CN213771648U - 屠宰污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理设备领域，公开了一种屠宰污水处理设备，它包括过滤部、中间调节部、沉淀部，过滤部、中间调节部、沉淀部依次相连，过滤部包括第一过滤池、第二过滤池，第一过滤池与第二过滤池相连接，第一过滤池中设置有第一过滤机构、滤渣收集机构，第一过滤机构包括第一过滤网、驱动组件，驱动组件包括主动轮、从动轮、驱动链，主动轮与从动轮通过驱动链相连接，第一过滤网与驱动链相连，第一过滤网首尾相接为环形，并跟随驱动链转动，滤渣收集机构设置在第一过滤机构的一端。驱动组件驱动第一过滤网转动，滤渣在第一过滤网回转处能够自动掉落在滤渣收集机构上，对滤渣集中处理，且避免第一过滤网上滤渣堆积，提升过滤效率。

Description

屠宰污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备的技术领域，具体地是一种屠宰污水处理设备。

背景技术

屠宰污水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、动物残渣，血水等组成。留存在动物体内的粪便和屠宰过程中所产生的血水，所含氨氮的量是很高的，如未被处理掉就随渗入地下或者流入河流中，会对人类赖以生存的水自然造成破坏，引起蓝藻滋生的现象，从而使水中的鱼虾大面积死亡。

对于屠宰污水的处理普遍需要经过过滤、调节、沉淀等工序，由于屠宰污水中含有许多动物残渣、残留毛发等固体杂物，在现有的过滤机构中常常会因为滤渣残留而导致滤网堵塞，进而影响到过滤效率，也就使得整体的污水处理效率受到影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种屠宰污水处理设备，以解决现有屠宰污水处理设备容易致使过滤网堵塞的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：屠宰污水处理设备，它包括过滤部、中间调节部、沉淀部，所述过滤部、中间调节部、沉淀部依次相连，所述过滤部包括第一过滤池、第二过滤池，所述第一过滤池与所述第二过滤池相连接，所述第一过滤池中设置有第一过滤机构、滤渣收集机构，所述第一过滤机构包括第一过滤网、驱动组件，所述驱动组件包括主动轮、从动轮、驱动链，所述主动轮与所述从动轮通过所述驱动链相连接，所述第一过滤网与所述驱动链相连，所述第一过滤网首尾相接为环形，并跟随所述驱动链转动，所述滤渣收集机构设置在所述第一过滤机构的一端，且所述滤渣收集机构设置在所述第一过滤机构的下方。

采用以上结构后，本实用新型的原理是，屠宰污水首先通过过滤部，经过过滤将废水中的固体废弃物如动物残渣、毛发等过滤分离，然后进入中间调节部，在中间调节部中通过化学方法对水质进行调整，最后进入沉淀池，使在中间调节部处理过程中形成的悬浮物沉淀，以达到排放标注，其中在过滤过程中，废水流经环形的第一过滤网，固体废弃物被第一过滤网所拦截，同时，第一过滤网在驱动组件的作用下转动，带动被过滤的滤渣向滤渣收集机构运动，并使滤渣掉落在滤渣收集机构上，对滤渣进行收集并集中处理。本实用新型的一种屠宰污水处理设备与现有技术相比具有以下优点：将第一过滤网首尾相连，使其为环形，并通过驱动组件带动第一过滤网转动，能够使第一过滤网上的滤渣在第一过滤网回转处时能够自动掉落在滤渣收集机构上，便于对滤渣集中处理，同时，这样的设置能够使第一过滤网上不会发生滤渣堆积，处于上方的第一过滤网工作面能够持续的保持顺畅的过滤效果，提升了过滤的效果以及效率。

作为优选，所述滤渣收集机构包括收集盒，所述收集盒上设置有清洁刷，所述清洁刷的一端与所述收集盒相连接，所述清洁刷的另一端与所述第一过滤网相抵接。清洁刷能够持续的对第一过滤网进行刷洗工作，能够将部分没有自动掉落而附着在第一过滤网上的滤渣拨动，使其掉落，确保第一过滤网上不会有过多滤渣附着。

