CN213765660U

CN213765660U - 一种膜元件密封圈的安装装置

Info

Publication number: CN213765660U
Application number: CN202022034061.3U
Authority: CN
Inventors: 任栋; 李弘强
Original assignee: Hunan Keensen Technology Co Ltd
Current assignee: Hunan Keensen Technology Co Ltd
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2030-09-16

Abstract

本实用新型公开一种膜元件密封圈的安装装置，包括固定轴、横向连接杆、移动转轴，所述固定轴用于将所述安装装置定位到膜元件的中心管处，所述横向连接杆的一端与所述固定轴的侧面连接、另一端与所述移动转轴的连接。本实用新型中的膜元件密封圈的安装装置，降低了密封圈的安装操作强度、提高了安装效率。操作时将固定轴插入到膜元件的中心管的端部，以中心管位置作为中心点，密封圈的半径作为转径，移动转轴将密封圈撑开，并将密封圈压入端盖座孔内，直到密封圈全部压入座孔内完成安装。

Description

一种膜元件密封圈的安装装置

技术领域

本实用新型属于膜元件制备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种膜元件密封圈的安装装置。

背景技术

在水处理技术领域，采用过滤膜对原水进行过滤后获得净化水，根据过滤膜的孔径大小可以分为微滤、超滤、纳滤和反渗透等。卷式膜组件是目前市场使用最多最广泛的过滤膜的应用形式之一，其主要优点是填装密度大，使用操作简便，行业标准比较一致。卷式膜元件主要是由膜片卷制而成，还包括了进水格网、产水格网、端盖、中心管、胶水、玻璃钢外皮等组件。在卷式膜元件生产时，需要将密封圈安装在膜元件进水端的端盖上；膜元件全部经过气密性检测，测试合格后膜元件按照不同生产批次进行抽样水测，性能符合测试要求才属于合格产品。

在实际应用中，把一支或多支卷式膜元件安装在圆管状压力容器(膜壳)中，膜元件端盖上的密封圈起着给水区和浓水区之间隔离的作用，通常将密封圈安装在端盖的座孔内。目前卷式膜元件生产中，密封圈的安装方式主要依靠纯手工操作。具体操作为：工人手动先将密封圈的约三分之一部分压入膜元件的端盖座孔内，再用力将剩余部分撑开，最后将密封圈全部压入到膜元件的端盖座孔内。

这种方法存在的缺点有：①由于密封圈弹性差，所以撑开需要的力气大，纯手工操作劳动强度大，且存在安全隐患。②安装不当会导致密封圈出现内翻或外翻的现象，导致密封不严，失去密封作用。

综上所述，亟需提供一种膜元件密封圈的便捷安装装置，以降低密封圈的安装难度，提高安装效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种膜元件密封圈的安装装置，以降低密封圈的安装难度，提高安装效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种膜元件密封圈的安装装置，包括固定轴、横向连接杆、移动转轴，所述固定轴用于将所述安装装置定位到膜元件的中心管处，所述横向连接杆的一端与所述固定轴的侧面连接、另一端与所述移动转轴的连接。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述固定轴包括上部的连接端和下部的定位端，所述横向连接杆与所述连接端固定连接，所述定位端的外径与膜元件的中心管的内径相配合。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述移动转轴包括顶部的操作手柄、底部的弯头，以及连接所述操作手柄和所述弯头的竖杆；所述横向连接杆与所述竖杆连接。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述操作手柄的外径大于所述竖杆的外径，所述弯头的外径小于所述竖杆的外径，所述弯头与所述竖杆之间的夹角为钝角。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述横向连接杆与所述竖杆之间铰接。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述操作手柄的外周设置有防滑结构。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述横向连接杆设置为可伸缩结构。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述横向连接杆水平设置，所述横向连接杆与固定辊轴垂直连接。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述横向连接杆与所述移动转轴的连接夹角为钝角。

本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：

本实用新型中的膜元件密封圈的安装装置，降低了密封圈的安装操作强度、提高了安装效率。操作时将固定轴插入到膜元件的中心管的端部，以中心管位置作为中心点，密封圈的半径作为转径，移动转轴将密封圈撑开，并将密封圈压入端盖座孔内，直到密封圈全部压入座孔内完成安装。这样大大降低了操作强度，排除安全隐患；而且密封圈可一次性安装到位。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一实施例中膜元件密封圈的安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型的膜元件密封圈的安装装置的使用状态示意图。

附图标记：

1-固定轴 2-横向连接杆 3-移动转轴

4-连接端 5-定位端 6-操作手柄

7-弯头 8-竖杆 9-端盖

10-膜元件 11-中心管 12-密封圈

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

参考附图1的示意，本实用新型一实施例中的膜元件密封圈的安装装置，包括固定轴1、横向连接杆2、移动转轴3，所述固定轴1用于将所述安装装置定位到膜元件10的中心管11处，所述横向连接杆2的一端与所述固定轴1的侧面连接、另一端与所述移动转轴3的连接。本实施例中，固定轴1为圆柱体，横向连接杆2水平设置，横向连接杆2与固定轴1垂直连接；这样可以保证移动转轴3绕横向连接杆2转动时，可以以固定轴1为圆心实现圆周转动。当采用本实施例中的安装装置进行膜元件10密封圈12的安装时，将固定轴1从膜元件10的端盖9处插入到中心管11的管腔中，将固定轴1进行定位，然后将移动转轴3的底部勾住密封圈12，移动转轴3一边绕横向连接杆2转动，一边将密封圈12压在端盖9的座孔内，从而实现密封圈12的安装。

