CN213763302U - 一种瓶体内外同步清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓶体清洗技术领域，尤其涉及一种瓶体内外同步清洗装置，解决了现有技术中在进行玻璃瓶的使用之前，需要进行清洗，一般都是采用传统水喷淋的方式进行清洗的，这类传统的清洗方式不能做到内外同时清洗，不仅费时费力且存在清洗不干净的现象，显得极为不便的问题。一种瓶体内外同步清洗装置，包括承载框，承载框内侧设有支撑框，承载框的底部通过螺栓固定连接有液压油缸，液压油缸的一端通过槽口贯穿承载框的底部。本实用新型中提出利用毛刷与毛刷辊对玻璃瓶内外同时进行清洗工作，不仅快速有效，且避免了传统当中单纯再用水喷淋的方式清洗时费时费力且清洗不干净的现象，具有很高的经济实用性。

Description

一种瓶体内外同步清洗装置

技术领域

本实用新型涉及瓶体清洗技术领域，尤其涉及一种瓶体内外同步清洗装置。

背景技术

在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，在进行牛奶的包装时经常会用到玻璃瓶，同时对于玻璃瓶的清洗同样重要。

现有技术中在进行玻璃瓶的使用之前，需要进行清洗，一般都是采用传统水喷淋的方式进行清洗的，这类传统的清洗方式不能做到内外同时清洗，不仅费时费力且存在清洗不干净的现象，显得极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种瓶体内外同步清洗装置，解决了现有技术中在进行玻璃瓶的使用之前，需要进行清洗，一般都是采用传统水喷淋的方式进行清洗的，这类传统的清洗方式不能做到内外同时清洗，不仅费时费力且存在清洗不干净的现象，显得极为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶体内外同步清洗装置，包括承载框，承载框内侧设有支撑框，承载框的底部通过螺栓固定连接有液压油缸，液压油缸的一端通过槽口贯穿承载框的底部，且液压油缸的延伸端与支撑框的底部之间固定连接，支撑框的外壁一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机，支撑框的内侧设有蜗杆，蜗杆的一端通过转轴与支撑框的内壁之间转动连接，且蜗杆的另一端通过轴承套贯穿支撑框的侧壁与第一驱动电机输出轴传动连接，支撑框的内侧底部通过转轴转动连接有若干个转动杆，所有的转动杆上均套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆之间通过卡齿啮合连接，所有的转动杆的顶端均固定连接有毛刷，所有的毛刷的顶部均设有U型板，所有的U型板的内侧两侧均设有夹持块，且夹持块通过挤压弹簧与U型板内壁之间弹性连接，承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有水泵，支撑框的顶部一侧固定连接有连接管，且连接管的顶部连通有若干个喷头，且喷头位于毛刷的底部，水泵的出水口处连通有进水管，进水管的进水口贯穿承载框侧壁，且连接管与进水管的进水口之间通过软管相互连通。

优选的，承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机，支撑框的顶部两侧均设有毛刷辊，两个毛刷辊分别位于所有的U型板的两侧，两个毛刷辊的一端均通过转轴与承载框的内壁之间转动连接，且两个毛刷辊的另一端均通过轴承套贯穿承载框侧壁，并且两个毛刷辊的延伸部分上均套接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接，第二驱动电机输出轴与两个毛刷辊中其中一个的一端传动连接。

优选的，支撑框的两侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与承载框内壁之间滑动连接。

优选的，承载框底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

优选的，承载框底部连通有排水管，且排水管安装有水阀。

优选的，滑块与滑轨间隙配合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

当进行玻璃瓶的清洗时，首先将所需清洗的玻璃瓶一一放置在U 型板内，接着利用挤压弹簧与夹持块对玻璃瓶进行暂时性定位工作，利用液压油缸将支撑框升起，同时将每一个毛刷一一插入到玻璃瓶中，与此同时启动水泵，利用进水管注水在连接管中，再经过喷头进行喷洒工作，接着启动第一驱动电机与第二驱动电机，配合喷头的洒水效果，利用毛刷对玻璃瓶内部进行清洗，同时利用两个毛刷辊对玻璃瓶外部进行清洗，清洗一定时间后可以将玻璃瓶换个角度，再次进行清洗，相对于现有技术中在进行玻璃瓶的使用之前，需要进行清洗，一般都是采用传统水喷淋的方式进行清洗的，这类传统的清洗方式不能做到内外同时清洗，不仅费时费力且存在清洗不干净的现象，显得极为不便的问题，本实用新型中提出利用毛刷与毛刷辊对玻璃瓶内外同时进行清洗工作，不仅快速有效，且避免了传统当中单纯再用水喷淋的方式清洗时费时费力且清洗不干净的现象，具有很高的经济实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的毛刷辊俯视结构图；

