CN213764632U - 一种特种设备焊工用的焊接支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接支架技术领域，尤其为一种特种设备焊工用的焊接支架，包括支柱和第二夹持板，所述支柱的侧边滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧边固定连接有支撑板，所述支柱的侧边开设有滑槽，所述滑动板的侧边固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述支撑板的底部固定连接有连接板，所述连接板的侧边贯穿连接有插杆，所述插杆的端部固定连接有拉板。本实用新型通过设置的滑动板、滑槽、滑块、连接板、拉板、插杆、卡槽、限位板和复位弹簧之间的配合使得在进行使用的时候可以根据放置对象调节支撑板的高度，避免了不便对支柱进行调节，导致不便根据所需要放置的特种设备大小进行调节，使得无法正常工作。

Description

一种特种设备焊工用的焊接支架

技术领域

本实用新型涉及焊接支架技术领域，具体为一种特种设备焊工用的焊接支架。

背景技术

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆，在对其进行焊接的时候需要用到支撑的装置叫做焊接支架。

但是现有的焊接支架还存在以下问题：

1、在进行使用的时候，不便对支柱进行调节，导致不便根据所需要放置的特种设备大小进行调节，使得无法正常工作；

2、在进行放置的时候，不便对其进行夹持固定，容易因设备本身的移动和晃动，导致设备掉落，造成不必要的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种设备焊工用的焊接支架，解决了以上背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种设备焊工用的焊接支架，包括支柱和第二夹持板，所述支柱的侧边滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧边固定连接有支撑板，所述支柱的侧边开设有滑槽，所述滑动板的侧边固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述支撑板的底部固定连接有连接板，所述连接板的侧边贯穿连接有插杆，所述插杆的端部固定连接有拉板，所述滑槽的内侧壁开设有卡槽，所述插杆贯穿支柱、滑动板和滑槽与卡槽的内壁滑动连接，所述插杆的表面固定连接有限位板，所述限位板与连接板之间固定连接有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的侧边固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有夹持装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持装置包括第一夹持板，所述第一夹持板的侧边通过转轴转动连接有支杆，所述支杆的侧边通过转轴转动连接有支杆，所述支杆之间固定连接有弹簧柱，所述第一夹持板的侧边固定连接有连接座，所述连接座的顶部开设有移动槽，所述第二夹持板的侧边固定连接有L型杆，所述L型杆的端部与移动槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱的底部固定连接有底板，所述底板和支柱之间固定连接有加强板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板的端部固定连接有限位块，所述支柱的表面开设有限位槽，限位块与限位槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动槽的内壁固定连接有导杆，所述L型杆的端部与移动槽的表面贯穿连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种特种设备焊工用的焊接支架，具备以下有益效果：

1、该特种设备焊工用的焊接支架，通过设置的滑动板、滑槽、滑块、连接板、拉板、插杆、卡槽、限位板和复位弹簧之间的配合使得在进行使用的时候可以根据放置对象调节支撑板的高度，避免了不便对支柱进行调节，导致不便根据所需要放置的特种设备大小进行调节，使得无法正常工作。

2、该特种设备焊工用的焊接支架，通过设置的竖板、电动推杆和夹持装置之间的配合对房子在支撑板上的设备进行夹持固定，以便于更好的进行焊接，避免了不便对其进行夹持固定，容易因设备本身的移动和晃动，导致设备掉落，造成不必要的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支柱和支撑板连接示意图；

图3为本实用新型夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型支柱和滑动板连接示意图。

图中：1、支柱；2、滑动板；3、支撑板；4、滑槽；5、滑块；6、连接板；7、拉板；8、插杆；9、卡槽；10、限位板；11、复位弹簧；12、竖板； 13、电动推杆；14、夹持装置；141、第一夹持板；142、支杆；143、第二夹持板；144、弹簧柱；145、连接座；146、移动槽；147、L型杆；15、底板；16、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种特种设备焊工用的焊接支架，包括支柱1和第二夹持板143，支柱1的侧边滑动连接有滑动板2，滑动板2的侧边固定连接有支撑板3，支柱1的侧边开设有滑槽4，滑动板2 的侧边固定连接有滑块5，滑块5与滑槽4的内壁滑动连接，支撑板3的底部固定连接有连接板6，连接板6的侧边贯穿连接有插杆8，插杆8的端部固定连接有拉板7，滑槽4的内侧壁开设有卡槽9，插杆8贯穿支柱1、滑动板2 和滑槽4与卡槽9的内壁滑动连接，插杆8的表面固定连接有限位板10，限位板10与连接板6之间固定连接有复位弹簧11。

本实施方案中，通过拉动拉板7带动插杆8与卡槽9进行分离，然后向上拉动支撑板3，使得滑动板2带动滑块5在滑槽4的内壁进行滑动，从而在支柱1的表面进行移动，然后在复位弹簧11的回弹力下进行复位，通过设置的连接板6和限位板10起到固定连接的作用。

