CN213766388U - 一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备，包括蒸养池、蒸汽管道、以及蒸汽交换组件；蒸汽交换组件包括放置板，具有第一通孔、第二通孔；蒸汽轮件，包括第一壳体和蒸汽叶轮；风机轮件，包括第二壳体和风机叶轮；第二壳体的外壁上设有两个通道，分别与第一通孔和第二通孔相连接，风机叶轮与蒸汽轮件动力连接。本实用新型通过蒸汽轮件驱动风机轮件转动，从而抽取蒸养池上端的热蒸汽并从下端的第二通孔中排出，实现蒸养池内部的蒸汽循环，使上下端的温度更均匀，从而保证管桩的结构强度保持一致。

Description

一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备

技术领域

本实用新型涉及管桩生产设备技术领域，尤其涉及一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备。

背景技术

PHC管桩，即预应力高强度混凝土管桩；是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压(1.0Mpa左右)、180℃左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混凝土预制构件。其中，管桩蒸养的过程是在蒸养池中进行的，蒸养池具有一定的深度，用以将多根管桩放置其中，再通入蒸汽；由于热蒸汽的密度较小，总是会上浮；因此在蒸养过程中，蒸养池上口处的温度总是高于池底的温度，温度差的存在导致同一蒸养池中生产出的管桩，在结构强度上存在较大差异，需要使热蒸汽在蒸养池中上下循环，保证蒸养池中温度均匀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备，以解决背景技术中提出的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备，包括蒸养池、设于蒸养池底部的蒸汽管道、以及设于蒸养池中的蒸汽交换组件；

所述蒸汽交换组件包括：

放置板，竖直设于所述蒸养池中，端面上具有位于放置板上端的第一通孔、位于放置板下端的第二通孔、以及所述蒸汽管道贯穿形成的第三通孔；

蒸汽轮件，包括连通设于所述蒸汽管道侧壁上的第一壳体，和转动设于所述第一壳体内的蒸汽叶轮；

风机轮件，包括固定设于所述放置板端面上的第二壳体，和转动设于所述第二壳体内的风机叶轮；所述第二壳体的外壁上设有两个通道，分别与所述第一通孔和第二通孔相连接，所述风机叶轮与所述蒸汽轮件动力连接。

可选的，所述蒸汽交换组件还包括设于蒸养池内壁上侧的集气件，所述集气件包括沿所述蒸养池长度方向设置的漏斗状的集气罩和设于所述蒸养池内壁上的集气管道，所述集气管道与所述集气罩连通设置，所述集气管道与所述第一通孔连通装设。

可选的，所述集气罩与所述集气管道对称设于所述蒸养池的侧壁上，所述集气罩开口较大的一侧朝向所述蒸养池的中心方向。

可选的，所述蒸汽组件还包括设于蒸养池内壁下侧的换气件，包括换气罩和换气管道，所述换气管道与所述第二通孔连通设置。

可选的，所述换气罩和换气管道对称设于所述蒸养池的侧壁上，所述换气罩开口朝向所述蒸养池的中心方向。

可选的，所述蒸汽轮件还包括转动轴，所述转动轴垂直所述第一壳体侧壁设置，且贯穿所述第一壳体并延伸至所述第一壳体外部。

可选的，所述风机轮件的两个通道分别为进气口和出气口，所述进气口与所述第一通孔连通，所述出气口与所述第二通孔连通。

有益效果：

设置有蒸汽轮件和风机轮件，其中蒸汽轮件通过蒸汽推动蒸汽叶轮转动，蒸汽叶轮的转动轴与风机叶轮轴固定连接，因此蒸汽叶轮带动风机叶轮转动，风机叶轮转动使进气口吸入蒸汽，再从出气口排出，进气口与上端的第一通孔连接，出气口与下端的第二通孔连通；通过蒸汽使蒸汽轮件源源不断提供动力，从而带动风机轮件不断吸入蒸养池上端的热蒸汽，并从下端排出，在蒸养池中形成蒸汽循环，从而使蒸养池上下端的温度更均匀。

