CN213771615U - 废水垃圾一体化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废水垃圾一体化处理装置,包括导料板,所述处理箱的一侧壁上设有出料口,所述处理箱的底部安装出液管,所述处理箱内设置粉碎机构、甩干倾倒机构,所述甩干倾倒机构将粉碎机构粉碎的垃圾甩干并倒出至导料板上,所述导料板位于处理箱内并与出料口下方的处理箱内侧壁铰接。本实用新型通过在处理箱的下方设置沉降箱,能够直接对从垃圾内分离的污水进行净化,使用更加方便,并且出水管的位置可以上下移动,便于排出不同深度的污水,灵活性更好,通过拉绳可以调节导料板的倾斜角度,以使导料板在甩干过程中将出料口挡住,防止甩出的污水从出料口飞溅至处理箱的外侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体涉及一种废水垃圾一体化处理装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐。当今应用的一种垃圾处理方法是焚烧,但是在进行焚烧时,垃圾中的水分是影响焚烧效果和焚烧效率的重要因素,因此为了提高焚烧效率,在焚烧前需要将垃圾中的污水去除,并且垃圾中的污水需要进过处理才能重复利用,而现有的垃圾处理设备只进行甩干处理,并没有设置对污水处理的设备,使用非常不方便,并且垃圾甩干处理后出料自动化低,劳动强度大。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种废水垃圾一体化处理装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种废水垃圾一体化处理装置,包括处理箱、沉降箱,所述沉降箱位于处理箱的下方,还包括导料板,所述处理箱的一侧壁上设有出料口,所述处理箱的底部安装出液管,所述处理箱内设置粉碎机构、甩干倾倒机构,所述甩干倾倒机构将粉碎机构粉碎的垃圾甩干并倒出至导料板上,所述导料板位于处理箱内并与出料口下方的处理箱内侧壁铰接,所述导料板顶部远离出料口的一端连接拉绳,所述拉绳贯穿处理箱侧壁并连接收卷组件,所述收卷组件收放拉绳以使导料板将出料口打开或关闭;所述沉降箱的顶部一端设有进水口,所述进水口通过波纹管与出液管连接,所述沉降箱内进水口的下方放置过滤网,所述沉降箱的底部设有排污口,所述沉降箱内设有贯穿沉降箱顶壁的出水管,所述出水管的顶端与安装在沉降箱侧壁上的抽水泵连接,所述沉降箱的顶部固定驱动出水管上下移动的第一气缸。
优选的是,所述沉降箱的顶壁上设有进入口,所述进入口内铰接有盖板,所述盖板的边缘搭在进入口的外周边缘,所述进水口设置在盖板上,所述过滤网通过进入口伸进沉降箱内,所述过滤网搭在进入口的边缘部位。
在上述任一方案中优选的是,所述收卷组件包括收卷辊、收卷电机,所述收卷辊与处理箱转动连接,所述收卷辊的一端连接收卷电机,以驱动收卷辊收放拉绳,所述收卷电机固定在处理箱外侧壁上。
在上述任一方案中优选的是,所述甩干倾倒机构包括转盘、甩干桶,所述转盘位于处理箱内并与其底部转动连接,所述转盘的两端分别设有开口以使转盘呈H型结构,所述转盘上的两个开口内分别对称设置甩干桶,其中一个甩干桶位于粉碎机构的正下方,另一个甩干桶位于导料板的正上方,所述甩干桶的外壁上转动连接环形架,所述环形架与开口内壁转动连接,所述甩干桶连接旋转甩干机构以使甩干桶沿中心线旋转,所述环形架连接出料电机以使甩干桶翻转。
在上述任一方案中优选的是,所述环形架的前后端分别固定纵向轴,所述纵向轴与相邻的开口内壁转动连接,其中一个纵向轴连接出料电机,所述出料电机安装在转盘上,所述甩干桶的底部固定竖向轴,所述竖向轴连接旋转甩干机构以使甩干桶旋转,所述竖向轴的底端设有贯通甩干桶内部的通孔。
在上述任一方案中优选的是,所述旋转甩干机构包括甩干电机、连接板,所述连接板与其中一个纵向轴固定,所述甩干电机位于甩干桶的下方并通过齿轮组件驱动竖向轴旋转,所述甩干电机与连接板固定。
