CN213766677U - 一种色母粒筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种色母粒筛选装置,包括底座，所述底座上方的两侧均设有连接板，且两侧连接板之间安装有筛选筒，所述筛选筒内设有转轴，且转轴的左端通过轴承与左侧连接板转动连接，右侧所述连接板的右侧设有电机，且电机的输出端通过联轴器与转轴连接，所述转轴中间位置的外侧设有刮板，且刮板等距设有多组，所述刮板靠近转轴的一侧通过连接杆与转轴连接，且连接杆设有多组，该种色母粒筛选装置通过在转轴的外侧增设有刮板，通过刮板带动筛选筒内的色母粒进行翻滚筛选，从而替代人工筛选，提升筛选效率的同时，减少时间成本，且刮板上设有毛刷层，易于对筛选筒的筛孔进行清理，从而保持筛孔的筛选功能，利于筛选加工。

Description

一种色母粒筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，尤其涉及一种色母粒筛选装置。

背景技术

色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品；

现有的色母粒生产完成后，需要对色母粒进行筛选，将粒径大小不合格的色母粒以及色母粒中的其余杂质除去，对色母粒的筛选一般是通过人工利于筛网的筛选方式效率低下，往往需要大量的人力以及时间成本，且筛网的网孔容易出现堵塞的情况，不利于后续的筛选加工，因此本实用新型提出一种色母粒筛选装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种色母粒筛选装置，该种色母粒筛选装置通过在转轴的外侧增设有刮板，通过刮板带动筛选筒内的色母粒进行翻滚筛选，从而替代人工筛选，提升筛选效率的同时，减少时间成本，且刮板上设有毛刷层，易于对筛选筒的筛孔进行清理，从而保持筛孔的筛选功能，利于筛选加工。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种色母粒筛选装置，包括底座，所述底座上方的两侧均设有连接板，且两侧连接板之间安装有筛选筒，所述筛选筒内设有转轴，且转轴的左端通过轴承与左侧连接板转动连接，右侧所述连接板的右侧设有电机，且电机的输出端通过联轴器与转轴连接，所述转轴中间位置的外侧设有刮板，且刮板等距设有多组，所述刮板靠近转轴的一侧通过连接杆与转轴连接，且连接杆设有多组，所述刮板靠近筛选筒的一侧安装有毛刷层，且毛刷层与筛选筒接触，所述筛选筒上的两侧均设有进料口，且筛选筒下端的中间位置设有下料口。

进一步改进在于：所述刮板的两侧均设有引料板，且引料板呈倾斜设置，所述引料板靠近连接杆的一侧安装有锯齿，且锯齿设有多组，所述引料板的上下两侧通过支架分别与连接板和筛选筒连接，所述连接板的截面为圆形，所述筛选筒由筛网组成。

进一步改进在于：所述连接板的上下两侧均设有定位槽，下侧所述定位槽的正下方在底座上安装有下定位桩，且下定位桩的大小与定位槽匹配，所述底座上方的两侧均安装有支撑立板，且支撑立板的截面为倒L形，所述支撑立板内侧的下方设有上定位桩，且上定位桩的大小与下定位桩适配。

进一步改进在于：所述上定位桩的上方在支撑立板上设有限位槽，所述限位槽的上端设有固定槽，且固定槽的外侧设有卡槽，所述固定槽的上方设有拉板，所述拉板的下端安装有延伸杆，且延伸杆的下端与上定位桩转动连接，所述上定位桩的上端安装有弹簧，且弹簧的上端与限位槽连接，所述延伸杆上安装有条形定位板。

进一步改进在于：所述下料口内安装有筛选网栏，所述筛选网栏通过固定板与筛选筒连接，所述固定板的正下方在底座上设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有收集壳体。

