CN213773762U - 推拉式管道清污泵 - Google Patents

Abstract

推拉式管道清污泵，包括清污缸、清污管道、污物收集箱，所述清污缸底端设有污物输入口，所述污物输入口连接有清污管道，所述清污缸顶端设有污物输出口，所述污物输出口通过清污管道污物收集箱连接；所述清污缸包括第一清污缸、第二清污缸，所述第一清污缸、所述第二清污缸分别包括动力装置、动力缸、工作缸，所述动力装置与所述动力缸连接，所述动力缸通过连接杆与所述工作缸连接；所述第一清污缸、所述第二清污缸的底端分别设置污物入口，所述第一清污缸、所述第二清污缸的顶端分别设置污物出口，所述第二清污缸的污物出口与所述第一清污缸的污物出口通过清污管道连接。本发明提可以在积水条件下，快速高效的进行管道污物的清理工作。

Description

推拉式管道清污泵

技术领域

本发明涉及一种家居用品，更具体的说，特别涉及推拉式管道清污泵。

背景技术

随着中国城市化进程的不断加快，大量农村人口涌向城市，导致城市人口不断增加，城市规模不断扩大，生活废水和工业废水相应不断增加，生活废水和工业废水产生的管道污泥已经成为主要的污染源之一，且管道污泥的存在使城市下水道排水功能不断减弱，在暴雨多发季节，城市内涝已成为一种常见现象，给人们的工作生活带来了诸多不便，城市管道清污已成为城市管理的重中之重。

自管道污泥出现以来，人们对管道污泥的清理方式也在随着科学技术的进步不停的进行着升级改造。最开始的时候人们采取的是人工挖取的方式进行管道污泥清理，即工人直接进入管道内，使用铁铲等工具进行人工清污。这种工作方式不但效率低下，管道内的腐化发酵的物质对工人的身体健康也存在着巨大的威胁。

随着技术的发展，管道清污方式由人工挖取进入机器清污阶段，现有使用的清污机器主要为车载式负压吸取设备，车载式负压吸取设备的工作方式为：将一根橡胶管放入需要清污的管道内，再利用吸力将管道内的污泥吸入橡胶管，并将污泥直接吸入车载污泥箱内（负压），但是，车载式负压吸取设备体积庞大，只可以在地形宽阔的环境中使用；另外，污泥容器为密闭式，在管道多水的情况下，需要先将水分抽出，才可进行管道污泥清理作业，使用效果在大型管道内明显，在小型管道内效果不好。

因此，现有技术存在的问题，有待于进一步改进和发展。

发明内容

（一）发明目的：为解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种推拉式管道清污泵。

（二）技术方案：为了解决上述技术问题，本技术方案提供推拉式管道清污泵，包括清污缸、清污管道、污物收集箱，所述清污缸底端设有污物输入口，所述污物输入口连接有清污管道，所述清污缸顶端设有污物输出口，所述污物输出口通过清污管道污物收集箱连接；

所述清污缸包括第一清污缸、第二清污缸，所述第一清污缸、所述第二清污缸分别包括动力装置、动力缸、工作缸，所述动力装置与所述动力缸连接，所述动力缸通过连接杆与所述工作缸连接；所述第一清污缸、所述第二清污缸的底端分别设置污物入口，所述第一清污缸、所述第二清污缸的顶端分别设置污物出口，所述第二清污缸的污物出口与所述第一清污缸的污物出口通过清污管道连接。

所述推拉式管道清污泵，其中，所述第一清污缸的水平位置高于所述第二清污缸的水平位置，所述第一清污缸的污物出口为污物输出口，所述第二清污缸的污物入口为污物输入口。

所述推拉式管道清污泵，其中，所述第一清污缸的动力缸包括有一号动力缸、二号动力缸，所述一号动力缸和所述二号动力缸分别设置在所述第一清污缸的工作缸两侧，所述连接杆分别将一号动力缸、所述第一清污缸的工作缸、二号动力缸连接；

所述第二清污缸的动力缸包括有三号动力缸、四号动力缸，所述三号动力缸和所述四号动力缸分别设置在所述第二清污缸的工作缸两侧，所述连接杆分别将三号动力缸、所述第二清污缸的工作缸、四号动力缸连接。