在上述任一方案中优选的是,所述粉碎机构位于处理箱的一端,并与转盘上的一个甩干桶相对应,所述甩干倾倒机构还包括辅助出料机构,所述辅助出料机构位于处理箱的另一端,并与转盘上的另一个甩干桶对应,所述转盘带动粉碎机构下方的甩干桶旋转180°时与辅助出料机构和导料板正对应。
在上述任一方案中优选的是,所述甩干桶内的底壁上嵌入磁铁,所述甩干桶内通过磁铁吸附移动盘,所述移动盘与甩干桶间隙配合,所述甩干桶内的侧壁顶部固定两个均布的限位块。
在上述任一方案中优选的是,所述辅助出料机构包括第二气缸、压杆,所述第二气缸固定在处理箱内的顶壁上,所述第二气缸上的伸缩杆与压杆固定,所述压杆与对应的甩干桶上的竖向轴的中心线在同一直线上,且压杆在第二气缸驱动下从竖向轴上的通孔内伸进或伸出。
在上述任一方案中优选的是,所述转盘底部的中心部位固定转轴,所述转轴与处理箱内的底壁转动连接,所述转轴连接驱动机构以使转轴旋转。
与现有技术相比,本实用新型提供的废水垃圾一体化处理装置具有以下有益效果:
1、通过在处理箱的下方设置沉降箱,能够直接对从垃圾内分离的污水进行净化,使用更加方便,并且出水管的位置可以上下移动,便于排出不同深度的污水,灵活性更好,通过拉绳可以调节导料板的倾斜角度,以使导料板在甩干过程中将出料口挡住,防止甩出的污水从出料口飞溅至处理箱的外侧,而在出料时,导料板倾斜,便于垃圾自动滑向出料口,出料方便;
2、通过甩干倾倒机构的设置,即可以对粉碎的垃圾进行甩干,实现固液分离,还可以通过出料电机实现甩干后的垃圾自动出料的功能,无需手动操作,自动化程度高,由于甩干将垃圾内的水分甩出,有利于后续的存放、焚烧,提高焚烧效率;
3、通过出料辅助机构的设置,第二气缸带动压杆能够伸进甩干桶内挤压移动盘,移动盘在移动中对甩干桶内的垃圾进行刮除,有助于甩干桶内垃圾的自动掉落,避免粘附在甩干桶上而使出料不彻底,影响后续甩干桶的连续使用,同时升降组件能够带动压杆上下移动,避免阻碍甩干桶的转移。
附图说明
图1为本实用新型提供的废水垃圾一体化处理装置的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为图1中转盘的俯视图;
图3为图1中沉降箱的结构放大图。
图中标注说明:1、处理箱;2、粉碎筒;3、粉碎电机;4、粉碎刀;5、挡板;6、甩干桶;7、转盘;8、环形架;9、防水罩;10、进料口;11、气缸;12、压杆;13、竖向轴;14、连接板;15、收卷辊;16、拉绳;17、出料口;18、导料板;19、转轴;20、旋转电机;21、出液管;22、过滤网;23、进水口;24、盖板;25、沉降箱;26、搅拌电机;27、加药口;28、出水管;29、抽水泵;30、排污口;31、波纹管;32、甩干电机;33、纵向轴;34、移动盘;35、限位块。
具体实施方式
为了更进一步了解本实用新型的发明内容,下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
如图1-3所示,按照本实用新型提供的废水垃圾一体化处理装置的一实施例,包括处理箱1、沉降箱25,所述沉降箱25位于处理箱1的下方,还包括导料板18,所述处理箱1的一侧壁上设有出料口17,所述处理箱1的底部安装出液管21,所述处理箱1内设置粉碎机构、甩干倾倒机构,所述甩干倾倒机构将粉碎机构粉碎的垃圾甩干并倒出至导料板18上,所述导料板18位于处理箱1内并与出料口17下方的处理箱1内侧壁铰接,所述导料板18顶部远离出料口17的一端连接拉绳16,所述拉绳16贯穿处理箱1侧壁并连接收卷组件,所述收卷组件收放拉绳16以使导料板18将出料口17打开或关闭;所述沉降箱25的顶部一端设有进水口23,所述进水口23通过波纹管31与出液管21连接,所述沉降箱25内进水口23的下方放置过滤网22,所述沉降箱25的底部设有排污口30,所述沉降箱25内设有贯穿沉降箱25顶壁的出水管28,所述出水管28的顶端与安装在沉降箱25侧壁上的抽水泵29连接,所述沉降箱25的顶部固定驱动出水管28上下移动的第一气缸11。出液管21和排污口30上均安装阀门。
