CN213767795U - 一种印刷机用高效节能干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷机技术领域，且公开了一种印刷机用高效节能干燥设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有顶板。该印刷机用高效节能干燥设备，通过设置从动齿轮、传动轴、主动齿轮和转轴，只需要启动一个电动机，便能带动从动齿轮和主动齿轮转动，进而让转轴和传动轴底部的三个风轮进行转动，从而更高效让抽风管对空气进行抽取，使得加热后的空气更好的进行干燥，通过设置阳加热块和阴加热块，在启动电动机后，空气从抽风管进入经过进风管，最后流向壳体中，阳加热块和阳加热块能够对气流形成阻碍，延长了空气在壳体中停留的时间，使得空气能够与阳加热块和阳加热块充分接触，解决了耗能、干燥效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机用高效节能干燥设备。
背景技术
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印和输纸等机构组成，它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
针对目前所使用的印刷机用的干燥设备，现有的印刷机用的干燥设备采用多个风机进行抽风，虽然能够高效抽风，但是消耗较多的能源，从而导致不利于节能，还有的印刷机用的干燥设备加热时未与空气充分接触，从而影响干燥的效果，使用起来非常不方便，故而提出了一种印刷机用高效节能干燥设备来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷机用高效节能干燥设备，具备节能、干燥效果好的优点，解决了耗能、干燥效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述节能、干燥效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机用高效节能干燥设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有罩体，所述罩体的左右两侧和背面均固定安装有抽风管，所述罩体的正面固定安装有与顶板和壳体相对应的进风管，所述罩体的内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有与顶板相对应的隔板，所述罩体的内顶壁固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有与支撑板相对应的转轴，所述转轴的外表面固定安装有主动齿轮，所述罩体的内顶壁且位于电动机的左右两侧均转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述壳体的内壁正面和背面均固定安装有阴加热块，所述壳体的内壁正面和背面且位于阴加热块的外侧均固定安装有阳加热块。
优选的，所述阴加热块和阳加热块与水平面的夹角均为四十度，所述阴加热块和阳加热块之间所成夹角为九十度。
优选的，所述壳体的底部固定安装有连通罩，所述壳体的背面固定安装有电源，且电源与阴加热块和阳加热块电连接。
优选的，所述罩体通过轴套与传动轴转动连接，所述顶板与隔板固定连接，所述传动轴和转轴均与支撑板转动连接。
优选的，所述传动轴和转轴的底部均固定安装有风轮，且风轮、抽风管和进风管均为三个，三个所述抽风管和三个进风管均与三个风轮相对应。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的材质均为不锈钢，所述进风管的形状为L形。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷机用高效节能干燥设备，具备以下有益效果：
该印刷机用高效节能干燥设备，通过设置从动齿轮、传动轴、主动齿轮和转轴，只需要启动一个电动机，便能带动从动齿轮和主动齿轮转动，进而让转轴和传动轴底部的三个风轮进行转动，从而更高效让抽风管对空气进行抽取，节能的同时也增大了对空气的获取量，使得加热后的空气更好的进行干燥，通过设置阳加热块和阴加热块，在启动电动机后，空气从抽风管进入经过进风管，最后流向壳体中，阳加热块和阳加热块能够对气流形成阻碍，延长了空气在壳体中停留的时间，使得空气能够与阳加热块和阳加热块充分接触，提高空气的加热效果，进而使得干燥效果更佳，解决了耗能、干燥效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右侧示意图。
