CN213762127U - 一种膏状物料破碎组件 - Google Patents

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黄雪松
杨强
王石平
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Abstract

本实用新型提供的一种膏状物料破碎组件,转动安装在干燥室的内底部、用于破碎进入干燥室内的膏状物料,该破碎组件包括依次设置且同轴转动的一级锯齿刀片及二级扭转刀片,一级锯齿刀片位于二级扭转刀片的上方、用于膏状物料的初次破碎,二级扭转刀片与一级锯齿刀片错开设置、用于膏状物料的再次破碎。本实用新型通过错开设置的一级锯齿刀片和二级扭转刀片,能够对膏状物料进行多次破碎,提高了对膏状物料的破碎强度和效率,极大地减小了膏状物料被破碎后的颗粒尺寸,从而使其能及时被风力输送走,避免造成干燥室进风口的堵塞,同时也提高了物料的干燥效果。

Description

一种膏状物料破碎组件
技术领域
本实用新型涉及物料破碎设备技术领域,具体涉及一种膏状物料破碎组件。
背景技术
闪蒸干燥设备工作原理是:高压热风从底部进风口吹入干燥室,通过引风机作用将热风持续从干燥室底部延伸到顶部;在物料进入干燥室的时候,通过刀片将物料破碎成小块,并在热风作用下上升,干燥物料被风力输送到收料仓,未干燥物料由于重力作用下落到破碎区域,再次被热风干燥。在工作过程中,膏状物料在螺旋喂料机输送下进入干燥区域,由于自重掉落到破碎区域,被旋转的几组刀片破碎,再受到底部热风以及顶部引风的作用,往上爬升与热风充分接触、受热、干燥。
目前,传统的刀片组合多为水平延伸的平刀片组合,只是通过高速旋转对膏状物料进行撞击和打散来破碎,物料被破碎后受到风力作用得到分散,从而受热被干燥。但是,现有的平刀片组合对膏状物料破碎不均且效率不高,物料被破碎后有大有小,部分物料颗粒太大不能被风力及时输送走而掉落到干燥室底部,导致进风口堵塞,阻碍热风继续进入干燥室内,降低物料干燥效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种膏状物料破碎组件,以提高对膏状物料的破碎强度和效率,减小物料被破碎后的颗粒尺寸,使其能及时被风力输送走,避免造成干燥室进风口的堵塞,提高物料的干燥效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种膏状物料破碎组件,转动安装在干燥室的内底部、用于破碎进入所述干燥室内的膏状物料,该破碎组件包括依次设置且同轴转动的:
一级锯齿刀片;及
二级扭转刀片;
其中,所述一级锯齿刀片位于所述二级扭转刀片的上方、用于所述膏状物料的初次破碎,所述二级扭转刀片与所述一级锯齿刀片错开设置、用于所述膏状物料的再次破碎。
在本申请公开的一个实施例中,所述一级锯齿刀片包括两叶平刀片及两叶斜刀片,所述平刀片与所述斜刀片相互间隔90°且交替设置;所述斜刀片倾斜向上向外延伸,旋转时与所述平刀片形成一级落差破碎区。
在本申请公开的一个实施例中,所述平刀片与斜刀片设有锯齿一侧的厚度小于无锯齿一侧的厚度。
在本申请公开的一个实施例中,所述斜刀片与水平面的夹角为8~12°。
在本申请公开的一个实施例中,所述二级扭转刀片上下设有两层,每层所述的二级扭转刀片具有两叶间隔180°设置的扭转刀片,所述扭转刀片自内向外扭转形成类似风扇扇叶的结构。
在本申请公开的一个实施例中,所述扭转刀片的扭转角度为10~35°,且其迎料面的厚度小、背料面的厚度大。
在本申请公开的一个实施例中,上下两层所述的二级扭转刀片错开90°设置,旋转时形成二级落差破碎区;所述二级扭转刀片与所述一级锯齿刀片在水平面的投影相互间隔45°分布。
在本申请公开的一个实施例中,还包括位于所述二级扭转刀片下方的三级锥形刀片,所述三级锥形刀片具体两叶对称设置且倾斜向下向外延伸的刀片,它们构成锥形结构;所述干燥室的内底部呈锥状结构,所述干燥室的侧壁和内底部之间形成进风口;所述三级锥形刀片与所述内底部相切。
在本申请公开的一个实施例中,该破碎组件通过安装在所述干燥室底架上的驱动机构驱使而转动;所述驱动机构包括依次连接的电机、主动带轮、皮带、从动带轮及传动轴,所述传动轴转动穿过所述内底部与该破碎组件固定连接。
在本申请公开的一个实施例中,该破碎组件设有轴筒,所述轴筒与所述传动轴键连接;所述一级锯齿刀片、二级扭转刀片及三级锥形刀片分别与所述轴筒固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、设置的一级锯齿刀片和二级扭转刀片,能够对膏状物料进行多次破碎,破碎效率高,且二级扭转刀片与一级锯齿刀片错开设置并以一定的落差居于一级锯齿刀片下方,可以弥补一级锯齿刀片的空位,提高了对膏状物料的破碎强度和效率,极大地减小了膏状物料被破碎后的颗粒尺寸,从而使其能及时被风力输送走,避免造成干燥室进风口的堵塞,同时也提高了物料的干燥效果;