作为优选，所述滤渣收集机构还包括振动机构，所述振动机构设置在所述收集盒上，所述清洁刷通过所述振动机构与所述收集盒相连接。振动机构的设置能够带动清洁刷主动运动，能够增加清洁效率，进一步确保第一过滤网上没有过多滤渣附着。

作为优选，所述清洁刷设置有两个，两个所述清洁刷并排设置在所述收集盒上。清洁刷设置有两个可以在某些滤渣附着的比较紧密时，通过第一个清洁刷使其松动，再通过第二个清洁刷将滤渣剥离，提高清洁效果。

作为优选，所述第一过滤池的侧壁上开设有排污口，所述排污口开设位置与所述收集盒位置相匹配，所述收集盒上放置有盛接盘。排污口可以用于及时的将收集盒中的滤渣取出，确保收集盒能够正常进行收集工作，盛接盘能够盛接滤渣，且能够从排污口拿出，便于进行滤渣的倾倒工作。

作为优选，所述第二过滤池内设置有第二过滤机构、出水口，所述第二过滤机构包括第二过滤网，所述第二过滤网设置在所述出水口靠近第一过滤池的一侧。第二过滤网采用比第一过滤网更加细腻的网孔，能够对经过第一过滤机构过滤的废水进一步进行过滤，确保从过滤部流出的废水中有尽量少的固体废弃物。

作为优选，所述第二过滤池上设置有滑槽，所述第二过滤网与所述滑槽滑动连接。第二过滤网在滑槽中滑动连接，能够便于将第二过滤网取出并进行清洗。

作为优选，所述出水口处还设置有分离组件，所述分离组件包括下水内管、分离外管，所述下水内管与所述出水口相连接，所述分离外管套设在所述下水内管外侧，所述分离外管的底部还设置有垫块，所述分离外管通过所述垫块与所述第二过滤池相连接。当废水流至分离组件处时，在重力作用下，油层漂浮在水面上方，分离外管的底部被垫块垫高，于是污水能够从分离外管的底部与第二过滤池底部之间的间隙进入分离组件中，并从下水内管流出，实现了油水分离，同时当废水的液面高度低至下水内管的高度时，废水就无法流出，确保了上层的油层不会从下水内管中流出。

作为优选，所述下水内管的底端低于所述第二过滤池的底端设置。下水内管的底端低于第二过滤池的底端能够便于对污水进行收集，防止污水沿池底流出。

附图说明

图1是本实用新型的一种屠宰污水处理设备的主视剖面结构示意图。

图2是本实用新型的一种屠宰污水处理设备实施例1中过滤部的剖面结构示意图。

图3为图2中“A”向局部放大示意图。

图4是本实用新型的一种屠宰污水处理设备实施例2中过滤部的剖面结构示意图。

图5为图4中“B”向局部示意图。

其中，1、第一过滤池；1.1、排污口；2、第二过滤池；2.1、滑槽；2.2、出水口；3、第一过滤机构；3.1、第一过滤网；3.2、主动轮；3.3、从动轮；3.4、驱动链；4、滤渣收集机构；4.1、收集盒；4.2、清洁刷；4.3、振动机构；4.4、盛接盘；5、第二过滤网；6、分离组件；6.1、下水内管；6.2、分离外管；6.3、垫块；7、中间调节部；8、沉淀部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1