本实用新型的有益效果为：该种色母粒筛选装置通过在转轴的外侧增设有刮板，通过刮板带动筛选筒内的色母粒进行翻滚筛选，从而替代人工筛选，提升筛选效率的同时，减少时间成本，且刮板上设有毛刷层，易于对筛选筒的筛孔进行清理，从而保持筛孔的筛选功能，利于筛选加工，此外通过设置的上定位桩和下定位桩的配合，使得筛选筒便于拆卸及安装，再通过设置的引料板，便于将物料引导进入筛选区域。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型图1局部A放大示意图。

图3是本实用新型图1局部B放大示意图。

其中：1、底座；2、连接板；3、筛选筒；4、转轴；5、电机；6、刮板；7、连接杆；8、进料口；9、下料口；10、引料板；11、锯齿；12、定位槽；13、下定位桩；14、支撑立板；15、上定位桩；16、限位槽；17、固定槽；18、卡槽；19、拉板；20、延伸杆；21、弹簧；22、条形定位板；23、筛选网栏；24、固定板；25、滑槽；26、收集壳体；101、毛刷层。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种色母粒筛选装置，包括底座1，所述底座1上方的两侧均设有连接板2，连接板2的截面为圆形，且两侧连接板2之间安装有筛选筒3，所述筛选筒3内设有转轴4，且转轴4的左端通过轴承与左侧连接板2转动连接，右侧所述连接板2的右侧设有电机5，且电机5的输出端通过联轴器与转轴4连接，所述转轴4中间位置的外侧设有刮板6，且刮板6等距设有多组，所述刮板6靠近转轴4的一侧通过连接杆7与转轴4连接，且连接杆7设有多组，所述刮板6靠近筛选筒3的一侧安装有毛刷层101，且毛刷层101与筛选筒3接触，所述筛选筒3上的两侧均设有进料口8，且筛选筒3下端的中间位置设有下料口9，工作时，人工通过进料口8对筛选筒3内投放物料，之后，启动电机5，电机5驱动转轴4转动，进而带动刮板6进行转动，刮板6利用自身的面积将部分物料带动上方，且该部分物料由于重力的原因会往下落，同时筛选筒3底部的部分物料也会进行翻滚，周而复始，达到筛选的效果，且在刮板6移动的过程中，通过毛刷层101对筛选筒3上的筛孔进行清理，从而使得筛孔可以筛选的功能。

所述刮板6的两侧均设有引料板10，且引料板10呈倾斜设置，所述引料板10靠近连接杆7的一侧安装有锯齿11，且锯齿11设有多组，所述引料板10的上下两侧通过支架分别与连接板2和筛选筒3连接，所述连接板2的截面为圆形，所述筛选筒3由筛网组成，引料板10的下端靠近刮板6，而引料板10的上端远离刮板6，即通过进料口8投放物料时，物料首先掉落在引料板10上，并由引料板10引导进入刮板6的工作范围，引料板10的前后两侧与筛选筒3贴合连接，且引料板10的下端和其与筛选筒3连接的支架进行配合，从而对物料起到一个限位的作用，使得物料可以集中在刮板6的工作区域。

所述连接板2的上下两侧均设有定位槽12，下侧所述定位槽12的正下方在底座1上安装有下定位桩13，且下定位桩13的大小与定位槽12匹配，所述底座1上方的两侧均安装有支撑立板14，且支撑立板14的截面为倒L形，所述支撑立板14内侧的下方设有上定位桩15，且上定位桩15的大小与下定位桩13适配。

所述上定位桩15的上方在支撑立板14上设有限位槽16，所述限位槽16的上端设有固定槽17，且固定槽17的外侧设有卡槽18，所述固定槽17的上方设有拉板19，所述拉板19的下端安装有延伸杆20，且延伸杆20的下端与上定位桩15转动连接，所述上定位桩15的上端安装有弹簧21，且弹簧21的上端与限位槽16连接，所述延伸杆20上安装有条形定位板22，工作时，人工可用手转动拉板19，拉板19带动延伸杆20转动，进而延伸杆20带动条形定位板22移动，条形定位板22的两侧在移动之前是位于卡槽18内的，当开始移动后，可进入固定槽17内，此时人工即可拉动拉板19，拉板19带动延伸杆20向上移动，从而使得上定位桩15脱离上侧的定位槽12,，便于将筛选筒3取下。

