CN213771729U - 具有多工艺模式的污水生化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，包括生化反应池、二沉池、多点进水系统、混合液回流系统、污泥回流系统、碳源投加系统及曝气系统，所述生化反应池的内部按水流方向划分有多个区域，多点进水系统、混合液回流系统、污泥回流系统、碳源投加系统及曝气系统根据需要设置在各个区域，并且每个所述区域内的工作设备均设有单独控制其开启或关闭的控制阀，通过选择不同的进水点、回流管路及投药点可组成多种工艺模式下的多个运行工况，并可根据实际进水的水质和出水要求在其之间灵活切换，实现同时去除碳、氮、磷的目的。

Description

具有多工艺模式的污水生化处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种具有多工艺模式的污水生化处理系统。

背景技术

随着城市经济的持续发展、人口增长和人民生活水平的不断提高，污水处理厂的排放标准逐步提高已成为必然趋势。目前，A2/O(厌氧-缺氧-好氧)工艺是我国现有的城市污水处理厂中的主流工艺之一，是传统活性污泥工艺、生物硝化反硝化工艺及生物除磷工艺的结合，能够同步达到脱氮除磷的效果。然而，A2/O工艺自身的特点注定了其将面临硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机负荷、泥龄以及碳源需求上存在的矛盾和竞争，因此该工艺难以同时实现碳、氮、磷的高效去除，不能满足日益严格的排放限值。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提出一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，该系统可切换多种工艺模式和运行工况，具有多处理工艺灵活切换、抗冲击负荷强、污染物去除效率高的特点。

为达到上述技术目的，本实用新型采用的具体技术方案是：

一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，包括生化反应池及二沉池，所述生化反应池通过二沉池进水管与所述二沉池相连通，其有利特征在于，还包括多点进水系统、混合液回流系统、污泥回流系统、碳源投加系统及曝气系统，所述生化反应池的内部按水流方向划分有多个区域，第一个区域内设有立式搅拌器，最后一个区域内设有曝气机，其余的区域内均同时设有立式搅拌器和曝气机，每个所述区域内的立式搅拌器和曝气机均设有单独控制其开启或关闭的控制阀，所述多点进水系统、混合液回流系统、污泥回流系统、碳源投加系统及曝气系统分别与所述生化反应池的多个区域相连接，使得多个区域为相应的工艺区，并根据每个区的进水、回流及曝气等不同控制形成具有多工艺模式的污水生化处理系统。

优选的，所述生化反应池的内部通过隔板分为9个区域，依次为1#区、2#区、3#区、4#区、5#区、6#区、7#区、8#区和9#区，所述1#区内设有立式搅拌器，所述9#区内设有曝气机，所述2#～8#区内均同时设有立式搅拌器和曝气机，所述1#区、3#区、4#区、6#区和9#区设有放空管。

进一步地，所述多点进水系统包括原水进水管，所述原水进水管上设置有多个进水点位，所述多个进水点位通过进水管分别与1#区、2#区、3#区、4#区、6#区、7#区和8#区的进水口相连接。

进一步地，所述混合液回流系统包括混合液回流管和混合液回流泵，所述混合液回流管的进口端分别与5#区、6#区、7#区和9#区的出口端相连接，所述混合液回流管的出口端分别与1#区、2#区和3#区的进口端相连接。

进一步地，所述污泥回流系统包括污泥回流管和污泥回流泵，所述污泥回流管的进口端与所述二沉池的污泥出口端相连接，所述污泥回流管的出口端分别与1#区、4#区的污泥进口端相连接。

进一步地，所述碳源投加系统包括一体化加药装置和加药管，所述加药管上设有多个投药点位，所述投药点位通过加药管分别与6#区、7#区和8#区投药口相连接。

进一步地，所述曝气系统包括气源及与气源连接的曝气管，所述曝气管上设有多个出气支管，所述出气支管分别与2#～9#区的曝气机相连接。

再有，所述二沉池为斜管沉淀池，所述二沉池上还连接有二沉池出水管，用于与下一级污水处理单元相连接。

本实用新型提供的一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，将生化反应池的内部划分为多个功能区，根据工艺需要，可以通过控制各个区域的立式搅拌器和曝气机的启闭及进水和回流点位，使各区域达到厌氧/缺氧/好氧的切换，实现了多工艺模式和多运行工况，具体有以下几点有益效果：

1、传统的生化反应池工艺形式固定，无法根据进水水质和处理要求变换不同的处理工艺；而本实用新型通过多点进水系统、混合液回流系统和污泥回流系统的不同点位调整，可实现AAO工艺、倒置AAO工艺、AAO+AO工艺和多级AO工艺四种工艺模式的切换，以适应不同的进水水质和处理要求，灵活性强；

