CN213765726U - 一种可旋转式铝合金升降作业平台 - Google Patents

Abstract

一种可旋转式铝合金升降作业平台，包括底盘，底盘的底面设有车轮，底盘顶面的前侧和后侧分别开设第一滑槽，底盘顶面的中部开设第二滑槽，第二滑槽位于两个第一滑槽之间，第二滑槽的一侧固定连接第一电机的一侧，第一电机的输出端固定连接螺杆的一端，螺杆的另一端与第二滑槽的另一侧轴承连接，第二滑槽内活动安装滑块，滑块的一侧开设与螺杆螺纹配合的螺孔，滑块的顶面固定连接第二电机的底面，第二电机的输出端固定连接电推杆的下端。本实用新型能够实现升降平台的多方向调节，能够提高升降平台的灵活性，方便使用者的使用。

Description

一种可旋转式铝合金升降作业平台

技术领域

本实用新型属于升降作业平台领域，具体地说是一种可旋转式铝合金升降作业平台。

背景技术

升降平台是一种多功能起重装备，步进可以用来搬运货物，还可以用于高空作业，如安装、维修等工作用途广泛，现有技术中的升降平台虽然可以实现升降功能，但是灵活性较差，升降平台的工作台一般与底座的形状大小相同，将货物运输到高处时，如果底座受到阻碍，升降平台的工作台就无法靠近与高处的工作台，此时卸货时会比较困难，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种可旋转式铝合金升降作业平台，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可旋转式铝合金升降作业平台，包括底盘，底盘的底面设有车轮，底盘顶面的前侧和后侧分别开设第一滑槽，底盘顶面的中部开设第二滑槽，第二滑槽位于两个第一滑槽之间，第二滑槽的一侧固定连接第一电机的一侧，第一电机的输出端固定连接螺杆的一端，螺杆的另一端与第二滑槽的另一侧轴承连接，第二滑槽内活动安装滑块，滑块的一侧开设与螺杆螺纹配合的螺孔，滑块的顶面固定连接第二电机的底面，第二电机的输出端固定连接电推杆的下端，电推杆的上端固定连接水平板底面的中心，水平板的顶面设有升降平台，水平板底面的前侧和后侧分别固定安装两个相互平行的限位杆，限位杆的下端能够位于相应的第一滑槽内。

如上所述的一种可旋转式铝合金升降作业平台，所述的第二电机选用步进电机。

如上所述的一种可旋转式铝合金升降作业平台，所述的升降平台选用剪叉式升降平台。

如上所述的一种可旋转式铝合金升降作业平台，所述的限位杆的底面分别开设凹槽，凹槽内均活动安装竖杆，竖杆的顶面分别固定安装弹簧的一端，弹簧的另一端分别与相应的凹槽的顶面固定连接。

如上所述的一种可旋转式铝合金升降作业平台，所述的凹槽内壁前后两侧的上方分别开设竖槽，竖杆的前面和后面分别固定安装限位块，限位块分别位于相应的竖槽内，限位块与相应的竖槽滑动配合。