设置有集气罩和集气管道，通过集气罩漏斗状的外形可以尽可能收集逸散至蒸养池上端的热蒸汽，从而提高蒸养池上下两端热蒸汽交换的效率，尽可能保持蒸汽交换的同时还减少热量在交换过程中的损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备的整体结构示意图；

图2为图1中A-A角度的剖面示意图；

图3为图1中B-B角度的剖面示意图；

图4为图1中C方向的俯视示意图；

图5为本实用新型实施例管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备的集气罩与集气管道的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1至图5所示，本说明书提供了一种实施例，一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备，包括蒸养池1，蒸养池1一般设于地面以下，蒸养池1的内侧壁采用混凝土浇筑的方式建造；

设于蒸养池1底部的蒸汽管道2，同一根蒸汽管道2可以连通若干个蒸养池1，同时为若干个蒸养池1提供热蒸汽，蒸汽管道2在位于蒸养池1内部的一段上安装有控制蒸汽释放的阀门，管道侧壁上有多个受阀门控制的蒸汽喷嘴；

以及设于蒸养池1中的蒸汽交换组件3；

蒸汽交换组件3包括：

放置板310，竖直设于蒸养池1中，放置板310的侧边缘与蒸养池1的内壁之间做密封处理，当蒸养池1的上盖完全密封以后，放置板310两侧形成相互独立的空腔，设置独立的空腔，也有利于蒸汽交换组件3较少受到热蒸汽影响，从而减缓氧化锈蚀的过程，同时需要指出的是，为了延长蒸汽交换组件3的使用寿命，凡是金属材料的零件都应刷防锈漆或涂覆油脂。

放置板310的端面上具有位于放置板310上端的第一通孔311，第一通孔311对应的是蒸养池1的上端，在蒸养过程中，热蒸汽由于密度较小，因此总是上浮于蒸养池1上端，造成上半部分的温度远高于蒸养池1底部的温度；

位于放置板310下端的第二通孔312，第二通孔312对应的是蒸养池1的底部；

以及蒸汽管道2贯穿形成的第三通孔313；

蒸汽轮件320，包括连通设于蒸汽管道2侧壁上的第一壳体321，第一壳体321通过螺栓固定安装在蒸汽管道2的侧壁上，同时第一壳体321的两端开口与蒸汽管道2相连通，在接口处都需要做密封处理，避免蒸汽从接口处逸散；

蒸汽叶轮322转动设于第一壳体321的内部，叶片的表面与蒸汽流动方向垂直，因此蒸汽能巩固推动蒸汽叶轮322转动；

风机轮件330，包括固定设于放置板310端面上的第二壳体331，第二壳体331通过安装支架固定安装在放置板310的一侧端面上；

风机叶轮332转动设于第二壳体331内；第二壳体331的外壁上设有两个通道，分别与第一通孔311和第二通孔312相连接，风机叶轮332与蒸汽轮件320动力连接。

概括来说，通过蒸汽轮件320驱动风机轮件330转动，从而抽取蒸养池1上端的热蒸汽并从下端的第二通孔312中排出，实现蒸养池1内部的蒸汽循环，使上下端的温度更均匀，从而保证管桩的结构强度保持一致。

在一种可选实施例中，蒸汽交换组件3还包括设于蒸养池1内壁上侧的集气件340，集气件340包括沿蒸养池1长度方向设置的漏斗状的集气罩341和设于蒸养池1内壁上的集气管道342，集气管道342与集气罩341连通设置，集气管道342与第一通孔311连通装设；集气管道342通过固定支脚安装在蒸养池1的侧壁上，集气管道342的侧壁上开有通口，集气罩341是通过焊接的方式固定安装在集气管道342的侧壁上。

进一步地，集气罩341与集气管道342对称设于蒸养池1的侧壁上，集气罩341开口较大的一侧朝向蒸养池1的中心方向。设置有集气罩341和集气管道342，通过集气罩341漏斗状的外形可以尽可能收集逸散至蒸养池1上端的热蒸汽，从而提高蒸养池1上下两端热蒸汽交换的效率，尽可能保持蒸汽交换的同时还减少热量在交换过程中的损耗。

