CN213761626U - 一种营养液的调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种营养液的调配装置，包括粉罐、液罐、预混罐、混合罐、清水罐、灌装装置、存储箱和控制器，存储箱包括箱体、底板、升降机构、超声振动装置和触发开关。有益效果：自动配比及灌装，污染风险低，可批量调配，调配效率高。采用二级混合，混合效果好。存储箱可实时调节营养液瓶的高度，同时，灌装流量可调节，避免灌装污染。清水罐的设置可实现调配装置的冲洗，保证调配装置的清洁。调配装置在竖直方向上分层设置，结构紧凑，占地空间小，适用性高。

Description

一种营养液的调配装置

技术领域

本实用新型涉及营养液配制技术领域，具体涉及一种营养液的调配装置。

背景技术

有些术后患者，尤其是食管癌切除术后患者无法自主进食，需要喂养营养液以维持机体需求，此外，还有些患者消化不好，亦需要口服营养液以增强体质。目前的营养液多含有碳水化合物，氨基酸，脂肪乳，电解质，微量元素，维生素，生理盐水等人体所必须的营养物质。目前市场上的营养科用调配装置将营养液一次性加入到混合箱内，混合箱搅拌不均匀，易形成沉淀，导致患者服用的营养液的配比发生变化，进而影响营养价值。而且，用于调配营养液的各类物质，一般是放置在室内的多个储罐中储存，需要调配时，医生会定量从储罐中抽取所需物质，再倒入到混合箱中混合调配，多次抽取的过程中极易造成储罐污染，使储罐中的营养液发生腐败，营养液无法长期保存，造成资源浪费。此外，目前营养液的调配多是针对特定患者进行具体调配，针对需求相同的患者或基础营养液的调配需要重复调配，调配工作量大，调配质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种营养液的调配装置，自动配比，批量灌装，无污染调配。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种营养液的调配装置，包括粉罐、液罐、预混罐、混合罐、清水罐、灌装装置、存储箱和控制器，所述存储箱用于存放营养液瓶，所述预混罐为锥形罐，所述预混罐内设有第一搅拌器，所述混合罐内设有第二搅拌器，所述液罐的出口端通过第一流量计与预混罐的进口端连接，所述粉罐的出口端通过第二流量计与预混罐的进口端连接，所述预混罐、混合罐和灌装装置顺序连接，所述灌装装置的出口端可伸入营养液瓶内，所述清水罐的出口端与预混罐的进口端连接，所述控制器用于控制所述粉罐、液罐、预混罐、清水罐、混合罐、灌装装置、存储箱、第一流量计和第二流量计，所述存储箱包括箱体、底板、升降机构、超声振动装置和触发开关，所述升降机构、超声振动装置和触发开关均设在箱体底部，所述底板平铺在箱体内并位于所述升降机构、超声振动装置和触发开关的上方，所述升降机构可带动底板上下移动，所述底板可触发触发开关，所属触发开关用于控制超声振动装置的开启或关闭。

进一步地，所述箱体内侧壁的上部还设有紫外灯。

进一步地，所述存储箱内还包括若干第一隔板和若干第二隔板，所述第一隔板沿箱体长度方向间隔分布，所述第二隔板沿第一隔板的长度方向间隔分布，所述第二隔板上设有若干卡槽，所述卡槽与第一隔板配合使用，所述第二隔板可沿第一隔板的长度方向移动。

进一步地，所述预混罐的锥面壁的外侧还设有振打器。

进一步地，所述混合罐的外侧还套装有加热层。

进一步地，所述粉罐和营养液罐均为1个以上。

进一步地，所述灌装装置包括灌装器、伺服电机、连接轴，第一阀片和第二阀片，所述灌装器的进口端与混合罐的出口端连接，所述灌装器的出口端可伸入营养液瓶内，所述第一阀片上设有若干第一阀孔，所述第二阀片上设有若干第二阀孔，所述第一阀孔和第二阀孔相对设置，所述第一阀片和第二阀片上下重叠设置并均内置于灌装器的出口端，所述第二阀片与灌装器固定连接，所述第一阀片的中部与连接轴的一端连接，所述连接轴的另一端贯穿并伸出灌装器与伺服电机连接，所述伺服电机可带动连接轴转动。

进一步地，所述营养液的调配装置还包括架体，所述架体包括立柱、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和底座，所述立柱竖直设置且一端与底座连接，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板自上而下平行分布且均与立柱连接，所述粉罐和液罐设置在第一支撑板上，所述预混罐设置在第二支撑板上，所述混合罐设置在第三支撑板上，所述灌装装置设置在第四支撑板上，所述存储箱设置底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述营养液的调配装置，自动配比及灌装，污染风险低，可批量调配，调配效率高。采用二级混合，混合效果好。存储箱可实时调节营养液瓶的高度，同时灌装流量可调节，避免灌装污染。清水罐的设置可实现调配装置的冲洗，保证调配装置的清洁。调配装置在竖直方向上分层设置，结构紧凑，占地空间小，适用性高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是所述营养液的调配装置的结构示意图。