根据说明书附图1-3所示，本实用新型提供一种屠宰污水处理设备，它包括过滤部、中间调节部7、沉淀部8，过滤部、中间调节部7、沉淀部8依次通过管道相连接，其中过滤部包括第一过滤池1、第二过滤池2，第一过滤池1与第二过滤池2通过管道相连接，在第一过滤池1中，安装有第一过滤机构3、滤渣收集机构4，第一过滤机构3设置在第一过滤池1的进水口下方，滤渣收集机构4安装在第一过滤机构3的下方，其中第一过滤机构3包括第一过滤网3.1、驱动组件，驱动组件包括主动轮3.2、从动轮3.3、驱动链3.4，主动轮3.2及从动轮3.3分别通过转轴连接在第一过滤池1的侧壁上，并与第一过滤池1转动连接，驱动链3.4围绕在主动轮3.2与从动轮3.3外侧，将主动轮3.2与从动轮3.3相连接，第一过滤网3.1首尾相接为环形，且第一过滤网3.1的侧边与驱动链3.4相连接，在本实施例中，主动轮3.2采用电机驱动，工作时顺时针转动，主动轮3.2及从动轮3.3均设置为两个，两个主动轮3.2同轴，两个从动轮3.3也同轴，相应的，驱动链3.4也设置为两根，使得第一过滤网3.1的两侧边均能够与驱动链3.4相连接，滤渣收集机构4安装在驱动组件右侧的回转端下方；并且，将第一过滤池1的底部设置为倾斜面，能够便于污水流动，顺利流至第二过滤池2中。

滤渣收集机构4包括收集盒4.1、清洁刷4.2、振动机构4.3，收集盒4.1固定连接在第一过滤池1中，清洁刷4.2通过振动机构4.3与收集盒4.1相连接，通过振动机构4.3的驱动带动清洁刷4.2发生振动，清洁刷4.2的上端与第一过滤网3.1相抵接，在清洁刷4.2的振动作用下对第一过滤网3.1进行刷洗工作，在本实施例中，清洁刷4.2沿第一过滤网3.1的运动方向并排设置为两个，同时对第一过滤网3.1进行刷洗工作，同时，将振动机构4.3的上表面设置为倾斜面，能够使被清洁刷4.2刷洗下来的过滤物通过倾斜面直接掉落在收集盒4.1内，本实施例中，振动机构4.3采用FK FF-130SH振动马达，通过振动马达带动清洁刷一同发生振动。

在本实施例中，在第一过滤池1右侧的侧壁上还开设有排污口1.1，排污口1.1上铰接有一排污盖，排污盖的上端与第一过滤池1铰接，排污盖能够沿铰接轴向外侧翻动打开，在收集盒4.1底部还放置有盛接盘4.4，盛接盘4.4用于盛接掉落在收集盒4.1内的滤渣，同时在排污盖被打开时，能够将盛接盘4.4取出，便于将过滤后的滤渣集中收集后处理。

在第二过滤池2内设置有第二过滤机构、出水口2.2，第二过滤机构包括第二过滤网5，在第二过滤池2的侧壁上还开设有滑槽2.1，第二过滤网5插设在滑槽2.1内，并于滑槽2.1滑动连接，在本实施例中，第二滑槽2.1设置在出水口2.2的左侧。

其工作原理是，污水从第一过滤池1左侧壁上方的进水口进入，污水落在第一过滤网3.1上，通过第一过滤网3.1的过滤作用，大颗粒的滤渣被留在第一过滤网3.1上，剩余的污水流到第一过滤池1的底部，并流入第二过滤池2中，在第二过滤池2中经过第二过滤网5的再次过滤后从出水口2.2处流出，并进入中间调节部7，在中间调节部7中通过化学方法对水质进行调整，最后进入沉淀部8，使在中间调节部7处理过程中形成的悬浮物沉淀，以达到排放标准并排出；在第一过滤网3.1的过滤过程中，第一过滤网3.1在驱动组件的驱动下发生顺时针转动，当滤渣随第一过滤网3.1转动至右端的回转处时，在重力作用下掉落至滤渣收集机构4的盛接盘4.4上，若是有部分滤渣附着在第一过滤网3.1上，则通过持续震动的清洁刷4.2对第一过滤网3.1的刷洗工作，使滤渣掉落，当盛接盘4.4上的滤渣存放至一定量后，能够通过排污口1.1将盛接盘4.4取出将滤渣集中收集，并更换空的盛接盘4.4。

