CN213766692U - 一种pe管的废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种pe管的废料回收装置，包括机架，机架内部固定设置有多个研磨组件，研磨组件呈阶梯式排布，研磨组件的底部固定有过滤板，过滤板与研磨组件呈倾斜布置，机架外部设置有驱动组件，驱动组件分别与研磨组件传动配合，研磨组件底部设置有与机架滑动配合的收集组件，且机架上穿设有与过滤板滑动配合的清洁组件，研磨组件包括研磨盒、研磨辊和刀片，研磨辊对称且转动布置于研磨盒内部，刀片均匀布置于研磨辊的外圆弧面上，且两个研磨辊上的刀片相互错开，本实用新型结构合理，对废料进行处理，进行废料的回收利用，处理后的较大废料会自动进行二次处理，避免人工处理的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产辅助设备技术领域，特别涉及一种pe管的废料回收装置。
背景技术
PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
中国专利申请号CN201921526586.X公开了一种PE管生产用废料回收装置，包括粉碎箱，粉碎箱右侧壁设有第一电机，第一电机上连接有第一转轴，第一转轴上设有多组粉碎刃，粉碎箱内设有第一过滤网，第一过滤网下方设有清洁组件，清洁组件下方设有下料斗，下料斗出口处设有两组粉碎辊，粉碎辊下方设有倾斜的第二过滤网，粉碎箱右侧设有第一出料口；本实用新型通过粉碎刃对废料进行一级粉碎，通过粉碎辊对废料再次进行二级粉碎，粉碎效果好，二级粉碎后的废料落在第二过滤网上，大颗粒废料盒杂质被第二过滤网过滤下来。
上述方案在实施时，由于过滤网会将较大的颗粒与较小的颗粒分开，直径小于过滤网的颗粒会穿过过滤网，直径大于过滤网的颗粒会留在过滤网上，当过滤网上的颗粒聚集过多时，需要将过滤网上的颗粒取下再次倒入到机器内才能进行二次研磨，较为麻烦，费事费力针对以上问题以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种pe管的废料回收装置，对废料进行处理，进行废料的回收利用，处理后的较大废料会自动进行二次处理，避免人工处理的麻烦。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种pe管的废料回收装置，包括机架，所述机架内部固定设置有多个研磨组件，所述研磨组件呈阶梯式排布，所述研磨组件的底部固定有过滤板，所述过滤板与研磨组件呈倾斜布置，所述机架外部设置有驱动组件，所述驱动组件分别与研磨组件传动配合，所述研磨组件底部设置有与机架滑动配合的收集组件，且所述机架上穿设有与过滤板滑动配合的清洁组件，所述研磨组件包括研磨盒、研磨辊和刀片，所述研磨辊对称且转动布置于研磨盒内部，所述刀片均匀布置于研磨辊的外圆弧面上，且两个所述研磨辊上的刀片相互错开。
采用上述技术方案，将废料放入到第一个研磨盒内部，驱动组件带动研磨辊转动，研磨辊带动刀片转动，通过刀片对废料进行切割，被切割后的废料通过当前研磨盒落入到当前研磨盒所对应的过滤板上，该过滤板对粉碎的废料进行第一次过滤，使得满足大小的废料通过过滤板落入到收集组件内部，直径较大的废料会继续停留在过滤板上，由于过滤板和研磨盒之间存在角度，使得留在过滤板上的废料会在重力的作用下沿着过滤板滚动，使得废料会落入下一个研磨盒内部，废料会进行二次研磨，将较大的废料磨小，依次类推，同时在驱动组件启动时清洁组件同步启动，清洁组件对卡入到过滤板内部的废料进行清洁，使得过滤板保证通透，且清洁组件会对过滤板上方的废料起到推动作用，更加方便废料的滚动。
作为优选，所述清洁组件包括连杆、套管、弹簧、毛刷、限位杆、螺纹杆、和电机一，所述电机一的固定于机架侧面，所述电机一的输出端和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆穿过机架与机架转动配合，所述螺纹杆位于机架内部的一端与连杆穿插且螺纹配合，所述套管设置有多个且均匀固定与连杆的上端面，所述套管和过滤板一一对应，所述毛刷滑动布置于套管内部，所述毛刷的上端面与过滤板的下端面滑动配合，所述弹簧位于毛刷和套管之间，且所述弹簧的两端分别和毛刷的底部与套管的内底面固定连接，所述限位杆固定与机架内侧面，所述限位杆穿过连杆和连杆滑动配合。
