CN213767524U - 一种夹胶玻璃生产用压边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹胶玻璃生产压边技术领域，具体为一种夹胶玻璃生产用压边设置；本装置通过将需要进行压边的夹胶玻璃放置在圆形安装架上，工作人员通过转动二号把手，对应的第一螺纹杆推动夹块对不同规格大小的圆形夹胶玻璃进行位置固定，再转动一号把手带动第二螺纹杆转动，一号滑套和二号滑套在第二螺纹杆上相互靠近或远离，便于调节两个滚筒的间距，工作人员调整液压缸伸长再配合电机工作，电机轴转动带动金属框架转动，两个滚筒转动并对夹胶玻璃均匀施加挤压力度，使夹胶玻璃能够达到挤压均匀的效果，提高压边的工作效率。

Description

一种夹胶玻璃生产用压边装置

技术领域

本实用新型涉及夹胶玻璃生产压边技术领域，具体为一种夹胶玻璃生产用压边装置。

背景技术

夹胶玻璃，是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压或抽真空及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品；玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全；夹胶玻璃具备良好的安全性，抗冲击性和抗穿透性，具有防盗、夹胶、防爆的功能。

目前圆形玻璃广泛应用于圆形桌面和圆形窗户，圆形夹胶玻璃压边进行压边时，操作难度较大、不够灵活，只能单一适用于一种厚度或规格的玻璃，压边时夹胶玻璃容易出现移动的情况；有的装置虽然能够固定夹胶玻璃，但缺少保护措施，造成固定夹胶玻璃位置时出现边缘破裂的后果，同时在压边过程中还会出现压边不均匀的问题，从而导致压边工作效率低，浪费时间；随着夹胶技术的不断进步发展，夹胶玻璃压边装置尚可进一步得到改善。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种夹胶玻璃生产用压边装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种夹胶玻璃生产用压边装置，包括工作台，工作台顶部固接有安装架，安装架上面安装有固定组件，用来固定工作物件；工作台的左侧面固接有固定底座，固定底座顶面连接有L型固定板，L型固定板顶端连接有电机，电机的电机轴竖直向下穿过L型固定板顶端；电机轴下端连接有金属框架，金属框架中间设有分隔板，分隔板上设置有光滑杆和第二螺纹杆，第二螺纹杆两端通过一号轴承和二号轴承转动连接金属框架，第二螺纹杆左右两段的螺纹方向相反，第二螺纹杆的右端穿过金属框架连接有一号把手；光滑杆的两端固接金属框架，光滑杆上连接有一号滑套和二号滑套，一号滑套和二号滑套与第二螺纹杆螺接在一起，一号滑套和二号滑套下端均连接有压边组件，用来压住工作物件。

优选的，固定组件由二号把手、第一螺纹杆、固定架、夹块、保护垫组成,第一螺纹杆穿过固定架，第一螺纹杆的一端连接二号把手，另一端连接有夹块，夹块底端抵着固定底座，夹块上设有保护垫。

优选的，固定组件数量为4个，周向分布在安装架上。

优选的，L型固定板的底端侧面设有电机开关，电机开关控制电机启停。

优选的，压边组件分为液压缸、滚筒架、滚筒杆、滚筒；液压缸下端连接有滚筒架，滚筒架通过滚筒杆连接有滚筒。

优选的，压边组件对称分布在第二螺纹杆上。

优选的，压边组件不对称地分布在第二螺纹杆上。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型夹胶玻璃生产用压边装置结构简单，操作起来容易方便，同时该装置结构灵活，通过调整固定组件的把手，推动夹块来适应不同规格大小的圆形夹胶玻璃，固定需压边的圆形玻璃，同时在夹块表面套有保护垫，可以防止在固定过程中玻璃边缘不易破裂，起到保护的作用；同时压边组件采用滚筒挤压，可以均匀的挤压夹胶玻璃，达到节省时间和提高压边工作效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型设备工作台上固定装置部分俯视图；

图中：1-工作台、2-安装架、3-固定底座、4-固定组件、401-二号把手、402-第一螺纹杆、403-固定架、404-夹块、405-保护垫、5-L型固定板、6-电机、7-电机轴、8-金属框架、9-分隔板、10-光滑杆、11- 第二螺纹杆、12-一号把手、13-一号轴承、14-二号轴承、15-一号滑套、16-二号滑套、17-压边组件、171-液压缸、172-滚筒架、173-滚筒杆、174-滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种夹胶玻璃生产用压边装置，包括工作台1，工作台1顶部固接有安装架2，安装架2上面安装有固定组件4，用来固定工作物件；工作台1的左侧面固接有固定底座3，固定底座3顶面连接有L型固定板5，L型固定板5顶端连接有电机6，电机6的电机轴7竖直向下穿过L型固定板5顶端；电机轴7下端连接有金属框架8，金属框架8中间设有分隔板9，分隔板9上设置有光滑杆10和第二螺纹杆 11，第二螺纹杆11两端通过一号轴承13和二号轴承14转动连接金属框架8，第二螺纹杆11左右两段的螺纹方向相反，第二螺纹杆11 的右端穿过金属框架8连接有一号把手12；光滑杆10的两端固接金属框架8，光滑杆10上连接有一号滑套15和二号滑套16，一号滑套 15和二号滑套16与第二螺纹杆11螺接在一起，一号滑套15和二号滑套16下端均连接有压边组件17，用来压住工作物件。

