CN213761283U - 一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，包括过滤器主体；过滤器密封盖；栅栏状垫片；环形侧壁；柱体型凹槽；第一过滤膜；第二过滤膜；第一液体通道孔；第二液体通道孔；穿刺体；穿刺体；第一穿刺体液体通道口；第二穿刺体液体通道口。本实用新型的具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器结构简单，设计合理；当输液瓶瓶内随流入液体增多压力升高时，气体会通过气体回路通道进入粉针剂瓶内，从而形成气流循环，打破粉针剂瓶内和输液瓶瓶内的气体压力平衡，在重力作用下，使粉针剂瓶内液体快速流入输液瓶内，适合所有种类输液容器，玻璃领输液瓶也可使用，减少配药时间，提高过滤效率。

Description

一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器

技术领域

本实用新型涉及医疗器具，具体的，涉及一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器。

背景技术

传统的输液瓶配药处置方法一般由处置人员用一次性注射器抽吸软体输液瓶内少量液体注入粉针剂药瓶中，待针剂瓶内药粉溶解后，再抽回到一次性使用配药器中，最后将药液注入到输液瓶内，上述配药方法存在如下不足：

1、溶解好的药液中不溶性微粒没被过滤就直接注入到输液瓶中；

2、操作繁杂；

3、配制过程中存在药液易被污染、浪费。

为此，行业内出现了配药过滤器，可以直接将粉针剂药瓶和软体输液瓶连通，且可以进行过滤。而现有的技术中虽然解决了溶解好的药液中不溶性微粒没被过滤就直接注入到输液瓶中的问题，但是只适用于软体输液瓶，如果是玻璃输液瓶，由于粉针剂药瓶中与玻璃输液瓶中气体压力达到了平衡，因此粉针剂药瓶中液体无法回流至玻璃输液瓶中。

实用新型内容

针对上述背景技术中的缺陷，本实用新型提供了一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，弥补了现有技术中的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，其特征在于：包括过滤器主体（1）；过滤器密封盖（2）；栅栏状垫片（3）；环形侧壁（4）；柱体型凹槽（5）；第一过滤膜（6）；第二过滤膜（7）；第一液体通道孔（8）；第二液体通道孔（9）；穿刺体（10）；穿刺体（11）；第一穿刺体液体通道口（12）；第二穿刺体液体通道口（13）；导流凹槽（14）；盖板（15）；连接固定环（16）；第三液体通道孔（17）；固定凸条（18）；气体回路通道（19）；第一气体回路通道口（20）；第二气体回路通道口（21）；第一穿刺体液体通道（22）；第二穿刺体液体通道（23），所述过滤器主体（1）具有一栅栏状垫片（3），所述栅栏状垫片（3）的周围围绕有一圈环形侧壁（4），所述栅栏状垫片（3）和环形侧壁（4）形成两个背靠背的柱体型凹槽（5）；所述柱体型凹槽（5）内的栅栏状垫片（3）的表面分为内部的第一过滤膜（6）和环绕所述第一过滤膜（6）的第二过滤膜（7）；所述栅栏状垫片（3）上设有穿通的第一液体通道孔（8）和第二液体通道孔（9），所述第一液体通道孔（8）位于所述第一过滤膜（6）内，所述第二液体通道孔（9）位于所述第二过滤膜（7）内；所述环形侧壁（4）外侧连接有穿刺体（10）和穿刺体（11）；所述穿刺体（10）内设置有第一穿刺体液体通道（22），所述第一穿刺体液体通道口（12）与所述第一液体通道孔（8）通过第一穿刺体液体通道（22）连通；所述穿刺体（11）内设置有第二穿刺体液体通道（23），所述第二穿刺体液体通道口（13）与所述第二液体通道孔（9）通过第二穿刺体液体通道（23）连通；所述过滤器密封盖（2）具有一盖板（15），所述盖板（15）的一侧设置有一圈连接固定环（16），所述连接固定环（16）上设置有一穿通的第三液体通道孔（17）；所述过滤器密封盖（2）盖入到所述柱体型凹槽（5）内，所述连接固定环（16）的端面贴合在所述第二过滤膜（7）上，所述连接固定环（16）的外侧面贴合在所述环形侧壁（4）的内侧面上，所述第三液体通道孔（17）与所述第二液体通道孔（9）连通；所述第二过滤膜（7）位于所述栅栏状垫片（3）与所述过滤器密封盖（2）之间，所述第二过滤膜（7）将所述第一过滤膜（6）完全覆盖，所述过滤膜的边缘压合在所述第二过滤膜（7）与所述连接固定环（16）之间。所述气体回路通道（19）包括第一气体回路通道口（20）、第二气体回路通道口（21），所述气体回路通道（19）位于过滤器主体（1）部分在环形侧壁（4）上，位于柱体型凹槽（5）底部；所述第一气体回路通道口（20）位于第一穿刺体液体通道口（12）相对于过滤器主体（1）远端位置，0cm≤第一气体回路通道口（20）与第一穿刺体液体通道口（12）水平距离≤20cm。