采用上述技术方案，电机一带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和连杆螺纹配合，又由于限位杆的限位使得连杆无法发生转动，使得螺纹杆转动时会带动连杆移动，连杆移动带动套管移动，套管带动毛刷移动，毛刷对过滤板进行清洁，由于过滤板为倾斜状态，使得当毛刷移动时会在过滤板的阻挡下向套管内部移动，同时毛刷会压缩弹簧使得弹簧产生弹力，当连杆反向移动的时候，连杆带动套管反向移动，弹簧的弹力将毛刷弹出，使得毛刷可以持续紧贴在过滤板的下端面，从而保证清洁效果。
作为优选，所述驱动组件包括动轮、皮带、齿轮一、齿轮二、电机二和转杆，所述转杆两两为一组且设置有多组，若干所述转杆的一端穿过机架与研磨辊的一端固定连接，所述电机二固定于机架上，所述动轮套设在电机二与研磨盒外部靠近同一侧的转杆，所述皮带套设在动轮外部，且所述齿轮一和齿轮二相互啮合且设置有多组，所述齿轮一和齿轮二分别套设在相对应的转杆上。
采用上述技术方案，电机二转动，电机二带动动轮转动，动轮带动皮带转动，皮带转动时带动其余动轮转动，动轮带动相互配合的转杆的转动，转动的转杆带动该转杆上的齿轮一转动齿轮一转动时带动齿轮二转动，齿轮二转动带动相互配合的转杆转动，通过两根转杆带动研磨辊转动。
作为优选，所述收集组件包括连接架、收集框和推把，所述推把位于连接架的一端，两个所述收集框分别穿过连接架，且所述收集框和连接架可拆卸配合，所述机架上开设有滑槽，所述连接架和滑槽滑动配合。
采用上述技术方案，当其中一个收集框装满时，推动推把，推把方便施力，推把带动连接架移动，连接架在顺着滑槽移动，滑槽对连接架起到限位和承接作用，使得连接架移动更加稳定，连接架带动装满的收集框移出机架，使得另一个收集框进入到机架内部，避免了停机更换收集框的码放，提高效率。
作为优选，所述滑槽内部的上下端面均转动设置有导轮，所述连接架与导轮转动配合。
采用上述技术方案，导轮将连接架和滑槽的滑动摩擦转换为连接架与导轮的滚动摩擦，降低摩擦系数，方便了连接架的移动，同时减小了连接架的磨损。
作为优选，所述机架上开设有观察窗。
采用上述技术方案，观察窗方便看出机架内部的状况，方便进行处理。
作为优选，所述机架上固定有控制器。
采用上述技术方案，控制器可控制设备的启动。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的剖视图；
图3为实施例用于展示驱动组件的示意图；
图4为实施例用于展示滑槽和导轮的结构示意图；
图5为实施例用于展示套管、弹簧和毛刷的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、研磨组件；3、过滤板；4、驱动组件；5、收集组件；6、清洁组件；7、研磨盒；8、研磨辊；9、刀片；11、连杆；12、套管；13、弹簧；14、毛刷；15、限位杆；16、螺纹杆；17、电机一；18、动轮；19、皮带；20、齿轮一；21、齿轮二；22、电机二；23、转杆；24、连接架；25、收集框；26、推把；27、滑槽；28、导轮；29、观察窗；30、控制器。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示，一种pe管的废料回收装置，包括机架1和固定于机架1上控制器30，控制器30可控制设备启动，机架1上开设有观察窗29，观察窗29方便看出机架1内部的状况，方便进行处理，机架1内部固定设置有多个研磨组件2，研磨组件2包括研磨盒7、研磨辊8和刀片9，研磨辊8对称且转动布置于研磨盒7内部，刀片9均匀布置于研磨辊8的外圆弧面上，且两个研磨辊8上的刀片9相互错开，研磨盒7呈阶梯式排布，研磨盒7的底部固定有过滤板3，过滤板3与研磨盒7呈倾斜布置。
机架1外部设置有驱动组件4，驱动组件4包括动轮18、皮带19、齿轮一20、齿轮二21、电机二22和转杆23，转杆23两两为一组且设置有多组，若干转杆23的一端穿过机架1与研磨辊8的一端固定连接，电机二22固定于机架1上，动轮18套设在电机二22与研磨盒7外部靠近同一侧的转杆23，皮带19套设在动轮18外部，且齿轮一20和齿轮二21相互啮合且设置有多组，齿轮一20和齿轮二21分别套设在相对应的转杆23上。
将废料放入到第一个研磨盒7内部，控制器30控制电机二22转动，电机二22转动，电机二22带动动轮18转动，动轮18带动皮带19转动，皮带19转动时带动其余动轮18转动，动轮18带动相互配合的转杆23的转动，转动的转杆23带动该转杆23上的齿轮一20转动齿轮一20转动时带动齿轮二21转动，齿轮二21转动带动相互配合的转杆23转动，通过两根转杆23带动研磨辊8转动，研磨辊8带动刀片9转动，通过刀片9对废料进行切割，被切割后的废料通过当前研磨盒7落入到当前研磨盒7所对应的过滤板3上，直径较大的废料会继续停留在过滤板3上，由于过滤板3和研磨盒7之间存在角度，使得留在过滤板3上的废料会在重力的作用下沿着过滤板3滚动，使得废料会落入下一个研磨盒7内部，废料会进行二次研磨，将较大的废料磨小，依次类推。
