CN213761211U - 一种卡波姆加工用空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡波姆加工用空气净化装置，具体涉及卡波姆加工技术领域，包括外箱，所述外箱内部开设第一空腔，所述第一空腔内部设置内箱，所述内箱内部开设第二空腔，所述外箱顶面固定连接对称固定柱，两个所述固定柱之间固定连接隔板，所述隔板顶面固定连接基座，所述基座顶面安装冷却箱，所述冷却箱内部充设冷却液，所述隔板顶面安装第一气泵和第二气泵，所述第一气泵一侧连通干燥管，所述干燥管内部填设干燥剂，所述干燥管末端连通第一导管，所述第一导管底端延伸至内箱内部，所述第一气泵另一侧连通连通管。本实用新型通过设置第一气泵，将内箱中的气体沿第一导管吸出经干燥剂干燥冷却液冷却后输送至内箱内部，循环利用混合气体。

Description

一种卡波姆加工用空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及卡波姆加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种卡波姆加工用空气净化装置。

背景技术

卡波姆是丙烯酸的均聚或异聚高聚物，是一类非常重要的流变调节剂，中和后的卡波姆是优秀的凝胶基质，具有优良的增稠、悬浮和乳化作用，与其他辅料相容性好，多被用作粘合剂、药用辅料和营养品添加剂中，尤其广泛应用于乳液、膏霜、凝胶中。

现有的卡波姆加工装置在加工过程中会产生大量的蒸汽，其中包含水汽、碱性蒸汽、酸性气体等多种混合气体，这些气体扩散到空气中不仅会污染空气而且会对人体产生伤害，存在可改进之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种卡波姆加工用空气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡波姆加工用空气净化装置，包括外箱，所述外箱的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有内箱，所述内箱的内部开设有第二空腔，所述外箱的顶面固定连接有对称的固定柱，两个所述固定柱之间固定连接有隔板，所述隔板的顶面固定连接有基座，所述基座的顶面安装有冷却箱，所述冷却箱的内部充设有冷却液，所述隔板的顶面安装有第一气泵和第二气泵，所述第一气泵的一侧连通有干燥管，所述干燥管的内部填设有干燥剂，所述干燥管的末端连通有第一导管，所述第一导管的底端穿设于外箱、内箱、隔板的顶面延伸至内箱的内部，所述第一气泵的另一侧连通有连通管，所述连通管穿射于冷却箱的侧壁且连通于第二气泵，所述第二气泵的另一侧连通有第二导管，所述第二导管的底端穿设于外箱、内箱、隔板的顶面延伸至内箱的内部。

进一步的，所述外箱的外壁安装有配电柜，所述外箱的内壁顶面安装有对称的第一电极，所述外箱的内壁底面安装有和第一电极相匹配的第二电极，两个所述第一电极和第二电极之间分别电性连接有加热丝，两个所述第一电极和第二电极均电性连接于配电柜，所述外箱的内部充设有加热油，所述加热油的顶面位于内箱顶面的下方。

进一步的，所述内箱的顶面安装有电机，所述电机的底面固定连接有转轴，所述转轴穿设于内箱的顶面延伸至内箱的内部，所述转轴的底端轴承连接于内箱的内壁底面，所述转轴的圆周侧壁固定连接有等距均匀排布的叶片。

进一步的，所述外箱的顶面贯穿开设有第一通孔，所述内箱的顶面贯穿开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔连通有加料管，所述加料管的顶面伸出端刻设有螺纹，所述螺纹螺纹连接有第一密封盖，所述加料管的底端延伸至内箱的内部，所述外箱的底面贯穿开设有对称的第四通孔，所述内箱的底面贯穿开设有对称的第三通孔，两个所述第三通孔和第四通孔分别连通有出料管，两个所述出料管的顶端均延伸至内箱的内部，两个所述出料管的底端固定连接有第二密封盖。

进一步的，所述外箱的内壁底面固定连接有对称的固定块，两个所述固定块的顶面固定连接于内箱的底面。

进一步的，所述外箱的底面设置有呈矩形阵列排布的减震机构，所述减震机构的底面均固定连接有吸盘。

进一步的，所述减震机构包括减震块，所述减震块的内部开设有内腔，所述减震块的内壁顶面固定连接有第一隔板，所述第一隔板的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的底面固定连接有第二隔板，所述第二隔板的顶面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端穿射于减震块的顶面且固定连接于外箱的底面，所述弹簧包设于伸缩杆的圆周侧壁，所述减震块的底面固定连接于吸盘的顶面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置第一气泵，将内箱中的混合气体沿第一导管吸出经干燥管内的干燥剂干燥，再沿连通管经冷却箱中的冷却液冷却后，由第二气泵经第二导管输送至内箱内部，使被加工的混合气体循环利用，避免被排放至空气中污染空气，影响人的健康。

