CN213762113U - 一种有机化肥生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机化肥生产用过滤装置，涉及有机化肥技术领域，包括反应釜、电动毛刷和搅拌器，通过设置有第二电机带动切割叶片高速旋转，快速的对原料进行粉碎，使其变成小颗粒的固体，提高了工作效率，粉碎效果好，然后粉碎后的原料通过安装有筛网过滤，通过设置有第一电机和两组齿轮实现联动装置，第二齿轮带清理板转动，清理板带动刷头转动对筛网进行清理，防止物料中的杂物堵塞筛网，提高了筛网的工作效率，保证了加工的连续性，避免了人工清理费时费力，通过在反应釜的出料口处设置有收集盒，收集刷头清理的杂物，避免了杂物混入有机化肥中，有利于提高化肥的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机化肥技术领域，具体为一种有机化肥生产用过滤装置。
背景技术
有机化肥是农作物生长过程中很重要的一种肥料，有机化肥是指含有有机物质和无机营养的复混肥料，其中有机物质大都采用加工过后的有机肥料，还有的加入微生物菌剂和刺激生长的物质，称其为有机活性肥料或生物缓效肥，无机营养部分主要是化学肥料，在有机化肥生产过程中需要对有机化肥进行过滤，筛选出小颗粒的固体，方便农作物的吸收，现有装置在使用时，随着使用时间的增加，筛网本体的网眼处粘附有大量杂质，会严重堵塞筛网影响装置使用，在对筛网本体进行清理时，清理的杂质会落入底端，严重影响化肥品质，因此，本实用新型提出一种有机化肥生产用过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机化肥生产用过滤装置，通过设置有第一电机和两组齿轮实现联动装置，第二齿轮带清理板转动，清理板带动刷头转动对筛网进行清理，防止物料中的杂物堵塞筛网，提高了筛网的工作效率，保证了加工的连续性，避免了人工清理费时费力。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机化肥生产用过滤装置，包括反应釜、电动毛刷和搅拌器，所述反应釜中间内壁位置处设置有所述电动毛刷，所述电动毛刷一端位置处安装有第一电机，所述第一电机底端位置处连接有固定板，所述第一电机一端位置处安装有转轴，所述转轴一端位置处设置有第一齿轮，所述第一电机与所述第一齿轮之间位置处安装有所述转轴，所述第一齿轮一端位置处连接有第二齿轮，所述第二齿轮底端中间位置处设置有连接杆，所述连接杆底端位置处安装有清理板，所述第二齿轮与所述清理板之间位置处连接有所述连接杆，所述清理板底端位置处安装有多组均匀分布的第一连接块，任意一组所述第一连接块底端位置处设置有刷头。
优选的，任意一组所述刷头底端位置处安装有筛框，所述清理板与所述筛框之间位置处设置有所述刷头，所述筛框两端位置处分别安装有一组第二固定块，所述筛框中间位置处设置有筛网。
优选的，所述反应釜顶端中间位置处设置有所述搅拌器，所述搅拌器顶端位置处安装有第二电机，所述第二电机底端位置处连接有中心轴，所述中心轴底端位置处设置有搅拌杆，所述第二电机与所述搅拌杆之间位置处安装有所述中心轴，所述搅拌杆中间位置处设置有至少三组第二连接块，任意一组所述第二连接块中间位置处安装有切割叶片，所述搅拌杆底端位置处设置有限位块。
优选的，所述反应釜顶端位置处设置有顶盖，所述顶盖两端位置处分别安装有一组固定螺丝，任意一组所述固定螺丝两端位置处分别设置有一组固定螺母，所述顶盖一端位置处安装有入料口。
优选的，所述反应釜内壁位置处设置有保温层，所述反应釜底端中间位置处安装有收集盒，所述收集盒底端位置处连接有出料口。
优选的，所述反应釜两端位置处分别设置有一组第一固定块，任意一组所述第一固定块底端位置处安装有支撑杆，任意一组所述支撑杆底端位置处焊接有固定底座，所述第一固定块与所述固定底座之间位置处安装有所述支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该过滤装置通过设置有第二电机带动切割叶片高速旋转，快速的对原料进行粉碎，使其变成小颗粒的固体，提高了工作效率，粉碎效果好，然后粉碎后的原料通过安装有筛网过滤；
