CN209865859U - 一种药皂生产用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种药皂生产用搅拌装置,包括机架,机架上部设置用于盛装中草药浸取液的配药罐,机架中部设置驱动装置,驱动装置在配药罐下方,机架底部设置废液灌;搅拌装置设置在配药罐内,包括竖向设置在配药罐内部中央的传动轴、传动轴上的螺旋叶片、以及传动轴上的水平搅拌叶片;所述传动轴底端连接驱动装置,并由驱动装置带动螺旋叶片旋转向上搅拌并输送中草药浸取液;所述水平搅拌叶片为薄片状,水平搅拌叶片一端焊接在传动轴上,另一端水平向配药罐内壁方向延伸,其搅拌面上设置通孔;本装置配合配药罐使用,用于对配药罐内中草药的浸取液进行搅拌,使存放在配药罐内的浸取液均匀分布。

Description

一种药皂生产用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及药皂生产设备领域,特别涉及一种药皂生产用搅拌装置。
背景技术
随着生活水平的提高,人们也越来越注重养生保健,香皂是日常生活中人们皮肤洗涤护理用品之一,仅能去污、杀菌的香皂已不能满足广大消费者的消费需求,中国有着长远悠久且十分成熟的中药应用技术,所以将中草药与香皂有效的结合可使香皂起到更多的作用。
中草药类药皂:是用中草药的浸取液配入皂基,并加香料制成;对部分皮肤病有辅助疗效,且性能温和,无明显副作用;药皂制法和洗涤皂基本相同,采用普通的洗涤皂生产设备就能基本满足药皂生产需求;其区别在于,药皂的生产设备中还需要配备配药罐,用于存贮中草药的浸取液并向皂基反应器中添加浸取液。
现有设备如专利申请号为201521032748.6的中国实用新型专利公开了一种小型肥皂生产器:包括废油过滤器、集油斗、反应器、配药罐以及控制器,废油过滤器与废油源连接,废油过滤器的出口通过一废油泵与集油斗进口连接,集油斗出口通过进油泵与反应器进口连接,反应器的进口还通过一进药泵与配药罐连接,反应器的出口通过一出料泵连接肥皂制模模具,反应器底部安装有加热器,控制器的信息输出端口分别通过控制电路与废油泵、进油泵、进药泵、出料泵、反应器以及加热器连接,实现指令操作。
该设备就配备了配药罐,可以用于存贮中草药的浸取液并向皂基反应器中添加浸取液,基本满足药皂生产需求;然而,实际生产中还有一个问题需要解决,中草药的浸取液如果静置存放在配药罐中时间稍微长,就会出现有效成分沉积在配药罐底部,造成浸取液有效成分分布不均匀,导致制造的药皂成分存在差异;此外,配药罐内部还需要定期清洗,保持清洁,避免中草药的浸取液被污染;配药罐清洗后的水也不能随意排放,需要收集起来统一处理。
为此我公司设计了一款药皂生产用搅拌装置,配合配药罐使用,用于对配药罐内中草药的浸取液进行搅拌,使存放在配药罐内的浸取液均匀分布;配药罐清洗后的水也能收集起来统一处理,避免随意排放造成水体污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种药皂生产用搅拌装置,配合配药罐使用,用于对配药罐内中草药的浸取液进行搅拌,使存放在配药罐内的浸取液均匀分布;配药罐清洗后的水也能收集起来统一处理,避免随意排放造成水体污染。
本实用新型采用的技术方案如下:一种药皂生产用搅拌装置,包括机架,机架上部设置用于盛装中草药浸取液的配药罐,机架中部设置驱动装置,驱动装置在配药罐下方,机架底部设置废液灌;其特征在于:搅拌装置设置在配药罐内,包括竖向设置在配药罐内部中央的传动轴、传动轴上的螺旋叶片、以及传动轴上的水平搅拌叶片;所述传动轴底端连接驱动装置,并由驱动装置带动螺旋叶片旋转向上搅拌并输送中草药浸取液;所述螺旋叶片从配药罐内部底面开始,沿着传动轴向上延伸设置,螺旋叶片焊接固定在传动轴上;所述水平搅拌叶片为薄片状,水平搅拌叶片一端焊接在传动轴上,另一端水平向配药罐内壁方向延伸,水平搅拌叶片竖向安装,其搅拌面上设置通孔。
进一步,所述传动轴上、上下间隔设置3个水平搅拌叶片,3个水平搅拌叶片在传动轴圆周面上呈120度分布。
进一步,所述配药罐为顶部开口的圆桶罐,开口处设置可打开的桶盖,桶盖上设置一个灌药口,灌药口处设置竖向旋转打开的药口盖。
进一步,所述配药罐内部底面设置排液口,排液口通过竖直向下的排液管连接下方的废液灌,排液管上设置阀门。
进一步,所述配药罐下部靠近底面的侧壁上设置送药口,送药口通过送药管向皂基反应器中添加浸取液,送药管上设置阀门,送药管连接送药泵。
进一步,所述驱动装置包括电机,电机的驱动轴上安装皮带轮,传动轴上也安装皮带轮,通过皮带连接两个皮带轮;机架一侧还安装控制盒,控制盒连接并控制电机工作。
本实用新型的有益效果在于:设计了一款药皂生产用搅拌装置,配合配药罐使用,用于对配药罐内中草药的浸取液进行搅拌,使存放在配药罐内的浸取液均匀分布;配药罐清洗后的水也能收集起来统一处理,避免随意排放造成水体污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为配药罐内部俯视图。