所述推拉式管道清污泵，其中，所述一号动力缸、所述三号动力缸的两端分别设置传感器。

所述推拉式管道清污泵，其中，所述第一清污缸的工作缸包括有第一活塞，所述第一活塞为中空设置，所述第一活塞远离所述连接杆的一端设有单向扇式阀门，所述单向扇式阀门为一号阀门；

所述第一清污缸的污物入口设有单向扇式阀门，所述单向扇式阀门为三号阀门；

所述第二清污缸的工作缸包括有第二活塞，所述第二活塞为中空设置，所述第二活塞远离所述连接杆的一端设有单向扇式阀门，所述单向扇式阀门为二号阀门；

所述第二清污缸的污物入口即污物输入口，设有单向扇式阀门，所述单向扇式阀门为四号阀门。

所述推拉式管道清污泵，其中，所述单向扇式阀门包括挡板和固定轴，所述挡板的形状大小适应于安装位置的形状大小，所述挡板一侧通过固定轴固定在安装位置。

所述推拉式管道清污泵，其中，所述清污缸与水平面夹角大于零小于九十度。

所述推拉式管道清污泵，其中，所所述第二清污缸的污物出口与所述第一清污缸的污物出口之间的清污管道通过加水管道连接有加水箱，所述加水管道上设有加水开关。

所述推拉式管道清污泵，其中，所述污物输入口连接的清污管道设有负压表。

所述推拉式管道清污泵，其中，所述污物收集箱上设有回水口，所述回水口与回水管道连接。

（三）有益效果：本发明提供推拉式管道清污泵，可以在积水条件下，快速高效的进行管道清理工作，提高城市排水效能，最大限度的减少城市内涝，提高城市环境，改善生活环境，同时间接延长了排水设施及公路路面的使用寿命。

附图说明

图1是本发明推拉式管道清污泵的清污缸结构图示意图；

图2是本发明推拉式管道清污泵的污物收集箱结构图示意图；

图3是本发明推拉式管道清污泵的单向扇式阀门结构图示意图；

100-第一清污缸；101-一号动力缸；102-二号动力缸；103-第一清污缸的工作缸；104-连接杆；105-第一活塞；106-第一工作缸的污物入口；107-一号阀门；108-三号阀门；200-第二清污缸；201-三号动力缸；202-四号动力缸；203-第二清污缸的工作缸；205-第二活塞；206-第二工作缸的污物出口；207-二号阀门；208-四号阀门；209-导杆；300-清污管道；400-加水箱；401-污物输出口；402-污物输入口；500-负压表；600-污物收集箱；601-回水口；602-回水管道；603-回水开关；604-污物收集盖；701-挡板；702-固定轴；703-限位板。

具体实施方式

下面结合优选的实施例对本发明做进一步详细说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是，本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。

附图是本发明的实施例的示意图，需要注意的是，此附图仅作为示例，并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本发明的实际要求保护范围构成限制。

一种推拉式管道清污泵，包括清污缸、清污管道、污物收集箱，所述清污缸底端设有污物输入口，所述污物输入口连接有清污管道，所述清污缸顶端设有污物输出口，所述污物输出口通过清污管道污物收集箱连接。

如图1所示，所述清污缸包括第一清污缸、第二清污缸，所述第一清污缸、所述第二清污缸分别包括动力装置、动力缸、工作缸，所述动力装置与所述动力缸连接，所述动力缸通过连接杆与所述工作缸连接。所述动力装置可以是液压动力装置，也可以是气压动力装置，这里不做具体限制。

所述第一清污缸、所述第二清污缸的底端分别设置污物入口，所述第一清污缸、所述第二清污缸的顶端分别设置污物出口，所述第二清污缸的污物出口与所述第一清污缸的污物出口通过清污管道连接。

所述清污缸与水平面夹角大于零小于九十度，优选角度为30度至60度。所述第一清污缸的水平位置高于所述第二清污缸的水平位置，即所述第一清污缸设置在所述第二清污缸的倾斜上方。有上述可见，所述第一清污缸的污物出口为污物输出口，所述第二清污缸的污物入口为污物输入口。

所述第一清污缸的动力缸包括有一号动力缸、二号动力缸，所述一号动力缸和所述二号动力缸分别设置在所述第一清污缸的工作缸两侧，所述连接杆分别将一号动力缸、所述第一清污缸的工作缸、二号动力缸连接。