图3为本实用新型的蜗轮与蜗杆俯视图。

图中：1、承载框；2、支撑框；3、转动杆；4、蜗杆；5、蜗轮； 6、支撑腿；7、毛刷；8、U型板；9、挤压弹簧；10、夹持块；11、第一驱动电机；12、连接管；13、喷头；14、软管；15、进水管；16、水泵；17、毛刷辊；18、第二驱动电机；19、皮带轮；20、皮带；21、滑块；22、滑轨；23、液压油缸；24、槽口；25、排水管；26、水阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种瓶体内外同步清洗装置，包括承载框1，承载框1内侧设有支撑框2，承载框1的底部通过螺栓固定连接有液压油缸23，液压油缸23的一端通过槽口24贯穿承载框1的底部，且液压油缸23的延伸端与支撑框2的底部之间固定连接，支撑框2的外壁一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机11，支撑框2的内侧设有蜗杆4，蜗杆4的一端通过转轴与支撑框2的内壁之间转动连接，且蜗杆4的另一端通过轴承套贯穿支撑框2的侧壁与第一驱动电机11 输出轴传动连接，支撑框2的内侧底部通过转轴转动连接有若干个转动杆3，所有的转动杆3上均套接有蜗轮5，且蜗轮5与蜗杆4之间通过卡齿啮合连接，所有的转动杆3的顶端均固定连接有毛刷7，所有的毛刷7的顶部均设有U型板8，所有的U型板8的内侧两侧均设有夹持块10，且夹持块10通过挤压弹簧9与U型板8内壁之间弹性连接，承载框1的外壁一侧通过螺栓固定连接有水泵16，支撑框2的顶部一侧固定连接有连接管12，且连接管12的顶部连通有若干个喷头13，且喷头13位于毛刷7的底部，水泵16的出水口处连通有进水管15，进水管15的进水口贯穿承载框1侧壁，且连接管12与进水管15的进水口之间通过软管14相互连通，具体的，利用毛刷7对玻璃瓶内部进行清洗，同时喷头13所喷洒的水对玻璃瓶外部进行冲洗，进而实现了同时对玻璃瓶内外进行清洗的效果，且清洗效率高。

本方案具备以下工作过程：

当进行玻璃瓶的清洗时，首先将所需清洗的玻璃瓶一一放置在U 型板8内，接着利用挤压弹簧9与夹持块10对玻璃瓶进行暂时性定位工作，利用液压油缸23将支撑框2升起，同时将每一个毛刷7一一插入到玻璃瓶中，与此同时启动水泵16，利用进水管15注水在连接管12中，再经过喷头13进行喷洒工作，接着启动第一驱动电机 11，带动蜗杆4进行转动，蜗杆4带动蜗轮5进行转动，从而实现了通过转动杆3带动毛刷7转动的目的，配合喷头13的洒水效果，利用毛刷7对玻璃瓶内部进行清洗，再利用喷头13喷洒的水对玻璃瓶外部进行冲洗。

根据上述工作过程可知：

利用毛刷7对玻璃瓶内部进行清洗，同时喷头13所喷洒的水对玻璃瓶外部进行冲洗，进而实现了同时对玻璃瓶内外进行清洗的效果，且清洗效率高。

进一步的，承载框1的外壁一侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机18，支撑框2的顶部两侧均设有毛刷辊17，两个毛刷辊17分别位于所有的U型板8的两侧，两个毛刷辊17的一端均通过转轴与承载框1的内壁之间转动连接，且两个毛刷辊17的另一端均通过轴承套贯穿承载框1侧壁，并且两个毛刷辊17的延伸部分上均套接有皮带轮19，两个皮带轮19之间通过皮带20缠绕连接，第二驱动电机18 输出轴与两个毛刷辊17中其中一个的一端传动连接，具体的，在利用喷头13对玻璃瓶外部进行清洗的同时，启动第二驱动电机18，通过皮带20与皮带轮19的相互配合使用，带动两个毛刷辊17转动对玻璃瓶外部进行清洗工作。