2、该过滤装置通过设置有第一电机和两组齿轮实现联动装置，第二齿轮带清理板转动，清理板带动刷头转动对筛网进行清理，防止物料中的杂物堵塞筛网，提高了筛网的工作效率，保证了加工的连续性，避免了人工清理费时费力；
3、该过滤装置通过在反应釜的出料口处设置有收集盒，收集刷头清理的杂物，避免了杂物混入有机化肥中，有利于提高化肥的品质，通过设置有两组支撑杆和固定底座固定反应釜，提高了反应釜的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的电动毛刷结构图；
图3为本实用新型的搅拌器结构图；
图4为本实用新型的筛网结构图。
图中：1-反应釜，2-电动毛刷，3-固定螺丝，4-入料口，5-搅拌器，6-顶盖，7-固定螺母，8-保温层，9-收集盒，10-出料口，11-第一固定块，12-支撑杆，13-固定底座，14-第一电机，15-转轴，16-清理板，17-第一齿轮，18-第二齿轮，19-第一连接块，20-固定板，21-连接杆，22-刷头，23-筛框，24-第二固定块，25-第二电机，26-中心轴，27-搅拌杆，28-切割叶片，29-第二连接块，30-限位块，31-筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机化肥生产用过滤装置，包括反应釜1、电动毛刷2和搅拌器5，反应釜1中间内壁位置处设置有电动毛刷2，电动毛刷2一端位置处安装有第一电机14，第一电机14底端位置处连接有固定板20，第一电机14一端位置处安装有转轴15，转轴15一端位置处设置有第一齿轮17，第一电机14与第一齿轮17之间位置处安装有转轴15，第一齿轮17一端位置处连接有第二齿轮18，第二齿轮18底端中间位置处设置有连接杆21，连接杆21底端位置处安装有清理板16，第二齿轮18与清理板16之间位置处连接有连接杆21，清理板16底端位置处安装有多组均匀分布的第一连接块19，任意一组第一连接块19底端位置处设置有刷头22。
通过设置有第一电机14和两组齿轮实现联动装置，第二齿轮18带清理板16转动，清理板16带动刷头22转动。
在本实施中，任意一组刷头22底端位置处安装有筛框23，清理板16与筛框23之间位置处设置有刷头22，筛框23两端位置处分别安装有一组第二固定块24，筛框23中间位置处设置有筛网31。
通过刷头22转动对筛网31进行清理，防止物料中的杂物堵塞筛网31，提高了筛网31的工作效率，保证了加工的连续性。
在本实施中，反应釜1顶端中间位置处设置有搅拌器5，搅拌器5顶端位置处安装有第二电机25，第二电机25底端位置处连接有中心轴26，中心轴26底端位置处设置有搅拌杆27，第二电机25与搅拌杆27之间位置处安装有中心轴26，搅拌杆27中间位置处设置有至少三组第二连接块29，任意一组第二连接块29中间位置处安装有切割叶片28，搅拌杆27底端位置处设置有限位块30。
通过设置有第二电机25带动切割叶片28高速旋转，快速的对原料进行粉碎，使其变成小颗粒的固体，提高了工作效率，粉碎效果好。
在本实施中，反应釜1顶端位置处设置有顶盖6，顶盖6两端位置处分别安装有一组固定螺丝3，任意一组固定螺丝3两端位置处分别设置有一组固定螺母7，顶盖6一端位置处安装有入料口4。
通过在反应釜1顶端位置处设置有顶盖6便于维修清理反应釜1内部，并且安装有入料口4便于原料进入反应釜1中。
在本实施中，反应釜1内壁位置处设置有保温层8，反应釜1底端中间位置处安装有收集盒9，收集盒9底端位置处连接有出料口10。
通过在出料口10处设置有收集盒9，收集刷头22清理的杂物，避免了杂物混入有机化肥中，有利于提高化肥的品质。
在本实施中，反应釜1两端位置处分别设置有一组第一固定块11，任意一组第一固定块11底端位置处安装有支撑杆12，任意一组支撑杆12底端位置处焊接有固定底座13，第一固定块11与固定底座13之间位置处安装有支撑杆12。
设置有两组支撑杆12和固定底座13提高了反应釜1的稳定性。
工作原理：
步骤1：首先通过设置有第二电机25带动切割叶片28高速旋转，快速的对原料进行粉碎，使其变成小颗粒的固体，提高了工作效率，粉碎效果好，然后粉碎后的原料通过安装有筛网31过滤；