所述第二清污缸的动力缸包括有三号动力缸、四号动力缸，所述三号动力缸和所述四号动力缸分别设置在所述第二清污缸的工作缸两侧，所述连接杆分别将三号动力缸、所述第二清污缸的工作缸、四号动力缸连接。

所述一号动力缸、所述三号动力缸的两端分别设置传感器，所述传感器用于检测动力缸活塞的位置，所述传感器分别与电子控制器连接。

所述电子控制器还与所述动力装置连接，所述电子控制器通过控制所述动力装置，进而控制所述一号动力缸、所述二号动力缸的异步工作或同步工作。所述电子控制器还连接有电源，所述电源为所述电子控制器、所述传感器、所述动力装置提供电能。

所述第一清污缸的工作缸包括有第一活塞，所述第一活塞为中空设置，所述第一活塞远离所述连接杆的一端设有单向扇式阀门，所述单向扇式阀门为一号阀门。

所述第一清污缸的污物入口设有单向扇式阀门，所述单向扇式阀门为三号阀门。

所述第二清污缸的工作缸包括有第二活塞，所述第二活塞为中空设置，所述第二活塞远离所述连接杆的一端设有单向扇式阀门，所述单向扇式阀门为二号阀门。

所述第二清污缸的污物入口即污物输入口，设有单向扇式阀门，所述单向扇式阀门为四号阀门。

所述的单向扇式阀门：一号阀门、二号阀门、三号阀门、四号阀门均为同一类型的阀门。所述单向扇式阀门包括挡板和固定轴，所述挡板的形状大小适应于安装位置的形状大小：即一号阀门的挡板适应第一活塞的形状大小；二号阀门的挡板适应第二活塞的形状大小；三号阀门的挡板适应第一工作缸污物入口的形状大小；四号阀门适应污物输入口（第二工作缸污物入口）的形状大小。

所述第一活塞、第二活塞采用双导杆设计，固定阀门开关方向，利于稍大的污物排出。所述第一活塞、第二活塞采用双导杆设计，具体说，是指，在活塞同一直径上分别设置导杆，两个导杆距离活塞中心的距离相同，如图3中左图所示。

所述挡板一侧通过固定轴固定在安装位置，当污物到达所述单向扇式阀门时，所述挡板通过固定轴的转动，向上抬起，污物进入。

所述固定轴上方设有限位板，所述限位板与所述固定轴相互垂直，所述限位板用于限定所述挡板抬起时的抬起角度小于九十度，避免所述挡板因抬起角度过高，而无法闭合的问题。

所述第二清污缸的污物出口与所述第一清污缸的污物出口之间的清污管道通过加水管道连接有加水箱，所述加水管道上设有加水开关，所述加水开关用于控制加水箱的水进入所述清污缸。所述加水开关可以设置在加水管道，也可以设置在加水箱与所述加水管的连接处。

所述污物输入口连接的清污管道设有负压表，所述负压表用于检测清污管道的负压力值，进而判断所述清污管道远离所述污物输入口一端的开口，插入污物的深度，避免由于所述清污管道远离所述污物输入口一端的开口插入污物深度过大，与污物池底接触，造成污物无法被吸出。

所述污物收集箱可以是圆柱状，所述污物收集箱的一侧为污物收集盖，当所述污物收集箱内，污物装满后，将所述污物收集盖打开，将所述污物收集箱内的污物清出。所述污物收集箱与所述污物收集盖相对侧设有回水口，所述回水口与回水管道连接。其中，所述回水口可以在竖直方向上设置两个以上，所述回水口最低位置高于或等于所述污物收集箱的二分之一高的位置。所述的每个回水口分别设置回水开关，所述回水开关用于将所述污物收集箱内吸入的污水排出，增加所述污物收集箱收集的污物。

本申请中采用推拉式运行方式，产生压力差，从而达到清理的效果；设备运行结构，采用双缸、双阀门的方式，提高设备工作效率及设备使用可靠性，避免单组阀门发生故障后，设备无法继续运行的情况；阀门采用单项阀门，阀门结构采用扇阀结构，从而实现固状物体流通顺畅，絮状物体不会发生勾连的情况。

下面结合本申请的推拉式管道清污泵具体工作流程进行说明。

本身推拉式管道清污泵清理的下水道最佳可以再每隔一段距离处设置沉淀池，所述沉淀池将下水管道中的污泥或其他固体污物沉淀，避免污泥或其他固体污物堵塞在下水管道中，造成堵塞，使污水无法通过。