如上所述的一种可旋转式铝合金升降作业平台，所述的竖杆的下端固定连接圆盘的顶面，圆盘的底面固定安装橡胶垫。

本实用新型的优点是：本实用新型适用于重量较轻的货物的运输，在使用时本使用新型通过升降平台实现货物的升降，将货物放置在升降平台的顶面后进行货物的运送，当遇到障碍物无法时升降平台与高处的工作台靠近时，使用者使电推杆通电进行工作，电推杆伸展带动水平板向上运动，水平板带动限位杆向上运动，当限位杆脱离相应的第一滑槽时，使用者可以使第二电机通电进行工作，第二电机能够通过与之连接的电推杆带动水平板转动９０°，此时水平板带动升降平台转动９０°，转动后通过电推杆使水平板向下移动，此时限位杆再次插入相应的第一滑槽内，且限位杆的底面与相应的第一滑槽的底面接触配合，限位杆能够对水平板起到支撑的作用，提高本装置的稳定性；当限位杆位于相应的第一滑槽内时，使用者可以使第一电机通电工作，通过第一电机的正反转带动螺杆进行正反转，当螺杆转动时，滑块能够沿螺杆向左或向右移动，滑块能够通过第二电机、电推杆、水平板带动升降平台向左或向右同步移动，灵活性较高；本实用新型通过第二电机、电推杆、水平板等结构之间的相互配合能够使升降平台进行转动，使升降平台进行换向，通过第一电机、螺杆、滑块等结构之间的相互配合能够实现升降平台的水平移动，本实用新型能够实现升降平台多个方向的调节，当底座因障碍物无法使升降平台靠近高处的工作台时，使用者可以通过调节升降平台的方向和位置，当升降平台转动９０°后工作平台的长边与底盘处于垂直的状态，此时使用者调节底盘的位置后能够使升降平台的工作平台更加靠近高处的工作平台，避免使用者向外探身才能进行工作，提高安全性，方便使用者的使用，本实用新型能够实现升降平台的多方向调节，能够提高升降平台的灵活性，方便使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图2的B向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可旋转式铝合金升降作业平台，如图所示，包括底盘1，底盘1的底面设有车轮2，底盘1顶面的前侧和后侧分别开设第一滑槽3，第一滑槽3均横向设置，底盘1顶面的中部开设第二滑槽4，第二滑槽4位于两个第一滑槽3之间，第二滑槽4的一侧固定连接第一电机5的一侧，第一电机5与电源电路连接，第一电机5选用正反转电机，第一电机5的输出端固定连接螺杆6的一端，螺杆6的另一端与第二滑槽4的另一侧轴承连接，第二滑槽4内活动安装滑块7，滑块7与第二滑槽4滑动配合，滑块7的一侧开设与螺杆6螺纹配合的螺孔8，滑块7的顶面固定连接第二电机9的底面，第二电机9与电源电路连接，第二电机9的输出端固定连接电推杆10的下端，电推杆10的上端固定连接水平板11底面的中心，水平板11的顶面设有升降平台12 ，升降平台12由升降装置和工作平台组成，水平板11底面的前侧和后侧分别固定安装两个相互平行的限位杆13，限位杆13的下端能够位于相应的第一滑槽3内，四个限位杆13的中心的连线为正方形结构。本实用新型适用于重量较轻的货物的运输，在使用时本使用新型通过升降平台12实现货物的升降，将货物放置在升降平台12的顶面后进行货物的运送，当遇到障碍物无法时升降平台12与高处的工作台靠近时，使用者使电推杆10通电进行工作，电推杆10伸展带动水平板11向上运动，水平板11带动限位杆13向上运动，当限位杆13脱离相应的第一滑槽13时，使用者可以使第二电机9通电进行工作，第二电机9能够通过与之连接的电推杆10带动水平板11转动９０°，此时水平板11带动升降平台12转动９０°，转动后通过电推杆10使水平板11向下移动，此时限位杆13再次插入相应的第一滑槽13内，且限位杆13的底面与相应的第一滑槽13的底面接触配合，限位杆13能够对水平板11起到支撑的作用，提高本装置的稳定性；当限位杆13位于相应的第一滑槽13内时，使用者可以使第一电机5通电工作，通过第一电机5的正反转带动螺杆6进行正反转，当螺杆6转动时，滑块7能够沿螺杆6向左或向右移动，滑块7能够通过第二电机9、电推杆10、水平板11带动升降平台12向左或向右同步移动，灵活性较高；本实用新型通过第二电机9、电推杆10、水平板11等结构之间的相互配合能够使升降平台12进行转动，使升降平台12进行换向，通过第一电机5、螺杆6、滑块7等结构之间的相互配合能够实现升降平台12的水平移动，本实用新型能够实现升降平台12多个方向的调节，当底座1因障碍物无法使升降平台12靠近高处的工作台时，使用者可以通过调节升降平台12的方向和位置，当升降平台12转动９０°后工作平台的长边与底盘1处于垂直的状态，此时使用者调节底盘1的位置后能够使升降平台12的工作平台更加靠近高处的工作平台（使底盘1由侧面靠近），避免使用者向外探身才能进行工作，提高安全性，方便使用者的使用，本实用新型能够实现升降平台12的多方向调节，能够提高升降平台12的灵活性，方便使用者的使用。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的第二电机9选用步进电机。步进电机具有优秀的起停和反转响应，可靠性较高，能够提高本实用新型的可靠性。