所述沉降箱25的顶壁上设有进入口,所述进入口内铰接有盖板24,所述盖板24的边缘搭在进入口的外周边缘,所述进水口23设置在盖板24上,所述过滤网22通过进入口伸进沉降箱25内,所述过滤网22搭在进入口的边缘部位。所述过滤网22呈的横截面呈U型结构,所述过滤网22的前后壁上分别固定支撑轴,所述进入口与支撑轴对应的侧壁顶部设有插槽,所述支撑轴插进对应的插槽内,对过滤网22起到支撑作用,使过滤网22能够放置在沉降箱25内且不影响盖板24将进入口盖住,也方便将过滤网22从沉降箱25内取出清理。盖板通过搭扣锁与沉降箱的侧壁连接。
所述沉降箱25的顶部设有加药口27,方便加入药物,所述沉降箱25内的中心部位设有搅拌轴,所述搅拌轴上固定有多个搅拌杆,所述沉降箱25的顶部固定搅拌电机26,所述搅拌电机26上输出轴与搅拌轴连接,以驱动搅拌轴旋转,加入药物后对污水进行搅拌,有利于污水与药物的充分混合,由于药物的净化,污水与药物发生化学反应,会有絮状物产生并沉淀在沉降箱25的底部,沉淀后的絮状物从排污口30排出,而净化后的污水通过出水管28向外排出。抽水泵29连接输送管将抽出的净化后的污水向指定的位置输送;第一气缸11带动出水管28能够上下移动,以便于抽取不同深度的污水。
所述甩干倾倒机构包括转盘7、甩干桶6,所述转盘7位于处理箱1内并与其底部转动连接,所述转盘7的两端分别设有开口以使转盘7呈H型结构,所述转盘7上的两个开口内分别对称设置甩干桶6,其中一个甩干桶6位于粉碎机构的正下方,另一个甩干桶6位于导料板18的正上方,所述甩干桶6的外壁上转动连接环形架8,所述环形架8与开口内壁转动连接,所述甩干桶6连接旋转甩干机构以使甩干桶6沿中心线旋转,所述环形架8连接出料电机以使甩干桶6翻转。甩干桶6的侧壁上设有漏水孔。
所述环形架8的前后端分别固定纵向轴33,所述纵向轴33与相邻的开口内壁转动连接,其中一个纵向轴33连接出料电机,所述出料电机安装在转盘7上,所述甩干桶6的底部固定竖向轴13,所述竖向轴13连接旋转甩干机构以使甩干桶6旋转,所述竖向轴13的底端设有贯通甩干桶6内部的通孔。所述纵向轴33和竖向轴13的轴线垂直,所述竖向轴13与甩干桶6的中心线在同一直线上。
所述旋转甩干机构包括甩干电机32、连接板14,所述连接板14与其中一个纵向轴33固定,所述甩干电机32位于甩干桶6的下方并通过齿轮组件驱动竖向轴13旋转,所述甩干电机32与连接板14固定。齿轮组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮与甩干电机32的输出轴连接,第二齿轮固定套在竖向轴13上。
通过在处理箱1内设置甩干倾倒机构,可以对粉碎的垃圾进行甩干,使垃圾内的水分甩出,实现固液分离,并且甩干后通过出料电机倒转出料,实现了垃圾甩干和出料自动执行,无需手动操作,自动化程度高,由于甩干将垃圾内的水分甩出,有利于后续的存放、焚烧,提高焚烧效率。
所述粉碎机构位于处理箱1的一端,并与转盘7上的一个甩干桶6相对应,所述甩干倾倒机构还包括辅助出料机构,所述辅助出料机构位于处理箱1的另一端,并与转盘7上的另一个甩干桶6对应,所述转盘7带动粉碎机构下方的甩干桶6旋转180°时与辅助出料机构和导料板18正对应。即转盘7旋转180°,能够将位于甩干工序的甩干桶6转移至出料工位,使出料和接料能够同时进行,提高工作效率。
所述甩干桶6内的底壁上嵌入磁铁,所述甩干桶6内通过磁铁吸附移动盘34,所述移动盘34与甩干桶6间隙配合,所述甩干桶6内的侧壁顶部固定两个均布的限位块35,以防止移动盘34从甩干桶6内移出。磁铁将移动盘34吸附住,能够防止甩干桶6在旋转过程中移动盘34的移动,对移动盘34起到固定作用,限位块35的设置限制了移动盘34的位移,使移动盘34无法从甩干桶6内移出之外侧。