步骤2：然后通过设置有第一电机14和两组齿轮实现联动装置，第二齿轮18带清理板16转动，清理板16带动刷头22转动对筛网31进行清理，防止物料中的杂物堵塞筛网31，提高了筛网31的工作效率，保证了加工的连续性，避免了人工清理费时费力；
步骤3：最后通过在反应釜1的出料口10处设置有收集盒9，收集刷头22清理的杂物，避免了杂物混入有机化肥中，有利于提高化肥的品质，通过设置有两组支撑杆12和固定底座13固定反应釜1，提高了反应釜1的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种有机化肥生产用过滤装置，包括反应釜(1)、电动毛刷(2)和搅拌器(5)，其特征在于：所述反应釜(1)中间内壁位置处设置有所述电动毛刷(2)，所述电动毛刷(2)一端位置处安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)底端位置处连接有固定板(20)，所述第一电机(14)一端位置处安装有转轴(15)，所述转轴(15)一端位置处设置有第一齿轮(17)，所述第一电机(14)与所述第一齿轮(17)之间位置处安装有所述转轴(15)，所述第一齿轮(17)一端位置处连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)底端中间位置处设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)底端位置处安装有清理板(16)，所述第二齿轮(18)与所述清理板(16)之间位置处连接有所述连接杆(21)，所述清理板(16)底端位置处安装有多组均匀分布的第一连接块(19)，任意一组所述第一连接块(19)底端位置处设置有刷头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用过滤装置，其特征在于：任意一组所述刷头(22)底端位置处安装有筛框(23)，所述清理板(16)与所述筛框(23)之间位置处设置有所述刷头(22)，所述筛框(23)两端位置处分别安装有一组第二固定块(24)，所述筛框(23)中间位置处设置有筛网(31)。
3.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用过滤装置，其特征在于：所述反应釜(1)顶端中间位置处设置有所述搅拌器(5)，所述搅拌器(5)顶端位置处安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)底端位置处连接有中心轴(26)，所述中心轴(26)底端位置处设置有搅拌杆(27)，所述第二电机(25)与所述搅拌杆(27)之间位置处安装有所述中心轴(26)，所述搅拌杆(27)中间位置处设置有至少三组第二连接块(29)，任意一组所述第二连接块(29)中间位置处安装有切割叶片(28)，所述搅拌杆(27)底端位置处设置有限位块(30)。
4.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用过滤装置，其特征在于：所述反应釜(1)顶端位置处设置有顶盖(6)，所述顶盖(6)两端位置处分别安装有一组固定螺丝(3)，任意一组所述固定螺丝(3)两端位置处分别设置有一组固定螺母(7)，所述顶盖(6)一端位置处安装有入料口(4)。
5.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用过滤装置，其特征在于：所述反应釜(1)内壁位置处设置有保温层(8)，所述反应釜(1)底端中间位置处安装有收集盒(9)，所述收集盒(9)底端位置处连接有出料口(10)。
6.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用过滤装置，其特征在于：所述反应釜(1)两端位置处分别设置有一组第一固定块(11)，任意一组所述第一固定块(11)底端位置处安装有支撑杆(12)，任意一组所述支撑杆(12)底端位置处焊接有固定底座(13)，所述第一固定块(11)与所述固定底座(13)之间位置处安装有所述支撑杆(12)。
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