1、将清污管道放入需要清理的空间（沉淀池）内，同时将污物输出口处的清污管道与污物收集箱连接，将污物收集箱连接的回水管道放入事前设定的排水空间内。

2、打开加水箱的加水开关，向加水箱中加入清水，使清水注入第二工作缸，从而增加工作缸的气闭性。

3、打开动力装置为设备提供动力源。

4、动力产生后，打开电子控制器开始工作，电子控制中可以包含两个工作程序，分别是同步运行模式和异步运行模式。在电子控制器面板手动选择运行模式。在清污环境为更深，阻力更大的条件下选择同步运行模式。在清污环境较浅，阻力较小的条件下选择异步运行模式。

同步运行模式：打开设备启动开关，人工选择同步运行模式。动力缸内的活塞装置开始运行，第一动力缸和第二动力缸内的活塞装置同一运行方向，运行同时到动力缸顶端或底端时，动力缸两端的传感器将感应到活塞的位置，调整活塞向反方向运行。同步运行模式下4个动力缸（一号动力缸、二号动力缸、三号动力缸、四号动力缸）和2个工作缸（第一工作缸、第二工作缸）的运行方向为同一方向。

异步运行模式：打开设备启动开关，人工选择异步运行模式。动力缸内的活塞装置开始运行，第一动力缸和第二动力缸内的活塞装置运行到动力缸顶端或底端时，动力缸两端的传感器将感应到活塞的位置，调整活塞向反方向运行。当上第一动力缸上端的传感器和第二动力缸下端的传感器，或上第一动力缸下端的传感器和第二动力缸上端的传感器同时感应到活塞位置后，设备开始按照异步运行模式运行，异步运行模式状态下，第一动力缸与第二动力缸反方向运行。

5、按照设定模式运行后，动力缸将带领工作缸开始清污作业运行。

在第一工作缸和第二工作缸两个工作缸内部，分别安装了一个中空活塞，在活塞的上面安装一个单向扇式阀门，该阀门使用硬性加密封材料制成，为不规则扇阀，该扇阀一端为带轴直边，直接与活塞表面连接，且固定于活塞倾斜的上方。带轴直边的对应边与活塞表面弧度基本一致，扇阀其它两边为基本直边。单向扇阀可以将活塞的中空位置全部覆盖，形成一个单向扇式阀门。第一工作缸单向扇式阀门为一号阀门，第二工作缸单向扇式阀门为二号阀门。

第一工作缸与第二工作缸连接处同样安装一个单向扇式阀门，功能、形状及安装方式与第一工作缸、第二工作缸内单向扇式阀门一致，为三号阀门。

第二工作缸与清污管道连接处同样安装一个单向扇式阀门，功能、形状及安装方式与第一工作缸、第二工作缸内单向扇式阀门一致，为四号阀门。

第二工作缸与清污管道（入口）、第一工作缸与第二工作缸以及第一工作缸与清污管道（出口），都由一根弧形弯头相连。

在同步运行模式下，4个动力缸带领2个工作缸同一方向运行。在向上运行时，通过压力作用使一号阀门和二号阀门关闭，三号阀门与四号阀门打开。一号阀门与二号阀门关闭后工作缸内形成密闭空间，与清污管道进口方向产生压力差，促使污水、污泥等物质通过清污管道进入工作缸内。当向下运行时，一号阀门和二号阀门打开，三号阀门与四号阀门关闭，污水、污泥等物质仍存放在原位置。当工作缸再次向上运行时，污水、污泥等物质由原位置进入第一工作缸，并由第一工作缸进入清污管道的出口方向。

在异步运行模式下，一号动力缸和二号动力缸带领的第一工作缸与三号动力缸和四号动力缸带领的第二工作缸，进行相反方向运行。在第一工作缸向下运行时，第二工作缸向上运行，一号阀门、三号阀门、四号阀门打开，二号阀门关闭，污水、污泥等物质通过四号阀门进入第二工作缸。当第一工作缸向上运行时，第二工作缸向下运行，一号阀门关闭，二号阀门、三号阀门、四号阀门打开，污水、污泥等物质通过三号阀门由第二工作缸进入第一工作缸。当第一工作缸再次向下运行时，污水、污泥等物质通过一号阀门由上工作缸进入清污管道出口方向。

