CN213769280U - 自动贴标系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标系统技术领域，且公开了自动贴标系统，包括底座，所述底座的顶部固定连接有稳固台，所述稳固台的顶部固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的正面固定连接有贴标压紧头，所述底座的顶部固定连接有待贴标物料放置座，所述待贴标物料放置座顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆相对的一侧之间固定连接有数量为四个的限位板，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有收带辊，所述收带辊的外侧传动连接有标签带。该自动贴标系统，整体达到了便于操作的目的，大大增加了自动贴标机的操作便捷性。

Description

自动贴标系统

技术领域

本实用新型涉及贴标系统技术领域，具体为一种自动贴标系统。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动和半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，现有市场上自动贴标机具有操作不便的缺点，因传统的自动贴标机的贴标系统十分繁琐，不仅成本造价高昂，且工作人员操作起来需要多种步骤，大大降低了自动贴标机的操作便捷性，故而提出一种自动贴标系统以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动贴标系统，具备便于操作等优点，解决了现有市场上自动贴标机具有操作不便的缺点，因传统的自动贴标机的贴标系统十分繁琐，不仅成本造价高昂，且工作人员操作起来需要多种步骤，大大降低了自动贴标机的操作便捷性的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于操作目的，本实用新型提供如下技术方案：自动贴标系统，包括底座，所述底座的顶部固定连接有稳固台，所述稳固台的顶部固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的正面固定连接有贴标压紧头，所述底座的顶部固定连接有待贴标物料放置座，所述待贴标物料放置座顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆相对的一侧之间固定连接有数量为四个的限位板，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有收带辊，所述收带辊的外侧传动连接有标签带，所述标签带的外侧活动连接有标签本体，所述底座的顶部固定连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有放带辊，所述放带辊的外侧与标签带传动连接，所述放带辊通过标签带与收带辊传动连接，所述收带辊底部的左右两侧均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有滑动块，所述滑动块的底部与底座滑动连接。

优选的，所述底座的顶部开设有整圈环形槽，所述整圈环形槽与滑动块相适配。

优选的，所述待贴标物料放置座的顶部开设有放置槽，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆呈对称等距分布。

优选的，所述驱动电机的外侧固定连接有稳固架，所述稳固架的底部固定连接有缓震台，所述缓震台的底部与底座固定连接。

优选的，所述贴标压紧头的正面为椭圆形，所述滑动杆的数量为两个，两个所述滑动杆呈对称等距分布。

优选的，所述收带辊与放带辊的上下两端均固定连接有限位环，所述滑动块的数量为两个，两个所述滑动块呈对称等距分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了自动贴标系统，具备以下有益效果：

1、该自动贴标系统，通过将待贴标物料放置在待贴标物料放置座中并位于限位板的背面区域，然后启动驱动电机带动转动轴顺时针转动，从而带动收带辊顺时针转动，此时收带辊在与放带辊的传动关系下，带动标签带向左传动，当标签带传动至合适的贴标位置后，停止驱动电机的运行并启动电动推杆带动贴标压紧头向前位移，直至贴标压紧头将标签带外侧活动连接的标签本体推出并贴在待贴标物料上，如此往复进行整套工作流程，可实现自动化流水式贴标作业，该自动贴标系统较于传统的贴标机，不仅操作简便，且成本较低，整体达到了便于操作的目的，大大增加了自动贴标机的操作便捷性。

2、该自动贴标系统，通过设置滑动杆与滑动块，使得收带辊在转动收带的过程中更加稳定，通过设置稳固架与缓震台，增强驱动电机与底座的连接稳固性，整体达到了稳定性高的目的，大大增强了整体设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型稳固台与连接板的连接结构侧视图；

