CN213763899U - 一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及型砂回收技术领域，具体为一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统，包括有粉碎箱，所述粉碎箱内部安装有粉碎扒轮，所述粉碎箱底部连通有除铁箱，所述除铁箱内壁安装有电磁铁，所述除铁箱底部安装有电机箱，所述电机箱内安装有电机，所述电机向下连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮向上连接有搅拌架，所述电机箱右侧设置有底座，所述底座上安装有转轮，所述转轮后侧安装有水槽，所述水槽后侧铆接有支撑架。利用粉碎扒轮将大块固结型砂粉碎，在除铁箱中安装有搅拌架对除铁箱内的型砂进行充分搅拌，提高除铁效率，利用水槽、水管、水泵以及喷水嘴向型砂喷水，有利于清洁型砂中的残存细小颗粒，也具有一定的除尘作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及型砂回收技术领域，尤其涉及一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统。
背景技术
型砂铸造所用的造型材料价廉易得，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，型砂铸造工艺中，采用型砂作为主要的造型材料，型砂使用过程中，由于受到金属的强烈作用，在成分和性能上都会发生很大变化，因此使用后的型砂不能再次直接重复使用，如果型砂不能再生，则会造成极大的材料浪费，废弃的型砂排放至环境当中，则会造成加大的环境污染。
现有的型砂回收装置一般都是先将型砂块粉碎后利用型砂和杂质之间的不同重力，控制风力来进行筛选，从而达到回收型砂的目的，但是这种方式的除杂效果不佳，型砂中往往会掺杂较多的杂质，需要多次重复除杂，除杂效率不高。
为解决上述问题，本申请中提出一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统，具有除杂效率高以及操作便捷的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统，包括有粉碎箱，所述粉碎箱上表面开设有进料口，所述粉碎箱内中部焊接有水平设置的支撑杆，所述支撑杆上固定安装有粉碎扒轮，所述粉碎箱底部连通有除铁箱，所述除铁箱左右两侧内壁固定安装有电磁铁，所述除铁箱右侧壁底部连通有出料管，所述除铁箱底部安装有电机箱，所述电机箱内顶壁固定安装有电机，所述电机输出轴向下通过转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮向左齿轮连接有第二齿轮，所述第二齿轮向上通过贯穿电机箱顶壁的连接杆连接有位于除铁箱内部的搅拌架，所述电机箱右侧设置有底座，所述底座上表面左侧通过两组支架固定安装有使用皮带连接的两组转轮，所述转轮后侧位于底座上固定安装有水槽，所述水槽后侧位于底座上铆接有支撑架，所述支撑架上固定安装有水管，所述水管中部连通有固定在支撑架上的水泵，所述水管顶端连通有喷水嘴。
优选的，所述搅拌架上部水平均匀焊接有三组螺旋搅拌杆。
优选的，所述喷水嘴的水平高度高于出料管的水平高度。
优选的，所述喷水嘴采用扇形喷头且水平均匀设置有四组。
优选的，所述支架右侧位于底座上固定安装有回收箱。
优选的，所述连接杆与电机箱顶壁接触处固定套接有密封圈。
优选的，所述出料管上安装有开关阀。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、利用粉碎扒轮可以将大块固结型砂粉碎，从而使得型砂在除铁箱中被电磁铁吸附其中的金属杂质，而且在除铁箱中安装有搅拌架，利用电机带动第一齿轮以及第二齿轮的转动，从而带动连接杆与搅拌架进行转动，对除铁箱内的型砂进行充分搅拌，提高了除铁效率。
2、通过转轮运输从出料管中排出的型砂，同时利用水槽、水管、水泵以及喷水嘴向型砂喷水，不仅有利于清洁型砂中的残存细小颗粒，而且也具有一定的除尘作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型支撑架、水管与水泵的结构示意图；
图3为本实用新型粉碎箱与除铁箱的结构示意图。
附图标记：
1、粉碎箱；2、进料口；3、支撑杆；4、粉碎扒轮；5、除铁箱；6、电磁铁；7、出料管；8、开关阀；9、电机箱；10、电机；11、转轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、密封圈；15、连接杆；16、搅拌架；17、底座；18、支架；19、转轮；20、水槽；21、支撑架；22、水管；23、水泵；24、喷水嘴；25、回收箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统，包括有粉碎箱1，粉碎箱1上表面开设有进料口2，粉碎箱1内中部焊接有水平设置的支撑杆3，支撑杆3上固定安装有粉碎扒轮4，粉碎箱1底部连通有除铁箱5，除铁箱5左右两侧内壁固定安装有电磁铁6，除铁箱5右侧壁底部连通有出料管7，除铁箱5底部安装有电机箱9，电机箱9内顶壁固定安装有电机10，电机10输出轴向下通过转轴11固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12向左齿轮连接有第二齿轮13，第二齿轮13向上通过贯穿电机箱9顶壁的