图3为水平搅拌叶片的结构示意图。
图4为桶盖的结构示意图。
图5为驱动装置结构示意图。
图6为连接皂基反应器的结构示意图。
图中:机架1,配药罐2,驱动装置3,废液灌4,传动轴5,螺旋叶片6,水平搅拌叶片7,通孔8,桶盖9,灌药口10,药口盖11,排液管12,送药管13,皂基反应器14,电机15,皮带轮16,皮带17,控制盒18。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍,以下所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
一种药皂生产用搅拌装置,包括机架1,机架1上部设置用于盛装中草药浸取液的配药罐2,机架1中部设置驱动装置3,驱动装置3在配药罐2下方,机架1底部设置废液灌4;搅拌装置设置在配药罐2内,包括竖向设置在配药罐2内部中央的传动轴5、传动轴上的螺旋叶片6、以及传动轴上的水平搅拌叶片7;所述传动轴5底端连接驱动装置3,并由驱动装置3带动螺旋叶片6旋转向上搅拌并输送中草药浸取液;所述螺旋叶片6从配药罐2内部底面开始,沿着传动轴向上延伸设置,螺旋叶片6焊接固定在传动轴5上;所述水平搅拌叶片7为薄片状,水平搅拌叶片7一端焊接在传动轴5上,另一端水平向配药罐2内壁方向延伸,水平搅拌叶片7竖向安装,其搅拌面上设置通孔8;螺旋叶片6在驱动装置3带动下旋转,将中草药浸取液从配药罐2底部向上搅拌并输送,水平搅拌叶片7也一起在其所在平面转动搅动,竖直方向和水平方向一起搅动使存放在配药罐内的浸取液均匀分布;搅拌叶片7的搅拌面上设置通孔8的作用是:其一,让浸取液穿过通孔8起到搅拌的作用,其二是减小搅拌叶片7转动时的阻力。
更进一步地,所述传动轴5上、上下间隔设置3个水平搅拌叶片7,3个水平搅拌叶片在传动轴圆周面上呈120度分布,使配药罐2内的浸取液能够快速转动搅拌起来。
更进一步地,所述配药罐2为顶部开口的圆桶罐,开口处设置可打开的桶盖9,桶盖9上设置一个灌药口10,灌药口10处设置竖向旋转打开的药口盖11;桶盖9用于防止尘土、杂物落入,灌药口10用于向配药罐2内添加药液,通过灌药口10可以在不打开桶盖9的情况下加药,避免桶盖9整个打开有杂物落入配药罐2内,造成药液污染;药口盖11竖向旋转打开,其位于配药罐2内一面就不会接触其他东西,避免沾染灰尘;需要清理配药罐2内部时,可以将桶盖9取下来,对配药罐2内部和桶盖9分别进行清理。
更进一步地,所述配药罐2内部底面设置排液口,排液口通过竖直向下的排液管12连接下方的废液灌4,排液管12上设置阀门;对配药罐2内部进行清洗后,打开阀门,清洗后的水流入废液灌统一处理。
所述配药罐2下部靠近底面的侧壁上设置送药口,送药口通过送药管13向皂基反应器14中添加浸取液,送药管13上设置阀门,送药管13连接送药泵。
所述驱动装置3包括电机15,电机15的驱动轴上安装皮带轮16,传动轴5上也安装皮带轮16,通过皮带17连接两个皮带轮16;机架1一侧还安装控制盒18,控制盒18连接并控制电机15工作。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药皂生产用搅拌装置,包括机架,机架上部设置用于盛装中草药浸取液的配药罐,机架中部设置驱动装置,驱动装置在配药罐下方,机架底部设置废液灌;其特征在于:搅拌装置设置在配药罐内,包括竖向设置在配药罐内部中央的传动轴、传动轴上的螺旋叶片、以及传动轴上的水平搅拌叶片;所述传动轴底端连接驱动装置,并由驱动装置带动螺旋叶片旋转向上搅拌并输送中草药浸取液;所述螺旋叶片从配药罐内部底面开始,沿着传动轴向上延伸设置,螺旋叶片焊接固定在传动轴上;所述水平搅拌叶片为薄片状,水平搅拌叶片一端焊接在传动轴上,另一端水平向配药罐内壁方向延伸,水平搅拌叶片竖向安装,其搅拌面上设置通孔。
2.根据权利要求1所述的药皂生产用搅拌装置,其特征在于:所述传动轴上、上下间隔设置3个水平搅拌叶片,3个水平搅拌叶片在传动轴圆周面上呈120度分布。
3.根据权利要求1所述的药皂生产用搅拌装置,其特征在于:所述配药罐为顶部开口的圆桶罐,开口处设置可打开的桶盖,桶盖上设置一个灌药口,灌药口处设置竖向旋转打开的药口盖。
4.根据权利要求1所述的药皂生产用搅拌装置,其特征在于:所述配药罐内部底面设置排液口,排液口通过竖直向下的排液管连接下方的废液灌,排液管上设置阀门。
5.根据权利要求1所述的药皂生产用搅拌装置,其特征在于:所述配药罐下部靠近底面的侧壁上设置送药口,送药口通过送药管向皂基反应器中添加浸取液,送药管上设置阀门,送药管连接送药泵。
6.根据权利要求1所述的药皂生产用搅拌装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机,电机的驱动轴上安装皮带轮,传动轴上也安装皮带轮,通过皮带连接两个皮带轮;机架一侧还安装控制盒,控制盒连接并控制电机工作。
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