6、污水、污泥等物质通过清污管道进入污物收集箱后，质量大于水的物质沉积在清污收集箱下层，上层清水或含少量物质的液体通过回水管道排出，进入事先设定的排水空间内。

在污物收集箱一侧按照一定比例在收集箱上半部分安装2-3个回水开关，通过观察各开关打开后，排出液体的污浊情况，确定开闭哪个回水开关，一般按照从下到上的顺序打开观察。

推拉式管道清污泵，更好在干旱或积水环境中进行管道清污作业，减少城市内涝的产生，创造更好的城市环境，进而提供了更高的生活质量，具体说可以在积水条件下，快速高效的进行管道清理工作，提高城市排水效能，最大限度的减少城市内涝，提高城市环境，改善生活环境，同时间接延长了排水设施及公路路面的使用寿命。

以上内容是对本发明创造的优选的实施例的说明，可以帮助本领域技术人员更充分地理解本发明创造的技术方案。但是，这些实施例仅仅是举例说明，不能认定本发明创造的具体实施方式仅限于这些实施例的说明。对本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演和变换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。

Claims (10)

1.推拉式管道清污泵，其特征在于，包括清污缸、清污管道、污物收集箱，所述清污缸底端设有污物输入口，所述污物输入口连接有清污管道，所述清污缸顶端设有污物输出口，所述污物输出口通过清污管道污物收集箱连接；

所述清污缸包括第一清污缸、第二清污缸，所述第一清污缸、所述第二清污缸分别包括动力装置、动力缸、工作缸，所述动力装置与所述动力缸连接，所述动力缸通过连接杆与所述工作缸连接；所述第一清污缸、所述第二清污缸的底端分别设置污物入口，所述第一清污缸、所述第二清污缸的顶端分别设置污物出口，所述第二清污缸的污物出口与所述第一清污缸的污物出口通过清污管道连接。

2.根据权利要求1所述推拉式管道清污泵，其特征在于，所述第一清污缸的水平位置高于所述第二清污缸的水平位置，所述第一清污缸的污物出口为污物输出口，所述第二清污缸的污物入口为污物输入口。

3.根据权利要求1所述推拉式管道清污泵，其特征在于，所述第一清污缸的动力缸包括有一号动力缸、二号动力缸，所述一号动力缸和所述二号动力缸分别设置在所述第一清污缸的工作缸两侧，所述连接杆分别将一号动力缸、所述第一清污缸的工作缸、二号动力缸连接；

所述第二清污缸的动力缸包括有三号动力缸、四号动力缸，所述三号动力缸和所述四号动力缸分别设置在所述第二清污缸的工作缸两侧，所述连接杆分别将三号动力缸、所述第二清污缸的工作缸、四号动力缸连接。

4.根据权利要求3所述推拉式管道清污泵，其特征在于，所述一号动力缸、所述三号动力缸的两端分别设置传感器。

5.根据权利要求1所述推拉式管道清污泵，其特征在于，所述第一清污缸的工作缸包括有第一活塞，所述第一活塞为中空设置，所述第一活塞远离所述连接杆的一端设有单向扇式阀门，所述单向扇式阀门为一号阀门；

所述第一清污缸的污物入口设有单向扇式阀门，所述单向扇式阀门为三号阀门；

所述第二清污缸的工作缸包括有第二活塞，所述第二活塞为中空设置，所述第二活塞远离所述连接杆的一端设有单向扇式阀门，所述单向扇式阀门为二号阀门；

所述第二清污缸的污物入口即污物输入口，设有单向扇式阀门，所述单向扇式阀门为四号阀门。

6.根据权利要求5所述推拉式管道清污泵，其特征在于，所述单向扇式阀门包括挡板和固定轴，所述挡板的形状大小适应于安装位置的形状大小，所述挡板一侧通过固定轴固定在安装位置。

7.根据权利要求1所述推拉式管道清污泵，其特征在于，所述清污缸与水平面夹角大于零小于九十度。

8.根据权利要求1所述推拉式管道清污泵，其特征在于，所述第二清污缸的污物出口，与所述第一清污缸的污物出口之间的清污管道，通过加水管道连接有加水箱，所述加水管道上设有加水开关。

9.根据权利要求1所述推拉式管道清污泵，其特征在于，所述污物输入口连接的清污管道设有负压表。

10.根据权利要求1所述推拉式管道清污泵，其特征在于，所述污物收集箱上设有回水口，所述回水口与回水管道连接。

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