CN213770691U - 一种铝带生产用卷收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝带生产用卷收装置,包括工作台、卷料辊,所述工作台的两侧设有第一支架、第二支架,所述第一支架的顶端设有电机,所述卷料辊外侧面上设有凸块、活动块,所述凸块一体成型与卷料辊的外侧面,所述卷料辊内同轴设有安装板,所述安装板上设有气缸,所述气缸上设有活塞杆,所述活塞杆的前端与所述活动块的内侧面连接,所述安装板的两端同轴设有转杆,安装板前端的转杆的与电机的转轴传动连接,安装板后端的转杆的与第二支架的顶端转动连接,所述卷料辊上同轴设有纸板圈,所述纸板圈的内侧面与凸块、活动块的外侧面相抵,所述纸板圈上绕卷有铝带卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝带生产技术领域,尤其是涉及一种铝带生产用卷收装置。
背景技术
卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,广泛运用在纸卷,布卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上,根据实际工艺要求设计多样化。现有的铝带生产用收卷装置,在铝带绕卷成一定厚度是,铝带卷自身的重量下,技术员将难以在卷料辊上取下成卷的铝带,且卷料辊的两端没较多的空间供给技术员进行操作,一般要安装另外的机器将铝带取下来,十分的不便,且制作的成本较高的问题,为此提出一种铝带生产用卷收装置。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种铝带生产用卷收装置,包括工作台、卷料辊,所述工作台的两侧设有第一支架、第二支架,所述第一支架的顶端设有电机,所述卷料辊外侧面上设有凸块、活动块,所述凸块一体成型与卷料辊的外侧面,所述卷料辊内同轴设有安装板,所述安装板上设有气缸,所述气缸上设有活塞杆,所述活塞杆的前端与所述活动块的内侧面连接,所述安装板的两端同轴设有转杆,安装板前端的转杆的与电机的转轴传动连接,安装板后端的转杆的与第二支架的顶端转动连接,所述卷料辊上同轴设有纸板圈,所述纸板圈的内侧面与凸块、活动块的外侧面相抵,所述纸板圈上绕卷有铝带卷。
优选地,所述活动块、气缸均设有两个,所述凸块与单个活动块之间的夹角为120°,所述活动块之间的夹角为120°。
优选地,所述活动块与凸块均为六分之一的圆缺,且形状、尺寸相等。
优选地,所述活塞杆的前端设有连接板,所述连接板通过螺丝与活动块的内侧面固定连接。
优选地,所述工作台上还设有第一传动辊、第二传动辊,所述第一传动辊与第二传动辊的两端均转动连接有支撑腿,支撑腿的底端与工作台的顶面固定连接。
优选地,所述工作台底部的一侧设有底座,所述第二支架的底部与底座的顶面滑动配合。
优选地,所述第二支架的底部设有滑块,所述底座的顶面设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动配合,所述第二支架底端的两侧与滑块的两侧铰接。
优选地,所述滑块上设有连接杆,所述第二支架底端的两侧通过连接杆与滑块的两侧铰接,所述第二支架的顶部还设有孔,所述孔内设有轴承,所述安装板后端的转杆通过轴承与第二支架转动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,当铝带在卷料辊上绕卷一定厚度时,通过气缸的活塞杆拉动两个活动块,使得纸板圈内侧壁不再被活动块挤压,即纸板圈与卷料辊之间存在极少的摩擦力,仅剩凸块作为支撑力,便于从卷料辊上取下纸板圈,同时通过滑动第二支架,随后将第二支架翻折90度,使得在纸板圈的一侧腾出较多空间供给技术员进行卸料工作。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中的一种铝带生产用卷收装置的结构示意图;
图2为本实用新型中的一种铝带生产用卷收装置的卷料辊示意图;
图3为本实用新型中的一种铝带生产用卷收装置的卷料辊示意图;
图4为本实用新型中的一种铝带生产用卷收装置的安装板示意图;
图5为本实用新型中的一种铝带生产用卷收装置的底座示意图。