继续参考附图1的示意，在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，所述固定轴1包括上部的连接端4和下部的定位端5，所述横向连接杆2与所述连接端4固定连接，所述定位端5的外径与膜元件10的中心管11的内径相配合。这样设置，可以保证固定轴1的定位端5插入到膜元件10的中心管11内部后，一方面不会破坏膜元件10的结构，另一方面能够与中心管11稳定连接而不会滑落。生产中一般存在四寸和八寸两种规格尺寸的反渗透膜元件10，因此只需将设置两种规格的与膜元件10尺寸对应的固定轴1，即可用于密封圈12的安装。作为本实施例的改进，在另一实施例中，可以将固定轴1的连接端4和定位端5设计为可拆卸的结构，比如螺纹连接或者卡扣连接，这样当需要应用于不同规格的膜元件10时，只需要更换相互配合的定位端5即可。

继续参考附图1的示意，在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，所述移动转轴3包括顶部的操作手柄6、底部的弯头7，以及连接所述操作手柄6和所述弯头7的竖杆8；所述横向连接杆2与所述竖杆8连接。这样设置，使用时操作人员可以用手握持操作手柄6，并操作弯头7将密封圈12拉开并压入端盖9的座孔内。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述操作手柄6的外径大于所述竖杆8的外径，所述弯头7的外径小于所述竖杆8的外径，所述弯头7与所述竖杆8之间的夹角为钝角。这样设置，方便操作人员握持操作手柄6。作为本实施例的改进，在另一实施例中，弯头7的尖端朝向远离所述固定轴1的方向倾斜。这样设置，方便操作时采用弯头7将密封圈12勾住并拉开后，再压入到端盖9的座孔内。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，所述横向连接杆2与所述移动转轴3的连接夹角为钝角。这样设置，移动转轴3的弯头7勾住密封圈12时，方便操作移动转轴3以固定轴1为圆心进行转动，且不会阻挡操作人员的视线。

在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，所述横向连接杆2与所述竖杆8之间铰接。这样设置，横向连接杆2与竖杆8之间的角度可以调整。当操作时，方便调整移动转轴3的角度，进行密封圈12的安装。

在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，所述操作手柄6的外周设置有防滑结构。这样方便操作人员握持操作手柄6，且在操作过程中不容易出现滑落，提高了密封圈12安装效率。

在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，所述横向连接杆2设置为可伸缩结构。比如可将横向连接杆2设置为外杆和内杆的结构，内杆的一端插入到外杆一端的内部，然后通过弹性卡件或者螺纹连接等方式，使得内杆可以从外杆中旋出，并根据需要调节和固定内杆伸出外杆的长度，从而调节整个横向连接杆2的长度。这样设置，安装装置可以适用于不同直径的膜元件10的密封圈12的安装，扩大了适用范围。

参见附图2所示，简要介绍本实用新型其中一个实施例中的膜元件密封圈的安装装置的使用方法：第一步，首先将密封圈12套在端盖9的外侧，然后将安装装置的固定轴1穿过密封圈12插入膜元件10的中心管11内；第二步，手动将密封圈12的一部分压入到端盖9的座孔内；第三步，将密封圈12挂在移动转轴3的弯头7位置，弯头7与端盖9的座孔处于同一水平位置。通过操作手柄6以固定轴1为圆心缓慢地旋转移动转轴3，直到密封圈12全部压入端盖9的座孔内为止，将弯头7从密封圈12内取出；第四步，将固定轴1从中心管11内取出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种膜元件密封圈的安装装置，其特征在于，包括固定轴、横向连接杆、移动转轴，所述固定轴用于将所述安装装置定位到膜元件的中心管处，所述横向连接杆的一端与所述固定轴的侧面连接、另一端与所述移动转轴的连接。

2.根据权利要求1所述的膜元件密封圈的安装装置，其特征在于，所述固定轴包括上部的连接端和下部的定位端，所述横向连接杆与所述连接端固定连接，所述定位端的外径与膜元件的中心管的内径相配合。

3.根据权利要求2所述的膜元件密封圈的安装装置，其特征在于，所述移动转轴包括顶部的操作手柄、底部的弯头，以及连接所述操作手柄和所述弯头的竖杆；所述横向连接杆与所述竖杆连接。

4.根据权利要求3所述的膜元件密封圈的安装装置，其特征在于，所述操作手柄的外径大于所述竖杆的外径，所述弯头的外径小于所述竖杆的外径，所述弯头与所述竖杆之间的夹角为钝角。

5.根据权利要求4所述的膜元件密封圈的安装装置，其特征在于，所述横向连接杆与所述竖杆之间铰接。

6.根据权利要求5所述的膜元件密封圈的安装装置，其特征在于，所述操作手柄的外周设置有防滑结构。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的膜元件密封圈的安装装置，其特征在于，所述横向连接杆设置为可伸缩结构。

8.根据权利要求7所述的膜元件密封圈的安装装置，其特征在于，所述横向连接杆水平设置，所述横向连接杆与固定辊轴垂直连接。

9.根据权利要求8所述的膜元件密封圈的安装装置，其特征在于，所述横向连接杆与所述移动转轴的连接夹角为钝角。