CN213763490U - 一种拉丝用高适用型拉丝放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝用高适用型拉丝放线架，包括放线底座和放线主架，放线主架转动设置于放线底座上，放线主架上部固定连接有外环板和立杆主轴，外环板侧边转动设置有四个环形分布的内撑折杆，立杆主轴固定设置于放线主架上端中部，立杆主轴上套接有调节内撑折杆转动状态的伸展机构。本实用新型在伸展机构调节内撑折杆的转动状态时，使内撑折杆在转动后可以和不同规格的线圈内层相贴合，从而使放线架适用于不同规格的线圈固定，在不更换放线架的同时，提高线圈放线时的稳定性。

Description

一种拉丝用高适用型拉丝放线架

技术领域

本实用新型涉及金属线材拉丝生产设备技术领域，尤其涉及一种拉丝用高适用型拉丝放线架。

背景技术

冷拔丝是金属拉丝加工处理的统称，一般是将盘状的铁丝进行拉拔处理，使铁丝穿过比它直径小一点的孔中，并不断牵拉，使铁丝直径缩小，长度延长，不断重复这一加工过程，使铁丝直径达到需要的大小，经过这种塑性变形以后的钢材硬度增加，塑性消失。

专利公开号为CN210059359U公开了一种冷拉钢丝拉丝装置。该装置包括拉丝模盒、拉丝模、隔板以及导向套，拉丝模盒的一侧设置有入口，拉丝模盒的另一侧设置有出口，拉丝模设置在出口内；隔板设置在拉丝模盒内，导向套设置在隔板上，导向套沿其轴向设置有贯通的中心孔，入口、出口和中心孔同中心轴设置。减少丝坯进入拉丝模时的晃动，以提高冷拉钢丝出模后的尺寸稳定性。

上述技术方案中，提高拉丝出模后的稳定性，但由于金属线材的线圈规格不同，在进行放线时，固定大小的放线架无法从内部卡住线圈，从而造成线圈在受牵引时晃动，影响线圈放线时的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝用高适用型拉丝放线架，可以调节放线架内部托杆结构，适用于固定不同规格的线圈，减少线圈受牵引时的晃动，提高放线时线圈的稳定性。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉丝用高适用型拉丝放线架，包括放线底座和放线主架，所述放线主架转动设置于放线底座上，所述放线主架上部固定连接有外环板和立杆主轴，所述外环板侧边转动设置有四个环形分布的内撑折杆，所述立杆主轴固定设置于放线主架上端中部，所述立杆主轴上套接有调节内撑折杆转动状态的伸展机构。

通过采用上述技术方案，在伸展机构调节内撑折杆的转动状态时，使内撑折杆在转动后可以和不同规格的线圈内层相贴合，从而使放线架适用于不同规格的线圈固定，在不更换放线架的同时，提高线圈放线时的稳定性。

进一步设置为：所述伸展机构包括纵移套环和连动杆，所述纵移套环滑动套设于立杆主轴上，所述纵移套环上侧设置有限制纵移套环滑移的两个卡位机构，所述连动杆设置为四个，四个所述连动杆一端与纵移套环转动连接，所述连动杆另一端与相邻的内撑折杆转动连接。

通过采用上述技术方案，在伸展机构的纵移套环移动时，牵引纵移套环上的连动杆转动，进而对内撑折杆在外环板外部的转动角度进行调节。

进一步设置为：所述卡位机构包括定桩片和紧固螺钉，所述定桩片下端与纵移套环固定连接，所述紧固螺钉螺纹连接于定桩片中部，所述紧固螺钉一端与立杆主轴侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，在定桩片内的紧固螺钉与立杆主轴侧壁抵接时，限制纵移套环在立杆主轴上的移动，保持纵移套环在立杆主轴上的位置，进而固定内撑折杆转动后的角度，保持内撑折杆对线圈内层的抵接状态。

进一步设置为：四个所述内撑折杆靠近立杆主轴一端固定连接有用于拉动内撑折杆回转的复位弹簧，所述复位弹簧远离内撑折杆一端与立杆主轴固定连接。

通过采用上述技术方案，在外斜转杆和立杆主轴之间设置的复位弹簧，使复位弹簧拉动内撑折杆具有向内侧转动的趋势，从而在调节卡位机构解除对纵移套环的限位状态时，复位弹簧拉动内撑折杆向内侧收拢，从而便于内撑折杆处于初始调节状态，便于将线圈放置于内撑折杆内。