2、与现有技术相比，通过设置电机，电机带动转轴旋转，转轴带动叶片旋转，从而使得加工卡波姆更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图3为本实用新型局部剖视结构示意图。

图4为本实用新型减震块内部结构示意图。

附图标记为：1、外箱；2、第一空腔；3、内箱；4、第二空腔；5、固定柱；6、隔板；7、基座；8、冷却箱；9、冷却液；10、第一气泵；11、固定块；12、第二气泵；13、连通管；14、第一导管；15、干燥管；16、干燥剂；17、第二导管；18、电机；19、转轴；20、叶片；21、第一电极；22、第二电极；23、加热丝；24、第一通孔；25、第二通孔；26、加料管；27、螺纹；28、第一密封盖；29、第三通孔；30、第四通孔；31、出料管；32、第二密封盖；33、减震机构；34、吸盘；35、减震块；36、内腔；37、第一隔板；38、弹簧；39、第二隔板；40、伸缩杆；41、配电柜；42、加热油。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种卡波姆加工用空气净化装置，包括外箱1，外箱1的内部开设有第一空腔2，第一空腔2的内部设置有内箱3，内箱3的内部开设有第二空腔4，外箱1的顶面固定连接有对称的固定柱5，两个固定柱5之间固定连接有隔板6，隔板6的顶面固定连接有基座7，基座7的顶面安装有冷却箱8，冷却箱8的内部充设有冷却液9，隔板6的顶面安装有第一气泵10和第二气泵12，第一气泵10的一侧连通有干燥管15，干燥管15的内部填设有干燥剂16，干燥管15的末端连通有第一导管14，第一导管14的底端穿设于外箱1、内箱3、隔板6的顶面延伸至内箱3的内部，第一气泵10的另一侧连通有连通管13，连通管13穿射于冷却箱8的侧壁且连通于第二气泵12，第二气泵12的另一侧连通有第二导管17，第二导管17的底端穿设于外箱1、内箱3、隔板6的顶面延伸至内箱3的内部。

在一个优选地实施方式中，外箱1的外壁安装有配电柜41，外箱1的内壁顶面安装有对称的第一电极21，外箱1的内壁底面安装有和第一电极21相匹配的第二电极22，两个第一电极21和第二电极22之间分别电性连接有加热丝23，两个第一电极21和第二电极22均电性连接于配电柜41，外箱1的内部充设有加热油42，加热油42的顶面位于内箱3顶面的下方，以便于对卡波姆进行加热，由配电柜41通过第一电极21和第二电极22给加热丝23进行供电加热加热油42，再通过热传递给内箱3内的卡波姆进行加热。

在一个优选地实施方式中，内箱3的顶面安装有电机18，电机18的底面固定连接有转轴19，转轴19穿设于内箱3的顶面延伸至内箱3的内部，转轴19的底端轴承连接于内箱3的内壁底面，转轴19的圆周侧壁固定连接有等距均匀排布的叶片20，以便于对卡波姆进行搅拌，电机18通过转轴19带动叶片20旋转，使得卡波姆反应更充分。

在一个优选地实施方式中，外箱1的顶面贯穿开设有第一通孔24，内箱3的顶面贯穿开设有第二通孔25，第一通孔24和第二通孔25连通有加料管26，加料管26的顶面伸出端刻设有螺纹27，螺纹27螺纹连接有第一密封盖28，加料管26的底端延伸至内箱3的内部，外箱1的底面贯穿开设有对称的第四通孔30，内箱3的底面贯穿开设有对称的第三通孔29，两个第三通孔29和第四通孔30分别连通有出料管31，两个出料管31的顶端均延伸至内箱3的内部，两个出料管31的底端固定连接有第二密封盖32，以便于对卡波姆进行输送，由加料管26对内箱3内部进行加料，反应完全后从两个出料管31送出，从而实现物料的输送。

在一个优选地实施方式中，外箱1的内壁底面固定连接有对称的固定块11，两个固定块11的顶面固定连接于内箱3的底面，以便于对内箱3进行固定，通过两个固定块11将外箱1和内箱3连接在一起，从而避免在加工时由于振动使内箱3不稳定。

在一个优选地实施方式中，外箱1的底面设置有呈矩形阵列排布的减震机构33，减震机构33的底面均固定连接有吸盘34，以便于增加装置总体的稳定性，通过吸盘34吸合于地面，从而避免装置在工作时震动的不稳定。

在一个优选地实施方式中，减震机构33包括减震块35，减震块35的内部开设有内腔36，减震块35的内壁顶面固定连接有第一隔板37，第一隔板37的底面固定连接有弹簧38，弹簧38的底面固定连接有第二隔板39，第二隔板39的顶面固定连接有伸缩杆40，伸缩杆40的顶端穿射于减震块35的顶面且固定连接于外箱1的底面，弹簧38包设于伸缩杆40的圆周侧壁，减震块35的底面固定连接于吸盘34的顶面，以便于减小装置总体的振动，通过弹簧38的缓冲吸震特性，使得装置在工作时，减小机械振动。

