CN212595202U - 一种有机肥料生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥料生产加工设备,包括粉碎罐,粉碎罐的外表面固定连通有进料管,进料管的一端表面固定连通有进料漏斗,粉碎罐的下表面均固定连接有支撑柱。该有机肥料生产加工设备,设置粉碎罐的上表面设置有粉碎装置,且粉碎装置包括有防尘壳,防尘壳的下表面与粉碎罐的上表面固定连接,达到了对多种物料进行粉碎后再进行统一混合搅拌的效果,解决了多种物料都会有结块的情况,直接进行混合搅拌易出现结块的固定物料快速沉淀在搅拌罐底部,导致搅拌不均匀,由于长时间沉淀积累,易出现搅拌罐底部结壳,降低了搅拌罐的混料效率,同时也降低了有机肥料的生产效率,且清理搅拌罐较为繁琐,增加了操作人员的劳动力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥料生产加工设备,尤其涉及化肥生产设备技术领域。
背景技术
有机肥料是指含有有机物质,既能提供农作物多种无机养分和有机养分,又能培肥改良土壤的一类肥料。其中绝大部分为农家就地取材,自行积制的。有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质,不仅能提供作物生长所需养分和改善农产品品质,还可以提高土壤养分的有效性。
现有的有机肥料生产设备结构单一,多种物料都会有结块的情况,直接进行混合搅拌易出现结块的固定物料快速沉淀在搅拌罐底部,导致搅拌不均匀,由于长时间沉淀积累,易出现搅拌罐底部结壳,降低了搅拌罐的混料效率,同时也降低了有机肥料的生产效率,且清理搅拌罐较为繁琐,增加了操作人员的劳动力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种有机肥料生产加工设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种有机肥料生产加工设备,包括粉碎罐,所述粉碎罐的外表面固定连通有进料管,所述进料管的一端表面固定连通有进料漏斗,所述粉碎罐的下表面均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的下表面均固定连接有搅拌罐,所述搅拌罐的下表面均固定连接有支撑块;
所述粉碎罐的上表面设置有粉碎装置,且粉碎装置包括有防尘壳,所述防尘壳的下表面与粉碎罐的上表面固定连接。
优选地,所述防尘壳的内顶壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴;
通过上述技术方案,防尘壳起到对第一电机保护防尘的作用。
优选地,所述第一传动轴的一端表面贯穿并延伸至粉碎罐的内部,所述第一传动轴的外表面均固定套接有破碎刀片,所述粉碎罐内壁固定套接有环形隔板,所述环形隔板的一端表面与粉碎罐内底壁固定连接;
通过上述技术方案,破碎刀片起到对物料的进行粉碎作用。
优选地,所述环形隔板的内壁设置有漏网,所述第一传动轴的一端表面均固定连接有防堵塞刮片,两个所述防堵塞刮片的一端表面均与漏网的上表面接触,所述粉碎罐的下表面固定连通有连接管;
通过上述技术方案,漏网与防堵塞刮片配合使用,起到将大颗粒的物料隔离刮开的作用。
优选地,所述连接管的一端表面贯穿并延伸至搅拌罐内部,所述搅拌罐的下表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二传动轴,所述第一电机与第二电机的型号均为CH/V;
通过上述技术方案,第二电机起到带动第二传动轴进行旋转。
优选地,所述第二传动轴的一端表面贯穿并延伸至搅拌罐内部,所述第二传动轴的外表面均固定套接有搅拌叶,所述第二传动轴的外表面固定套接有清理杆;
通过上述技术方案,搅拌叶起到对多种混合物料进行搅拌的作用。
优选地,所述清理杆的下表面均开设有安装槽,多个所述安装槽的内顶壁均固定连接有压缩弹簧,多个所述压缩弹簧的一端表面均固定连接有刮板,所述刮板的下表面与搅拌罐的内顶壁接触,所述搅拌罐的下表面固定连通有出料管,所述第一电机与第二电机均与主电源电性连接;