图中所示:1、工作台,2、卷料辊,3、第一支架,4、电机,5、第二支架,6、第一传动辊,7、第二传动辊,8、铝带,9、铝带卷,10、凸块,11、安装板,12、转杆,13、活动块,14、气缸,15、活塞杆,16、连接板,17、螺丝,18、纸板圈,19、底座,20、滑块,21、滑槽,22、连接杆,23、孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种铝带生产用卷收装置,包括工作台1、卷料辊2,所述工作台1的两侧设有第一支架3、第二支架5,所述第一支架3的顶端设有电机4,所述卷料辊2外侧面上设有凸块10、活动块13,所述凸块10一体成型与卷料辊2的外侧面,所述卷料辊2内同轴设有安装板11,所述安装板11上设有气缸14,所述气缸14上设有活塞杆15,所述活塞杆15的前端与所述活动块13的内侧面连接,所述安装板11的两端同轴设有转杆12,安装板11前端的转杆12的与电机4的转轴传动连接,安装板11后端的转杆12的与第二支架5的顶端转动连接,所述卷料辊2上同轴设有纸板圈18,所述纸板圈18的内侧面与凸块10、活动块13的外侧面相抵,所述纸板圈18上绕卷有铝带卷9。
优选地,所述活动块13、气缸14均设有两个,所述凸块10与单个活动块13之间的夹角为120°,所述活动块13之间的夹角为120°;使得纸板圈18的内侧壁受力均匀,提高支撑的稳定性。
优选地,所述活动块13与凸块10均为六分之一的圆缺,且形状、尺寸相等;圆缺可贴合纸板圈18的内轮廓,防止铝带8变形。
优选地,所述活塞杆15的前端设有连接板16,所述连接板16通过螺丝17与活动块13的内侧面固定连接。
优选地,所述工作台1上还设有第一传动辊6、第二传动辊7,所述第一传动辊6与第二传动辊7的两端均转动连接有支撑腿,支撑腿的底端与工作台1的顶面固定连接;第一传动辊6、第二传动辊7用于输送铝带8。
优选地,所述工作台1底部的一侧设有滑块20,所述第二支架的底部与底座19的顶面滑动配合。
优选地,所述第二支架的底部设有滑块20,所述底座19的顶面设有滑槽21,所述滑块20与滑槽21滑动配合,所述第二支架底端的两侧与活动块13的两侧铰接。
优选地,所述滑块20上设有连接杆22,所述第二支架底端的两侧通过连接杆22与滑块20的两侧铰接,所述第二支架的顶部还设有孔23,所述孔23内设有轴承,所述安装板11后端的转杆12通过轴承与第二支架5转动连接。
实施例:
当铝带8在卷料辊2上绕卷一定厚度时,通过气缸14的活塞杆15拉动两个活动块13,使得纸板圈18内侧壁不再被活动块13挤压(如附图3中所示),即纸板圈18与卷料辊2之间存在极少的摩擦力,仅剩凸块10作为支撑力,便于从卷料辊2上取下纸板圈18,同时通过滑动第二支架5,随后将第二支架5翻折90度(如附图5中所示),使得在纸板圈18的一侧腾出较多空间供给技术员进行卸料工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种铝带生产用卷收装置,包括工作台、卷料辊,其特征在于,所述工作台的两侧设有第一支架、第二支架,所述第一支架的顶端设有电机,所述卷料辊外侧面上设有凸块、活动块,所述凸块一体成型与卷料辊的外侧面,所述卷料辊内同轴设有安装板,所述安装板上设有气缸,所述气缸上设有活塞杆,所述活塞杆的前端与所述活动块的内侧面连接,所述安装板的两端同轴设有转杆,安装板前端的转杆的与电机的转轴传动连接,安装板后端的转杆的与第二支架的顶端转动连接,所述卷料辊上同轴设有纸板圈,所述纸板圈的内侧面与凸块、活动块的外侧面相抵,所述纸板圈上绕卷有铝带卷。
2.根据权利要求1所述的一种铝带生产用卷收装置,其特征在于,所述活动块、气缸均设有两个,所述凸块与单个活动块之间的夹角为120°,所述两个活动块之间的夹角为120°。
3.根据权利要求1所述的一种铝带生产用卷收装置,其特征在于,所述活动块与凸块均为六分之一的圆缺,且形状、尺寸相等。
4.根据权利要求1所述的一种铝带生产用卷收装置,其特征在于,所述活塞杆的前端设有连接板,所述连接板通过螺丝与活动块的内侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝带生产用卷收装置,其特征在于,所述工作台上还设有第一传动辊、第二传动辊,所述第一传动辊与第二传动辊的两端均转动连接有支撑腿,支撑腿的底端与工作台的顶面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝带生产用卷收装置,其特征在于,所述工作台底部的一侧设有底座,所述第二支架的底部与底座的顶面滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种铝带生产用卷收装置,其特征在于,所述第二支架的底部设有滑块,所述底座的顶面设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动配合,所述第二支架底端的两侧与滑块的两侧铰接。
8.根据权利要求7所述的一种铝带生产用卷收装置,其特征在于,所述滑块上设有连接杆,所述第二支架底端的两侧通过连接杆与滑块的两侧铰接,所述第二支架的顶部还设有孔,所述孔内设有轴承,所述安装板后端的转杆通过轴承与第二支架转动连接。
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