研磨组件2底部设置有与机架1滑动配合的收集组件5，收集组件5包括连接架24、收集框25和推把26，推把26位于连接架24的一端，两个收集框25分别穿过连接架24，且收集框25和连接架24可拆卸配合，机架1上开设有滑槽27，滑槽27内部的上下端面均转动设置有导轮28，连接架24与导轮28转动配合，导轮28将连接架24和滑槽27的滑动摩擦转换为连接架24与导轮28的滚动摩擦，降低摩擦系数，方便了连接架24的移动，同时减小了连接架24的磨损。
当直径小于过滤板3的废料会穿过过滤板3落入到收集框25内部，当其中一个收集框25装满时，推动推把26，推把26方便施力，推把26带动连接架24移动，连接架24在顺着滑槽27移动，滑槽27对连接架24起到限位和承接作用，使得连接架24移动更加稳定，连接架24带动装满的收集框25移出机架1，使得另一个收集框25进入到机架1内部，避免了停机更换收集框25的码放，提高效率。
机架1上穿设有与过滤板3滑动配合的清洁组件6，清洁组件6包括连杆11、套管12、弹簧13、毛刷14、限位杆15、螺纹杆16、和电机一17，电机一17的固定于机架1侧面，电机一17的输出端和螺纹杆16固定连接，螺纹杆16穿过机架1与机架1转动配合，螺纹杆16位于机架1内部的一端与连杆11穿插且螺纹配合，套管12设置有多个且均匀固定与连杆11的上端面，套管12和过滤板3一一对应，毛刷14滑动布置于套管12内部，毛刷14的上端面与过滤板3的下端面滑动配合，弹簧13位于毛刷14和套管12之间，且弹簧13的两端分别和毛刷14的底部与套管12的内底面固定连接，限位杆15固定与机架1内侧面，限位杆15穿过连杆11和连杆11滑动配合。
同时，在电机二22启动时电机一17同步启动，电机一17带动螺纹杆16转动，由于螺纹杆16和连杆11螺纹配合，又由于限位杆15的限位使得连杆11无法发生转动，使得螺纹杆16转动时会带动连杆11移动，连杆11移动带动套管12移动，套管12带动毛刷14移动，毛刷14对过滤板3进行清洁，毛刷14对卡入到过滤板3内部的废料进行清洁，使得过滤板3保证通透，且毛刷14会对过滤板3上方的废料起到推动作用，更加方便废料的滚动，由于过滤板3为倾斜状态，使得当毛刷14移动时会在过滤板3的阻挡下向套管12内部移动，同时毛刷14会压缩弹簧13使得弹簧13产生弹力，当连杆11反向移动的时候，连杆11带动套管12反向移动，弹簧13的弹力将毛刷14弹出，使得毛刷14可以持续紧贴在过滤板3的下端面，从而保证清洁效果。
Claims (7)
1.一种pe管的废料回收装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内部固定设置有多个研磨组件(2)，所述研磨组件(2)呈阶梯式排布，所述研磨组件(2)的底部固定有过滤板(3)，所述过滤板(3)与研磨组件(2)呈倾斜布置，所述机架(1)外部设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)分别与研磨组件(2)传动配合，所述研磨组件(2)底部设置有与机架(1)滑动配合的收集组件(5)，且所述机架(1)上穿设有与过滤板(3)滑动配合的清洁组件(6)，所述研磨组件(2)包括研磨盒(7)、研磨辊(8)和刀片(9)，所述研磨辊(8)对称且转动布置于研磨盒(7)内部，所述刀片(9)均匀布置于研磨辊(8)的外圆弧面上，且两个所述研磨辊(8)上的刀片(9)相互错开。
2.根据权利要求1所述的一种pe管的废料回收装置，其特征在于，所述清洁组件(6)包括连杆(11)、套管(12)、弹簧(13)、毛刷(14)、限位杆(15)、螺纹杆(16)、和电机一(17)，所述电机一(17)的固定于机架(1)侧面，所述电机一(17)的输出端和螺纹杆(16)固定连接，所述螺纹杆(16)穿过机架(1)与机架(1)转动配合，所述螺纹杆(16)位于机架(1)内部的一端与连杆(11)穿插且螺纹配合，所述套管(12)设置有多个且均匀固定与连杆(11)的上端面，所述套管(12)和过滤板(3)一一对应，所述毛刷(14)滑动布置于套管(12)内部，所述毛刷(14)的上端面与过滤板(3)的下端面滑动配合，所述弹簧(13)位于毛刷(14)和套管