通过上述技术方案,压缩弹簧与刮板配合使用,起到将搅拌罐内底壁沉淀的物料刮起进行重新搅拌。
本实用新型所达到的有益效果是:
该有机肥料生产加工设备,设置粉碎罐的上表面设置有粉碎装置,且粉碎装置包括有防尘壳,防尘壳的下表面与粉碎罐的上表面固定连接,达到了对多种物料进行粉碎后再进行统一混合搅拌的效果,解决了多种物料都会有结块的情况,直接进行混合搅拌易出现结块的固定物料快速沉淀在搅拌罐底部,导致搅拌不均匀,由于长时间沉淀积累,易出现搅拌罐底部结壳,降低了搅拌罐的混料效率,同时也降低了有机肥料的生产效率,且清理搅拌罐较为繁琐,增加了操作人员的劳动力的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的粉碎罐结构剖视图;
图3是本实用新型的搅拌罐结构剖视图;
图4是本实用新型的图3中A处结构放大图。
如图:1、粉碎罐;2、进料管;3、进料漏斗;4、支撑柱;5、搅拌罐;6、支撑块;7、防尘壳;71、第一电机;72、第一传动轴;73、破碎刀片;74、环形隔板;75、漏网;76、防堵塞刮片;77、连接管;78、第二电机;79、第二传动轴;710、搅拌叶;711、清理杆;712、安装槽;713、压缩弹簧;714、刮板;715、出料管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,一种有机肥料生产加工设备,包括粉碎罐1,粉碎罐1的外表面固定连通有进料管2,进料管2的一端表面固定连通有进料漏斗3,粉碎罐1的下表面均固定连接有支撑柱4,两个支撑柱4的下表面均固定连接有搅拌罐5,搅拌罐5的下表面均固定连接有支撑块6;
粉碎罐1的上表面设置有粉碎装置,且粉碎装置包括有防尘壳7,防尘壳7的下表面与粉碎罐1的上表面固定连接。
进一步地,防尘壳7的内顶壁固定安装有第一电机71,第一电机71的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴72;
进一步地,防尘壳7起到对第一电机71保护防尘的作用。
进一步地,第一传动轴72的一端表面贯穿并延伸至粉碎罐1的内部,第一传动轴72的外表面均固定套接有破碎刀片73,粉碎罐1内壁固定套接有环形隔板74,环形隔板74的一端表面与粉碎罐1内底壁固定连接;
进一步地,破碎刀片73起到对物料的进行粉碎作用。
进一步地,环形隔板74的内壁设置有漏网75,第一传动轴72的一端表面均固定连接有防堵塞刮片76,两个防堵塞刮片76的一端表面均与漏网75的上表面接触,粉碎罐1的下表面固定连通有连接管77;
进一步地,漏网75与防堵塞刮片76配合使用,起到将大颗粒的物料隔离刮开的作用。
进一步地,连接管77的一端表面贯穿并延伸至搅拌罐5内部,搅拌罐5的下表面固定安装有第二电机78,第二电机78的输出轴通过联轴器固定安装有第二传动轴79,第一电机71与第二电机78的型号均为Benk/边科牌CH/V;
进一步地,第二电机78起到带动第二传动轴79进行旋转。
进一步地,第二传动轴79的一端表面贯穿并延伸至搅拌罐5内部,第二传动轴79的外表面均固定套接有搅拌叶710,第二传动轴79的外表面固定套接有清理杆711;
进一步地,搅拌叶710起到对多种混合物料进行搅拌的作用。
进一步地,清理杆711的下表面均开设有安装槽712,多个安装槽712的内顶壁均固定连接有压缩弹簧713,多个压缩弹簧713的一端表面均固定连接有刮板714,刮板714的下表面与搅拌罐5的内顶壁接触,搅拌罐5的下表面固定连通有出料管715,第一电机71与第二电机78均与主电源电性连接;
进一步地,压缩弹簧713与刮板714配合使用,起到将搅拌罐5内底壁沉淀的物料刮起进行重新搅拌。
该有机肥料生产加工设备,设置粉碎罐1的上表面设置有粉碎装置,且粉碎装置包括有防尘壳7,防尘壳7的下表面与粉碎罐1的上表面固定连接,达到了对多种物料进行粉碎后再进行统一混合搅拌的效果,解决了多种物料都会有结块的情况,直接进行混合搅拌易出现结块的固定物料快速沉淀在搅拌罐5底部,导致搅拌不均匀,由于长时间沉淀积累,易出现搅拌罐5底部结壳,降低了搅拌罐5的混料效率,同时也降低了有机肥料的生产效率,且清理搅拌罐5较为繁琐,增加了操作人员的劳动力的问题。
