CN213764569U - 一种型材焊接用焊接小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种型材焊接用焊接小车，包括基座，所述基座顶部设置有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有小车本体，所述小车本体右侧固定安装有安装座，所述安装座右侧固定安装有横杆，所述横杆前表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有竖杆，所述竖杆底端固定连接有焊接杆，所述焊接杆底端固定安装有焊接头，所述小车本体右侧固定安装有位于安装座下方的集尘箱。该型材焊接用焊接小车，解决了在对型材加工使用焊接小车焊接的时候，常常会因为型材表面灰尘过多，导致焊接效果不好、型材后期质检不合格需要多次返工的问题，并且人工提前对型材除尘费时费力，增加了劳动成本的问题。

Description

一种型材焊接用焊接小车

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种型材焊接用焊接小车。

背景技术

焊接小车是实现现垂直焊接、横向焊接和水平焊接等多种位置焊接的装置，轨道是装卡在管子上供焊接小车行走和定位的专用机构，其的结构直接影响到焊接小车行走的平稳度和位置度，也就影响到焊接质量。

目前在对型材加工使用焊接小车焊接的时候，常常会因为型材表面灰尘过多，导致焊接效果不好、型材后期质检不合格需要多次返工的问题，并且人工提前对型材除尘费时费力，增加了劳动成本，故而提出一种型材焊接用焊接小车来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种型材焊接用焊接小车，具备除尘功能且焊接效果好等优点，解决了在对型材加工使用焊接小车焊接的时候，常常会因为型材表面灰尘过多，导致焊接效果不好、型材后期质检不合格需要多次返工的问题，并且人工提前对型材除尘费时费力，增加了劳动成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述除尘功能且焊接效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材焊接用焊接小车，包括基座，所述基座顶部设置有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有小车本体，所述小车本体右侧固定安装有安装座，所述安装座右侧固定安装有横杆，所述横杆前表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有竖杆，所述竖杆底端固定连接有焊接杆，所述焊接杆底端固定安装有焊接头，所述小车本体右侧固定安装有位于安装座下方的集尘箱，所述集尘箱顶部连通有与小车本体右侧固定连接的吸尘箱，所述吸尘箱内部固定安装有吸尘装置，所述吸尘箱内部固定安装有位于吸尘装置右侧的过尘网，所述吸尘箱右侧固定安装有连接杆，所述连接杆内部贯穿有一端与吸尘箱右侧连通且另一端延伸至连接杆外部的吸尘管，所述吸尘管外部贯穿有与连接杆底端固定连接的转向管，所述转向管底端固定安装有与吸尘管底端连通的吸嘴。

优选的，所述集尘箱内部固定安装有滤网，所述集尘箱右侧开设有出气孔。

优选的，所述小车本体顶部设置有数量为两个的控制开关，两个控制开关分别与电动伸缩杆和吸尘装置电连接，所述小车本体顶部固定安装有位于两个控制开关之间的提手。

优选的，所述吸尘装置包括电机和风扇，所述电机左侧与吸尘箱内部左侧壁固定连接，所述电机输出端与风扇左侧固定连接，风扇导风方向朝向小车本体。

优选的，所述吸尘管为弹性软管，所述转向管为波形管。

优选的，所述小车本体内部设置有电源，且电动伸缩杆、吸尘装置、焊接杆和控制开关均与电源电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种型材焊接用焊接小车，具备以下有益效果：

该型材焊接用焊接小车，通过集尘箱、吸尘箱、吸尘装置、吸尘管、和吸嘴等设置，在型材需要焊接之前，吸尘装置内部的电机运转，使风扇在吸尘箱内高速转动向左吹风，使吸尘箱内部空气吹响下方的集尘箱内，同时使吸尘管内部的空气不断的补进吸尘箱内，这样不妨与外界形成较高的压差，接着移动吸嘴将型材表面的灰尘吸入吸尘箱内，再通过风扇将带有灰尘的外部空气吹入集尘箱内，接着吸入的外部空气通过滤网过滤，最后将干净的空气通过出气孔排出，完成对型材焊接前的除尘，通过转向管的设置可以使吸嘴任意调整方向，焊接效果更好，然后按下控制开关，使电动伸缩杆向下输出，使焊接杆底部的焊接头与型材表面进行接触完成焊接作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型小车本体与滑轨连接图。

