CN213766672U - 一种无纺布生产用母粒筛选设备 - Google Patents

Abstract

一种无纺布生产用母粒筛选设备，包括：框体；进料管：固定安装于所述框体的上端；排料管：固定安装于所述框体的下端；隔板：设于所述框体的内部；筛板：内嵌的安装于所述隔板上，其上设有对母粒筛选的筛孔；电机：固定安装于所述框体的上端；转轴：与所述电机的转轴连接；搅拌杆：与所述转轴一体连接；推料板：固定安装于所述转轴的下端，且位于所述筛板的上方，推动所述筛板上的母粒运动。本实用新型中，母粒经过进料管进入到框体内，电机带动转轴转动，搅拌杆与推料板随之转动，搅拌杆带动母粒移动，推料板推动筛板上的母粒移动，防止母粒堆积在筛板上，加快筛选的进行。

Description

一种无纺布生产用母粒筛选设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体涉及一种无纺布生产用母粒筛选设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

聚丙烯粒料由于切粒时未充分冷却，会形成粘连，高温熔融时，粘连的聚丙烯粒料不能完全熔化，导致无纺布成品会产生不良品，故而，需要对聚丙烯粒料进行筛选。

然而，现有的无纺布生产用母粒筛选设备仅设有筛网，聚丙烯粒料在筛网上是静止的，较大粒径的母粒容易遮挡筛孔，导致筛选的效率低。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的无纺布生产用母粒筛选设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种无纺布生产用母粒筛选设备，包括：

框体；进料管：固定安装于所述框体的上端；排料管：固定安装于所述框体的下端；隔板：设于所述框体的内部；筛板：内嵌的安装于所述隔板上，其上设有对母粒筛选的筛孔；电机：固定安装于所述框体的上端；转轴：与所述电机的转轴连接；搅拌杆：与所述转轴一体连接；以及，推料板：固定安装于所述转轴的下端，且位于所述筛板的上方，推动所述筛板上的母粒运动。

进一步的：所述隔板与所述框体的内表面滑动接触，所述隔板的下方设有带动其上下移动的气缸，所述气缸与所述框体固定连接。

进一步的：所述隔板上固定连接有落料台，所述落料台的中心设有过孔，该过孔位于所述筛板的上方。

进一步的：所述筛板的下方设有集料台，所述排料管与所述集料台的内部相连通。

进一步的：所述落料台内插接有吸料管，所述吸料管的一端正对所述过孔，所述吸料管的另一端连接有负压装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型无纺布生产用母粒筛选设备，母粒经过进料管进入到框体内，电机带动转轴转动，搅拌杆与推料板随之转动，搅拌杆带动母粒移动，推料板推动筛板上的母粒移动，防止母粒堆积在筛板上，加快筛选的进行。

2.本实用新型无纺布生产用母粒筛选设备，隔板与框体的内表面滑动接触，隔板的下方设有带动其上下移动的气缸，气缸与框体固定连接，气缸调节推料板的下端与筛板之间的距离，方便母粒进入到推料板的下方。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型无纺布生产用母粒筛选设备的结构示意图。

图中：1为框体，2为进料管，3为排料管，4为隔板，5为筛板，6为电机，7为转轴，8为搅拌杆，9为推料板，10为气缸，11为落料台，12为集料台，13为吸料管。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1所示，本实用新型无纺布生产用母粒筛选设备，包括：

框体1：呈空心状；进料管2：通过法兰固定安装于所述框体1的上端；排料管3：通过焊接固定安装于所述框体1的下端；隔板4：设于所述框体1的内部；筛板5：内嵌的安装于所述隔板4上，其上设有对母粒筛选的筛孔；电机6：通过电机安装座固定安装于所述框体1的上端；转轴7：与所述电机6的转轴通过联轴器连接；搅拌杆8：与所述转轴7一体连接；以及，推料板9：固定安装于所述转轴7的下端，且位于所述筛板5的上方，推动所述筛板5上的母粒运动。

母粒经过所述进料管2进入到所述框体1内，所述电机6带动所述转轴7转动，所述搅拌杆8与所述推料板9随之转动，所述搅拌杆8带动母粒移动，所述推料板9推动所述筛板5上的母粒移动，防止母粒堆积在所述筛板5上，加快筛选的进行。

进一步的：所述隔板4与所述框体1的内表面滑动接触，所述隔板4的下方设有带动其上下移动的气缸10，所述气缸10与所述框体1固定连接，所述气缸10调节所述推料板9的下端与所述筛板5之间的距离，方便母粒进入到所述推料板9的下方。

进一步的：所述隔板4上固定连接有落料台11，所述落料台11的中心设有过孔，该过孔位于所述筛板5的上方，所述落料台11上方的母粒运动到过孔内且掉落到所述筛板5上。

进一步的：所述筛板5的下方设有集料台12，所述排料管3与所述集料台12的内部相连通，所述筛板5掉落的母粒集中到所述集料台12内，然后经过所述排料管3排出。

进一步的：所述落料台11内插接有吸料管13，所述吸料管13的一端正对所述过孔，所述吸料管13的另一端连接有负压装置，所述负压装置优选为负压风机。

工作原理：

母粒经过所述进料管2进入到所述框体1内，所述落料台11上方的母粒运动到过孔内且掉落到所述筛板5上，所述电机6带动所述转轴7转动，所述搅拌杆8与所述推料板9随之转动，所述推料板9推动所述筛板5上的母粒移动，防止母粒堆积在所述筛板5上，加快筛选的进行，所述筛板5掉落的母粒集中到所述集料台12内，然后经过所述排料管3排出，所述气缸10调节所述推料板9的下端与所述筛板5之间的距离，方便母粒进入到所述推料板9的下方，待筛选结束后，使得负压风机开始工作，所述筛板5上方较大颗粒的母粒经过所述吸料管13排出，而且在这个过程中，所述电机6可以带动所述推料板9转动，加快排料的进行。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种无纺布生产用母粒筛选设备，其特征在于：包括：

框体；

进料管：固定安装于所述框体的上端；

排料管：固定安装于所述框体的下端；

隔板：设于所述框体的内部；

筛板：内嵌的安装于所述隔板上，其上设有对母粒筛选的筛孔；

电机：固定安装于所述框体的上端；

转轴：与所述电机的转轴连接；

搅拌杆：与所述转轴一体连接；

以及，推料板：固定安装于所述转轴的下端，且位于所述筛板的上方，推动所述筛板上的母粒运动。

2.如权利要求1所述的无纺布生产用母粒筛选设备，其特征在于：所述隔板与所述框体的内表面滑动接触，所述隔板的下方设有带动其上下移动的气缸，所述气缸与所述框体固定连接。

3.如权利要求2所述的无纺布生产用母粒筛选设备，其特征在于：所述隔板上固定连接有落料台，所述落料台的中心设有过孔，该过孔位于所述筛板的上方。

4.如权利要求3所述的无纺布生产用母粒筛选设备，其特征在于：所述筛板的下方设有集料台，所述排料管与所述集料台的内部相连通。

5.如权利要求4所述的无纺布生产用母粒筛选设备，其特征在于：所述落料台内插接有吸料管，所述吸料管的一端正对所述过孔，所述吸料管的另一端连接有负压装置。

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