CN213771308U - 一种涂料的计量灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂料的计量灌装装置,属于涂料灌装技术领域。该涂料的计量灌装装置包括支撑装置、升降机构和固定机构。所述支撑装置包括底板、支撑板和灌装箱,所述支撑板对称固定在所述底板的顶面两侧,所述灌装箱的底部固定有出料件,所述升降机构包括伺服电机、和升降板,所述伺服电机固定在所述底板的顶面,所述升降板固定在所述螺纹管的顶面,所述固定机构包括定位框架、第一电缸和第二电缸,所述定位框架固定在所述升降板的顶面,所述定位框架的内部转动连接有辊轴,所述第二电缸的输出端固定有推料板,所述推料板位于所述辊轴的上方。本实用新型可以方便对不同高度的灌装桶进行灌装,同时提高了灌装的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料灌装领域,具体而言,涉及一种涂料的计量灌装装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
目前,现有的涂料的计量灌装装置,在使用不便于进行调节从而不方便对大小不同的灌装桶进行灌装,同时灌装时稳定性较差。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种涂料的计量灌装装置,旨在改善涂料的计量灌装装置,不便于进行调节从而不方便对大小不同的灌装桶进行灌装,同时灌装时稳定性较差的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种涂料的计量灌装装置,包括支撑装置、升降机构和固定机构。
所述支撑装置包括底板、支撑板和灌装箱,所述支撑板对称固定在所述底板的顶面两侧,所述灌装箱固定在所述支撑板的顶面,所述灌装箱的底部固定有出料件,所述升降机构包括伺服电机、和升降板,所述伺服电机固定在所述底板的顶面,所述伺服电机输出轴的端部连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺接有螺纹管,所述升降板固定在所述螺纹管的顶面,所述升降板与所述支撑板的表面滑动连接,所述固定机构包括定位框架、第一电缸和第二电缸,所述定位框架固定在所述升降板的顶面,所述定位框架的内部转动连接有辊轴,所述第一电缸对称安装在所述定位框架的两侧,所述第一电缸的输出端贯穿所述定位框架,所述第一电缸的输出端固定有夹紧板,所述夹紧板位于所述辊轴的上方,所述第二电缸安装在所述定位框架的另一侧,所述第二电缸的输出端贯穿所述定位框架,所述第二电缸的输出端固定有推料板,所述推料板位于所述辊轴的上方。
在本实用新型的一种实施例中,所述灌装箱的上端一侧连通固定有进料管,所述进料管与外部管道连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述出料件包括出料管和电磁阀,所述出料管连通固定在所述灌装箱的底部,所述电磁阀安装在所述出料管上。
在本实用新型的一种实施例中,所述底板的底部对称安装有移动件,所述移动件的一侧安装有平衡调节件。
在本实用新型的一种实施例中,所述平衡调节件包括螺纹柱、螺纹套和支撑垫,所述螺纹柱固定在所述底板,所述螺纹套螺接在所述螺纹柱外表面,所述支撑垫固定在所述螺纹套的底部。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑垫的底部直径大于所述螺纹套的直径至少三厘米。
在本实用新型的一种实施例中,所述升降板与所述底板之间对称固定有伸缩件。
在本实用新型的一种实施例中,所述伸缩件包括套筒和支撑杆,所述套筒固定在所述底板的顶面,所述支撑杆滑动连接在所述套筒的内部,所述支撑杆的顶面与所述升降板固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述夹紧板的截面为弧形设置,所述夹紧板的表面黏贴有防护层。
在本实用新型的一种实施例中,所述推料板的表面开设有弧形凹槽,弧形凹槽的表面黏贴有防护层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种涂料的计量灌装装置,使用时,将灌装装置固定在传送设备的一侧,这时根据灌装桶的高度通过伺服电机工作带动螺纹杆进行旋转,这样螺接在螺纹杆表面的螺纹管就会带动升降板进行上下移动对辊轴的表面与出料件之间的距离进行调节,当调节好以后,这时将灌装桶放置在辊轴的顶面,然后第一电缸工作通过夹紧板对灌装桶进行固定,使灌装桶正好位于出料件的正下方,这时出料件工件将灌装箱内部的涂料输送到灌装桶的内部,完成灌装以后第一电缸松开灌装桶,这时第二电缸工作通过推料板将灌装桶推动到输送设备上,完成灌装操作,这样在灌装的过程中可以方便对不同高度的灌装桶进行灌装,同时提高了灌装的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的涂料的计量灌装装置第一视角结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的涂料的计量灌装装置第一视角剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的涂料的计量灌装装置定位框架结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大图。