图中：1、基座；2、滑轨；3、小车本体；4、安装座；5、横杆；6、电动伸缩杆；7、竖杆；8、焊接杆；9、焊接头；10、集尘箱；11、吸尘箱；12、吸尘装置；13、过尘网；14、连接杆；15、吸尘管；16、转向管；17、吸嘴；18、滤网；19、控制开关；20、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种型材焊接用焊接小车，包括基座1，基座1顶部设置有滑轨2，滑轨2内部滑动安装有小车本体3，小车本体3右侧固定安装有安装座4，安装座4右侧固定安装有横杆5，横杆5前表面固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6输出端固定连接有竖杆7，竖杆7底端固定连接有焊接杆8，小车本体3内部设置有电源，且电动伸缩杆6、吸尘装置12、焊接杆8和控制开关19均与电源电性连接，焊接杆8底端固定安装有焊接头9，小车本体3右侧固定安装有位于安装座4下方的集尘箱10，集尘箱10右侧开设有出气孔，集尘箱10顶部连通有与小车本体3右侧固定连接的吸尘箱11，吸尘箱11内部固定安装有吸尘装置12，吸尘装置12包括电机和风扇，电机左侧与吸尘箱11内部左侧壁固定连接，电机输出端与风扇左侧固定连接，风扇导风方向朝向小车本体3，吸尘箱11内部固定安装有位于吸尘装置12右侧的过尘网13，吸尘箱11右侧固定安装有连接杆14，连接杆14内部贯穿有一端与吸尘箱11右侧连通且另一端延伸至连接杆14外部的吸尘管15，吸尘管15为弹性软管，吸尘管15外部贯穿有与连接杆14底端固定连接的转向管16，转向管16为波形管，转向管16底端固定安装有与吸尘管15底端连通的吸嘴17，集尘箱10内部固定安装有滤网18，小车本体3顶部设置有数量为两个的控制开关19，两个控制开关19分别与电动伸缩杆6和吸尘装置12电连接，小车本体3顶部固定安装有位于两个控制开关19之间的提手20，通过集尘箱10、吸尘箱11、吸尘装置12、吸尘管15、和吸嘴17等设置，在型材需要焊接之前，吸尘装置12内部的电机运转，使风扇在吸尘箱11内高速转动向左吹风，使吸尘箱11内部空气吹响下方的集尘箱10内，同时使吸尘管15内部的空气不断的补进吸尘箱11内，这样不妨与外界形成较高的压差，接着移动吸嘴17将型材表面的灰尘吸入吸尘箱11内，再通过风扇将带有灰尘的外部空气吹入集尘箱10内，接着吸入的外部空气通过滤网18过滤，最后将干净的空气通过出气孔排出，完成对型材焊接前的除尘，通过转向管16的设置可以使吸嘴17任意调整方向，焊接效果更好，然后按下控制开关19，使电动伸缩杆6向下输出，使焊接杆8底部的焊接头9与型材表面进行接触完成焊接作业。

综上所述，该型材焊接用焊接小车，通过集尘箱10、吸尘箱11、吸尘装置12、吸尘管15、和吸嘴17等设置，在型材需要焊接之前，吸尘装置12内部的电机运转，使风扇在吸尘箱11内高速转动向左吹风，使吸尘箱11内部空气吹响下方的集尘箱10内，同时使吸尘管15内部的空气不断的补进吸尘箱11内，这样不妨与外界形成较高的压差，接着移动吸嘴17将型材表面的灰尘吸入吸尘箱11内，再通过风扇将带有灰尘的外部空气吹入集尘箱10内，接着吸入的外部空气通过滤网18过滤，最后将干净的空气通过出气孔排出，完成对型材焊接前的除尘，通过转向管16的设置可以使吸嘴17任意调整方向，焊接效果更好，然后按下控制开关19，使电动伸缩杆6向下输出，使焊接杆8底部的焊接头9与型材表面进行接触完成焊接作业，解决了在对型材加工使用焊接小车焊接的时候，常常会因为型材表面灰尘过多，导致焊接效果不好、型材后期质检不合格需要多次返工的问题，并且人工提前对型材除尘费时费力，增加了劳动成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种型材焊接用焊接小车，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)内部滑动安装有小车本体(3)，所述小车本体(3)右侧固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)右侧固定安装有横杆(5)，所述横杆(5)前表面固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)输出端固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)底端固定连接有焊接杆(8)，所述焊接杆(8)底端固定安装有焊接头(9)，所述小车本体(3)右侧固定安装有位于安装座(4)下方的集尘箱(10)，所述集尘箱(10)顶部连通有与小车本体(3)右侧固定连接的吸尘箱(11)，所述吸尘箱(11)内部固定安装有吸尘装置(12)，所述吸尘箱(11)内部固定安装有位于吸尘装置(12)右侧的过尘网(13)，所述吸尘箱(11)右侧固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)内部贯穿有一端与吸尘箱(11)右侧连通且另一端延伸至连接杆(14)外部的吸尘管(15)，所述吸尘管(15)外部贯穿有与连接杆(14)底端固定连接的转向管(16)，所述转向管(16)底端固定安装有与吸尘管(15)底端连通的吸嘴(17)。

2.根据权利要求1所述的一种型材焊接用焊接小车，其特征在于：所述集尘箱(10)内部固定安装有滤网(18)，所述集尘箱(10)右侧开设有出气孔。

3.根据权利要求1所述的一种型材焊接用焊接小车，其特征在于：所述小车本体(3)顶部设置有数量为两个的控制开关(19)，两个控制开关(19)分别与电动伸缩杆(6)和吸尘装置(12)电连接，所述小车本体(3)顶部固定安装有位于两个控制开关(19)之间的提手(20)。

4.根据权利要求1所述的一种型材焊接用焊接小车，其特征在于：所述吸尘装置(12)包括电机和风扇，所述电机左侧与吸尘箱(11)内部左侧壁固定连接，所述电机输出端与风扇左侧固定连接，风扇导风方向朝向小车本体(3)。

5.根据权利要求1所述的一种型材焊接用焊接小车，其特征在于：所述吸尘管(15)为弹性软管，所述转向管(16)为波形管。

6.根据权利要求3所述的一种型材焊接用焊接小车，其特征在于：所述小车本体(3)内部设置有电源，且电动伸缩杆(6)、吸尘装置(12)、焊接杆(8)和控制开关(19)均与电源电性连接。

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