CN213770083U - 一种板材倾斜输送、对齐机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材倾斜输送、对齐机构，包括机架以及并列设置于机架上的一对传送辊组，每个传送辊组分别包括端辊和转向辊，所述端辊对称设置于转向辊的两端，其中端辊的辊轴垂直于机架的侧边沿，转向辊的辊轴与机架的侧边沿之间的夹角α为20‑40°；所述端辊与转向辊的上辊面平齐共同形成板材的传输面，该机构能够在没有人工辅助的前提下，使板材在传输过程中平滑过渡到另一侧的工位上并继续传输。

Description

一种板材倾斜输送、对齐机构

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材倾斜输送、对齐机构。

背景技术

在家装行业，门、柜等都会用到木板，板材的加工应用十分广泛。另外为了达到生产生活中的各种需求，人们需要对切割好的板材进行深加工，比如切边、压边等，在进行这些操作的时候，需要在不同的操作区域进行，比如工位分别位于两条相邻平行的生产线上（呈对角关系），因此需要调整板材的位置，使其倾斜传输。为了保证板材能够被顺利转运至相应的加工工位，目前，主要是采用人工操作，通过借助人力来改变板材的输送线，使其按照需要输入到对应的流水线上。由于板材体积比较重，人工旋转不方便，一般操作比较缓慢，操作人员必须时刻守在工位，工作效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板材倾斜输送、对齐机构，以解决现有技术中板材在两个加工工位之间传输时存在板材体积比较重，人工辅助传输难度大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的一种板材倾斜输送、对齐机构采用以下技术方案：

一种板材倾斜输送、对齐机构，包括机架以及并列设置于机架上的一对传送辊组，每个传送辊组分别包括端辊和转向辊，所述端辊对称设置于转向辊的两端，其中端辊的辊轴垂直于机架的侧边沿，转向辊的辊轴与机架的侧边沿之间的夹角α为30-60°；所述端辊与转向辊的上辊面平齐共同形成板材的传输面。

进一步的，每个传送辊组的传输面整体呈矩形区域。

进一步的，所述端辊、转向辊的外端部分别套设有传送带，在传送带的下方设置有传送轴，传送轴平行于机架的侧边沿，传送带经扭转后套设于传送轴上，所述传送轴与驱动设备传动连接。

进一步的，在转向辊的内端部还套设有辅助传送带，在辅助传送带的下方设置有辅助传送轴，辅助传送轴平行于机架的侧边沿，辅助传送带经扭转后套设于辅助传送轴上，所述辅助传送轴与驱动设备传动连接。

进一步的，所述端辊、转向辊的端部分别开设有环槽，所述传送带套设于环槽中。

进一步的，所述机架两侧的侧边沿处分别安装有限位挡板，所述限位挡板的内侧设置有清扫刷。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的一种板材倾斜输送、对齐机构，采用端辊、转向辊相结合，端辊机架边沿垂直，转向辊与机架边沿呈一定的夹角，端辊将板材输送至转向辊之后，由于转向辊相对于端辊来说是倾斜设置的，因此，从端辊输送出来的板材，在转向辊上将沿垂直于转向辊的方向向一侧倾斜传输，从而实现平滑顺利地过渡到另一侧的转向辊上，接着进入对应的端辊上，继续向后传输顺利进入下一个加工工位上。

2、在机架的两侧增设有限位挡板，在限位挡板的内侧设置有清扫刷，一方面限位挡板能够对板材进行限位阻拦，防止其从边侧滑落；另一方面随着板材不断前进，清扫刷能够将板材切割时产生的碎屑进行清扫。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为传送辊端部的结构示意图。

图3为限位挡板的结构示意图。

图中附图标记说明：1-端辊，2-转向辊，3-机架，4-传送带，5-传送轴，6-环槽，7-限位挡板，8-清扫刷，9-辅助传送轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