图中:100-支撑装置;110-底板;120-支撑板;130-灌装箱;131-进料管;140-出料件;141-出料管;142-电磁阀;150-移动件;160-平衡调节件;161-螺纹柱;162-螺纹套;163-支撑垫;200-升降机构;210-伺服电机;211-螺纹杆;212-螺纹管;220-升降板;230-伸缩件;231-套筒;232-支撑杆;300-固定机构;310-定位框架;311-辊轴;320-第一电缸;321-夹紧板;330-第二电缸;331-推料板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种涂料的计量灌装装置,包括支撑装置100、升降机构200和固定机构300。
升降机构200安装在支撑装置100上用于进行升降调节,从而方便对不同大小的灌装桶进行灌装,固定机构300安装在升降机构200上,用于对灌装桶进行固定,提高灌装的稳定性。
请参阅图1-图3,支撑装置100包括底板110、支撑板120和灌装箱130,支撑板120对称固定在底板110的顶面两侧,灌装箱130固定在支撑板120的顶面,灌装箱130的底部固定有出料件140。
灌装箱130的上端一侧连通固定有进料管131,进料管131与外部管道连通,这里通过进料管131与外部管道进行连接,可以方便对涂料进行补充,从而有利于持续进行灌装。
出料件140包括出料管141和电磁阀142,出料管141连通固定在灌装箱130的底部,电磁阀142安装在出料管141上,这里通过电磁阀142和出料管141的设置,可以方便对灌装桶进行灌装操作。
底板110的底部对称安装有移动件150,移动件150的一侧安装有平衡调节件160,这里移动件150为万向轮,通过移动件150的设置,可以方便对灌装装置进行移动,可以方便进行搬移;平衡调节件160包括螺纹柱161、螺纹套162和支撑垫163,螺纹柱161固定在底板110,螺纹套162螺接在螺纹柱161外表面,支撑垫163固定在螺纹套162的底部;支撑垫163的底部直径大于螺纹套162的直径至少三厘米,这里通过转动螺纹套162使支撑垫163与地面进行接触,有利于对灌装装置进行平衡调节,同时便于对灌装装置进行固定,提高使用的稳定性。
请参阅图1-图2,升降机构200包括伺服电机210、和升降板220,伺服电机210固定在底板110的顶面,伺服电机210输出轴的端部连接有螺纹杆211,螺纹杆211的外表面螺接有螺纹管212,升降板220固定在螺纹管212的顶面,升降板220与支撑板120的表面滑动连接。
升降板220与底板110之间对称固定有伸缩件230;伸缩件230包括套筒231和支撑杆232,套筒231固定在底板110的顶面,支撑杆232滑动连接在套筒231的内部,支撑杆232的顶面与升降板220固定连接,这里通过套筒231和支撑杆232的设置,可以方便提高升降板220在升降过程中的稳定性。
请参阅图1-图4,固定机构300包括定位框架310、第一电缸320和第二电缸330,定位框架310固定在升降板220的顶面,定位框架310的内部转动连接有辊轴311,第一电缸320对称安装在定位框架310的两侧,第一电缸320的输出端贯穿定位框架310,第一电缸320的输出端固定有夹紧板321,夹紧板321位于辊轴311的上方,第二电缸330安装在定位框架310的另一侧,第二电缸330的输出端贯穿定位框架310,第二电缸330的输出端固定有推料板331,推料板331位于辊轴311的上方。
夹紧板321的截面为弧形设置,夹紧板321的表面黏贴有防护层,这里的防护层为橡胶层,通过这样的设置可以方便对灌装桶进行固定,同时降低对灌装桶表面造成损伤;推料板331的表面开设有弧形凹槽,弧形凹槽的表面黏贴有防护层,这里的防护层为橡胶层,通过弧形凹槽的设置,可以在推料板331推动灌装桶时更加的稳定。