所述辅助出料机构包括第二气缸11、压杆12,所述第二气缸11固定在处理箱1内的顶壁上,所述第二气缸11上的伸缩杆与压杆12固定,所述压杆12与对应的甩干桶6上的竖向轴13的中心线在同一直线上,且压杆12在第二气缸11驱动下从竖向轴13上的通孔内伸进或伸出。
甩干桶6在转盘7的转动下移至出料工序时,甩干桶6在出料电机的驱动下翻转,使甩干桶6的开口朝下,为了使粘附在甩干桶6上的垃圾完全清除,第二气缸11驱动压杆12下移,伸进竖向轴13的通孔内并伸进甩干桶6内,挤压移动盘34,使移动盘34在甩干桶6内向下移动,从而将甩干桶6内的垃圾完全清除,避免留在甩干桶6内而导致出料不彻底,影响后续的重复使用。
所述收卷组件包括收卷辊15、收卷电机,所述收卷辊15与处理箱1转动连接,所述收卷辊15的一端连接收卷电机,以驱动收卷辊15收放拉绳16,所述收卷电机固定在处理箱1外侧壁上。收卷电机带动收卷辊15旋转,能够收卷或放开拉绳16,以调节导料板18的倾斜角度,从而可以在甩干过程中使导料板18将出料口17挡住,避免甩出的污水从出料口17飞溅至处理箱1的外侧,避免污染周围环境。
其中,甩干电机32、出料电机均安装在防水罩9内,甩干电机32对应的防水罩9固定在纵向板上,齿轮组件也位于在防水罩9内,出料电机对应的防水罩9固定在转盘7的侧壁上。
所述粉碎机构包括粉碎筒2、粉碎电机3,所述粉碎电机3安装在处理箱1的上方,所述粉碎筒2固定在处理箱1内对应进料口10的部位,所述粉碎筒2内设有粉碎轴,粉碎轴与粉碎电机3连接,所述粉碎轴上固定多个竖向排列的粉碎刀4。
所述粉碎筒2的底部外壁上固定挡板5,所述挡板5位于对应甩干桶6的上方,且挡板5与甩干桶6之间的间隙为1-3mm。挡板5靠近甩干桶6设置,能够起到防止甩干桶6内的垃圾在甩干时向甩干桶6外侧飞溅的作用。
所述转盘7底部的中心部位固定转轴19,所述转轴19与处理箱1内的底壁转动连接,所述转轴19连接驱动机构以使转轴19旋转。所述驱动机构包括旋转电机20、相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮位于处理箱1内并与旋转电机20连接,所述旋转电机20安装在处理箱1底部的外壁上,从动齿轮固定在转轴19上。
本实施例的工作原理:垃圾从进料口10进入粉碎筒2内,粉碎电机3带动粉碎刀4旋转,将垃圾粉碎,然后掉落至下方的甩干桶6内,等待进行甩干,当设定的定量垃圾完全进入甩干桶6内时,停止进料,此时甩干电机33带动甩干桶6旋转,将垃圾中的水分甩出,甩出的污水掉落在处理箱1内的底部,甩出完成后,旋转电机20带动转轴19旋转180°,使甩干后的垃圾转移至出料工位,而出料后空的甩干桶6重新位于粉碎筒2的下方进行接料,出料时,出料电机带动甩干桶6旋转,使甩干桶6的开口朝下,甩干桶6内的垃圾自动掉落至导料板18上,并滑向出料口17进行排料,同时第二气缸11带动压杆12下移,伸进竖向轴13上的通孔内并向甩干桶6内伸进,挤压移动盘34使其在甩干桶6内向下移动,刮除周围粘附的垃圾,使出料更加彻底,出料完成后,第二气缸11带动压杆12上移复位,然后出料电机使甩干桶6复位,然后第二气缸11再次驱动压杆12下移,驱动移动盘34在甩干桶6内移动,直到移动盘34与磁铁吸附,这样防止甩干桶复位后移动盘没有与磁铁吸附的问题发生,吸附后,第二气缸11带动压杆12再次上移复位,然后等待转盘7的再次旋转,在甩干之前,收卷电机收卷拉绳16,使导料板18呈竖向状态将出料口17挡住,然后再进行甩干,防止甩出的污水从出料口17飞溅出,甩干完成后,收卷电机反转,使导料板18倾斜复位,处于出料的状态,然后再进行出料,处理箱1内底部的污水从出液管21排出经过进水口排向过滤网22,经过滤网22过滤后进入沉降箱25内,向沉降箱25内加入药物对污水净化,药物与污水反应,产生絮状物并沉淀在沉降箱的底部,通过排污口30进行排出,而净化的污水通过抽水泵29从出水管28内抽出至指定位置,对过滤网22清理时,只需移动盖板24使进入口打开,将过滤网22从沉降箱25内移出即可,取出方便。