CN213764698U - 一种用于光器件耦合焊接的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光器件耦合焊接的治具，包括底座，还包括安装于底座上的至少两个调动装置，任意一个调动装置上安装有一个夹具；任意一个夹具用于夹持与其相匹配的光器件；任意一个调动装置可驱动其上面安装的夹具实现至少一个坐标方向的运动；通过调动至少一个调动装置，将所有调动装置上的夹具所夹持的光器件的匹配部相接触于一起，以进行所有光器件的耦合焊接。其有益效果是：采用调动装置，将各个夹具设置于调动装置上，对光器件组件进行微调，实现精确调节对位，性能参数满足指标要求后进行焊接固定，进一步提高生产质量，提高生产效率。

Description

一种用于光器件耦合焊接的治具

技术领域

本实用新型涉及光器件生产制造技术领域，具体涉及一种用于光器件耦合焊接的治具。

背景技术

光器件是光通信系统中的关键，功能包括发送接收，波分复用，增益放大，开关交换，系统管理等，分为有源器件和无源器件。

目前对光器件各个组件进行耦合焊接时，采用的治具中，所夹持的各个组件的调节装置的移动幅度大，使得各个组件的焊接部进行精确对位的难度大，相对位姿对位精度不足，影响各组件耦合焊接的精度和效率。同时，常用于两个组件的耦合焊接，涉及多组件对位的耗费时间长，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前对光器件各个组件进行耦合焊接时，采用固定的夹具，将各个组件夹持，使得各个组件的焊接部进行精确对位的难度大，相对位姿对位精度不足，影响各组件耦合焊接的精度和效率。同时，各个组件对位的耗费时间长，生产效率低，目的在于提供一种用于光器件耦合焊接的治具，采用调动装置，将各个夹具设置于调动装置上，对光器件组件进行微调，使其焊接部进行精确对位，进一步提高生产质量，提高生产效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于光器件耦合焊接的治具，包括底座，还包括安装于底座上的至少两个调动装置，任意一个调动装置上安装有一个夹具；任意一个夹具用于夹持与其相匹配的光器件；任意一个调动装置可驱动其上面安装的夹具实现至少一个坐标方向的运动；通过调动至少一个调动装置，将所有调动装置上的夹具所夹持的光器件的匹配部相接触于一起，以进行所有光器件的耦合焊接。

使用时，将至少两个光器件的组件分别装夹于对应的夹具上，调整其位姿，然后调动可运动的调动装置，驱动上面的夹具，将该光器件组件与其他光器件组件的焊接位进行匹配相接触，然后即可进行焊接，一次性将至少两个光器件组件耦合焊接于一起。通过采用调动装置，对夹具实现微动调节，从而将各个光器件组件的焊接位进行精确对位，进一步提高了焊接位的对位精度，和对位效率，保证了焊接的质量和生产效率。

优选的，所述调动装置数量有三个，分别为第一调动装置、第二调动装置和第三调动装置；所述第一调动装置上安装有第一夹具，所述第二调动装置上安装有第二夹具，所述第三调动装置上安装有第三夹具。

将调动装置的数量设置为三个，相应的设置三个夹具，以实现一次性将三个光器件组件进行耦合焊接。

进一步地，所述第一调动装置可实现五个坐标方向的运动。

将第一调动装置设计为五个坐标方向的运动，进一步提高其调节光器件组件位姿的能力，将该组件的位姿调节到与其他光器件组件的焊接位进行精确对位，保证其焊接质量。

优选的，所述第一调动装置包括X轴滑台、Y轴滑台、A轴转台、B轴转台和C轴转盘；所述X轴滑台安装于底座上；所述Y轴滑台安装于X轴滑台上，并在X轴滑台驱动下实现X坐标方向的移动；所述A轴转台安装于Y轴滑台上，并在Y轴滑台驱动下实现Y坐标方向的移动；所述B轴转台安装于A轴转台上，并在A轴转台驱动下实现绕X坐标方向的转动；所述C轴转盘安装于B轴转台上，并在B轴转台驱动下实现绕Y坐标方向的转动；所述第一夹具安装于C轴转盘上，并在C轴转盘驱动下实现绕Z坐标方向的转动；从而第一调动装置实现第一夹具的五个坐标方向的运动。