所述下料口9内安装有筛选网栏23，所述筛选网栏23通过固定板24与筛选筒3连接，所述固定板24的正下方在底座1上设有滑槽25，所述滑槽25上滑动连接有收集壳体26，工作时，由固定板24使筛选网栏23处于关闭的状态，而固定板24通过铁丝缠绕或其他固定方式与筛选筒3连接，当不合格的物料被筛选出口，通过打开筛选网栏23，即可对合格的物流进行下料操作，且筛选网栏23本身具有筛选的功能。

该种色母粒筛选装置通过在转轴4的外侧增设有刮板6，通过刮板6带动筛选筒3内的色母粒进行翻滚筛选，从而替代人工筛选，提升筛选效率的同时，减少时间成本，且刮板6上设有毛刷层101，易于对筛选筒3的筛孔进行清理，从而保持筛孔的筛选功能，利于筛选加工，此外通过设置的上定位桩15和下定位桩13的配合，使得筛选筒3便于拆卸及安装，再通过设置的引料板10，便于将物料引导进入筛选区域。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种色母粒筛选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方的两侧均设有连接板(2)，且两侧连接板(2)之间安装有筛选筒(3)，所述筛选筒(3)内设有转轴(4)，且转轴(4)的左端通过轴承与左侧连接板(2)转动连接，右侧所述连接板(2)的右侧设有电机(5)，且电机(5)的输出端通过联轴器与转轴(4)连接，所述转轴(4)中间位置的外侧设有刮板(6)，且刮板(6)等距设有多组，所述刮板(6)靠近转轴(4)的一侧通过连接杆(7)与转轴(4)连接，且连接杆(7)设有多组，所述刮板(6)靠近筛选筒(3)的一侧安装有毛刷层(101)，且毛刷层(101)与筛选筒(3)接触，所述筛选筒(3)上的两侧均设有进料口(8)，且筛选筒(3)下端的中间位置设有下料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒筛选装置，其特征在于：所述刮板(6)的两侧均设有引料板(10)，且引料板(10)呈倾斜设置，所述引料板(10)靠近连接杆(7)的一侧安装有锯齿(11)，且锯齿(11)设有多组，所述引料板(10)的上下两侧通过支架分别与连接板(2)和筛选筒(3)连接，所述连接板(2)的截面为圆形，所述筛选筒(3)由筛网组成。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒筛选装置，其特征在于：所述连接板(2)的上下两侧均设有定位槽(12)，下侧所述定位槽(12)的正下方在底座(1)上安装有下定位桩(13)，且下定位桩(13)的大小与定位槽(12)匹配，所述底座(1)上方的两侧均安装有支撑立板(14)，且支撑立板(14)的截面为倒L形，所述支撑立板(14)内侧的下方设有上定位桩(15)，且上定位桩(15)的大小与下定位桩(13)适配。

4.根据权利要求3所述的一种色母粒筛选装置，其特征在于：所述上定位桩(15)的上方在支撑立板(14)上设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的上端设有固定槽(17)，且固定槽(17)的外侧设有卡槽(18)，所述固定槽(17)的上方设有拉板(19)，所述拉板(19)的下端安装有延伸杆(20)，且延伸杆(20)的下端与上定位桩(15)转动连接，所述上定位桩(15)的上端安装有弹簧(21)，且弹簧(21)的上端与限位槽(16)连接，所述延伸杆(20)上安装有条形定位板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒筛选装置，其特征在于：所述下料口(9)内安装有筛选网栏(23)，所述筛选网栏(23)通过固定板(24)与筛选筒(3)连接，所述固定板(24)的正下方在底座(1)上设有滑槽(25)，所述滑槽(25)上滑动连接有收集壳体(26)。

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