2、一级锯齿刀片旋转时,其设置的斜刀片与平刀片之间可以形成一级落差破碎区,膏状物料被斜刀片破碎后一部分物料进入一级落差破碎区能够再次被平刀片破碎,物料破碎强度和效率高;
3、二级扭转刀片在破碎物料的同时通过扭转刀片能够产生向上吹动的风力以吹动物料不往下掉落,从而提高物料的破碎率和干燥率;
4、上下两层二级扭转刀片旋转时形成二级落差破碎区,物料在一级落差破碎区破碎后,进入二级落差破碎区,其颗粒尺寸进一步被减小,从而有利于风力的输送,避免堵塞干燥室进风口,提高物料的干燥效果;
5、通过三级锥形刀片,可以及时对落到内底部及进风口处的物料进行刮除和清理,避免集料以致堵塞进风口。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为包含本实用新型的闪蒸干燥机的主视结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的前视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图5为一级锯齿刀片的立体结构示意图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
参见图1~图5所示,本实用新型提供了一种膏状物料破碎组件200,转动安装在干燥室100的内底部110、用于破碎进入干燥室100内的膏状物料,该破碎组件包括依次设置且同轴转动的:
一级锯齿刀片210;及
二级扭转刀片220;
其中,一级锯齿刀片210位于二级扭转刀片220的上方、用于膏状物料的初次破碎,二级扭转刀片220与一级锯齿刀片210错开设置、用于膏状物料的再次破碎。
工作时,膏状物料从外界进入干燥室100内,在自身重力作用下自由落下,与高速旋转的破碎组件发生碰撞,依次被一级锯齿刀片210、二级扭转刀片220破碎,一级锯齿刀片210破碎效率高、能够有效切割膏状物料,错开设置的二级扭转刀片220可以弥补一级锯齿刀片210的空位且以一定的落差居于一级锯齿刀片210下方、能够对膏状物料进行再次破碎,提高了对膏状物料的破碎强度和效率,极大地减小了膏状物料被破碎后的颗粒尺寸,从而使其能及时被风力输送走,避免造成干燥室进风口的堵塞,同时也提高了物料的干燥效果。
参见图2~图5所示,一级锯齿刀片210包括两叶平刀片211及两叶斜刀片212,平刀片211与斜刀片212相互间隔90°且交替设置;斜刀片212倾斜向上向外延伸,旋转时与平刀片211形成一级落差破碎区。具体地,膏状物料进入干燥室100内后,首先被斜刀片212破碎,一部分物料进入一级落差破碎区再次被平刀片211破碎,从而提高物料破碎强度和效率。
参见图3和图5所示,平刀片211与斜刀片212设有锯齿一侧的厚度小于无锯齿一侧的厚度,在保证刀片本身强度足够的同时可以提高锯齿一侧的切削效果。
为了扩大一级落差破碎区的覆盖范围且保证平刀片211能有效地对膏状物料进行再次破碎,斜刀片212与水平面的夹角(即斜刀片212向上倾斜的角度)为8~12°。
参见图2和图3所示,二级扭转刀片220上下设有两层,每层二级扭转刀片220具有两叶间隔180°设置的扭转刀片221,扭转刀片221自内向外扭转形成类似风扇扇叶的结构。旋转时,由于扭转角度的作用,扭转刀片221会产生向上吹动的风力,并在扭转刀片221底部产生负压,将热风快速吹向膏状物料;膏状物料与扭转刀片221发生碰撞,被扭转刀片221破碎成细小颗粒,同时受到扭转刀片221的风力作用向上运动,不会掉落到干燥室100的底部。即二级扭转刀片220在破碎物料的同时能够产生向上吹动的风力以吹动膏状物料不往下掉落,从而提高物料的破碎率和干燥率。具体地,扭转刀片221的扭转角度为10~35°,且其迎料面(破碎侧)的厚度小、背料面的厚度大。
参加图4所示,上下两层二级扭转刀片220错开90°(即刀片之间的夹角为90°)设置,旋转时形成二级落差破碎区;二级扭转刀片220与一级锯齿刀片210在水平面的投影相互间隔45°分布,即圆周八等分。物料在一级落差破碎区破碎后,进入二级落差破碎区,其颗粒尺寸进一步被减小,从而有利于风力的输送,避免堵塞干燥室进风口,提高物料的干燥效果。
上述的膏状物料破碎组件200还包括位于二级扭转刀片220下方的三级锥形刀片230,三级锥形刀片230具体两叶对称设置且倾斜向下向外延伸的刀片,它们构成锥形结构;参加图1所示,干燥室100的内底部110呈锥状结构,干燥室100的侧壁和内底部110之间形成进风口120;三级锥形刀片230与内底部110相切。通过三级锥形刀片230,可以及时对落到内底部110及进风口120处的物料进行刮除和清理,避免集料以致堵塞进风口。
参加图1所示,所述膏状物料破碎组件200通过安装在干燥室100底架130上的驱动机构300驱使而转动;驱动机构300包括依次连接的电机310、主动带轮320、皮带330、从动带轮340及传动轴350,传动轴350转动穿过内底部110与该破碎组件固定连接。具体地,该破碎组件设有轴筒240,轴筒240与传动轴350键连接;一级锯齿刀片210、二级扭转刀片220及三级锥形刀片230分别与轴筒240固定连接,从而实现同步旋转。