本实用新型工作原理：打开第一气泵10将内箱3内部的混合气体抽出，气体经第一导管14进入干燥管15被干燥剂16干燥，打开第二气泵12使干燥后的气体由第一气泵10抽出经冷却箱8内部的冷却液9冷却，再沿第二导管17输入内箱3内部，使混合气体循环利用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卡波姆加工用空气净化装置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的内部开设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)的内部设置有内箱(3)，所述内箱(3)的内部开设有第二空腔(4)，所述外箱(1)的顶面固定连接有对称的固定柱(5)，两个所述固定柱(5)之间固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的顶面固定连接有基座(7)，所述基座(7)的顶面安装有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的内部充设有冷却液(9)，所述隔板(6)的顶面安装有第一气泵(10)和第二气泵(12)，所述第一气泵(10)的一侧连通有干燥管(15)，所述干燥管(15)的内部填设有干燥剂(16)，所述干燥管(15)的末端连通有第一导管(14)，所述第一导管(14)的底端穿设于外箱(1)、内箱(3)、隔板(6)的顶面延伸至内箱(3)的内部，所述第一气泵(10)的另一侧连通有连通管(13)，所述连通管(13)穿射于冷却箱(8)的侧壁且连通于第二气泵(12)，所述第二气泵(12)的另一侧连通有第二导管(17)，所述第二导管(17)的底端穿设于外箱(1)、内箱(3)、隔板(6)的顶面延伸至内箱(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种卡波姆加工用空气净化装置，其特征在于：所述外箱(1)的外壁安装有配电柜(41)，所述外箱(1)的内壁顶面安装有对称的第一电极(21)，所述外箱(1)的内壁底面安装有和第一电极(21)相匹配的第二电极(22)，两个所述第一电极(21)和第二电极(22)之间分别电性连接有加热丝(23)，两个所述第一电极(21)和第二电极(22)均电性连接于配电柜(41)，所述外箱(1)的内部充设有加热油(42)，所述加热油(42)的顶面位于内箱(3)顶面的下方。

3.根据权利要求1所述的一种卡波姆加工用空气净化装置，其特征在于：所述内箱(3)的顶面安装有电机(18)，所述电机(18)的底面固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)穿设于内箱(3)的顶面延伸至内箱(3)的内部，所述转轴(19)的底端轴承连接于内箱(3)的内壁底面，所述转轴(19)的圆周侧壁固定连接有等距均匀排布的叶片(20)。

4.根据权利要求1所述的一种卡波姆加工用空气净化装置，其特征在于：所述外箱(1)的顶面贯穿开设有第一通孔(24)，所述内箱(3)的顶面贯穿开设有第二通孔(25)，所述第一通孔(24)和第二通孔(25)连通有加料管(26)，所述加料管(26)的顶面伸出端刻设有螺纹(27)，所述螺纹(27)螺纹连接有第一密封盖(28)，所述加料管(26)的底端延伸至内箱(3)的内部，所述外箱(1)的底面贯穿开设有对称的第四通孔(30)，所述内箱(3)的底面贯穿开设有对称的第三通孔(29)，两个所述第三通孔(29)和第四通孔(30)分别连通有出料管(31)，两个所述出料管(31)的顶端均延伸至内箱(3)的内部，两个所述出料管(31)的底端固定连接有第二密封盖(32)。

5.根据权利要求1所述的一种卡波姆加工用空气净化装置，其特征在于：所述外箱(1)的内壁底面固定连接有对称的固定块(11)，两个所述固定块(11)的顶面固定连接于内箱(3)的底面。

6.根据权利要求1所述的一种卡波姆加工用空气净化装置，其特征在于：所述外箱(1)的底面设置有呈矩形阵列排布的减震机构(33)，所述减震机构(33)的底面均固定连接有吸盘(34)。

7.根据权利要求6所述的一种卡波姆加工用空气净化装置，其特征在于：所述减震机构(33)包括减震块(35)，所述减震块(35)的内部开设有内腔(36)，所述减震块(35)的内壁顶面固定连接有第一隔板(37)，所述第一隔板(37)的底面固定连接有弹簧(38)，所述弹簧(38)的底面固定连接有第二隔板(39)，所述第二隔板(39)的顶面固定连接有伸缩杆(40)，所述伸缩杆(40)的顶端穿射于减震块(35)的顶面且固定连接于外箱(1)的底面，所述弹簧(38)包设于伸缩杆(40)的圆周侧壁，所述减震块(35)的底面固定连接于吸盘(34)的顶面。

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