具体的，支撑板3的顶部固定连接有竖板12，竖板12的侧边固定连接有电动推杆13，电动推杆13的端部固定连接有夹持装置14。

本实施例中，通过设置的竖板12、电动推杆13和夹持装置14之间的配合使得在进行使用的时候对设备进行固定夹持，使得在进行焊接的时候更加稳定牢靠。

具体的，夹持装置14包括第一夹持板141，第一夹持板141的侧边通过转轴转动连接有支杆142，支杆142的侧边通过转轴转动连接有支杆142，支杆142之间固定连接有弹簧柱144，第一夹持板141的侧边固定连接有连接座 145，连接座145的顶部开设有移动槽146，第二夹持板143的侧边固定连接有L型杆147，L型杆147的端部与移动槽146的内壁滑动连接。

本实施例中，通过设置的弹簧柱144的回弹力进行复位，从而推动支杆 142进行移动，从而推动第二夹持板143进行移动，达到进行夹持的作用，通过设置的连接座145、移动槽146和L型杆147之间的配合在进行夹持的时候起到导向固定的作用。

具体的，支柱1的底部固定连接有底板15，底板15和支柱1之间固定连接有加强板16。

本实施例中，通过设置的底板15和加强板16起到加固支撑的作用，使得在进行放置的时候更加稳定。

具体的，滑动板2的端部固定连接有限位块，支柱1的表面开设有限位槽，限位块与限位槽的内壁滑动连接。

本实施例中，通过设置的限位块和限位槽进一步提高了滑动板2在支柱1 的表面进行滑动的稳定，使得使用起来更加方便。

具体的，移动槽146的内壁固定连接有导杆，L型杆147的端部与移动槽 146的表面贯穿连接。

本实施例中，通过设置的导杆起到导向的作用，使得L型杆147在移动槽146的内壁进行滑动的时候更加稳定，提高了L型杆147的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用的时候，需要对支撑板3 的高度进行调节的时候，通过拉动拉板7带动插杆8与卡槽9进行分离，然后向上拉动支撑板3，使得滑动板2带动滑块5在滑槽4的内壁进行滑动，从而在支柱1的表面进行移动，然后在复位弹簧11的回弹力下进行复位，通过设置的连接板6和限位板10起到固定连接的作用，通过设置的竖板12、电动推杆13和夹持装置14之间的配合使得在进行使用的时候对设备进行固定夹持，使得在进行焊接的时候更加稳定牢靠，在进行夹持的时候，通过设置的弹簧柱144的回弹力进行复位，从而推动支杆142进行移动，从而推动第二夹持板143进行移动，达到进行夹持的作用，通过设置的连接座145、移动槽 146和L型杆147之间的配合在进行夹持的时候起到导向固定的作用，通过设置的底板15和加强板16起到加固支撑的作用，使得在进行放置的时候更加稳定，通过设置的限位块和限位槽进一步提高了滑动板2在支柱1的表面进行滑动的稳定，使得使用起来更加方便，通过设置的导杆起到导向的作用，使得L型杆147在移动槽146的内壁进行滑动的时候更加稳定，提高了L型杆147的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特种设备焊工用的焊接支架，包括支柱(1)和第二夹持板(143)，其特征在于：所述支柱(1)的侧边滑动连接有滑动板(2)，所述滑动板(2)的侧边固定连接有支撑板(3)，所述支柱(1)的侧边开设有滑槽(4)，所述滑动板(2)的侧边固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)与滑槽(4)的内壁滑动连接，所述支撑板(3)的底部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的侧边贯穿连接有插杆(8)，所述插杆(8)的端部固定连接有拉板(7)，所述滑槽(4)的内侧壁开设有卡槽(9)，所述插杆(8)贯穿支柱(1)、滑动板(2)和滑槽(4)与卡槽(9)的内壁滑动连接，所述插杆(8)的表面固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)与连接板(6)之间固定连接有复位弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种特种设备焊工用的焊接支架，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的侧边固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的端部固定连接有夹持装置(14)。

3.根据权利要求2所述的一种特种设备焊工用的焊接支架，其特征在于：所述夹持装置(14)包括第一夹持板(141)，所述第一夹持板(141)的侧边通过转轴转动连接有支杆(142)，所述支杆(142)的侧边通过转轴转动连接有支杆(142)，所述支杆(142)之间固定连接有弹簧柱(144)，所述第一夹持板(141)的侧边固定连接有连接座(145)，所述连接座(145)的顶部开设有移动槽(146)，所述第二夹持板(143)的侧边固定连接有L型杆(147)，所述L型杆(147)的端部与移动槽(146)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种特种设备焊工用的焊接支架，其特征在于：所述支柱(1)的底部固定连接有底板(15)，所述底板(15)和支柱(1)之间固定连接有加强板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种特种设备焊工用的焊接支架，其特征在于：所述滑动板(2)的端部固定连接有限位块，所述支柱(1)的表面开设有限位槽，限位块与限位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种特种设备焊工用的焊接支架，其特征在于：所述移动槽(146)的内壁固定连接有导杆，所述L型杆(147)的端部与移动槽(146)的表面贯穿连接。

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