实施例2

根据说明书附图4-5所示，本实施例与实施例1中的技术方案基本相同，其区别在于，本实施例在实施例1的基础上，在第二过滤池2中还设置有分离组件6，分离组件6安装在出水口2.2处，分离组件6包括下水内管6.1、分离外管6.2，下水内管6.1与出水口2.2固定连接，分离外管6.2套设在下水内管6.1的外侧，分离外管6.2与第二过滤池2之间还设置有垫块6.3，在垫块6.3的垫高作用下，使得分离外管6.2的底部与第二过滤池2之间留有一定的间隙，能够供污水通过，在本实施例中，下水内管6.1的顶面高于分离外管6.2的底面，下水内管6.1的底面低于第二过滤池2的底面。

本实施例中的工作原理与实施例1基本相同，其区别在于，当污水经过第二过滤网5过滤后，污水流至分离组件6处时，在重力作用下，污水中的油层漂浮在水面上方，分离外管6.2的底部被垫块6.3垫高，于是污水能够从分离外管6.2的底部与第二过滤池2底部之间的间隙进入分离组件6中，并从下水内管6.1流出，实现了油水分离，同时当废水的液面高度低至下水内管6.1的高度时，废水就无法流出，确保了上层的油层不会从下水内管6.1中流出。

本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“左”、“右”等，仅是以说明书附图1为基准所示出的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.屠宰污水处理设备，它包括过滤部、中间调节部、沉淀部，所述过滤部、中间调节部、沉淀部依次相连，其特征在于，所述过滤部包括第一过滤池、第二过滤池，所述第一过滤池与所述第二过滤池相连接，所述第一过滤池中设置有第一过滤机构、滤渣收集机构，所述第一过滤机构包括第一过滤网、驱动组件，所述驱动组件包括主动轮、从动轮、驱动链，所述主动轮与所述从动轮通过所述驱动链相连接，所述第一过滤网与所述驱动链相连，所述第一过滤网首尾相接为环形，并跟随所述驱动链转动，所述滤渣收集机构设置在所述第一过滤机构的一端，且所述滤渣收集机构设置在所述第一过滤机构的下方。

2.根据权利要求1所述的屠宰污水处理设备，其特征在于，所述滤渣收集机构包括收集盒，所述收集盒上设置有清洁刷，所述清洁刷的一端与所述收集盒相连接，所述清洁刷的另一端与所述第一过滤网相抵接。

3.根据权利要求2所述的屠宰污水处理设备，其特征在于，所述滤渣收集机构还包括振动机构，所述振动机构设置在所述收集盒上，所述清洁刷通过所述振动机构与所述收集盒相连接。

4.根据权利要求2或3所述的屠宰污水处理设备，其特征在于，所述清洁刷设置有两个，两个所述清洁刷并排设置在所述收集盒上。

5.根据权利要求4所述的屠宰污水处理设备，其特征在于，所述第一过滤池的侧壁上开设有排污口，所述排污口开设位置与所述收集盒位置相匹配，所述收集盒上放置有盛接盘。

6.根据权利要求1所述的屠宰污水处理设备，其特征在于，所述第二过滤池内设置有第二过滤机构、出水口，所述第二过滤机构包括第二过滤网，所述第二过滤网设置在所述出水口靠近第一过滤池的一侧。

7.根据权利要求6所述的屠宰污水处理设备，其特征在于，所述第二过滤池上设置有滑槽，所述第二过滤网与所述滑槽滑动连接。

8.根据权利要求6所述的屠宰污水处理设备，其特征在于，所述出水口处还设置有分离组件，所述分离组件包括下水内管、分离外管，所述下水内管与所述出水口相连接，所述分离外管套设在所述下水内管外侧，所述分离外管的底部还设置有垫块，所述分离外管通过所述垫块与所述第二过滤池相连接。

9.根据权利要求8所述的屠宰污水处理设备，其特征在于，所述下水内管的底端低于所述第二过滤池的底端设置。

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