进一步设置为：四个所述内撑折杆远离立杆主轴一端固定连接有横置托板，所述横置托板上表面设置有光滑面。

通过采用上述技术方案，在内撑折杆底部固定连接的横置托板，使横置托板在线圈套设于内撑折杆上时承托线圈，从而使线圈在放置于横置托板上时带动内撑折杆的转动展开，方便对线圈进行内撑。

进一步设置为：所述纵移套环上侧设置有吊装挂环，所述吊装挂环与立杆主轴上端固定连接。

通过采用上述技术方案，使立杆主轴上端固定连接的吊装挂环，便于对放线架进行吊装时，使吊装钩钩到吊装挂环内。

进一步设置为：四个所述内撑折杆上端均固定连接有外斜转杆，四个所述外斜转杆在内撑折杆上部向互相远离一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在内撑折杆上端固定连接的外斜转杆，使外斜转杆对线圈上部进行限位，减少放线主架在放线底座上转动时，线圈自内撑折杆上滑落脱线。

进一步设置为：所述外环板外侧开设有四个环形分布的纵转槽，所述内撑折杆转动设置于外环板上的纵转槽内

通过采用上述技术方案，使内撑折杆转动设置于外环板内的纵转槽上，从而使线圈套接于内撑折杆上时，线圈内层底部于外环板外壁贴合，增加内撑折杆和外环板对线圈内壁的支撑面积，从而提高线圈随内撑折杆转动时的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过伸展机构调节内撑折杆的转动角度，从而使放线架可以对不同规格的线圈进行固定，从而在不更换放线架的同时，对线圈进行稳定放线。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的正视截面图，主要用于表现放线转架的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的俯视图，主要用于表现外环板部分的结构示意图。

附图标记：1、放线底座；2、放线主架；3、外环板；4、内撑折杆；5、立杆主轴；6、纵移套环；7、卡位机构；8、连动杆；9、定桩片；10、紧固螺钉；11、纵转槽；12、复位弹簧；13、横置托板；14、外斜转杆；15、吊装挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种拉丝用高适用型拉丝放线架，包括放线底座1和放线主架2，放线主架2转动设置于放线底座1上。在对线圈进行放线时，将线圈放置于放线底座1上的放线主架2上，在外部牵引下转动放线。

放线主架2上部固定连接有外环板3和立杆主轴5，外环板3侧边转动设置有四个环形分布的内撑折杆4，立杆主轴5固定设置于放线主架2上端中部，立杆主轴5上套接有调节内撑折杆4转动状态的伸展机构。伸展机构包括纵移套环6和连动杆8，纵移套环6滑动套设于立杆主轴5上，纵移套环6上侧设置有限制纵移套环6滑移的两个卡位机构7，连动杆8设置为四个，四个连动杆8一端与纵移套环6转动连接，连动杆8另一端与相邻的内撑折杆4转动连接。在伸展机构的纵移套环6移动时，牵引纵移套环6上的连动杆8转动，进而对内撑折杆4在外环板3外部的转动角度进行调节。

卡位机构7包括定桩片9和紧固螺钉10，定桩片9下端与纵移套环6固定连接，紧固螺钉10螺纹连接于定桩片9中部，紧固螺钉10一端与立杆主轴5侧壁相抵接。在定桩片9内的紧固螺钉10与立杆主轴5侧壁抵接时，限制纵移套环6在立杆主轴5上的移动，保持纵移套环6在立杆主轴5上的位置，进而固定内撑折杆4转动后的角度，保持内撑折杆4对线圈内层的抵接状态。

四个内撑折杆4远离立杆主轴5一端固定连接有横置托板13，横置托板13上表面设置有光滑面。在内撑折杆4底部固定连接的横置托板13，使横置托板13在线圈套设于内撑折杆4上时承托线圈，从而使线圈在放置于横置托板13上时带动内撑折杆4的转动展开，方便对线圈进行内撑。

四个内撑折杆4上端均固定连接有外斜转杆14，四个外斜转杆14在内撑折杆4上部向互相远离一侧倾斜设置。在内撑折杆4上端固定连接的外斜转杆14，使外斜转杆14对线圈上部进行限位，减少放线主架2在放线底座1上转动时，线圈自内撑折杆4上滑落脱线。