图3为本实用新型底座与滑动块的连接结构俯视图。

图中：1底座、2稳固台、3电动推杆、4贴标压紧头、5待贴标物料放置座、6固定杆、7限位板、8驱动电机、9转动轴、10收带辊、11标签带、12轴承、13转动杆、14放带辊、15滑动杆、16滑动块、17连接板、18标签本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：自动贴标系统，包括底座1，底座1的顶部开设有整圈环形槽，整圈环形槽与滑动块16相适配，底座1的顶部固定连接有稳固台2，稳固台2的顶部固定连接有连接板17，连接板17的正面固定连接有电动推杆3，电动推杆3的正面固定连接有贴标压紧头4，贴标压紧头4的正面为椭圆形，滑动杆15的数量为两个，两个滑动杆15呈对称等距分布，底座1的顶部固定连接有待贴标物料放置座5，通过将待贴标物料放置在待贴标物料放置座5中并位于限位板7的背面区域，然后启动驱动电机8带动转动轴9顺时针转动，从而带动收带辊10顺时针转动，此时收带辊10在与放带辊14的传动关系下，带动标签带11向左传动，当标签带11传动至合适的贴标位置后，停止驱动电机8的运行并启动电动推杆3带动贴标压紧头4向前位移，直至贴标压紧头4将标签带11外侧活动连接的标签本体18推出并贴在待贴标物料上，如此往复进行整套工作流程，可实现自动化流水式贴标作业，该自动贴标系统较于传统的贴标机，不仅操作简便，且成本较低，整体达到了便于操作的目的，大大增加了自动贴标机的操作便捷性，待贴标物料放置座5的顶部开设有放置槽，固定杆6的数量为两个，两个固定杆6呈对称等距分布，待贴标物料放置座5顶部的左右两侧均固定连接有固定杆6，固定杆6相对的一侧之间固定连接有数量为四个的限位板7，底座1的顶部固定连接有驱动电机8，驱动电机8的外侧固定连接有稳固架，稳固架的底部固定连接有缓震台，缓震台的底部与底座1固定连接，驱动电机8的输出轴固定连接有转动轴9，转动轴9的顶部固定连接有收带辊10，收带辊10与放带辊14的上下两端均固定连接有限位环，滑动块16的数量为两个，两个滑动块16呈对称等距分布，收带辊10的外侧传动连接有标签带11，标签带11的外侧活动连接有标签本体18，底座1的顶部固定连接有轴承12，轴承12的顶部固定连接有转动杆13，转动杆13的顶部固定连接有放带辊14，放带辊14的外侧与标签带11传动连接，放带辊14通过标签带11与收带辊10传动连接，收带辊10底部的左右两侧均固定连接有滑动杆15，通过设置滑动杆15与滑动块16，使得收带辊10在转动收带的过程中更加稳定，通过设置稳固架与缓震台，增强驱动电机8与底座1的连接稳固性，整体达到了稳定性高的目的，大大增强了整体设备的稳定性，滑动杆15的底部固定连接有滑动块16，滑动块16的底部与底座1滑动连接。

综上所述，该自动贴标系统，通过将待贴标物料放置在待贴标物料放置座5中并位于限位板7的背面区域，然后启动驱动电机8带动转动轴9顺时针转动，从而带动收带辊10顺时针转动，此时收带辊10在与放带辊14的传动关系下，带动标签带11向左传动，当标签带11传动至合适的贴标位置后，停止驱动电机8的运行并启动电动推杆3带动贴标压紧头4向前位移，直至贴标压紧头4将标签带11外侧活动连接的标签本体18推出并贴在待贴标物料上，如此往复进行整套工作流程，可实现自动化流水式贴标作业，该自动贴标系统较于传统的贴标机，不仅操作简便，且成本较低，整体达到了便于操作的目的，大大增加了自动贴标机的操作便捷性，通过设置滑动杆15与滑动块16，使得收带辊10在转动收带的过程中更加稳定，通过设置稳固架与缓震台，增强驱动电机8与底座1的连接稳固性，整体达到了稳定性高的目的，大大增强了整体设备的稳定性，解决了现有市场上自动贴标机具有操作不便的缺点，因传统的自动贴标机的贴标系统十分繁琐，不仅成本造价高昂，且工作人员操作起来需要多种步骤，大大降低了自动贴标机的操作便捷性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动贴标系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有稳固台（2），所述稳固台（2）的顶部固定连接有连接板（17），所述连接板（17）的正面固定连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的正面固定连接有贴标压紧头（4），所述底座（1）的顶部固定连接有待贴标物料放置座（5），所述待贴标物料放置座（5）顶部的左右两侧均固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）相对的一侧之间固定连接有数量为四个的限位板（7），所述底座（1）的顶部固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴固定连接有转动轴（9），所述转动轴（9）的顶部固定连接有收带辊（10），所述收带辊（10）的外侧传动连接有标签带（11），所述标签带（11）的外侧活动连接有标签本体（18），所述底座（1）的顶部固定连接有轴承（12），所述轴承（12）的顶部固定连接有转动杆（13），所述转动杆（13）的顶部固定连接有放带辊（14），所述放带辊（14）的外侧与标签带（11）传动连接，所述放带辊（14）通过标签带（11）与收带辊（10）传动连接，所述收带辊（10）底部的左右两侧均固定连接有滑动杆（15），所述滑动杆（15）的底部固定连接有滑动块（16），所述滑动块（16）的底部与底座（1）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的自动贴标系统，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有整圈环形槽，所述整圈环形槽与滑动块（16）相适配。

3.根据权利要求1所述的自动贴标系统，其特征在于：所述待贴标物料放置座（5）的顶部开设有放置槽，所述固定杆（6）的数量为两个，两个所述固定杆（6）呈对称等距分布。

4.根据权利要求1所述的自动贴标系统，其特征在于：所述驱动电机（8）的外侧固定连接有稳固架，所述稳固架的底部固定连接有缓震台，所述缓震台的底部与底座（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的自动贴标系统，其特征在于：所述贴标压紧头（4）的正面为椭圆形，所述滑动杆（15）的数量为两个，两个所述滑动杆（15）呈对称等距分布。

6.根据权利要求1所述的自动贴标系统，其特征在于：所述收带辊（10）与放带辊（14）的上下两端均固定连接有限位环，所述滑动块（16）的数量为两个，两个所述滑动块（16）呈对称等距分布。

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