工作原理:操作人员将烘干后的物料倒入进料漏斗3,通过进料管2进入粉碎罐1内部,此时操作人员接通电源启动第一电机71,第一电机71带动第一传动轴72进行旋转,第一传动轴72带动破碎刀片73对物料进行切割粉碎,粉碎后的物料通过环形隔板74收集至漏网75的上表面,此时漏网75将没达到粉碎标准的物料隔离在上表面,通过防堵塞刮片76将大颗粒的物料扫开至重新粉碎,漏网75将粉碎后的物料通过连接管77输送至搅拌罐5内部进行混合搅拌,此时操作人员启动第二电机78,第二电机78带动第二传动轴79旋转,第二传动轴79带动搅拌叶710进行对混合物料的搅拌,清理杆711通过压缩弹簧713对搅拌罐5底部的沉淀物料进行清理刮起,进行再次搅拌,搅拌完成后,通过出料管715进行卸料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种有机肥料生产加工设备,包括粉碎罐(1),其特征在于:所述粉碎罐(1)的外表面固定连通有进料管(2),所述进料管(2)的一端表面固定连通有进料漏斗(3),所述粉碎罐(1)的下表面均固定连接有支撑柱(4),两个所述支撑柱(4)的下表面均固定连接有搅拌罐(5),所述搅拌罐(5)的下表面均固定连接有支撑块(6);
所述粉碎罐(1)的上表面设置有粉碎装置,且粉碎装置包括有防尘壳(7),所述防尘壳(7)的下表面与粉碎罐(1)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产加工设备,其特征在于:所述防尘壳(7)的内顶壁固定安装有第一电机(71),所述第一电机(71)的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴(72)。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产加工设备,其特征在于:所述第一传动轴(72)的一端表面贯穿并延伸至粉碎罐(1)的内部,所述第一传动轴(72)的外表面均固定套接有破碎刀片(73),所述粉碎罐(1)内壁固定套接有环形隔板(74),所述环形隔板(74)的一端表面与粉碎罐(1)内底壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥料生产加工设备,其特征在于:所述环形隔板(74)的内壁设置有漏网(75),所述第一传动轴(72)的一端表面均固定连接有防堵塞刮片(76),两个所述防堵塞刮片(76)的一端表面均与漏网(75)的上表面接触,所述粉碎罐(1)的下表面固定连通有连接管(77)。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥料生产加工设备,其特征在于:所述连接管(77)的一端表面贯穿并延伸至搅拌罐(5)内部,所述搅拌罐(5)的下表面固定安装有第二电机(78),所述第二电机(78)的输出轴通过联轴器固定安装有第二传动轴(79),所述第一电机(71)与第二电机(78)的型号均为CH/V。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥料生产加工设备,其特征在于:所述第二传动轴(79)的一端表面贯穿并延伸至搅拌罐(5)内部,所述第二传动轴(79)的外表面均固定套接有搅拌叶(710),所述第二传动轴(79)的外表面固定套接有清理杆(711)。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥料生产加工设备,其特征在于:所述清理杆(711)的下表面均开设有安装槽(712),多个所述安装槽(712)的内顶壁均固定连接有压缩弹簧(713),多个所述压缩弹簧(713)的一端表面均固定连接有刮板(714),所述刮板(714)的下表面与搅拌罐(5)的内顶壁接触,所述搅拌罐(5)的下表面固定连通有出料管(715),所述第一电机(71)与第二电机(78)均与主电源电性连接。
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