CN213765560U

CN213765560U - 一种三坐标测量机成组量块夹具

Info

Publication number: CN213765560U
Application number: CN202022731707.3U
Authority: CN
Inventors: 翟庆一; 郭建芬
Original assignee: Shandong Polytechnic
Current assignee: Shandong Polytechnic
Priority date: 2020-11-24
Filing date: 2020-11-24
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2030-11-24

Abstract

本实用新型公开了一种三坐标测量机成组量块夹具，包括底座、撑杆、支撑梁和载物台；底座由矩形板、两根竖梁、撑杆支点和载物台限位板构成；撑杆为两端分别用轴连接的两片钢板组成；支撑梁位于载物台的下部中间位置，用于支撑载物台；底座与撑杆通过支撑梁支撑载物台，并实现载物台进行水平、45°以及90°的位置调整；载物台的上方用于五个成组量块的装夹固定。该夹具对载物台和支撑梁设计了两种不同的结构连接方式，以适应不同的测量需求；整体结构设计巧妙，既能保证量块夹持的稳定可靠，又能方便地调整量块空间方位，从而实现高精度的三坐标检测与校准。

Description

一种三坐标测量机成组量块夹具

技术领域

本实用新型涉及三坐标测量机工装夹具技术领域，尤其涉及一种三坐标测量机成组量块夹具。

背景技术

在三坐标测量机检测与校准中，需要使用不同长度的成组标准量块进行测量与校准。根据标准要求，需要在X,Y,Z三个坐标轴方向、四个空间对角方向进行反复精确测量校准，因此要求成组量块在水平方向、45度方向和竖直方向实现装夹固定。该成组量块的装夹固定与位置调整只能依靠工装夹具来保证和实现。

当前市场上使用的成组量块的夹具，量块支架由一大螺栓在竖直槽内紧固夹紧，支架的高度角度调整都依靠人力调整该螺栓进行。调整费力，且没有较好保障。

中国专利（授权号CN207515749U和CN208780167U）分别公开了一种便携式三坐标测量装置和一种新型三坐标测量仪校准工装，两个现有技术均是在一根竖直立柱上安装可旋转的量块托架，实现角度调整。但成组量块较重，通过立柱单侧支撑并不稳固，基于上述原因，我们设计了该量块夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种三坐标测量机成组量块夹具，用于三坐标测量机检测与校准中成组量块的装夹固定；该夹具整体结构设计巧妙，对不同角度位置的调节更加简便，且整体结构牢靠稳固，安全性更高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种三坐标测量机成组量块夹具，包括底座、撑杆、支撑梁和载物台；所述底座由矩形板、两根竖梁、撑杆支点和载物台限位板构成；所述撑杆为两端分别用轴连接的两片钢板组成；所述支撑梁位于载物台的下部中间位置，用于支撑载物台；所述底座与撑杆通过支撑梁（3）支撑载物台，并实现载物台进行水平、45°以及90°的位置调整；所述载物台的上方用于五个成组量块的装夹固定。

进一步地，两根竖梁位于所述矩形板的中间位置，所述竖梁顶端开有通孔；所述载物台限位板安装在所述竖梁上；所述载物台限位板为一薄型钢板，两端用螺栓固定在所述竖梁上；撑杆支点为有C型开口的小钢块，位于矩形板一端。

进一步地，所述载物台为长方体平台，所述支撑梁与所述载物台垂直固定连接；所述支撑梁左下角设有加厚凸台，所述加厚凸台上开有通孔，通过转轴固定在所述底座的竖梁上，所述支撑梁下边中间位置设有卡槽一，所述支撑梁的右端设有卡槽二；所述卡槽一和所述卡槽二均为C形开口槽结构。

进一步地，所述撑杆的一端与所述撑杆支点相接，另一端与卡槽二相接，可实现载物台的水平放置；所述撑杆的一端与所述撑杆支点相接，另一端与卡槽一相接，此时载物台与水平面成45°夹角。

进一步地，去掉撑杆，转动载物台，使得载物台触及底座上的载物台限位板并固定，此时载物台与水平面成90°夹角。

进一步地，所述载物台的上方均匀排布有五排螺纹孔一，左端交错排布五个螺纹孔二；所述螺纹孔一用于安装L型支架，螺纹孔二上用于安装限位块；其中L型支架用于固定量块。

进一步地，所述L型支架底部凸出部分设有螺纹孔三，竖直部分中间开有竖向开口槽，以使量块通过，开口槽上方设有螺纹孔四，用于安装压紧螺钉；所述L型支架的底部有承载量块的凸起平面。

进一步地，所述载物台为长方体结构，下半部分为燕尾型；所述支撑梁的上半部分为燕尾槽，下半部分为与载物台垂直平分的支撑梁板；所述支撑梁的侧面对应开设有两组螺纹孔；所述载物台和所述支撑梁通过燕尾槽相连接，通过螺栓穿过螺纹孔实现锁紧固定。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