作为优选的，所述气体回路通道（19是包括第一气体回路通道口（20）、第二气体回路通道口（21）的独立通道。

作为优选的，所述气体回路通道（19）位于过滤器主体（1）部分在环形侧壁（4）上。

作为优选的，所述气体回路通道（19）位于穿刺体（10）、穿刺体（11）部分位于和第一穿刺体液体通道（22）不相联通。

作为优选的，所述第一气体回路通道口（20）位于第一穿刺体液体通道口（12）相对于过滤器主体（1）远端位置，0cm≤第一气体回路通道口（20）与第一穿刺体液体通道口（12）水平距离≤20cm。

作为优选的，所述穿刺体（10）和穿刺体（11）所在直线所处空间位置应相互平行，穿刺体（10）、穿刺体（11）的长度范围为1cm~20cm之间。

作为优选的，所述栅栏状垫片（3）上具有导流凹槽（14），所述导流凹槽（14）的走向与所述穿刺体（10）和穿刺体（11）所在的直线平行。

作为优选的，所述穿刺体（10）和穿刺体（11）的外端部为尖锐状。

作为优选的，所述过滤膜孔径应在 0.1μm ~10μm之间。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器结构简单，设计合理；当输液瓶瓶内随流入液体增多压力升高时，气体会通过气体回路通道（19）进入粉针剂瓶内，从而形成气流循环，打破粉针剂瓶内和输液瓶瓶内的气体压力平衡，在重力作用下，使粉针剂瓶内液体快速流入输液瓶内，适合所有种类输液容器，玻璃领输液瓶也可使用，减少配药时间，提高过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的过滤器主体（1）的结构示意图；

图2是图1中过滤器主体（1）的立体结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的过滤器密封盖（2）的结构示意图。

其中：

1、过滤器主体；2、过滤器密封盖；3、栅栏状垫片；4、环形侧壁；5、柱体型凹槽；6、过滤膜；7、过滤膜；8、液体通道孔；9、液体通道孔；10、穿刺体；11、穿刺体；12、穿刺体液体通道口；13、穿刺体液体通道口； 14、导流凹槽；15、盖板；16、连接固定环；17、液体通道孔；18、固定凸条；19、气体回路通道； 20、气体回路通道口；21气体回路通道口；22、穿刺体液体通道；23、穿刺体液体通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例中的具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，包括过滤器主体（1）、气体回路通道（19）。

参见图1和图2，其中，过滤器主体（1）具有一栅栏状垫片（3），本实施例中，栅栏状垫片（3）包括一圆形板，在圆形板的一端具有一块凸出，形成的栅栏状垫片（3）；栅栏状垫片（3）的周围围绕有一圈环形侧壁（4），栅栏状垫片（3）和环形侧壁（4）形成两个背靠背的柱体型凹槽（5），则柱体型凹槽（5）也为。