具体的，如图1所示，本实施例所述的升降平台12选用剪叉式升降平台。剪叉式升降平台运行平稳，其支撑载荷受力简单，应力较低，不易发生损坏，能够提高本实用新型的稳定性和使用寿命。

进一步的，如图4所示，本实施例所述的限位杆13的底面分别开设凹槽14，凹槽14内均活动安装竖杆15，竖杆15的顶面分别固定安装弹簧16的一端，弹簧16的另一端分别与相应的凹槽14的顶面固定连接，弹簧16始终给竖杆15向下的推力。当限位杆13插入相应的第一滑槽3内时，竖杆15的底面首先与第一滑槽3的底面接触，弹簧16被压缩，此结构设计能够起到缓冲的作用，避免限位杆13直接与第一滑槽3的底面接触发生碰撞，提高本实用新型的可靠性。

更进一步的，如图4所示，本实施例所述的凹槽14内壁前后两侧的上方分别开设竖槽17，竖杆15的前面和后面分别固定安装限位块18，限位块18分别位于相应的竖槽17内，限位块18与相应的竖槽17滑动配合。此结构设计能够限制竖杆15的移动距离，防止竖杆15的行程过大脱离相应的凹槽14，提高本实用新型的可靠性。

更进一步的，如图4所示，本实施例所述的竖杆15的下端固定连接圆盘19的顶面，圆盘19的底面固定安装橡胶垫。圆盘19能够增加竖杆15与相应的第一滑槽3的接触面积，提高可靠性，橡胶垫能够起到缓冲的作用，防止圆盘19与第一滑槽3直接接触发生碰撞，提高本实用新型的可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可旋转式铝合金升降作业平台，包括底盘（1），底盘（1）的底面设有车轮（2），其特征在于：底盘（1）顶面的前侧和后侧分别开设第一滑槽（3），底盘（1）顶面的中部开设第二滑槽（4），第二滑槽（4）位于两个第一滑槽（3）之间，第二滑槽（4）的一侧固定连接第一电机（5）的一侧，第一电机（5）的输出端固定连接螺杆（6）的一端，螺杆（6）的另一端与第二滑槽（4）的另一侧轴承连接，第二滑槽（4）内活动安装滑块（7），滑块（7）的一侧开设与螺杆（6）螺纹配合的螺孔（8），滑块（7）的顶面固定连接第二电机（9）的底面，第二电机（9）的输出端固定连接电推杆（10）的下端，电推杆（10）的上端固定连接水平板（11）底面的中心，水平板（11）的顶面设有升降平台（12） ，水平板（11）底面的前侧和后侧分别固定安装两个相互平行的限位杆（13），限位杆（13）的下端能够位于相应的第一滑槽（3）内 。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转式铝合金升降作业平台，其特征在于：所述的第二电机（9）选用步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转式铝合金升降作业平台，其特征在于：所述的升降平台（12）选用剪叉式升降平台。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转式铝合金升降作业平台，其特征在于：所述的限位杆（13）的底面分别开设凹槽（14），凹槽（14）内均活动安装竖杆（15），竖杆（15）的顶面分别固定安装弹簧（16）的一端，弹簧（16）的另一端分别与相应的凹槽（14）的顶面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可旋转式铝合金升降作业平台，其特征在于：所述的凹槽（14）内壁前后两侧的上方分别开设竖槽（17），竖杆（15）的前面和后面分别固定安装限位块（18），限位块（18）分别位于相应的竖槽（17）内，限位块（18）与相应的竖槽（17）滑动配合。

6.根据权利要求4或5所述的一种可旋转式铝合金升降作业平台，其特征在于：所述的竖杆（15）的下端固定连接圆盘（19）的顶面，圆盘（19）的底面固定安装橡胶垫。

Images