（1）本新型提供的夹具，由底座、撑杆、支撑梁和载物台四部分组成；载物台固定在支撑梁上部，支撑梁由转轴和撑杆支撑在底座上，载物台上配有量块固定装置，能承载五个不同长度的标准量块，量块左端错开放置，满足三坐标测量机校准标准要求；

（2）本新型提供的夹具，通过调整撑杆的固定位置可以方便的实现载物台角度位置的调整，操作更加快捷，结构更加牢靠；

（3）本新型提供的夹具，对载物台和支撑梁设计了两种不同的结构连接方式，以适应不同的测量需求；特别是对于量块变换位置后超过测量机量程的情况，可以通过调整载物台在支撑梁燕尾槽内的位置，实现量块空间位置的调整；

（4）本新型提供的夹具，整体结构设计巧妙，既能保证量块夹持的稳定可靠，又能方便地调整量块空间方位，从而实现高精度的三坐标检测与校准。

附图说明

图1为本实用新型的总结构示意图。

图2为本实用新型的底座结构示意图。

图3为本实用新型的撑杆结构示意图。

图4为本实用新型的支撑梁和载物台装配示意图。

图5为本实用新型的L型支架结构示意图。

图6为本实用新型的成组量块装夹示意图。

图7为本实用新型的载物台45度位置示意图。

图8为本实用新型的载物台（90度）竖直位置示意图。

图9为本实用新型实施例2载物台结构示意图。

图10为本实用新型实施例2支撑梁结构示意图。

图11为本实用新型实施例2载物台和支撑梁装配示意图。

图12为本实用新型实施例2水平载物示意图。

图13为本实用新型实施例2载物台45度位置示意图。

图14为本实用新型实施例2载物台（90度）竖直位置示意图。

图中，1-底座，2-撑杆，3-支撑梁，4-载物台，5-L型支架，6-限位块，7-螺栓，11-矩形板，12-竖梁，13-撑杆支点，14-载物台限位板，31-加厚凸台，32-卡槽一，33-卡槽二，41-螺纹孔二，42-螺纹孔一，51-螺纹孔三，52-开口槽，53-螺纹孔四，54-凸起平面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1 一种三坐标测量机成组量块夹具，结构参照图1所示，包括底座1，撑杆2，支撑梁3和载物台4；其中，支撑梁3和载物台4用螺栓（或焊接）固定在一起；

参照图2所示，底座1由矩形板11、竖梁12、撑杆支点13和载物台限位板14构成，两根竖梁12位于矩形板11中间位置，竖梁12顶端开有通孔；在竖梁12上安装有载物台限位板14，载物台限位板14为一薄钢板，两端用螺栓固定在竖梁12上；限位板14用于控制载物台处于90度位置。撑杆支点13为有C型开口的小钢块，位于矩形板11一端。

撑杆2为两端分别用轴连接的两片钢板组成，结构如图3所示。

载物台4为长方体平台，支撑梁3与载物台4垂直平分固定（焊接或用螺栓）在一起（如图4所示），支撑梁3左下角有加厚凸台31，并开有通孔，通过转轴固定在底座1的竖梁12上，支撑梁3下边中间位置设有卡槽一32，卡槽一32的右端设有卡槽二33，其中卡槽二33和卡槽一32用于与撑杆2的一端连接。

载物台4上均匀排布五排螺纹孔一42，左端交错排布五个螺纹孔二41；其中螺纹孔一42用于安装L型支架（5），螺纹孔二（41）上用于安装限位块（6）；其中L型支架（5）用于固定量块。

如图5所示，L型支架5底部凸出部分有螺纹孔三51，可通过沉头螺栓与载物台4固定连接，竖直部分中间开有竖向开口槽52，以使量块通过，开口槽上方有螺纹孔四53，用于安装压紧螺钉，L型支架5的底部有承载量块的凸起平面54。

如图6所示，限位块6为边长6mm的立方体，一面开有沉孔。

具体地，将量块放置于载物台4时：首先根据需要选择合适长度的量块组，要求最大量块长度必须大于所检测空间长度的60%，最小量块30mm为必测，中间量块长度可适当选择。

将支撑梁3左下端的加厚凸台31通过转轴安装于底座竖梁12的孔内，将支撑杆2一端与撑杆支点13相接，另一端与卡槽二33相接，可实现将载物台4实现水平放置，参照图1所示。将载物台4上左端五个交错排布的螺纹孔二41安装好限位块6，以控制量块的左端位置；载物台4上最左边一排螺纹孔一42，连续安装五个L型支架5。由于每个量块可用两个夹紧固定装置夹紧固定，可根据量块长度选择另一合适位置安装另一L型支架5。将量块依次放置于平台上的L型支架5中，量块的左端抵住限位块6，再在上方用紧固螺栓穿过螺纹孔四53进行锁紧。每个量块底部由设计一致的L型钢板底部接触凸起平面54保证高度一致，如图6所示。

