CN213769218U - 便携式自动封口机 - Google Patents

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CN213769218U CN202022469827.0U CN202022469827U CN213769218U CN 213769218 U CN213769218 U CN 213769218U CN 202022469827 U CN202022469827 U CN 202022469827U CN 213769218 U CN213769218 U CN 213769218U
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杜平
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Dongguan Lifabao Toy Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了便携式自动封口机,包括用于支撑的机箱体,还包括方便移动的便携提手,所述机箱体前面安装有双杆气缸,所述双杆气缸下面安装有上垫板,所述上垫板下方设置有下垫板,所述下垫板上表面安装有封口线,所述机箱体一侧设置有电源指示灯,所述电源指示灯后方设置有保险,所述电源指示灯下方设置有封口时间控制,所述封口时间控制后方设置有气缸自动回升时间控制,所述封口时间控制下方设置有电源开关。本实用新型所述的便携式自动封口机,通过一体式设置,便于整体携带移动,增加了携带的便利性;通过回升时间和封口时间的控制设置,保证了包装袋封口的质量;通过踏板开关的设置,便于踩踏操作,增加了操作使用的便利性。

Description

便携式自动封口机
技术领域:
本实用新型属于自动封口机领域,特别是涉及便携式自动封口机。
背景技术:
自动封口机工作时,将装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间,并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分,使薄膜受热熔软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮(或印字轮)滚压,使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志),再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业。
所以现在技术中需要多个部分配合作业,固定分体式设置,造成:1、不能整体携带移动,降低了携带的便利性;2、没有回升时间和封口时间的控制设置,无法保证包装袋封口的质量;3、没有踏板开关的设置,不便于踩踏操作,降低了操作使用的便利性。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供便携式自动封口机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
便携式自动封口机,包括用于支撑的机箱体,还包括方便移动的便携提手,所述机箱体前面安装有双杆气缸,所述双杆气缸下面安装有上垫板,所述上垫板下方设置有下垫板,所述下垫板上表面安装有封口线,所述机箱体一侧设置有电源指示灯,所述电源指示灯后方设置有保险,所述电源指示灯下方设置有封口时间控制,所述封口时间控制后方设置有气缸自动回升时间控制,所述封口时间控制下方设置有电源开关,所述机箱体远离所述电源指示灯一侧设置有电插头,所述电插头前方设置有踏板开关。
进一步地:所述双杆气缸行程为60毫米,所述双杆气缸分别与所述机箱体和所述上垫板螺栓连接。
60毫米行程保证了所述上垫板和所述下垫板张开的距离,螺栓连接便于拆装维修所述双杆气缸。
进一步地:所述封口线长为60厘米,所述封口线和所述下垫板螺栓连接。
60厘米长保证了所述封口线封口的长度,螺栓连接便于拆装更换所述封口线。
进一步地:所述下垫板采用3毫米厚电木绝缘板材料,所述上垫板采用8毫米后弹性耐热硅胶垫材料。
3毫米厚电木绝缘板材料保证了所述下垫板的绝缘,8毫米后弹性耐热硅胶垫材料既保证了所述上垫板的耐热,又保证了夹持时与所述下垫板的密合。
进一步地:所述电源指示灯、所述封口时间控制、所述气缸自动回升时间控制和所述电源开关分别与所述机箱体螺栓连接。
螺栓连接便于拆装更换所述电源指示灯、所述封口时间控制、所述气缸自动回升时间控制和所述电源开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过一体式设置,便于整体携带移动,增加了携带的便利性;