图中：1壳体、2阳加热块、3阴加热块、4顶板、5支撑板、6从动齿轮、7传动轴、8罩体、9电动机、10主动齿轮、11转轴、12隔板、13抽风管、14进风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种印刷机用高效节能干燥设备，包括壳体1，壳体1的底部固定安装有连通罩，壳体1的背面固定安装有电源，且电源与阴加热块3和阳加热块2电连接，壳体1的顶部固定安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有罩体8，罩体8通过轴套与传动轴7转动连接，顶板4与隔板12固定连接，传动轴7和转轴11均与支撑板5转动连接，罩体8的左右两侧和背面均固定安装有抽风管13，罩体8的正面固定安装有与顶板4和壳体1相对应的进风管14，罩体8的内壁固定安装有支撑板5，支撑板5的底部固定安装有与顶板4相对应的隔板12，罩体8的内顶壁固定安装有电动机9，电动机9的输出轴固定安装有与支撑板5相对应的转轴11，转轴11的外表面固定安装有主动齿轮10，主动齿轮10和从动齿轮6的材质均为不锈钢，进风管14的形状为L形，罩体8的内顶壁且位于电动机9的左右两侧均转动连接有传动轴7，传动轴7和转轴11的底部均固定安装有风轮，且风轮、抽风管13和进风管14均为三个，三个抽风管13和三个进风管14均与三个风轮相对应，传动轴7的外表面固定安装有与主动齿轮10相啮合的从动齿轮6，壳体1的内壁正面和背面均固定安装有阴加热块3，阴加热块3和阳加热块2与水平面的夹角均为四十度，阴加热块3和阳加热块2之间所成夹角为九十度，壳体1的内壁正面和背面且位于阴加热块3的外侧均固定安装有阳加热块2。
综上所述，该印刷机用高效节能干燥设备，通过设置从动齿轮6、传动轴7、主动齿轮10和转轴11，只需要启动一个电动机9，便能带动从动齿轮6和主动齿轮10转动，进而让转轴11和传动轴7底部的三个风轮进行转动，从而更高效让抽风管13对空气进行抽取，节能的同时也增大了对空气的获取量，使得加热后的空气更好的进行干燥，通过设置阳加热块2和阴加热块3，在启动电动机9后，空气从抽风管13进入经过进风管14，最后流向壳体1中，阳加热块2和阳加热块2能够对气流形成阻碍，延长了空气在壳体1中停留的时间，使得空气能够与阳加热块2和阳加热块2充分接触，提高空气的加热效果，进而使得干燥效果更佳，解决了耗能、干燥效果差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印刷机用高效节能干燥设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有罩体(8)，所述罩体(8)的左右两侧和背面均固定安装有抽风管(13)，所述罩体(8)的正面固定安装有与顶板(4)和壳体(1)相对应的进风管(14)，所述罩体(8)的内壁固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部固定安装有与顶板(4)相对应的隔板(12)，所述罩体(8)的内顶壁固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的输出轴固定安装有与支撑板(5)相对应的转轴(11)，所述转轴(11)的外表面固定安装有主动齿轮(10)，所述罩体(8)的内顶壁且位于电动机(9)的左右两侧均转动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的外表面固定安装有与主动齿轮(10)相啮合的从动齿轮(6)，所述壳体(1)的内壁正面和背面均固定安装有阴加热块(3)，所述壳体(1)的内壁正面和背面且位于阴加热块(3)的外侧均固定安装有阳加热块(2)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机用高效节能干燥设备，其特征在于：所述阴加热块(3)和阳加热块(2)与水平面的夹角均为四十度，所述阴加热块(3)和阳加热块(2)之间所成夹角为九十度。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机用高效节能干燥设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定安装有连通罩，所述壳体(1)的背面固定安装有电源，且电源与阴加热块(3)和阳加热块(2)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机用高效节能干燥设备，其特征在于：所述罩体(8)通过轴套与传动轴(7)转动连接，所述顶板(4)与隔板(12)固定连接，所述传动轴(7)和转轴(11)均与支撑板(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机用高效节能干燥设备，其特征在于：所述传动轴(7)和转轴(11)的底部均固定安装有风轮，且风轮、抽风管(13)和进风管(14)均为三个，三个所述抽风管(13)和三个进风管(14)均与三个风轮相对应。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机用高效节能干燥设备，其特征在于：所述主动齿轮(10)和从动齿轮(6)的材质均为不锈钢，所述进风管(14)的形状为L形。
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