将第一调动装置设计为X轴滑台、Y轴滑台、A轴转台、B轴转台和C轴转盘，以实现其五个坐标方向的运动，用于调节光器件组件的位姿，进行耦合焊接。

进一步地，所述第二调动装置可实现三个坐标方向的运动，所述第二调动装置包括第一级微调装置，第一级微调装置包括Y轴移动模组、X轴移动模组和Z轴移动模组；所述Y轴移动模组安装于底座上；所述X轴移动模组安装于Y轴移动模组上，并在Y轴移动模组驱动下实现Y轴向的移动；所述Z轴移动模组安装于X轴移动模组上，并在X轴移动模组驱动下实现X轴向的移动；所述第二夹具安装于Z轴移动模组上，并在Z轴移动模组驱动下实现Z轴向的移动；从而第二调动装置实现第二夹具的三个坐标方向的运动。

通过将第二调动装置设计为三个坐标方向的运动，采用第一级微调装置，第一级微调装置设计为Y轴移动模组、X轴移动模组和Z轴移动模组构成，从而实现其三个坐标方向的运动，进一步对所需耦合焊接的另一个光器件组件的位姿进行调节，提高光器件组件焊接位的对位精度和对位效率。

进一步地，所述第二调动装置还包括第二级微调模组，所述第二级微调模组安装于Z轴移动模组上，所述第二夹具安装于第二级微调模组上，并在第二级微调模组驱动下实现X轴向的移动；所述第二级微调模组的传动螺距小于X轴移动模组的传动螺距。

通过将第二调动装置增加第二级微调模组设计，进一步提高该装置上的光器件组件位姿调节精度，从而进一步提高与其他光器件组件焊接位对位的精度。

进一步地，所述第三调动装置可实现一个坐标方向的运动，所述第三调动装置包括立柱和立柱滑台；所述立柱安装于底座；所述立柱滑台安装于立柱上，并在立柱驱动下实现Z轴向的移动；所述立柱滑台上安装所述第三夹具。

通过将第三调动装置设计为可实现一个坐标方向的运动，采用立柱和立柱滑台构成，以实现该装置上的光器件组件的Z轴方向上的位置调节，进一步提高与其他光器件组件的焊接位对位精度和对位效率。

优选的，所述第一夹具、第二夹具和第三夹具中至少两个的结构不相同。

采用以上结构设计，可以实现满足至少两个不同结构的光器件组件的装夹，进一步提高整个装置的适用性。

优选的，所述第一夹具、第二夹具和第三夹具的结构皆不相同。

采用以上结构设计，可以实现对三个不同结构的光器件组件进行装夹，以进行耦合焊接，进一步提高整个装置的适用性。

进一步地，所述第一夹具的结构与光电芯片组件的结构相匹配；第二夹具的结构与透镜组件的结构相匹配；所述第三夹具的结构与光纤组件的结构相匹配。

通过以上结构设计，用于对光电芯片组件、透镜组件和光纤组件进行装夹，从而将其焊接位进行调节对位，将其耦合焊接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：一种用于光器件耦合焊接的治具，采用调动装置，将各个夹具设置于调动装置上，对光器件组件进行微调，使其焊接部进行精确对位，进一步提高生产质量，提高生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型装配结构示意图。

图2为本实用新型部件2的装配结构示意图。

图3为本实用新型部件3的装配结构示意图。

图4为本实用新型部件4的装配结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座，2-第一调动装置，21-X轴滑台，22-Y轴滑台，23-A轴转台，24-B轴转台，25-C轴转盘，

3-第二调动装置，31-第一级微调装置，311-Y轴移动模组，312-X轴移动模组，313-Z轴移动模组，32-第二级微调模组，

4-第三调动装置，41-立柱，42-立柱滑台，

5-第一夹具，6-第二夹具，7-第三夹具，8-光电芯片组件，9-透镜组件，10-光纤组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

如图1~4所示，本实用新型一种用于光器件耦合焊接的治具，包括底座1，还包括安装于底座1上的至少两个调动装置，任意一个调动装置上安装有一个夹具；任意一个夹具用于夹持与其相匹配的光器件；任意一个调动装置可驱动其上面安装的夹具实现至少一个坐标方向的运动；通过调动至少一个调动装置，将所有调动装置上的夹具所夹持的光器件的匹配部相接触于一起，以进行所有光器件的耦合焊接。

使用时，将所需耦合焊接的各个光器件组件分别装夹于相应的夹具上，然后调动可运动的调动装置，将该装置上的光器件组件与其他光器件组件的焊接位进行对位，然后即可将其耦合焊接。通过采用调动装置，将夹具设置于调动装置上，即可通过驱动调动装置来实现对所夹持的光器件组件的位姿进行微调，从而将其焊接位进行精确对位，提高其焊接质量和生产效率。