2、通过回升时间和封口时间的控制设置,保证了包装袋封口的质量;
3、通过踏板开关的设置,便于踩踏操作,增加了操作使用的便利性。
附图说明:
图1是本实用新型所述便携式自动封口机的右视轴侧图;
图2是本实用新型所述便携式自动封口机的左视轴侧图;
图3是本实用新型所述便携式自动封口机的正视图;
图4是本实用新型所述便携式自动封口机的右视图。
附图标记中:1、机箱体;2、便携提手;3、电源指示灯;4、保险;5、气缸自动回升时间控制;6、封口时间控制;7、电源开关;8、封口线;9、下垫板;10、上垫板;11、双杆气缸;12、踏板开关;13、电插头。
具体实施方式:
本实用新型中,所述的气缸自动回升时间控制和封口时间控制均是采用了现有的电子设备,气缸自动回升时间控制的作用在于控制气缸自动回收时间,而封口时间控制的作用在于显示封口接触时间,而气缸自动回升时间控制和封口时间控制的信号发射和接收控制原理都属于现有技术,因此在此不详细描述。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,便携式自动封口机,包括用于支撑的机箱体1,还包括方便移动的便携提手2,机箱体1前面安装有双杆气缸11,双杆气缸11下面安装有上垫板10,上垫板10下方设置有下垫板9,下垫板9上表面安装有封口线8,机箱体1一侧设置有电源指示灯3,电源指示灯3后方设置有保险4,电源指示灯3下方设置有封口时间控制6,封口时间控制6后方设置有气缸自动回升时间控制5,封口时间控制6下方设置有电源开关7,机箱体1远离电源指示灯3一侧设置有电插头13,电插头13前方设置有踏板开关12。
进一步地:双杆气缸11行程为60毫米,双杆气缸11分别与机箱体1和上垫板10螺栓连接,60毫米行程保证了上垫板10和下垫板9张开的距离,螺栓连接便于拆装维修双杆气缸11;封口线8长为60厘米,封口线8和下垫板9螺栓连接,60厘米长保证了封口线8封口的长度,螺栓连接便于拆装更换封口线8;下垫板9采用3毫米厚电木绝缘板材料,上垫板10采用8毫米后弹性耐热硅胶垫材料,3毫米厚电木绝缘板材料保证了下垫板9的绝缘,8毫米后弹性耐热硅胶垫材料既保证了上垫板10的耐热,又保证了夹持时与下垫板9的密合;电源指示灯3、封口时间控制6、气缸自动回升时间控制5和电源开关7分别与机箱体1螺栓连接,螺栓连接便于拆装更换电源指示灯3、封口时间控制6、气缸自动回升时间控制5和电源开关7。
工作原理:通过便携提手2将机箱体1移动至封口位置,将电插头13与电源连接,打开电源开关7,电源指示灯3点亮,将包装袋口部放置在下垫板9上,踩踏踏板开关12,双杆气缸11伸长推动上垫板10下压,使包装袋口部与下垫板9和封口线8接触,封口线8加热使包装袋封口,封口时间控制6保证封口线8通电加热时间,完成后,双杆气缸11回缩带动上垫板10上升,气缸自动回升时间控制5保证双杆气缸11回升时间,完成一次包装袋封口,保险4用于防止电流过大造成损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.便携式自动封口机,包括用于支撑的机箱体(1),其特征在于:还包括方便移动的便携提手(2),所述机箱体(1)前面安装有双杆气缸(11),所述双杆气缸(11)下面安装有上垫板(10),所述上垫板(10)下方设置有下垫板(9),所述下垫板(9)上表面安装有封口线(8),所述机箱体(1)一侧设置有电源指示灯(3),所述电源指示灯(3)后方设置有保险(4),所述电源指示灯(3)下方设置有封口时间控制(6),所述封口时间控制(6)后方设置有气缸自动回升时间控制(5),所述封口时间控制(6)下方设置有电源开关(7),所述机箱体(1)远离所述电源指示灯(3)一侧设置有电插头(13),所述电插头(13)前方设置有踏板开关(12)。
2.根据权利要求1所述的便携式自动封口机,其特征在于:所述双杆气缸(11)行程为60毫米,所述双杆气缸(11)分别与所述机箱体(1)和所述上垫板(10)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的便携式自动封口机,其特征在于:所述封口线(8)长为60厘米,所述封口线(8)和所述下垫板(9)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的便携式自动封口机,其特征在于:所述下垫板(9)采用3毫米厚电木绝缘板材料,所述上垫板(10)采用8毫米厚弹性耐热硅胶垫材料。
5.根据权利要求1所述的便携式自动封口机,其特征在于:所述电源指示灯(3)、所述封口时间控制(6)、所述气缸自动回升时间控制(5)和所述电源开关(7)分别与所述机箱体(1)螺栓连接。
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