图2是所述第一阀片和第二阀片的结构示意图。

图3是所述第一隔板和第二隔板的结构示意图。

其中，1.粉罐，2.液罐，3.清水罐，4.第二流量计，5.第一流量计，6.预混罐，7.混合罐，8.灌装装置，9.营养液瓶，10.箱体，11.底板，12.触发开关，13.升降机构，14.超声振动装置，15.振打器，16.加热层，17.紫外灯，18.第一阀片，19.第二阀片，20.第一阀孔，21.第二阀孔，22.第二隔板，23.第一隔板。

具体实施方式

如图1至3所示，一种营养液的调配装置，包括粉罐1、液罐2、预混罐6、混合罐7、清水罐3、灌装装置8、存储箱和控制器，所述存储箱用于存放营养液瓶9，所述预混罐6为锥形罐，所述预混罐6内设有第一搅拌器，所述混合罐7内设有第二搅拌器，具体的，所述预混罐6和混合罐7内还设有传感器，所述传感器用于检测预混罐6和混合罐7内的混合情况，并将检测参数输送至控制器。所述液罐2的出口端通过第一流量计5与预混罐6的进口端连接，所述粉罐1的出口端通过第二流量计4与预混罐6的进口端连接，所述预混罐6、混合罐7和灌装装置8顺序连接，所述灌装装置8的出口端可伸入营养液瓶9内，所述清水罐3的出口端与预混罐6的进口端连接，所述清水罐4、粉罐1、液罐2、预混罐6和混合罐7的出口端均设有阀门，可通过阀门的关闭或开启控制出口端的关闭或开启，所述控制器用于控制所述粉罐1、液罐2、预混罐6、清水罐3、混合罐7、灌装装置8、存储箱、第一流量计5和第二流量计4，具体的，所述控制器分别用于控制所述粉罐1、液罐2、清水罐3、预混罐6和混合罐7出口端的阀门，所述第一流量计5和第二流量计4，所述第一搅拌器和第二搅拌器，所述灌装装置8的伺服电机，以及所述存储箱的升降机构13。所述存储箱包括箱体10、底板11、升降机构13、超声振动装置14和触发开关12，所述升降机构13、超声振动装置14和触发开关12均设在箱体10底部，所述底板11平铺在箱体10内并位于所述升降机构13、超声振动装置14和触发开关12的上方，所述升降机构13可带动底板11上下移动，所述底板11可触发触发开关12，所属触发开关12用于控制超声振动装置14的开启或关闭。具体的，当灌装结束后，升降机构13带动底板11下落，当底板11下落到箱体10底部时，底板11触发触发开关12，触发开关12启动超声振动装置14使灌装后营养液瓶9内的营养液保持混合均匀。通过控制器控制粉罐1、液罐2、第一流量计5和第二流量计4，实现营养液的自动配比，无需人工抽取营养粉和营养液，降低粉罐1和液罐2的污染风险，实现批量配比及灌装，节省工作时间，提高工作效率。营养粉和营养液先预混合，然后在混合罐7内充分混合，二级混合增加混合效果，节省混合时间。存储箱底板11可升降，当灌装时，底板11上升使灌装装置的出口端伸入营养液瓶9内，随着灌装的进行，可实时调节底板11的高度，防止营养液喷溅造成灌装污染，营养液的配制及灌装过程中，操作人员全程无接触，污染风险低。此外，设置清水罐3，当配制及灌装结束后，可用清水对所述调配装置进行清洗，避免装置内残留的营养液发生腐败，影响后续调配。

所述箱体10内侧壁的上部还设有紫外灯17。通过紫外灯17照射可对灌装后的营养液进行消毒灭菌，延长营养液的保存时间。所述紫外灯17通过控制器控制。

所述存储箱内还包括若干第一隔板23和若干第二隔板22，所述第一隔板23沿箱体10长度方向间隔分布，所述第二隔板22沿第一隔板23的长度方向间隔分布，所述第二隔板22上设有若干卡槽，所述卡槽与第一隔板23配合使用，所述第二隔板22可沿第一隔板23的长度方向移动。第一隔板23和第二隔板22将存储箱内的空间划分成若干小空间用于存放营养液瓶9，在灌装过程中可增加营养液瓶9的稳定性，防止营养液瓶9发生倾倒。此外，第二隔板22可沿第一隔板23移动使第二隔板22的间隙可调，方便不同规格型号营养液瓶9的灌装，提高装置的适用性。

所述预混罐6的锥面壁的外侧还设有振打器15。方便预混罐6内预混合的营养液流入混合罐7内，同时，在预混罐6混合时，振打器15还可避免营养液粘附在预混罐6壁面上，增加预混效果。所述振打器15通过控制器控制。