在一些实施例中，所述调动装置数量有三个，分别为第一调动装置2、第二调动装置3和第三调动装置4；所述第一调动装置2上安装有第一夹具5，所述第二调动装置3上安装有第二夹具6，所述第三调动装置4上安装有第三夹具7。作为优选的实施方式，以实现一次性对三个光器件组件的装置和位姿调节。

在一些实施例中，所述第一调动装置2可实现五个坐标方向的运动。作为优选的实施方式，以实现该装置上面的光器件组件的位姿进行五个坐标方向的调节，进一步提高其与其他光器件组件的焊接位的对位精度，保证焊接质量。

在一些实施例中，所述第一调动装置2包括X轴滑台21、Y轴滑台22、A轴转台23、B轴转台24和C轴转盘25；所述X轴滑台21安装于底座1上；所述Y轴滑台22安装于X轴滑台21上，并在X轴滑台21驱动下实现X坐标方向的移动；所述A轴转台23安装于Y轴滑台22上，并在Y轴滑台22驱动下实现Y坐标方向的移动；所述B轴转台24安装于A轴转台23上，并在A轴转台23驱动下实现绕X坐标方向的转动；所述C轴转盘25安装于B轴转台24上，并在B轴转台24驱动下实现绕Y坐标方向的转动；所述第一夹具5安装于C轴转盘25上，并在C轴转盘25驱动下实现绕Z坐标方向的转动；从而第一调动装置2实现第一夹具5的五个坐标方向的运动。作为优选的实施方式，将第一调动装置2设计为X轴滑台21、Y轴滑台22、A轴转台23、B轴转台24和C轴转盘25，以实现其五个坐标方向的运动。

在一些实施例中，所述第二调动装置3可实现三个坐标方向的运动，所述第二调动装置3包括第一级微调装置31，第一级微调装置31包括Y轴移动模组311、X轴移动模组312和Z轴移动模组313；所述Y轴移动模组311安装于底座1上；所述X轴移动模组312安装于Y轴移动模组311上，并在Y轴移动模组311驱动下实现Y轴向的移动；所述Z轴移动模组313安装于X轴移动模组312上，并在X轴移动模组312驱动下实现X轴向的移动；所述第二夹具6安装于Z轴移动模组313上，并在Z轴移动模组313驱动下实现Z轴向的移动；从而第二调动装置3实现第二夹具6的三个坐标方向的运动。作为优选的实施方式，将第二调动装置3设计为可实现三个坐标方向的运动，所述第二调动装置3包括第一级微调装置31，第一级微调装置31包括Y轴移动模组311、X轴移动模组312和Z轴移动模组313；以实现其三个坐标方向的运动，可进一步对该装置上的光器件组件的位姿进行调节，进一步提高其与其他光器件组件的焊接位对位的精度和对位效率。

在一些实施例中，所述第二调动装置3还包括第二级微调模组32，所述第二级微调模组32安装于Z轴移动模组313上，所述第二夹具6安装于第二级微调模组32上，并在第二级微调模组32驱动下实现X轴向的移动；所述第二级微调模组32的传动螺距小于X轴移动模组312的传动螺距。作为优选的实施方式，对第二调动装置3增加设计传动螺距小于X轴移动模组312的传动螺距的第二级微调模组32，以进一步提高该装置上的光器件组件的调节精度。

在一些实施例中，所述第三调动装置4可实现一个坐标方向的运动，所述第三调动装置4包括立柱41和立柱滑台42；所述立柱41安装于底座1；所述立柱滑台42安装于立柱41上，并在立柱41驱动下实现Z轴向的移动；所述立柱滑台42上安装所述第三夹具7。作为优选的实施方式，将第三调动装置4设计为可实现一个坐标方向的运动，第三调动装置4包括立柱41和立柱滑台42，以实现其Z轴向的移动，对该装置安装的光器件组件在Z轴向的位置进行调节，进一步提高其与其他光器件组件焊接位的对位精度。