具体的,该涂料的计量灌装装置的工作原理:使用时,将灌装装置固定在传送设备的一侧,这时根据灌装桶的高度通过伺服电机210工作带动螺纹杆211进行旋转,这样螺接在螺纹杆211表面的螺纹管212就会带动升降板220进行上下移动对辊轴311的表面与出料件140之间的距离进行调节,当调节好以后,这时将灌装桶放置在辊轴311的顶面,然后第一电缸320工作通过夹紧板321对灌装桶进行固定,使灌装桶正好位于出料件140的正下方,这时出料件140工件将灌装箱130内部的涂料输送到灌装桶的内部,完成灌装以后第一电缸320松开灌装桶,这时第二电缸330工作通过推料板331将灌装桶推动到输送设备上,完成灌装操作,这样在灌装的过程中可以方便对不同高度的灌装桶进行灌装,同时提高了灌装的稳定性。
需要说明的是,电磁阀142、伺服电机210、第一电缸320和第二电缸330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电磁阀142、伺服电机210、第一电缸320和第二电缸330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种涂料的计量灌装装置,其特征在于,包括
支撑装置(100),所述支撑装置(100)包括底板(110)、支撑板(120)和灌装箱(130),所述支撑板(120)对称固定在所述底板(110)的顶面两侧,所述灌装箱(130)固定在所述支撑板(120)的顶面,所述灌装箱(130)的底部固定有出料件(140);
升降机构(200),所述升降机构(200)包括伺服电机(210)、和升降板(220),所述伺服电机(210)固定在所述底板(110)的顶面,所述伺服电机(210)输出轴的端部连接有螺纹杆(211),所述螺纹杆(211)的外表面螺接有螺纹管(212),所述升降板(220)固定在所述螺纹管(212)的顶面,所述升降板(220)与所述支撑板(120)的表面滑动连接;
固定机构(300),所述固定机构(300)包括定位框架(310)、第一电缸(320)和第二电缸(330),所述定位框架(310)固定在所述升降板(220)的顶面,所述定位框架(310)的内部转动连接有辊轴(311),所述第一电缸(320)对称安装在所述定位框架(310)的两侧,所述第一电缸(320)的输出端贯穿所述定位框架(310),所述第一电缸(320)的输出端固定有夹紧板(321),所述夹紧板(321)位于所述辊轴(311)的上方,所述第二电缸(330)安装在所述定位框架(310)的另一侧,所述第二电缸(330)的输出端贯穿所述定位框架(310),所述第二电缸(330)的输出端固定有推料板(331),所述推料板(331)位于所述辊轴(311)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种涂料的计量灌装装置,其特征在于,所述灌装箱(130)的上端一侧连通固定有进料管(131),所述进料管(131)与外部管道连通。
3.根据权利要求1所述的一种涂料的计量灌装装置,其特征在于,所述出料件(140)包括出料管(141)和电磁阀(142),所述出料管(141)连通固定在所述灌装箱(130)的底部,所述电磁阀(142)安装在所述出料管(141)上。
4.根据权利要求1所述的一种涂料的计量灌装装置,其特征在于,所述底板(110)的底部对称安装有移动件(150),所述移动件(150)的一侧安装有平衡调节件(160)。
5.根据权利要求4所述的一种涂料的计量灌装装置,其特征在于,所述平衡调节件(160)包括螺纹柱(161)、螺纹套(162)和支撑垫(163),所述螺纹柱(161)固定在所述底板(110),所述螺纹套(162)螺接在所述螺纹柱(161)外表面,所述支撑垫(163)固定在所述螺纹套(162)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种涂料的计量灌装装置,其特征在于,所述支撑垫(163)的底部直径大于所述螺纹套(162)的直径至少三厘米。
7.根据权利要求1所述的一种涂料的计量灌装装置,其特征在于,所述升降板(220)与所述底板(110)之间对称固定有伸缩件(230)。
8.根据权利要求7所述的一种涂料的计量灌装装置,其特征在于,所述伸缩件(230)包括套筒(231)和支撑杆(232),所述套筒(231)固定在所述底板(110)的顶面,所述支撑杆(232)滑动连接在所述套筒(231)的内部,所述支撑杆(232)的顶面与所述升降板(220)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种涂料的计量灌装装置,其特征在于,所述夹紧板(321)的截面为弧形设置,所述夹紧板(321)的表面黏贴有防护层。
10.根据权利要求1所述的一种涂料的计量灌装装置,其特征在于,所述推料板(331)的表面开设有弧形凹槽,弧形凹槽的表面黏贴有防护层。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210723 |