2、传统的生化反应池各个反应区中污水的停留时间无法根据进水水质灵活调整；而本实用新型在每个区域上安装的设备均为独立控制，通过控制运行设备的启闭，达到各个区域厌氧/缺氧/好氧的切换，实现不同功能分区中污水的停留时间能够灵活调整；

3、传统生化反应池对于进水中有机碳源的利用率不高，外加碳源量大；而本实用新型通过多点进水系统，可根据需要选择进水点，实现了进水中有机碳源的最大利用，可明显减少外加碳源的投加量，增强脱氮效率。

附图说明

图1是本实用新型的污水生化处理系统的平面布置图。

图2是本实用新型的污水生化处理系统的曝气系统布置图。

图中所示：

A-生化反应池，B-二沉池，1#区～9#区分别为生化反应池A的9个分区，

1-立式搅拌器，2-曝气机，3-混合液回流泵，4-污泥回流泵，5-气源，6-进水管，7-混合液回流管，8-污泥回流管，9-放空管，10-曝气管，11-二沉池进水管，12-二沉池出水管，13-剩余污泥管，14-一体化加药装置，15-加药管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1-2所示，本实施例涉及一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，包括主体生化反应池A、二沉池B以及多点进水系统、混合液回流系统、污泥回流系统、碳源投加系统和曝气系统，其中：

所述生化反应池A的内部通过隔板按水流方向划分为9个区域，依次为1#区、2#区、3#区、4#区、5#区、6#区、7#区、8#区和9#区，所述1#区内设有立式搅拌器1，所述9#区内设有曝气机2，所述2#～8#区内均同时设有立式搅拌器1和曝气机2，所述1#区、3#区、4#区、6#区和9#区设有放空管9。

所述二沉池B采用斜管沉淀池形式，在所述二沉池B的一端设置二沉池进水管11与所述生化反应池A的出水端相连接，所述二沉池B的另一端设有二沉池出水管12与下一级污水处理单元相连接，与所述二沉池B相连接的污泥回流管8上连接有剩余污泥管13用于排放二沉池B中的污泥。

具体的，所述多点进水系统包括原水进水管6，所述原水进水管6上设置有多个进水点位，所述多个进水点位通过进水管分别与1#区、2#区、3#区、4#区、6#区、7#区和8#区的进水口相连接，每个进水口处均设有控制阀，可单独对各个区的进水进行控制。

具体的，所述混合液回流系统包括混合液回流管7和混合液回流泵3，所述混合液回流管7的进口端分别与5#区、6#区、7#区和9#区的出口端相连接，所述混合液回流管7的出口端分别与1#区、2#区和3#区的进口端相连接；也就说所述混合液回流系统分两路回流，一路是从9#区回流至1#区、2#区、3#区，另一路是从5#区、6#区、7#区回流至1#区、2#区、3#区。

具体的，所述污泥回流系统包括污泥回流管8和污泥回流泵4，所述污泥回流管8的进口端与所述二沉池B的污泥出口端相连接，所述污泥回流管8的出口端分别与1#区、4#区的污泥进口端相连接；也就是说所述污泥回流系统是将二沉池B中的污泥回流至1#区或者4#区。

具体的，所述碳源投加系统包括一体化加药装置14和加药管15，所述加药管15上设有多个投药点位，所述投药点位通过加药管分别与6#区、7#区和8#区投药口相连接。

具体的，所述曝气系统包括气源5及与气源连接的曝气管10，所述曝气管10上设有多个出气支管，所述出气支管分别与2#～9#区的曝气机2相连接。

本实施例提供的一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，共分为AAO工艺、倒置AAO工艺、AAO+AO工艺和多级AO工艺等4种工艺模式，每种工艺形式均存在厌氧、缺氧和好氧三个功能区，其中厌氧区指区域内不开启曝气装置、开启搅拌器，同时存在污泥回流；缺氧区指区域内不开启曝气装置、开启搅拌器，同时存在混合液回流；好氧区指区域内开启曝气装置，不开启搅拌器，其具体的工艺模式说明如下：