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种废水垃圾一体化处理装置,包括处理箱、沉降箱,所述沉降箱位于处理箱的下方,其特征在于:还包括导料板,所述处理箱的一侧壁上设有出料口,所述处理箱的底部安装出液管,所述处理箱内设置粉碎机构、甩干倾倒机构,所述甩干倾倒机构将粉碎机构粉碎的垃圾甩干并倒出至导料板上,所述导料板位于处理箱内并与出料口下方的处理箱内侧壁铰接,所述导料板顶部远离出料口的一端连接拉绳,所述拉绳贯穿处理箱侧壁并连接收卷组件,所述收卷组件收放拉绳以使导料板将出料口打开或关闭;所述沉降箱的顶部一端设有进水口,所述进水口通过波纹管与出液管连接,所述沉降箱内进水口的下方放置过滤网,所述沉降箱的底部设有排污口,所述沉降箱内设有贯穿沉降箱顶壁的出水管,所述出水管的顶端与安装在沉降箱侧壁上的抽水泵连接,所述沉降箱的顶部固定驱动出水管上下移动的第一气缸。
2.根据权利要求1所述的废水垃圾一体化处理装置,其特征在于:所述沉降箱的顶壁上设有进入口,所述进入口内铰接有盖板,所述盖板的边缘搭在进入口的外周边缘,所述进水口设置在盖板上,所述过滤网通过进入口伸进沉降箱内,所述过滤网搭在进入口的边缘部位。
3.根据权利要求1所述的废水垃圾一体化处理装置,其特征在于:所述收卷组件包括收卷辊、收卷电机,所述收卷辊与处理箱转动连接,所述收卷辊的一端连接收卷电机,以驱动收卷辊收放拉绳,所述收卷电机固定在处理箱外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的废水垃圾一体化处理装置,其特征在于:所述甩干倾倒机构包括转盘、甩干桶,所述转盘位于处理箱内并与其底部转动连接,所述转盘的两端分别设有开口以使转盘呈H型结构,所述转盘上的两个开口内分别对称设置甩干桶,其中一个甩干桶位于粉碎机构的正下方,另一个甩干桶位于导料板的正上方,所述甩干桶的外壁上转动连接环形架,所述环形架与开口内壁转动连接,所述甩干桶连接旋转甩干机构以使甩干桶沿中心线旋转,所述环形架连接出料电机以使甩干桶翻转。
5.根据权利要求4所述的废水垃圾一体化处理装置,其特征在于:所述环形架的前后端分别固定纵向轴,所述纵向轴与相邻的开口内壁转动连接,其中一个纵向轴连接出料电机,所述出料电机安装在转盘上,所述甩干桶的底部固定竖向轴,所述竖向轴连接旋转甩干机构以使甩干桶旋转,所述竖向轴的底端设有贯通甩干桶内部的通孔。
6.根据权利要求5所述的废水垃圾一体化处理装置,其特征在于:所述旋转甩干机构包括甩干电机、连接板,所述连接板与其中一个纵向轴固定,所述甩干电机位于甩干桶的下方并通过齿轮组件驱动竖向轴旋转,所述甩干电机与连接板固定。
7.根据权利要求4所述的废水垃圾一体化处理装置,其特征在于:所述粉碎机构位于处理箱的一端,并与转盘上的一个甩干桶相对应,所述甩干倾倒机构还包括辅助出料机构,所述辅助出料机构位于处理箱的另一端,并与转盘上的另一个甩干桶对应,所述转盘带动粉碎机构下方的甩干桶旋转180°时与辅助出料机构和导料板正对应。
8.根据权利要求7所述的废水垃圾一体化处理装置,其特征在于:所述甩干桶内的底壁上嵌入磁铁,所述甩干桶内通过磁铁吸附移动盘,所述移动盘与甩干桶间隙配合,所述甩干桶内的侧壁顶部固定两个均布的限位块。
9.根据权利要求8所述的废水垃圾一体化处理装置,其特征在于:所述辅助出料机构包括第二气缸、压杆,所述第二气缸固定在处理箱内的顶壁上,所述第二气缸上的伸缩杆与压杆固定,所述压杆与对应的甩干桶上的竖向轴的中心线在同一直线上,且压杆在第二气缸驱动下从竖向轴上的通孔内伸进或伸出。
10.根据权利要求4所述的废水垃圾一体化处理装置,其特征在于:所述转盘底部的中心部位固定转轴,所述转轴与处理箱内的底壁转动连接,所述转轴连接驱动机构以使转轴旋转。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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