当量块需要处于45°位置时，只需将撑杆2的一端由卡槽一33移入到卡槽二32的位置即可，如图7所示。

当量块需要90°位置时，去掉撑杆2，继续转动载物台，当载物台触及底座1上的限位板14，限位板14水平平直部分正好与载物台4左端小台阶贴合，约束载物台处于竖直位置，如图8所示。

实施例2 一种三坐标测量机成组量块夹具，包括底座1，撑杆2，支撑梁3和载物台4，结构参照图12所示，与实施例1不同的是，载物台4下半部分设计为燕尾形（参照图9所示），支撑梁3上半部分为燕尾槽结构（参照图10所示）；

具体地，载物台4和支撑梁3通过燕尾槽连接在一起，并通过螺栓7锁紧固定，如图11所示。载物台4能相对于支撑梁3在燕尾槽内滑动，尤其当量块处于45°与90°位置时，可根据需要适当调整量块位置，使其更好地处于测量机测量范围之内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种三坐标测量机成组量块夹具，包括底座（1）、撑杆（2）、支撑梁（3）和载物台（4）；其特征在于，所述底座由矩形板（11）、两根竖梁（12）、撑杆支点（13）和载物台限位板（14）构成；所述撑杆（2）为两端分别用轴连接的两片钢板组成；所述支撑梁（3）位于载物台（4）的下部中间位置，用于支撑载物台（4）；所述底座（1）与撑杆（2）通过支撑梁（3）支撑载物台（4），并实现载物台（4）进行水平、45°以及90°的位置调整；所述载物台（4）的上方用于五个成组量块的装夹固定。

2.根据权利要求1所述的一种三坐标测量机成组量块夹具，其特征在于，两根竖梁（12）位于所述矩形板（11）的中间位置，所述竖梁（12）顶端开有通孔；所述载物台限位板（14）安装在所述竖梁（12）上；所述载物台限位板（14）为一薄型钢板，两端用螺栓固定在所述竖梁（12）上；撑杆支点（13）为有C型开口的小钢块，位于矩形板（11）一端。

3.根据权利要求1所述的一种三坐标测量机成组量块夹具，其特征在于，所述载物台（4）为长方体平台，所述支撑梁（3）与所述载物台（4）垂直固定连接；所述支撑梁（3）左下角设有加厚凸台（31），所述加厚凸台（31）上开有通孔，通过转轴固定在所述底座（1）的竖梁（12）上，所述支撑梁（3）下边中间位置设有卡槽一（32），所述支撑梁（3）的右端设有卡槽二（33）；所述卡槽一（32）和所述卡槽二（33）均为C形开口槽结构。

4.根据权利要求3所述的一种三坐标测量机成组量块夹具，其特征在于，所述撑杆（2）的一端与所述撑杆支点（13）相接，另一端与卡槽二（33）相接，可实现载物台（4）的水平放置；所述撑杆（2）的一端与所述撑杆支点（13）相接，另一端与卡槽一（32）相接，此时载物台（4）与水平面成45°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种三坐标测量机成组量块夹具，其特征在于，去掉撑杆（2），转动载物台（4），使得载物台（4）触及底座（1）上的载物台限位板（14）并固定，此时载物台（4）与水平面成90°夹角。

6.根据权利要求1所述的一种三坐标测量机成组量块夹具，其特征在于，所述载物台（4）的上方均匀排布有五排螺纹孔一（42），左端交错排布五个螺纹孔二（41）；所述螺纹孔一（42）用于安装L型支架（5），螺纹孔二（41）上用于安装限位块（6）；其中L型支架（5）用于固定量块。

7.根据权利要求6所述的一种三坐标测量机成组量块夹具，其特征在于，所述L型支架（5）底部凸出部分设有螺纹孔三（51），竖直部分中间开有竖向开口槽（52），以使量块通过；开口槽（52）上方设有螺纹孔四（53），用于安装压紧螺钉；所述L型支架（5）的底部有承载量块的凸起平面（54）。

8.根据权利要求1所述的一种三坐标测量机成组量块夹具，其特征在于，所述载物台（4）为长方体结构，下半部分为燕尾型；所述支撑梁（3）的上半部分为燕尾槽，下半部分为与载物台（4）垂直平分的支撑梁板；所述支撑梁（3）的侧面对应开设有两组螺纹孔；所述载物台（4）和所述支撑梁（3）通过燕尾槽相连接，通过螺栓（7）穿过螺纹孔实现锁紧固定。