在一些实施例中，所述第一夹具5、第二夹具6和第三夹具7中至少两个的结构不相同。作为优选的实施方式，可以实现对至少两个结构不同的光器件组件的装夹，以进行耦合焊接。

在一些实施例中，所述第一夹具5、第二夹具6和第三夹具7的结构皆不相同。作为优选的实施方式，以实现对三个结构不同的光器件组件的装夹，以进行耦合焊接。

在一些实施例中，所述第一夹具5的结构与光电芯片组件8的结构相匹配；第二夹具6的结构与透镜组件9的结构相匹配；所述第三夹具7的结构与光纤组件10的结构相匹配。作为优选的实施方式，以实现一次性对光电芯片组件8、透镜组件9、光纤组件10的耦合焊接。进一步提高其焊接精度、质量和效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于光器件耦合焊接的治具，包括底座（1），其特征在于，还包括安装于底座（1）上的至少两个调动装置，任意一个调动装置上安装有一个夹具；任意一个夹具用于夹持与其相匹配的光器件；任意一个调动装置可驱动其上面安装的夹具实现至少一个坐标方向的运动；通过调动至少一个调动装置，将所有调动装置上的夹具所夹持的光器件的匹配部相接触于一起，以进行所有光器件的耦合焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于光器件耦合焊接的治具，其特征在于，所述调动装置数量有三个，分别为第一调动装置（2）、第二调动装置（3）和第三调动装置（4）；所述第一调动装置（2）上安装有第一夹具（5），所述第二调动装置（3）上安装有第二夹具（6），所述第三调动装置（4）上安装有第三夹具（7）。

3.根据权利要求2所述的一种用于光器件耦合焊接的治具，其特征在于，所述第一调动装置（2）可实现五个坐标方向的运动。

4. 根据权利要求3所述的一种用于光器件耦合焊接的治具，其特征在于，所述第一调动装置（2）包括X轴滑台（21）、Y轴滑台（22）、A轴转台（23）、B轴转台（24）和C轴转盘（25）；所述X轴滑台（21）安装于底座（1）上；所述Y轴滑台（22）安装于X轴滑台（21）上，并在X轴滑台（21）驱动下实现X坐标方向的移动；所述A轴转台（23）安装于Y轴滑台（22）上，并在Y轴滑台（22）驱动下实现Y坐标方向的移动；所述B轴转台（24）安装于A轴转台（23）上，并在A轴转台（23）驱动下实现绕X坐标方向的转动；所述C轴转盘（25）安装于B轴转台（24）上，并在B轴转台（24）驱动下实现绕Y坐标方向的转动；所述第一夹具（5）安装于C轴转盘（25）上，并在C轴转盘（25） 驱动下实现绕Z坐标方向的转动；从而第一调动装置（2）实现第一夹具（5）的五个坐标方向的运动。

5.根据权利要求4所述的一种用于光器件耦合焊接的治具，其特征在于，所述第二调动装置（3）可实现三个坐标方向的运动，所述第二调动装置（3）包括第一级微调装置（31），第一级微调装置（31）包括Y轴移动模组（311）、X轴移动模组（312）和Z轴移动模组（313）；所述Y轴移动模组（311）安装于底座（1）上；所述X轴移动模组（312）安装于Y轴移动模组（311）上，并在Y轴移动模组（311）驱动下实现Y轴向的移动；所述Z轴移动模组（313）安装于X轴移动模组（312）上，并在X轴移动模组（312）驱动下实现X轴向的移动；所述第二夹具（6）安装于Z轴移动模组（313）上，并在Z轴移动模组（313）驱动下实现Z轴向的移动；从而第二调动装置（3）实现第二夹具（6）的三个坐标方向的运动。

6.根据权利要求5所述的一种用于光器件耦合焊接的治具，其特征在于，所述第二调动装置（3）还包括第二级微调模组（32），所述第二级微调模组（32）安装于Z轴移动模组（313）上，所述第二夹具（6）安装于第二级微调模组（32）上，并在第二级微调模组（32）驱动下实现X轴向的移动；所述第二级微调模组（32）的传动螺距小于X轴移动模组（312）的传动螺距。

7.根据权利要求5或6所述的一种用于光器件耦合焊接的治具，其特征在于，所述第三调动装置（4）可实现一个坐标方向的运动，所述第三调动装置（4）包括立柱（41）和立柱滑台（42）；所述立柱（41）安装于底座（1）；所述立柱滑台（42）安装于立柱（41）上，并在立柱（41）驱动下实现Z轴向的移动；所述立柱滑台（42）上安装所述第三夹具（7）。

8.根据权利要求7所述的一种用于光器件耦合焊接的治具，其特征在于，所述第一夹具（5）、第二夹具（6）和第三夹具（7）中至少两个的结构不相同。

9.根据权利要求7所述的一种用于光器件耦合焊接的治具，其特征在于，所述第一夹具（5）、第二夹具（6）和第三夹具（7）的结构皆不相同。

10.根据权利要求9所述的一种用于光器件耦合焊接的治具，其特征在于，所述第一夹具（5）的结构与光电芯片组件（8）的结构相匹配；第二夹具（6）的结构与透镜组件（9）的结构相匹配；所述第三夹具（7）的结构与光纤组件（10）的结构相匹配。

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