实施例1：

一种板材倾斜输送、对齐机构，如图1-3所示，包括机架3以及横向并列设置于机架上的一对传送辊组，每个传送辊组的传输面整体呈矩形区域，两个传送辊组的中间没有阻挡，即传送辊组的上辊面形成连续的传输面。其中，每个传送辊组分别包括端辊1和转向辊2，端辊1对称设置于转向辊2的两端，端辊1的辊轴垂直于机架3的侧边沿，转向辊2的辊轴与机架3的侧边沿之间的夹角α为30-60°，可取30°、40°、45°、50°、60°等。端辊1与转向辊2的上辊面平齐共同形成板材的传输面。

端辊1将板材输送至转向辊2之后，由于转向辊2相对于端辊1来说是倾斜设置的，因此，从端辊1输送出来的板材，在转向辊2上将沿垂直于转向辊2的方向向一侧倾斜传输，从而实现平滑顺利地过渡到另一侧的转向辊2上，接着进入对应的端辊1上，继续向后传输顺利进入下一个加工工位上。

在端辊1、转向辊2的外端部分别套设有传送带4，在传送带4的下方设置有传送轴5，传送轴5平行于机架3的侧边沿，传送带4经扭转一定角度后套设于传送轴5上，其中一端的传送轴5与驱动电机连接，在驱动电机的驱动下，传送轴5带动传送带4转动，进而端辊1、转向辊2同步开始转动向后输送板材。

如图1所示，在两组转向辊2之间会存在没有动力驱动转向辊的区域A（即外端部没有与传送轴动力连接的转向辊的位置）。因此，在转向辊2的内端部还套设有辅助传送带，在辅助传送带的下方设置有辅助传送轴9，辅助传送轴9平行于机架的侧边沿，辅助传送带经扭转后套设于辅助传送轴9上，辅助传送轴9与驱动设备传动连接。当板材较大时，可不启用辅助传送轴9，当板材较小时，为防止板材停滞在该区域A，可启用辅助传送轴9。

在端辊、转向辊的两端分别开设有环槽6，传送带4套设于环槽6中，防止传送带4偏移。

在机架3两侧的侧边沿处分别安装有限位挡板7，限位挡板7的内侧设置有清扫刷8。限位挡板7能够对板材进行限位阻拦，防止其从边侧滑落。清扫刷8能够将板材切割时边缘部产生的碎屑进行清扫。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种板材倾斜输送、对齐机构，其特征在于：包括机架以及并列设置于机架上的一对传送辊组，每个传送辊组分别包括端辊和转向辊，所述端辊对称设置于转向辊的两端，其中端辊的辊轴垂直于机架的侧边沿，转向辊的辊轴与机架的侧边沿之间的夹角α为30-60°；所述端辊与转向辊的上辊面平齐共同形成板材的传输面。

2.根据权利要求1所述的一种板材倾斜输送、对齐机构，其特征在于：每个传送辊组的传输面整体呈矩形区域。

3.根据权利要求2所述的一种板材倾斜输送、对齐机构，其特征在于：所述端辊、转向辊的外端部分别套设有传送带，在传送带的下方设置有传送轴，传送轴平行于机架的侧边沿，传送带经扭转后套设于传送轴上，所述传送轴与驱动设备传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材倾斜输送、对齐机构，其特征在于：在转向辊的内端部套设有辅助传送带，在辅助传送带的下方设置有辅助传送轴，辅助传送轴平行于机架的侧边沿，辅助传送带经扭转后套设于辅助传送轴上，所述辅助传送轴与驱动设备传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材倾斜输送、对齐机构，其特征在于：所述端辊、转向辊的端部分别开设有环槽，所述传送带套设于环槽中。

6.根据权利要求1或5所述的一种板材倾斜输送、对齐机构，其特征在于：所述机架两侧的侧边沿处分别安装有限位挡板，所述限位挡板的内侧设置有清扫刷。

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