柱体型凹槽（5）内的栅栏状垫片（3）的表面分为内部的第一过滤膜（6）和环绕第一过滤膜（6）的第二过滤膜（7）；本实施例中，第一过滤膜（6）为圆形。

栅栏状垫片（3）上设有穿通的第一液体通道孔（8）和第二液体通道孔（9），第一液体通道孔（8）位于第一过滤膜（6）内，本实施例中，第一液体通道孔（8）位于第一过滤膜（6）6的边缘，贴近第二过滤膜（7）；第二液体通道孔（9）位于所述第二面内，本实施例中，第二液体通道孔（9）位于栅栏状垫片（3）的凸出的位置，靠近所述环形侧壁（4）。

环形侧壁（4）外侧连接有穿刺体（10）和穿刺体（11）；穿刺体（10）内设置第一穿刺体液体通道（22）第一穿刺体液体通道口（12）与第一液体通道孔（8）通过第一穿刺体液体通道（22）连通；穿刺体（11）内设置第二穿刺体液体通道（23），第二穿刺体液体通道口（13）与第二液体通道孔（9）通过第二穿刺体液体通道（23）连通。本实施例中，穿刺体（10）和穿刺体（11）所处直线相互平行，穿刺体（10）和穿刺体（11）的远端部为尖锐状。

本实施例中，栅栏状垫片（3）上具有若干导流凹槽（14），导流凹槽（14）的走向与穿刺体（10）和穿刺体（11）所在的直线平行。导流凹槽（14）对过滤药液起到导流作用。

参见图3，过滤器密封盖（2）具有一盖板（15），本实施例中盖板（15）也为，盖板（15）的一侧设置有一圈连接固定环（16），连接固定环（16）上设置有一穿通的第三液体通道孔（17）；过滤器密封盖（2）盖入到所述柱体型凹槽（5）内，连接固定环（16）的端面贴合在所述第二过滤膜（7）上，连接固定环（16）的外侧面贴合在环形侧壁（4）的内侧面上，第三液体通道孔（17）与第二液体通道孔（9）连通。过滤膜位于柱体型凹槽（5）内。

本实施例中，连接固定环（16）的外侧面上设置有固定凸条（18），固定凸条（18）沿连接固定环（16）外表面均匀设置。

本实施例使用时，穿刺体（10）和穿刺体（11）分别插入到粉针剂药瓶和输液瓶内，则在粉针剂药瓶和体输液瓶形成液体通路与气体回路。第一穿刺体液体通道口（12）连通至第一液体通道孔（8），第一液体通道孔（8）连通至第一过滤膜（6）与过滤膜之间的缝隙，经过滤膜后，至过滤膜与盖板（15）之间的缝隙，然后经第三液体通道孔（17）连通至第二液体通道孔（9），第二液体通道孔（9）再连通至第二穿刺体液体通道口（13）；同时输液瓶内气体通过第一气体回路通道口（20）进入气体回路通道（19），通过第二气体回路通道口（21）进入粉针剂药瓶，形成气体回路，打破了粉针剂瓶内和输液瓶瓶内的气体压力平衡，当输液瓶瓶内随流入液体增多压力升高时，气体会通过气体回路通道（19）进入粉针剂瓶内，从而形成气流循环，在重力作用下，使粉针剂瓶内液体快速流入输液瓶内。

