CN213760546U - 一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，具体为一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端一侧固定安装有箱子主体，所述箱子主体的外端一侧铰连接有箱门，所述箱子主体的顶端一侧固定安装有抽气管，所述抽气管的外端一侧固定安装有连接管，所述连接管的外端一侧设置有储存罐，所述储存罐的顶端对应连接管的一侧固定安装有进气管，且抽气管通过连接管与进气管连接，所述储存罐的外壁一侧固定安装有固定架。本实用新型所述的一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，能够使得整体装置实现多个同时操作使用，有效的提高使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。

Description

一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏装置技术领域，具体是一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是化学、医药、生物等领域实验中一种常用的液体分离方法。很多有机溶剂，特别是高沸点的有机溶剂，在常压下蒸馏往往在未达到沸点温度时即发生分解或氧化，在邻氯甲苯生产过程中，采用减压蒸馏最为有效。

现有的蒸馏装置在使用时存在一定的弊端，现有邻氯甲苯的蒸馏装置在使用时只能同一时间单个进行蒸馏操作，从而降低了使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端一侧固定安装有箱子主体，所述箱子主体的外端一侧铰连接有箱门，所述箱子主体的顶端一侧固定安装有抽气管，所述抽气管的外端一侧固定安装有连接管，所述连接管的外端一侧设置有储存罐，所述储存罐的顶端对应连接管的一侧固定安装有进气管，且抽气管通过连接管与进气管连接，所述储存罐的外壁一侧固定安装有固定架，所述固定底座的顶端靠近箱子主体的一侧固定安装有控制器，所述箱子主体的内部一侧固定安装有间歇分割器。

作为本实用新型进一步的方案：所述间歇分割器的输出轴一端固定安装有转动盘，所述箱子主体的内部靠近间歇分割器的一侧设置有伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱子主体的内壁一侧固定安装有时间控制器，且控制器的输出端与时间控制器的输入端电性连接，且时间控制器的输出端与伺服电机的输入端电性连接，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有第一转动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述间歇分割器的外端一侧设置有第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴之间连接有传动皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘的顶端一周等距固定安装有至少两组固定套，所述箱子主体的内部靠近固定套的一侧固定安装有加热块，且加热块的输入端与控制器的输出端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储存罐的顶端一侧固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输入端与控制器的输出端电性连接，所述搅拌电机的输出轴一端固定安装有转动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁一侧固定安装有搅拌轮，所述储存罐的底端一侧固定安装有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的间歇分割器，当使用人员在对邻氯甲苯进行蒸馏时，则可以打开箱门，将蒸馏瓶放置在转动盘设置的固定套上，通过加热块则可以将蒸馏瓶进行加热蒸馏，通过控制器操控时间控制器进行运作，通过时间控制器在规定时间对伺服电机进行通电，通过第一转动轴与第二转动轴之间设置的传动皮带，则可以带动间歇分割器进行运作，通过间歇分割器则能够带动固定套设置的蒸馏瓶进行更换，从而能够更换蒸馏瓶到加热块上，进行切换蒸馏操作，通过抽气管将蒸馏的气体从连接管排入进气管中，从而能够排入储存罐中进行储存，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的储存罐，当使用人员将蒸馏出的邻氯甲苯储存在储存罐中，为了提高邻氯甲苯在储存罐中的纯度更高，则可以通过搅拌电机带动转动杆进行转动，通过搅拌轮将蒸馏出的邻氯甲苯进行搅拌，当使用人员需要取用时，则可以通过出料管进行取用，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置的结构示意图；

图2为一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置中箱子主体的结构示意图；

图3为一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置中储存罐的结构示意图。

图中：1、固定底座；2、箱子主体；3、箱门；4、抽气管；5、连接管；6、储存罐；7、进气管；8、固定架；9、控制器；10、间歇分割器；11、转动盘；12、伺服电机；13、时间控制器；14、第一转动轴；15、第二转动轴；16、传动皮带；17、固定套；18、加热块；19、搅拌电机；20、转动杆；21、搅拌轮；22、出料管。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，包括固定底座1，固定底座1的顶端一侧固定安装有箱子主体2，箱子主体2的外端一侧铰连接有箱门3，箱子主体2的顶端一侧固定安装有抽气管4，抽气管4的外端一侧固定安装有连接管5，连接管5的外端一侧设置有储存罐6，储存罐6的顶端对应连接管5的一侧固定安装有进气管7，且抽气管4通过连接管5与进气管7连接，储存罐6的外壁一侧固定安装有固定架8，固定底座1的顶端靠近箱子主体2的一侧固定安装有控制器9，箱子主体2的内部一侧固定安装有间歇分割器10。

在图2中：间歇分割器10的输出轴一端固定安装有转动盘11，箱子主体2的内部靠近间歇分割器10的一侧设置有伺服电机12(型号为：BWY15-23)，从而使得整体装置可以通过伺服电机12带动第一转动轴14进行转动。