固定组件4由二号把手401、第一螺纹杆402、固定架403、夹块404、保护垫405组成，第一螺纹杆402穿过固定架403，第一螺纹杆402的一端连接二号把手401，另一端连接有夹块404，转动二号把手401来调整夹块404较好的抵住并固定工作物件，夹块404底端抵着固定底座3，夹块404上设有保护垫405，保护垫405与工作物件接触可以缓解夹块夹压力度。

固定组件4数量为4个，周向分布在安装架2上，方便固定工作物件。

L型固定板5的底端侧面设有电机开关501，电机开关501控制电机6启停；需要使用装置时，装置通电后，按下电机开关501，装置开始工作，再次按下电机开关501，装置即可停止工作。

压边组件17分为液压缸171、滚筒架172、滚筒杆173、滚筒174；液压缸171下端连接有滚筒架172，滚筒架172通过滚筒杆173连接有滚筒174，液压缸171能够很好的推动滚筒174挤压夹胶玻璃；这里需要注意的是所采用滚筒174为半径规格较大的滚筒，滚筒174与挤压物件接触时，滚筒架172和滚筒杆173不与固定组件4发生碰触，保证压边工作进行。

压边组件17对称分布在第二螺纹杆11上，当调节二号把手有利于压边组件较好按同轨迹运动方式挤压工作物件，对压边面进行反复多次挤压，达到压边均匀的效果。

该夹胶玻璃生产用压边装置的工作方式为：当需要进行夹胶玻璃压边工作时，先把需进行压边的夹胶玻璃放置在安装架2上，再根据夹胶玻璃的规格大小来进行调整固定组件4，通过转动周向分布在安装架2上的二号把手401，使得夹块404慢慢接触并夹住夹胶玻璃，将其固定在安装架2上，防止工作过程中玻璃移动的情况发生；待夹胶玻璃位置固定后，先调整一号滑套15和二号滑套16下端连接的压边组件17能够接触到夹胶玻璃的工作面的上方位置处，同时不与固定组件4碰触，调整完后转动一号把手12，由于一号滑套15和二号滑套16螺接在第二螺纹杆11上，第二螺纹杆11两段的螺纹方向设置相反，通过转动一号把手12，此时第二螺纹杆11带动一号滑套15 和二号滑套16反向移动，调节完成后进行压边操作，液压缸171推动滚轮架172，进而推动着滚筒174挤压夹胶玻璃，滚筒174挤压住夹胶玻璃后，将装置进行通电，按下电机开关501，驱动电机6工作，电机6驱动动电机轴7进行转动，电机轴7下端连接金属框架8，金属框架8连接着光滑杆10和第二螺纹杆11，电机轴7转动继而带动金属框架8转动，由于一号滑套15和二号滑套16螺接在第二螺纹杆 11上，因此一号滑套15和二号滑套16下端连接的压边组件17也随之转动起来，因此滚筒174就挤压着夹胶玻璃进行压边工作；待夹胶玻璃压边全部工作完成后，再次按下电机开关501，即电机7停止工作。

实施例2

与实施例1不同之处在于：

压边组件17不对称分布在第二螺纹杆11上，当调节一号把手 12有助于压边组件17更好按照各自滚筒174运动轨迹来挤压工作物件，滚筒174进行压边工作时，每次运动挤压的面相比实施例1中压边装置每次挤压的面更为广泛，能够更好的节省时间，提高夹胶玻璃的压边工作效率。

本专利采用的液压缸、电机装置均为市售，其结构及控制方式为现有技术，说明书中不再赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部固接有安装架(2)，安装架(2)上面安装有固定组件(4)，用来固定工作物件；工作台(1)的左侧面固接有固定底座(3)，所述固定底座(3)顶面连接有L型固定板(5)，所述L型固定板(5)顶端连接有电机(6)，所述电机(6)的电机轴(7)竖直向下穿过L型固定板(5)顶端；所述电机轴(7)下端连接有金属框架(8)，金属框架(8)中间设有分隔板(9)，所述分隔板(9)上设置有光滑杆(10)和第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)两端通过一号轴承(13)和二号轴承(14)转动连接金属框架(8)，第二螺纹杆(11)左右两段的螺纹方向相反，第二螺纹杆(11)的右端穿过金属框架(8)连接有一号把手(12)；所述光滑杆(10)的两端固接金属框架(8)，所述光滑杆(10)上连接有一号滑套(15)和二号滑套(16)，所述一号滑套(15)和二号滑套(16)与第二螺纹杆(11)螺接在一起，一号滑套(15)和二号滑套(16)下端均连接有压边组件(17)，用来压住工作物件。

2.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述固定组件(4)由二号把手(401)、第一螺纹杆(402)、固定架(403)、夹块(404)、保护垫(405)组成，所述第一螺纹杆(402)穿过固定架(403)，第一螺纹杆(402)的一端连接二号把手(401)，另一端连接有夹块(404)，所述夹块(404)底端抵着固定底座(3)，夹块(404)上设有保护垫(405)。

3.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述固定组件(4)数量为4个，周向分布在安装架(2)上。

4.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述L型固定板(5)的底端侧面设有电机开关(501)，电机开关(501)控制电机(6)启停。

5.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述压边组件(17)分为液压缸(171)、滚筒架(172)、滚筒杆(173)、滚筒(174)；所述液压缸(171)下端连接有滚筒架(172)，所述滚筒架(172)通过滚筒杆(173)连接有滚筒(174)。

6.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述压边组件(17)对称分布在第二螺纹杆(11)上。

7.根据权利要求1所述的夹胶玻璃生产用压边装置，其特征在于：所述压边组件(17)不对称地分布在第二螺纹杆(11)上。

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