1、AAO工艺

本工艺典型工况下，1#～9#区依次分为厌氧、缺氧和好氧三个功能区，其中1#区、2#区为厌氧区；3#区、4#区为缺氧区；5#区～9#区为好氧区。

本工艺模式下，仅由1#区进水；混合液由9#区回流至3#区；二沉池B中的污泥回流至1#区。

2、倒置AAO工艺

本工艺典型工况下，1#～9#区依次分为缺氧、厌氧和好氧三个功能区，其中1#区～3#区为缺氧区；4#区为厌氧区；5#区～9#区为好氧区。

本工艺模式下，由1#区、4#区进水；混合液由9#区回流至1#区；污泥回流至4#区。

3、AAO+AO工艺

本工艺典型工况下，1#～9#区依次分为厌氧、缺氧、好氧、后置缺氧和后置好氧五个功能区，其中1#区为厌氧区；2#、3#区为缺氧区；4#区～6#区为好氧区；7#、8#为后置缺氧区；9#为后置好氧区。

在本工艺模式下，由1#区、7#区进水；混合液由6#区回流至2#区；污泥回流至1#区；一体化加药装置通过加药管连接至7#区。

4、多级AO工艺

本工艺典型工况下，1#～9#区依次分为厌氧1、好氧1、缺氧2、好氧2、缺氧3、好氧3六个功能区，1#区为厌氧1区；2#区、3#区为好氧1区；4#区为缺氧2区；5#区为好氧2区；6#区、7#区为缺氧3区；8#区、9#区为好氧3区。

本工艺模式下，由1#区、4#区、6#区进水；无混合液回流；污泥回流至1#区。

需要说明的是，以上仅列举出四种工艺模式中典型的工况，在每一中工艺模式中存在多种不同的工况，可根据实际进水的水质不同和出水标准要求的不同进行灵活调整，具体的调整是通过安装在每个进水点位、进气点位、每条混合液回流管路、污泥回流管路及投药点位的独立控制阀进行控制启闭。

综上所述，本实用新型提供的一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，污水通过多点进水系统进入生化反应池的不同功能分区，可实现AAO工艺、倒置AAO工艺、AAO+AO工艺和多级AO工艺四种工艺模式的切换，以适应不同的进水水质和处理要求，灵活性强达到有机物、氮、磷等污染物的去除，然后进入二沉池进一步去除SS后出水，实现了同时去除碳、氮、磷的工艺效果，可满足日益严格的排放限值。

应当理解的是，说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对于本实用新型所做的等价置换等修改均认为是落入该实用新型权利要求书所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，包括生化反应池及二沉池，所述生化反应池通过二沉池进水管与所述二沉池相连通，其特征在于：还包括多点进水系统、混合液回流系统、污泥回流系统、碳源投加系统及曝气系统，所述生化反应池的内部按水流方向划分有多个区域，第一个区域内设有立式搅拌器，最后一个区域内设有曝气机，其余的区域内均同时设有立式搅拌器和曝气机，每个所述区域内的立式搅拌器和曝气机均设有单独控制其开启或关闭的控制阀，所述多点进水系统、混合液回流系统、污泥回流系统、碳源投加系统及曝气系统分别与所述生化反应池的多个区域相连接，形成具有多工艺模式的污水生化处理系统。

2.根据权利要求1所述的一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，其特征在于：所述生化反应池的内部通过隔板分为9个区域，依次为1#区、2#区、3#区、4#区、5#区、6#区、7#区、8#区和9#区，所述1#区内设有立式搅拌器，所述9#区内设有曝气机，所述2#～8#区内均同时设有立式搅拌器和曝气机，所述1#区、3#区、4#区、6#区和9#区设有放空管。

3.根据权利要求2所述的一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，其特征在于：所述多点进水系统包括原水进水管，所述原水进水管上设置有多个进水点位，所述多个进水点位通过进水管分别与1#区、2#区、3#区、4#区、6#区、7#区和8#区的进水口相连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，其特征在于：所述混合液回流系统包括混合液回流管和混合液回流泵，所述混合液回流管的进口端分别与5#区、6#区、7#区和9#区的出口端相连接，所述混合液回流管的出口端分别与1#区、2#区和3#区的进口端相连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，其特征在于：所述污泥回流系统包括污泥回流管和污泥回流泵，所述污泥回流管的进口端与所述二沉池的污泥出口端相连接，所述污泥回流管的出口端分别与1#区、4#区的污泥进口端相连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，其特征在于：所述碳源投加系统包括一体化加药装置和加药管，所述加药管上设有多个投药点位，所述投药点位通过加药管分别与6#区、7#区和8#区投药口相连接。

7.根据权利要求2所述的一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，其特征在于：所述曝气系统包括气源及与气源连接的曝气管，所述曝气管上设有多个出气支管，所述出气支管分别与2#～9#区的曝气机相连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有多工艺模式的污水生化处理系统，其特征在于：所述二沉池为斜管沉淀池，所述二沉池上还连接有二沉池出水管。

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