所述混合罐7的外侧还套装有加热层16。混合罐7进行混合时可通过加热层16进行加热升温，有利于增加混合效果。所述加热层16通过控制器控制。

所述粉罐1和液罐2均为1个以上。当粉罐1和液罐2为多个时，所述粉罐1和液罐2均通过流量计与预混罐6的进口端连接。所述流量计均通过控制器控制。

所述灌装装置8包括灌装器、伺服电机、连接轴，第一阀片20和第二阀片21，所述灌装器的进口端与混合罐7的出口端连接，所述灌装器的出口端可伸入营养液瓶9内，所述第一阀片18上设有若干第一阀孔20，所述第二阀片19上设有若干第二阀孔21，所述第一阀孔20和第二阀孔21相对设置，所述第一阀片18和第二阀片19上下重叠设置并均内置于灌装器的出口端，所述第二阀片19与灌装器固定连接，所述第一阀片18的中部与连接轴的一端连接，所述连接轴的另一端贯伸出灌装器并与伺服电机连接，所述伺服电机可带动连接轴转动。通过伺服电机带动连接杆转动，连接杆带动第一阀片18转动，通过第一阀片18的转动实现灌装流量的控制，当开始灌装时可以最大流量进行灌装，节省灌装时间，当即将灌满时，可以小流量灌装，避免流量过大造成营养液喷溅，避免造成污染。

所述营养液的调配装置还包括架体，所述架体包括立柱、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和底座，所述立柱竖直设置且一端与底座连接，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板自上而下平行分布且均与立柱连接，所述粉罐1和液罐2设置在第一支撑板上，所述预混罐6设置在第二支撑板上，所述混合罐7设置在第三支撑板上，所述灌装装置8设置在第四支撑板上，所述存储箱设置底板上。所述调配装置在竖直方向上分层设置，结构紧凑，占地空间小。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种营养液的调配装置，其特征在于：包括粉罐、液罐、预混罐、混合罐、清水罐、灌装装置、存储箱和控制器，所述存储箱用于存放营养液瓶，所述预混罐为锥形罐，所述预混罐内设有第一搅拌器，所述混合罐内设有第二搅拌器，所述液罐的出口端通过第一流量计与预混罐的进口端连接，所述粉罐的出口端通过第二流量计与预混罐的进口端连接，所述预混罐、混合罐和灌装装置顺序连接，所述灌装装置的出口端可伸入营养液瓶内，所述清水罐的出口端与预混罐的进口端连接，所述控制器用于控制所述粉罐、液罐、预混罐、清水罐、混合罐、灌装装置、存储箱、第一流量计和第二流量计，所述存储箱包括箱体、底板、升降机构、超声振动装置和触发开关，所述升降机构、超声振动装置和触发开关均设在箱体底部，所述底板平铺在箱体内并位于所述升降机构、超声振动装置和触发开关的上方，所述升降机构可带动底板上下移动，所述底板可触发触发开关，所属触发开关用于控制超声振动装置的开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的营养液的调配装置，其特征在于：所述箱体内侧壁的上部还设有紫外灯。

3.根据权利要求1所述的营养液的调配装置，其特征在于：所述存储箱内还包括若干第一隔板和若干第二隔板，所述第一隔板沿箱体长度方向间隔分布，所述第二隔板沿第一隔板的长度方向间隔分布，所述第二隔板上设有若干卡槽，所述卡槽与第一隔板配合使用，所述第二隔板可沿第一隔板的长度方向移动。

4.根据权利要求1所述的营养液的调配装置，其特征在于：所述预混罐的锥面壁的外侧还设有振打器。

5.根据权利要求1所述的营养液的调配装置，其特征在于：所述混合罐的外侧还套装有加热层。

6.根据权利要求1所述的营养液的调配装置，其特征在于：所述粉罐和营养液罐均为1个以上。

7.根据权利要求1所述的营养液的调配装置，其特征在于：所述灌装装置包括灌装器、伺服电机、连接轴，第一阀片和第二阀片，所述灌装器的进口端与混合罐的出口端连接，所述灌装器的出口端可伸入营养液瓶内，所述第一阀片上设有若干第一阀孔，所述第二阀片上设有若干第二阀孔，所述第一阀孔和第二阀孔相对设置，所述第一阀片和第二阀片上下重叠设置并均内置于灌装器的出口端，所述第二阀片与灌装器固定连接，所述第一阀片的中部与连接轴的一端连接，所述连接轴的另一端贯穿并伸出灌装器与伺服电机连接，所述伺服电机可带动连接轴转动。

8.根据权利要求1所述的营养液的调配装置，其特征在于：所述营养液的调配装置还包括架体，所述架体包括立柱、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和底座，所述立柱竖直设置且一端与底座连接，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板自上而下平行分布且均与立柱连接，所述粉罐和液罐设置在第一支撑板上，所述预混罐设置在第二支撑板上，所述混合罐设置在第三支撑板上，所述灌装装置设置在第四支撑板上，所述存储箱设置底板上。

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