Claims (10)

1.一种膏状物料破碎组件,转动安装在干燥室的内底部、用于破碎进入所述干燥室内的膏状物料,其特征在于,该破碎组件包括依次设置且同轴转动的:
一级锯齿刀片;及
二级扭转刀片;
其中,所述一级锯齿刀片位于所述二级扭转刀片的上方、用于所述膏状物料的初次破碎,所述二级扭转刀片与所述一级锯齿刀片错开设置、用于所述膏状物料的再次破碎。
2.根据权利要求1所述的膏状物料破碎组件,其特征在于,所述一级锯齿刀片包括两叶平刀片及两叶斜刀片,所述平刀片与所述斜刀片相互间隔90°且交替设置;所述斜刀片倾斜向上向外延伸,旋转时与所述平刀片形成一级落差破碎区。
3.根据权利要求2所述的膏状物料破碎组件,其特征在于,所述平刀片与斜刀片设有锯齿一侧的厚度小于无锯齿一侧的厚度。
4.根据权利要求2或3所述的膏状物料破碎组件,其特征在于,所述斜刀片与水平面的夹角为8~12°。
5.根据权利要求1或2所述的膏状物料破碎组件,其特征在于,所述二级扭转刀片上下设有两层,每层所述的二级扭转刀片具有两叶间隔180°设置的扭转刀片,所述扭转刀片自内向外扭转形成类似风扇扇叶的结构。
6.根据权利要求5所述的膏状物料破碎组件,其特征在于,所述扭转刀片的扭转角度为10~35°,且其迎料面的厚度小、背料面的厚度大。
7.根据权利要求5所述的膏状物料破碎组件,其特征在于,上下两层所述的二级扭转刀片错开90°设置,旋转时形成二级落差破碎区;所述二级扭转刀片与所述一级锯齿刀片在水平面的投影相互间隔45°分布。
8.根据权利要求1所述的膏状物料破碎组件,其特征在于,还包括位于所述二级扭转刀片下方的三级锥形刀片,所述三级锥形刀片具体两叶对称设置且倾斜向下向外延伸的刀片,它们构成锥形结构;所述干燥室的内底部呈锥状结构,所述干燥室的侧壁和内底部之间形成进风口;所述三级锥形刀片与所述内底部相切。
9.根据权利要求8所述的膏状物料破碎组件,其特征在于,该破碎组件通过安装在所述干燥室底架上的驱动机构驱使而转动;所述驱动机构包括依次连接的电机、主动带轮、皮带、从动带轮及传动轴,所述传动轴转动穿过所述内底部与该破碎组件固定连接。
10.根据权利要求9所述的膏状物料破碎组件,其特征在于,该破碎组件设有轴筒,所述轴筒与所述传动轴键连接;所述一级锯齿刀片、二级扭转刀片及三级锥形刀片分别与所述轴筒固定连接。
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