连接杆15连接有位于除铁箱5内部的搅拌架16，电机箱9右侧设置有底座17，底座17上表面左侧通过两组支架18固定安装有使用皮带连接的两组转轮19，转轮19后侧位于底座17上固定安装有水槽20，水槽20后侧位于底座17上铆接有支撑架21，支撑架21上固定安装有水管22，水管22中部连通有固定在支撑架21上的水泵23，水管22顶端连通有喷水嘴24，利用粉碎扒轮4可以将大块固结型砂粉碎，从而使得型砂在除铁箱5中被电磁铁6吸附其中的金属杂质，而且在除铁箱5中安装有搅拌架16，利用电机10带动第一齿轮12以及第二齿轮13的转动，从而带动连接杆15与搅拌架16进行转动，对除铁箱5内的型砂进行充分搅拌，提高除铁效率，通过转轮19运输从出料管7中排出的型砂，同时利用水槽20、水管22、水泵23以及喷水嘴24向型砂喷水，不仅有利于清洁型砂中的残存细小颗粒，而且也起到除尘作用。
图1为本实用新型的主视图，搅拌架16上部水平均匀焊接有三组螺旋搅拌杆，保证在除铁箱5内对型砂充分搅拌，使得电磁铁6能够充分清除型砂内的金属杂质。
在本实施例中，喷水嘴24的水平高度高于出料管7的水平高度，保证喷水嘴24能够从高出对从出料管7中排出的型砂进行清洁以及除尘。
如图1所示，喷水嘴24采用扇形喷头且水平均匀设置有四组，使用扇形喷头配合多组从而提高对型砂清洁的面积，提高对型砂的清洁效率。
需要说明的是，支架18右侧位于底座17上固定安装有回收箱25，方便对清洁完成后型砂的回收，避免造成型砂积累，阻碍装置的正常运行，也方便工作人员对型砂进行回收处理。
需要说明的是，连接杆15与电机箱9顶壁接触处固定套接有密封圈14，避免除铁箱5内部的型砂从缝隙处漏入电机箱9中，对电机箱9内部的电机10造成损坏，造成损失。
在本实施例中，出料管7上安装有开关阀8，使用开关阀8控制型砂在除铁箱5内的存留时间，从而控制型砂的除铁时间，提高净化率。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用粉碎扒轮4将大块固结型砂粉碎，然后将粉碎后的型砂通入除铁箱5中，启动电机10，电机10带动第一齿轮12以及第二齿轮13的转动，接着带动连接杆15与搅拌架16进行转动，对除铁箱5内的型砂进行充分搅拌，提高了电磁铁6对除铁箱5内型砂的除铁效率，通过转轮19运输从出料管7中排出的型砂，启动水泵23，将水槽20中的水通过水管22运输至喷水嘴24中向型砂喷水，不仅有利于清洁型砂中的残存细小颗粒，而且也具有一定的除尘作用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统，包括有粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)上表面开设有进料口(2)，所述粉碎箱(1)内中部焊接有水平设置的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上固定安装有粉碎扒轮(4)，所述粉碎箱(1)底部连通有除铁箱(5)，所述除铁箱(5)左右两侧内壁固定安装有电磁铁(6)，所述除铁箱(5)右侧壁底部连通有出料管(7)，所述除铁箱(5)底部安装有电机箱(9)，所述电机箱(9)内顶壁固定安装有电机(10)，所述电机(10)输出轴向下通过转轴(11)固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)向左齿轮连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)向上通过贯穿电机箱(9)顶壁的连接杆(15)连接有位于除铁箱(5)内部的搅拌架(16)，所述电机箱(9)右侧设置有底座(17)，所述底座(17)上表面左侧通过两组支架(18)固定安装有使用皮带连接的两组转轮(19)，所述转轮(19)后侧位于底座(17)上固定安装有水槽(20)，所述水槽(20)后侧位于底座(17)上铆接有支撑架(21)，所述支撑架(21)上固定安装有水管(22)，所述水管(22)中部连通有固定在支撑架(21)上的水泵(23)，所述水管(22)顶端连通有喷水嘴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统，其特征在于，所述搅拌架(16)上部水平均匀焊接有三组螺旋搅拌杆。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统，其特征在于，所述喷水嘴(24)的水平高度高于出料管(7)的水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统，其特征在于，所述喷水嘴(24)采用扇形喷头且水平均匀设置有四组。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统，其特征在于，所述支架(18)右侧位于底座(17)上固定安装有回收箱(25)。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统，其特征在于，所述连接杆(15)与电机箱(9)顶壁接触处固定套接有密封圈(14)。
7.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体铸造工艺段的型砂净化回用系统，其特征在于，所述出料管(7)上安装有开关阀(8)。
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