构的建造方式，创新性的采用了预制拼装的复合保温墙板，与钢柱承重构件同步相结合的拼装建造方案，可最大程度的加快施工进度，提高施工效率。同时，复合外墙板采用与主体框架钢柱插接连接的形式，可作为承重体系的一部分，有效的提高主体结构的刚度，较传统的钢结构+复合板外墙维护体系用钢量减少；同时，因其新颖的连接方式和墙板选材，可最大程度保障结构具有良好的气密性和保温隔热性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的底部框架的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的U型地龙骨与中间钢柱连接结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是本实用新型实施例提供的U型地龙骨与角部钢柱连接结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的外墙安装结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的外墙板与角部钢柱连接结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的外墙板与中间钢柱连接结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的屋架安装结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的屋架与外墙板连接结构示意图；

图10是图9的侧视图；

图11是本实用新型实施例提供的屋架连接内插件的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的外墙板内安装内吊钩的结构示意图；

图13是图12的俯视图。

图中，1、U型地龙骨；2、紧固件；3、墙角支撑内插连接件；4、墙面支撑内插连接件；5、外墙；6、外墙板；6-1、第一C型钢龙骨；6-2、内吊钩；7、角部钢柱；7-1、第二C型钢龙骨；8、中间钢柱；9、高强螺栓；10、自攻螺钉；11、顶导梁；12、屋架连接内插件；13、屋架；13-1、屋架支座套管；13-2；顶部梁；14、混凝土地面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，并配合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型的实施例提供一种基于复合保温墙板的装配式房屋外墙结构，包括底部框架、外墙5、和位于外墙顶部的屋架13；

请参阅图1～7，所述底部框架由U型地龙骨1围合而成，所述U型地龙骨1通过紧固件2以梅花状排布将其固定在混凝土地面14上，位于所述底部框架的墙面侧通过紧固件2固定有若干个墙面支撑内插连接件4，位于所述底部框架的墙角处通过紧固件2固定有墙角支撑内插连接件3；

所述外墙5包括若干块外墙板6、四个角部钢柱7和若干个中间钢柱8，所述外墙板6在与角部钢柱7和中间钢柱8连接的两侧焊接有第一C型钢龙骨6-1，所述角部钢柱7在与外墙板6连接的两侧焊接有第二C型钢龙骨7-1；所述角部钢柱7插接在墙角支撑内插连接件3上，所述中间钢柱8插接在墙面支撑内插连接件4上，所述角部钢柱7底部和墙角支撑内插连接件3、及中间钢柱8底部和墙面支撑内插连接件4分别通过高强螺栓9从两个方向以对穿的方式连接固定；所述外墙板6的两侧与角部钢柱7、中间钢柱8插接连接，并分别通过自攻螺钉10将外墙板6与角部钢柱7的第二C型钢龙骨7-1、中间钢柱8连接固定；

请参阅图8～11，所述角部钢柱7和中间钢柱8的顶端分别安装有屋架连接内插件12，所述屋架连接内插件12下部通过自攻螺钉10与其下方对应的钢柱连接固定；

所述屋架13的屋架支座套管13-1插接在屋架连接内插件12上，所述屋架支座套管13-1的底部与屋架连接内插件12焊接固定。

请参阅图8～10，作为优选的实施例，所述外墙5顶部内侧通长设置有用于连接各个钢柱使外墙5形成闭合体系的顶导梁11，所述顶导梁11通过自攻螺钉10与外墙5连接固定，通过顶导梁11将外墙5面上的钢柱连接起来，形成闭合体系，使得外墙5更加稳固。

请参阅图12和图13，作为优选的实施例，在所述外墙板6内、且在外墙板6两侧第一C型钢龙骨6-1顶部分别设有内吊钩6-2。外墙板6吊装过程中，为避免在复合墙板外侧打孔穿眼，削弱截面，影响美观，故在复合墙板内，两侧竖向龙骨侧壁顶部焊接内吊钩6-2，便于吊装施工。

本实施例中，外墙板6的两侧均事先预留有安装相应钢龙骨的凹槽，再在凹槽两侧安装钢龙骨。

本实施例中的紧固件2为地脚锚栓或化学螺栓。

采用本实用新型实施例提供的装配式房屋外墙结构，大量构件为工厂内预制，标准化程度高，全过程干法作业施工，标准化程度高，现场仅需部分插接连接即可，便捷高效，且对工人专业技能素质要求较低，易于后期推广。同时，该结构因采用复合保温一体板设计理念，其结构本身具有较好的保温、防火性能，可最大限度的减少建筑能耗，符合建筑的绿色环保节能的发展理念。同时因其创新性的结构连接形式，通过充分发挥复合墙板的作用，达到整体外墙轻质高强、抗震性能好等特点，具有良好的经济性，在低层房屋建筑中具有较好的应用前景。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种基于复合保温墙板的装配式房屋外墙结构，其特征在于，包括底部框架、外墙、和位于外墙顶部的屋架；

所述底部框架由U型地龙骨围合而成，所述U型地龙骨通过紧固件固定在混凝土地面上，位于所述底部框架的墙面侧通过紧固件固定有若干个墙面支撑内插连接件，位于所述底部框架的墙角处通过紧固件固定有墙角支撑内插连接件；

所述外墙包括若干块外墙板、四个角部钢柱和若干个中间钢柱，所述外墙板在与角部钢柱和中间钢柱连接的两侧焊接有第一C型钢龙骨，所述角部钢柱在与外墙板连接的两侧焊接有第二C型钢龙骨；所述角部钢柱插接在墙角支撑内插连接件上，所述中间钢柱插接在墙面支撑内插连接件上，所述角部钢柱底部和墙角支撑内插连接件、及中间钢柱底部和墙面支撑内插连接件分别通过高强螺栓连接固定；所述外墙板的两侧与角部钢柱、中间钢柱插接连接，并分别通过自攻螺钉将外墙板与角部钢柱的第二C型钢龙骨、中间钢柱连接固定；

所述角部钢柱和中间钢柱的顶端分别安装有屋架连接内插件，所述屋架连接内插件下部通过自攻螺钉与其下方对应的钢柱连接固定；

所述屋架的屋架支座套管插接在屋架连接内插件上，所述屋架支座套管的底部与屋架连接内插件焊接固定。

2.如权利要求1所述的基于复合保温墙板的装配式房屋外墙结构，其特征在于，所述外墙顶部内侧通长设置有用于连接各个钢柱使外墙形成闭合体系的顶导梁，所述顶导梁通过自攻螺钉与外墙连接固定。

3.如权利要求1所述的基于复合保温墙板的装配式房屋外墙结构，其特征在于，在所述外墙板内、且在外墙板两侧第一C型钢龙骨顶部分别设有内吊钩。

4.如权利要求1所述的基于复合保温墙板的装配式房屋外墙结构，其特征在于，所述紧固件为地脚锚栓或化学螺栓。

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