四个内撑折杆4靠近立杆主轴5一端固定连接有用于拉动内撑折杆4回转的复位弹簧12，复位弹簧12远离内撑折杆4一端与立杆主轴5固定连接。在外斜转杆14和立杆主轴5之间设置的复位弹簧12，使复位弹簧12拉动内撑折杆4具有向内侧转动的趋势，从而在调节卡位机构7解除对纵移套环6的限位状态时，复位弹簧12拉动内撑折杆4向内侧收拢，从而便于内撑折杆4处于初始调节状态，便于将线圈放置于内撑折杆4内。

纵移套环6上侧设置有吊装挂环15，吊装挂环15与立杆主轴5上端固定连接。使立杆主轴5上端固定连接的吊装挂环15，便于对放线架进行吊装时，使吊装钩钩到吊装挂环15内。外环板3外侧开设有四个环形分布的纵转槽11，内撑折杆4转动设置于外环板3上的纵转槽11内使内撑折杆4转动设置于外环板3内的纵转槽11上，从而使线圈套接于内撑折杆4上时，线圈内层底部于外环板3外壁贴合，增加内撑折杆4和外环板3对线圈内壁的支撑面积，从而提高线圈随内撑折杆4转动时的稳定性。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

当需要继进行线圈的放线时，首先转动定桩片9内的紧固螺钉10，使紧固螺钉10解除对纵移套环6移动的限位状态，向上拉动纵移套环6，使纵移套环6带动连动杆8转动，进而牵拉内撑折杆4的上部向内侧收拢，使卡位机构7固定纵移套环6的位置后，将线圈套在内撑折杆4上，待线圈放置于横置托板13上后，拉动纵移套环6向下移动，使纵移套环6侧边的连动杆8推动内撑折杆4向外伸展，纵移套环6移动至外部的内撑折杆4紧密贴合于线圈内侧时，再次转动定桩片9内的紧固螺钉10，锁定纵移套环6在立杆主轴5上的位置，从而实现放线架适用于不同规格的线圈固定，在不更换放线架的同时，提高线圈放线时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉丝用高适用型拉丝放线架，包括放线底座(1)和放线主架(2)，所述放线主架(2)转动设置于放线底座(1)上，其特征在于：所述放线主架(2)上部固定连接有外环板(3)和立杆主轴(5)，所述外环板(3)侧边转动设置有四个环形分布的内撑折杆(4)，所述立杆主轴(5)固定设置于放线主架(2)上端中部，所述立杆主轴(5)上套接有调节内撑折杆(4)转动状态的伸展机构。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝用高适用型拉丝放线架，其特征在于：所述伸展机构包括纵移套环(6)和连动杆(8)，所述纵移套环(6)滑动套设于立杆主轴(5)上，所述纵移套环(6)上侧设置有限制纵移套环(6)滑移的两个卡位机构(7)，所述连动杆(8)设置为四个，四个所述连动杆(8)一端与纵移套环(6)转动连接，所述连动杆(8)另一端与相邻的内撑折杆(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝用高适用型拉丝放线架，其特征在于：所述卡位机构(7)包括定桩片(9)和紧固螺钉(10)，所述定桩片(9)下端与纵移套环(6)固定连接，所述紧固螺钉(10)螺纹连接于定桩片(9)中部，所述紧固螺钉(10)一端与立杆主轴(5)侧壁相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝用高适用型拉丝放线架，其特征在于：四个所述内撑折杆(4)靠近立杆主轴(5)一端固定连接有用于拉动内撑折杆(4)回转的复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)远离内撑折杆(4)一端与立杆主轴(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝用高适用型拉丝放线架，其特征在于：四个所述内撑折杆(4)远离立杆主轴(5)一端固定连接有横置托板(13)，所述横置托板(13)上表面设置有光滑面。

6.根据权利要求2所述的一种拉丝用高适用型拉丝放线架，其特征在于：所述纵移套环(6)上侧设置有吊装挂环(15)，所述吊装挂环(15)与立杆主轴(5)上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝用高适用型拉丝放线架，其特征在于：四个所述内撑折杆(4)上端均固定连接有外斜转杆(14)，四个所述外斜转杆(14)在内撑折杆(4)上部向互相远离一侧倾斜设置。

8.根据权利要求2所述的一种拉丝用高适用型拉丝放线架，其特征在于：所述外环板(3)外侧开设有四个环形分布的纵转槽(11)，所述内撑折杆(4)转动设置于外环板(3)上的纵转槽(11)内。

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