(12)之间，且所述弹簧(13)的两端分别和毛刷(14)的底部与套管(12)的内底面固定连接，所述限位杆(15)固定与机架(1)内侧面，所述限位杆(15)穿过连杆(11)和连杆(11)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种pe管的废料回收装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括动轮(18)、皮带(19)、齿轮一(20)、齿轮二(21)、电机二(22)和转杆(23)，所述转杆(23)两两为一组且设置有多组，若干所述转杆(23)的一端穿过机架(1)与研磨辊(8)的一端固定连接，所述电机二(22)固定于机架(1)上，所述动轮(18)套设在电机二(22)与研磨盒(7)外部靠近同一侧的转杆(23)，所述皮带(19)套设在动轮(18)外部，且所述齿轮一(20)和齿轮二(21)相互啮合且设置有多组，所述齿轮一(20)和齿轮二(21)分别套设在相对应的转杆(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种pe管的废料回收装置，其特征在于，所述收集组件(5)包括连接架(24)、收集框(25)和推把(26)，所述推把(26)位于连接架(24)的一端，两个所述收集框(25)分别穿过连接架(24)，且所述收集框(25)和连接架(24)可拆卸配合，所述机架(1)上开设有滑槽(27)，所述连接架(24)和滑槽(27)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种pe管的废料回收装置，其特征在于，所述滑槽(27)内部的上下端面均转动设置有导轮(28)，所述连接架(24)与导轮(28)转动配合。
6.根据权利要求1所述的一种pe管的废料回收装置，其特征在于，所述机架(1)上开设有观察窗(29)。
7.根据权利要求1所述的一种pe管的废料回收装置，其特征在于，所述机架(1)上固定有控制器(30)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021966881.XU CN213766692U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种pe管的废料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021966881.XU CN213766692U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种pe管的废料回收装置 |
Publications (1)
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Family
ID=76904372
Family Applications (1)
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| CN202021966881.XU Active CN213766692U (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种pe管的废料回收装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213766692U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115025980A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-09 | 河南工程学院 | 一种矿山采矿用智能自动化分体式输料装置 |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202021966881.XU patent/CN213766692U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115025980A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-09 | 河南工程学院 | 一种矿山采矿用智能自动化分体式输料装置 |
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