进一步的，支撑框2的两侧均固定连接有滑块21，且滑块21通过滑轨22与承载框1内壁之间滑动连接，具体的，当支撑框2进行上下移动时，带动滑块21在滑轨22中进行滑动，进一步提高了支撑框2在上下移动时的稳定性。

进一步的，承载框1底部四个拐角处均固定连接有支撑腿6，具体的，利用支撑腿6进一步提高了整个装置的稳定性。

进一步的，承载框1底部连通有排水管25，且排水管25安装有水阀26，具体的，打开水阀26可以将承载框1中清洗玻璃瓶之后的水经排水管25排出。

进一步的，滑块21与滑轨22间隙配合。

综上所述，在利用喷头13对玻璃瓶外部进行清洗的同时，启动第二驱动电机18，通过皮带20与皮带轮19的相互配合使用，带动两个毛刷辊17转动对玻璃瓶外部进行清洗工作，当支撑框2进行上下移动时，带动滑块21在滑轨22中进行滑动，进一步提高了支撑框 2在上下移动时的稳定性，利用支撑腿6进一步提高了整个装置的稳定性，打开水阀26可以将承载框1中清洗玻璃瓶之后的水经排水管 25排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种瓶体内外同步清洗装置，包括承载框(1)，其特征在于，所述承载框(1)内侧设有支撑框(2)，所述承载框(1)的底部通过螺栓固定连接有液压油缸(23)，所述液压油缸(23)的一端通过槽口(24)贯穿承载框(1)的底部，且液压油缸(23)的延伸端与支撑框(2)的底部之间固定连接，所述支撑框(2)的外壁一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机(11)，所述支撑框(2)的内侧设有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的一端通过转轴与支撑框(2)的内壁之间转动连接，且蜗杆(4)的另一端通过轴承套贯穿支撑框(2)的侧壁与第一驱动电机(11)输出轴传动连接，所述支撑框(2)的内侧底部通过转轴转动连接有若干个转动杆(3)，所有的所述转动杆(3)上均套接有蜗轮(5)，且蜗轮(5)与蜗杆(4)之间通过卡齿啮合连接，所有的所述转动杆(3)的顶端均固定连接有毛刷(7)，所有的所述毛刷(7)的顶部均设有U型板(8)，所有的所述U型板(8)的内侧两侧均设有夹持块(10)，且夹持块(10)通过挤压弹簧(9)与U型板(8)内壁之间弹性连接，所述承载框(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有水泵(16)，所述支撑框(2)的顶部一侧固定连接有连接管(12)，且连接管(12)的顶部连通有若干个喷头(13)，且喷头(13)位于毛刷(7)的底部，所述水泵(16)的出水口处连通有进水管(15)，所述进水管(15)的进水口贯穿承载框(1)侧壁，且连接管(12)与进水管(15)的进水口之间通过软管(14)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种瓶体内外同步清洗装置，其特征在于，所述承载框(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有第二驱动电机(18)，所述支撑框(2)的顶部两侧均设有毛刷辊(17)，两个所述毛刷辊(17)分别位于所有的U型板(8)的两侧，两个所述毛刷辊(17)的一端均通过转轴与承载框(1)的内壁之间转动连接，且两个毛刷辊(17)的另一端均通过轴承套贯穿承载框(1)侧壁，并且两个毛刷辊(17)的延伸部分上均套接有皮带轮(19)，两个所述皮带轮(19)之间通过皮带(20)缠绕连接，所述第二驱动电机(18)输出轴与两个毛刷辊(17)中其中一个的一端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶体内外同步清洗装置，其特征在于，所述支撑框(2)的两侧均固定连接有滑块(21)，且滑块(21)通过滑轨(22)与承载框(1)内壁之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓶体内外同步清洗装置，其特征在于，所述承载框(1)底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(6)。

5.根据权利要求1所述的一种瓶体内外同步清洗装置，其特征在于，所述承载框(1)底部连通有排水管(25)，且排水管(25)安装有水阀(26)。

6.根据权利要求3所述的一种瓶体内外同步清洗装置，其特征在于，所述滑块(21)与滑轨(22)间隙配合。

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