本实施例使用时，液体流出第一液体通道孔（8）之后便分流向栅栏状垫片（3）两侧，形成了两路过滤通路。整个通路反向同样可以实现过滤作用，因此使用中并不限制其两端的方向性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，其特征在于：包括过滤器主体（1）；过滤器密封盖（2）；栅栏状垫片（3）；环形侧壁（4）；柱体型凹槽（5）；第一过滤膜（6）；第二过滤膜（7）；第一液体通道孔（8）；第二液体通道孔（9）；穿刺体（10）；穿刺体（11）；第一穿刺体液体通道口（12）；第二穿刺体液体通道口（13）；导流凹槽（14）；盖板（15）；连接固定环（16）；第三液体通道孔（17）；固定凸条（18）；气体回路通道（19）；第一气体回路通道口（20）；第二气体回路通道口（21）；第一穿刺体液体通道（22）；第二穿刺体液体通道（23），所述过滤器主体（1）具有一栅栏状垫片（3），所述栅栏状垫片（3）的周围围绕有一圈环形侧壁（4），所述栅栏状垫片（3）和环形侧壁（4）形成两个背靠背的柱体型凹槽（5）；所述柱体型凹槽（5）内的栅栏状垫片（3）的表面分为内部的第一过滤膜（6）和环绕所述第一过滤膜（6）的第二过滤膜（7）；所述栅栏状垫片（3）上设有穿通的第一液体通道孔（8）和第二液体通道孔（9），所述第一液体通道孔（8）位于所述第一过滤膜（6）内，所述第二液体通道孔（9）位于所述第二过滤膜（7）内；所述环形侧壁（4）外侧连接有穿刺体（10）和穿刺体（11）；所述穿刺体（10）内设置有第一穿刺体液体通道（22），所述第一穿刺体液体通道口（12）与所述第一液体通道孔（8）通过第一穿刺体液体通道（22）连通；所述穿刺体（11）内设置有第二穿刺体液体通道（23），所述第二穿刺体液体通道口（13）与所述第二液体通道孔（9）通过第二穿刺体液体通道（23）连通；所述过滤器密封盖（2）具有一盖板（15），所述盖板（15）的一侧设置有一圈连接固定环（16），所述连接固定环（16）上设置有一穿通的第三液体通道孔（17）；所述过滤器密封盖（2）盖入到所述柱体型凹槽（5）内，所述连接固定环（16）的端面贴合在所述第二过滤膜（7）上，所述连接固定环（16）的外侧面贴合在所述环形侧壁（4）的内侧面上，所述第三液体通道孔（17）与所述第二液体通道孔（9）连通；所述第二过滤膜（7）位于所述栅栏状垫片（3）与所述过滤器密封盖（2）之间，所述第二过滤膜（7）将所述第一过滤膜（6）完全覆盖，所述过滤膜的边缘压合在所述第二过滤膜（7）与所述连接固定环（16）之间；所述气体回路通道（19）包括第一气体回路通道口（20）、第二气体回路通道口（21），所述气体回路通道（19）位于过滤器主体（1）部分在环形侧壁（4）上，所述第一气体回路通道口（20）位于第一穿刺体液体通道口（12）相对于过滤器主体（1）远端位置，0cm≤第一气体回路通道口（20）与第一穿刺体液体通道口（12）水平距离≤20cm。

2.根据权利要求1所述的一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，其特征还在于：所述气体回路通道（19）是包括第一气体回路通道口（20）、第二气体回路通道口（21）的独立通道。

3.根据权利要求1所述的一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，其特征在于，所述气体回路通道（19）位于过滤器主体（1）部分在环形侧壁（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，其特征在于，所述气体回路通道（19）位于穿刺体（10）、穿刺体（11）部分位于和第一穿刺体液体通道（22）不相联通的位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，其特征在于，所述第一气体回路通道口（20）位于第一穿刺体液体通道口（12）相对于过滤器主体（1）远端位置，0cm≤第一气体回路通道口（20）与第一穿刺体液体通道口（12）水平距离≤20cm。

6.根据权利要求1所述的一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，其特征在于，所述穿刺体（10）和穿刺体（11）所在直线所处空间位置应相互平行，穿刺体（10）、穿刺体（11）的长度范围为1cm~20cm之间。

7.根据权利要求2所述的一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，其特征在于，所述栅栏状垫片（3）上具有导流凹槽（14），所述导流凹槽（14）的走向与所述穿刺体（10）和穿刺体（11）所在的直线平行。

8.根据权利要求3所述的一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，其特征在于，所述穿刺体（10）和穿刺体（11）的外端部为尖锐状。

9.根据权利要求6所述的一种具有气体回路通道与过滤膜的配药过滤器，其特征在于，所述过滤膜孔径应在 0.1μm ~10μm之间。

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