进一步地，蒸汽组件还包括设于蒸养池1内壁下侧的换气件350，包括换气罩351和换气管道352，换气管道352与第二通孔312连通设置。

进一步地，换气罩351和换气管道352对称设于蒸养池1的侧壁上，换气罩351开口朝向蒸养池1的中心方向。

进一步地，蒸汽轮件320还包括转动轴323，转动轴323垂直第一壳体321侧壁设置，且贯穿第一壳体321并延伸至第一壳体321外部，蒸汽轮机。

进一步地，风机轮件330的两个通道分别为进气口333和出气口334，进气口333与第一通孔311连通，出气口334与第二通孔312连通。

具体来说，蒸养过程首先要将蒸养池1的上盖放下，完全将蒸养池1内部密封，然后打开阀门，使蒸汽在蒸汽管道2中流动，并从蒸汽喷嘴处流动到蒸养池1内部空间中；蒸汽流动的过程首先推动蒸汽叶轮322转动，蒸汽叶轮322带动风机叶轮332转动，风机叶轮332转动时，首先通过第一通孔311抽取位于蒸养池1上方的热蒸汽，热蒸汽从集气罩341进入到集气管道342中，然后经过风机轮件330的进气口333进入，再从第二通孔312中流动至换气管道352中，经过换气罩351排至蒸养池1内，从而实现蒸养池1上下两端的热蒸汽循环交换。

概括来说，通过蒸汽轮件320驱动风机轮件330转动，从而抽取蒸养池1上端的热蒸汽并从下端的第二通孔312中排出，实现蒸养池1内部的蒸汽循环，使上下端的温度更均匀，从而保证管桩的结构强度保持一致。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备，其特征在于，包括：蒸养池、设于蒸养池底部的蒸汽管道、以及设于蒸养池中的蒸汽交换组件；

所述蒸汽交换组件包括：

放置板，竖直设于所述蒸养池中，端面上具有位于放置板上端的第一通孔、位于放置板下端的第二通孔、以及所述蒸汽管道贯穿形成的第三通孔；

蒸汽轮件，包括连通设于所述蒸汽管道侧壁上的第一壳体，和转动设于所述第一壳体内的蒸汽叶轮；

风机轮件，包括固定设于所述放置板端面上的第二壳体，和转动设于所述第二壳体内的风机叶轮；所述第二壳体的外壁上设有两个通道，分别与所述第一通孔和第二通孔相连接，所述风机叶轮与所述蒸汽轮件动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备，其特征在于：所述蒸汽交换组件还包括设于蒸养池内壁上侧的集气件，所述集气件包括沿所述蒸养池长度方向设置的漏斗状的集气罩和设于所述蒸养池内壁上的集气管道，所述集气管道与所述集气罩连通设置，所述集气管道与所述第一通孔连通装设。

3.根据权利要求2所述的一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备，其特征在于：所述集气罩与所述集气管道对称设于所述蒸养池的侧壁上，所述集气罩开口较大的一侧朝向所述蒸养池的中心方向。

4.根据权利要求1所述的一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备，其特征在于：所述蒸汽交换组件还包括设于蒸养池内壁下侧的换气件，包括换气罩和换气管道，所述换气管道与所述第二通孔连通设置。

5.根据权利要求4所述的一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备，其特征在于：所述换气罩和换气管道对称设于所述蒸养池的侧壁上，所述换气罩开口朝向所述蒸养池的中心方向。

6.根据权利要求1所述的一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备，其特征在于：所述蒸汽轮件还包括转动轴，所述转动轴垂直所述第一壳体侧壁设置，且贯穿所述第一壳体并延伸至所述第一壳体外部。

7.根据权利要求1所述的一种管桩生产用蒸汽装置及蒸养设备，其特征在于：所述风机轮件的两个通道分别为进气口和出气口，所述进气口与所述第一通孔连通，所述出气口与所述第二通孔连通。

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