在图2中：箱子主体2的内壁一侧固定安装有时间控制器13(型号为：JF-TGK01)，且控制器9的输出端与时间控制器13的输入端电性连接，且时间控制器13的输出端与伺服电机12的输入端电性连接，伺服电机12的输出轴一端固定安装有第一转动轴14，从而使得整体装置可以通过时间控制器13在规定时间对伺服电机12进行通电。

在图2中：间歇分割器10的外端一侧设置有第二转动轴15，第一转动轴14与第二转动轴15之间连接有传动皮带16，从而使得整体装置可以通过第一转动轴14与第二转动轴15之间设置的传动皮带16，则可以带动间歇分割器10进行运作。

在图2中：转动盘11的顶端一周等距固定安装有至少两组固定套17，箱子主体2的内部靠近固定套17的一侧固定安装有加热块18，且加热块18的输入端与控制器9的输出端电性连接，从而使得整体装置可以通过将蒸馏瓶放置在转动盘11设置的固定套17上，通过加热块18则可以将蒸馏瓶进行加热蒸馏。

在图1与3中：储存罐6的顶端一侧固定安装有搅拌电机19(型号ACSM110-G04030LZ)，且搅拌电机19的输入端与控制器9的输出端电性连接，搅拌电机19的输出轴一端固定安装有转动杆20，从而使得整体装置可以通过搅拌电机19带动转动杆20进行转动，通过搅拌轮21将蒸馏出的邻氯甲苯进行搅拌。

在图1与3中：转动杆20的外壁一侧固定安装有搅拌轮21，储存罐6的底端一侧固定安装有出料管22，当使用人员需要取用时，则可以通过出料管22进行取用。

本实用新型的工作原理是：当使用人员在对邻氯甲苯进行蒸馏时，则可以打开箱门3，将蒸馏瓶放置在转动盘11设置的固定套17上，通过加热块18则可以将蒸馏瓶进行加热蒸馏，通过控制器9操控时间控制器13进行运作，通过时间控制器13在规定时间对伺服电机12进行通电，通过第一转动轴14与第二转动轴15之间设置的传动皮带16，则可以带动间歇分割器10进行运作，通过间歇分割器10则能够带动转动盘11中的固定套17设置的蒸馏瓶进行更换，从而能够更换蒸馏瓶到加热块18上，进行切换蒸馏操作，通过抽气管4将蒸馏的气体从连接管5排入进气管7中，从而能够排入储存罐6中进行储存，当使用人员将蒸馏出的邻氯甲苯储存在储存罐6中，为了提高邻氯甲苯在储存罐6中的纯度更高，则可以通过搅拌电机19带动转动杆20进行转动，通过搅拌轮21将蒸馏出的邻氯甲苯进行搅拌，当使用人员需要取用时，则可以通过出料管22进行取用，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶端一侧固定安装有箱子主体(2)，所述箱子主体(2)的外端一侧铰连接有箱门(3)，所述箱子主体(2)的顶端一侧固定安装有抽气管(4)，所述抽气管(4)的外端一侧固定安装有连接管(5)，所述连接管(5)的外端一侧设置有储存罐(6)，所述储存罐(6)的顶端对应连接管(5)的一侧固定安装有进气管(7)，且抽气管(4)通过连接管(5)与进气管(7)连接，所述储存罐(6)的外壁一侧固定安装有固定架(8)，所述固定底座(1)的顶端靠近箱子主体(2)的一侧固定安装有控制器(9)，所述箱子主体(2)的内部一侧固定安装有间歇分割器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，其特征在于，所述间歇分割器(10)的输出轴一端固定安装有转动盘(11)，所述箱子主体(2)的内部靠近间歇分割器(10)的一侧设置有伺服电机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，其特征在于，所述箱子主体(2)的内壁一侧固定安装有时间控制器(13)，且控制器(9)的输出端与时间控制器(13)的输入端电性连接，且时间控制器(13)的输出端与伺服电机(12)的输入端电性连接，所述伺服电机(12)的输出轴一端固定安装有第一转动轴(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，其特征在于，所述间歇分割器(10)的外端一侧设置有第二转动轴(15)，所述第一转动轴(14)与第二转动轴(15)之间连接有传动皮带(16)。

5.根据权利要求2所述的一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，其特征在于，所述转动盘(11)的顶端一周等距固定安装有至少两组固定套(17)，所述箱子主体(2)的内部靠近固定套(17)的一侧固定安装有加热块(18)，且加热块(18)的输入端与控制器(9)的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，其特征在于，所述储存罐(6)的顶端一侧固定安装有搅拌电机(19)，且搅拌电机(19)的输入端与控制器(9)的输出端电性连接，所述搅拌电机(19)的输出轴一端固定安装有转动杆(20)。

7.根据权利要求6所述的一种用于邻氯甲苯生产的减压蒸馏装置，其特征在于，所述转动杆(20)的外壁一侧固定安装有搅拌轮(21)，所述储存罐(6)的底端一侧固定安装有出料管(22)。

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